德赛天珑组装工程2018年4周

1、德赛信息科技有限公司德赛天珑项目工程工作4周周报积极、主动、迅速日期：2018.1.26 工程部：杨兵一、制程工艺完善与建立；二、生产直通率、直通率达成情况；三、前三项制程分析；四、异常问题汇总分析；五、生产效率汇报；六、效率提升专项改善案例；七、工厂工程的建议或问题的提出；八、下周的工作计划；报告内容一、制程工艺完善与建立 制程工艺建设分类改善项目改善措施文件支持备注工艺贴耳机标签作业建立规范文件贴耳机标签作业操作规范操作规范（包装）V3800扣同轴线建立规范文件扣同轴线作业操作规范操作规范（组装）1、组装直通率及直通率达成状态组装直通率组装达成率二、生产直通率及直通率达成情况 2018年第

2、4周组装直通率数据统计日期1月19日1月20日1月22日1月23日1月24日1月25日产出122001154411960125441155410627不良476453449436380387不良率3.90%3.92%3.75%3.48%3.29%3.64%直通率96.10%96.08%96.25%96.52%96.71%96.36%目标值95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%三、前三项制程分析-组装上周制程改善效率确认回顾 前三项不良制程问题点周次机型前三项不良率原因分析改善措施跟进人现场培训不良数据跟踪规范文件3S5030(3.3L)不开机0.25%侧键假焊

3、 重新培训焊接侧键工位作业员作业手法，将不良给到其确认，现场教导其辨别区分不良。陈苏平3T3961(3.4L)无信号0.24%同轴线没扣好 重新培训装小板工位作业员作业手法，指导其对好面壳定位柱，将小板装平压紧。杜林方3V2600(3.1L)不开机0.21%LCD扣位未扣好 将不良品的实物给到对应的作业员确认，并指导培训做好自检，后续工位做好复检。胡昌三、前三项制程分析-组装所占比例分类所点比例人47.77%机2.23%料50.00%环0.00%法0.00% 前三项不良制程问题点周次机型前三项不良率原因分析改善措施跟进人4V3740(3.6L)无后拍0.28%后摄像头FPC未扣好 现场培训扣前

4、后摄像头员工作业手法压紧扣位，要求其做好自检工作并要求和壳位互检，反馈产线管理关键工位需定人定岗。并知会IPQC重点监督。肖旭4V3730(3.3L)无振动0.23%主FPC没扣好 重新培训扣摄像头FPC工位作业员作业手法，要求其做好自检，注意检查防呆白线是否与排扣边缘对齐陈苏平4V2600(3.2L)不开机0.21%扣位未扣好 将不良品的实物给到对应的作业员确认，并指导培训做好自检，后续工位做好复检陈苏平三、前三项制程分析-组装周数不良率人机料法环不良占比不良率次数问题发生工位不良描述不良占比不良率次数问题发生工位不良描述不良占比不良率次数问题发生工位不良描述不良占比不良率次数问题发生工位不

5、良描述不良占比不良率次数问题发生工位不良描述4 3.66% 47.77% 1.75%1焊接假焊连锡 2.23% 0.08%2面壳贴背胶夹具贴偏50.00% 2.23%1电子料LCDTP等0.00% 0.00%0.00%0.00%2面壳加工作业不良3贴TP泡棉夹具贴偏1结构料底面壳等1底壳加工作业不良 2贴音腔泡棉夹具贴偏2辅料泡棉类2主板加工作业不良1压TP气罐夹具磕伤2包装料充电器彩盒类1测试未测出检查外观三、前三项制程分析-组装 2018年前三项数据统计周次W2W3W4W5W6W7W8人1.04%1.08%1.75%机0.09%0.17%0.08%不良率1.13%1.25%1.83%目标值

6、2%2%2%组装前三项制程不良明细分类趋势图三、前三项制程分析-组装组装前三项制程不良占比明细分类趋势图三、前三项制程分析-组装所占比例四、重大异常问题汇总分析分类问题个数占比物料125%软件375%四、重大异常问题汇总分析物料异常问题点机型日期问题点原因分析改善措施举证跟进人关闭状态V26001.183.2线生产，DHW171956 V2600CN-PBOM-IVA-AF 产出1000台，倾斜120度角能看到LCD顶部白边20台，不良率2%，见下不良图片。LCD来料不良 1.LCD屏告上装，LCD泡棉靠下贴。2.供应商来料改善。 何跃军关闭四、重大异常问题汇总分析软件异常问题点机型日期问题点

7、原因分析改善措施举证跟进人关闭状态V37301.20 包装2.5线组装3.7线生产3730孟加拉DHW171808 不良率：4/50=8%，FQA检验发现4PCS手机放在静电桌面会自动进入相机，此机头FQA已经抓LOGO，且已书面描述复现方法软件异常1.不良LOGO均已保留，请ET确认，协助解决不良问题。 2.天珑协助分析。肖旭关闭V26001.22包装还原工位截出有还原后无法倒屏不良，灭屏后恢复不良20pcs，不良率20/500=4%软件异常包装产线检查倒屏功能工位截出该种不良，待天珑回复处理结果，产线正常下机陈苏平跟进中T39731.23组装3.4线生产T3973AN哥伦比亚DHW1718

8、42，主天线耦合测试T3973AN主天线耦合DCS1800、PCS1900 功率低异常100%。同金机对比相差15DB左右。软件异常目前无法测试，待天珑处理。改善措施：反馈天珑ET提供软件工程协助分析。杜林方关闭 产品组装生产效率统计效率最高值效率最低值效率不达标型号五、组装生产效率五、组装生产效率达成率：63% V3921/V3702/K600AG/转线生产未达标.第四周生产机型及达成情况生产机型目标UPPH实际UPPH达成情况V39614.004.20达标V39214.504.38不达标V37026.906.80不达标V37405.205.65达标V38004.804.82达标V39714

9、.004.10达标K600AG 5.204.96不达标V2600/T26006.006.46达标五、组装生产效率 各机型UPPH提升情况机型 改善前UPPH 目标UPPH改善后UPPH提升V39613.854.004.209.0%V39214.124.504.386.3%V37026.60 6.906.803.0%V37405.105.205.6510.8%V38004.654.804.828.0%V39713.784.004.108.5%K600AG 4.565.204.968.7%V2600/T26005.75 6.006.4011.0%五、组装生产效率 组装UPPH达成率汇总表周次37周

10、38周39周41周42周43周44周45周46周47周48周49周50周51周52周2周3周4周实际达成率83%67%75%71%64%67%62%66%83%85%86%83%80%80%100%83%67%63%UPPH达成率目标90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%问题电脑设备未接地对需连接手机工位的电脑增加接地线改善类别技术人员设备材料流程管理方案增加接地线v 主要责任人 包装工程执行时间2018.1.26效果确认人胡志勇确认时间2018.1.27改善前改善后改善前： 连接手机工位的电脑未安装接地线，存在设备漏电风险

11、。改善后： 连接手机工位的电脑增加接地线，降低电脑设备漏电的风险。改善验证： 连接手机工位的电脑增加接地线后，设备外壳电压为0V。六 制程改善及改善案例 1.电脑设备未接地改善六 制程改善及改善案例 2.制作 K600AG主天线、耦合调试培训PPT。六 制程改善及改善案例 3. 2.3线V3702 UPPH 由5.46提升到5.92提升8.4%七、对天珑的建议或问题的提出1.T2600量产遗留主要问题点序号机型生产问题点分类临时对策长期对策责任人跟进人关闭状态1V2600包装2.5线组装3.13线生产V2600/ZA DHW171322，FQA抽检到1PCS手机重力感应不良且无法倒屏，刚开始重

12、力感应NG且无法倒屏后FQA校准之后OK,还原后再次倒屏无法倒屏重力感应NG APK测试方式进入FTM模式重新校准，再还原APK 12版本测试改善天珑ET项目陈苏平OPEN2V26003.13线生产DHW171744工单 国家（墨西哥）T2600机型，产出1817PCS,螺丝帽打花不良249PCS,不良率13%，螺丝打滑牙不良1%，更换主料中金科螺丝后总不良1%。 不良原因为：隆军泰螺丝单体不良 物料+设计生产克服,部分螺丝手动作业ECN取消隆军泰螺丝，待供应商改善天珑项目何跃军OPEN326003.10线生产2600孟加拉DHW738，FQA检验到3PCS返回键无效INT软件抓logo给天珑

13、分析需要天珑协助解决天珑ET喻昌OPEN七、对天珑的建议或问题的提出序号4机型问题点分类临时对策长期对策责任人跟进人关闭状态139613.5线生产DHW171152工单V3961机型，挑选成品*500PCS，TP与面壳间隙大于0.2mm120pcs，不良率24%，M2面壳超差,点胶+边框背胶TP浮高物料+设计1.品质复判，维修填胶；2.使用M1.模；3.作业培训尽量居中贴合，3.接受生产，土耳其使用全点胶工艺，保压压力降到40-45N结构改模改善天珑ET项目肖旭OPEN2T3961客户验货发现电池盖有偏紧和微跌间隙超标问题设计包装前挑选紧和微跌间隙不良品，区分出货1.改善结构设计天珑黄仁嘉op

14、en3、V3961量产问题点序号机型生产问题点分类临时对策长期对策责任人跟进人关闭状态1V373012/25，FQA检验3730孟加拉DHW171808，一批800，抽检50PCS，发现拍照界面时返回键无效INT 1PCS不良率2%软件停止出货软件改善，验证200 OK,需要批量验证天珑项目肖旭OPEN2V3730重力感应在APK模式校准，还原后数据无法保存APK测试方式进入FTM模式重新校准，再还原APK 12版本测试改善天珑ET项目陈苏平OPEN3V37302.7L返工3730孟加拉产品OQA和FQA抽检发现有侧键FPC刮伤现象5%，电池盖扣位与，FPC侧键干涉易刮伤设计挑选，返工需要天珑

15、优化结构天珑项目黄仁嘉OPEN2.V3730量产遗留主要问题点七、对天珑的建议或问题的提出序号4机型问题点分类临时对策长期对策责任人跟进人关闭状态1V12BN-LITEDHW171081，V12BN-LITE-法国，APK测试直接拆电池测试报告会丢失软件测试完后正常关机,APK10版本异常，11版本OK软件改善天珑ET项目陈苏平OPEN2V12BN3.15L生产V12BN 巴西 SKD 生产2900pcs，截出电源键手感弱不良78pcs，不良率2.68%物料+设计挑选增加垫片维修需要物料和设计改善天珑ET项目肖旭OPEN4、V12BN LITE量产问题点序号机型问题点分类临时对策长期对策责任人跟进人关闭状态1K600AG写号工具无法自动下载EFUSE文件，以及无法扫描IMEI切换工单。测试平台手动加载优化测试工具缪冠纤欧阳海open5、K600AG量产问题点七、对天珑的建议或问题的提出序号4机型问题点分类临时对策长期对策责任人跟进人关闭状态1K600AGTP画线不良0.27%物料克服生产供应商物料改善天珑项目杜林方OPEN2K600AG精力 LCD密封泡棉来料变形10%物料克服生产供应