首钢汽车电工钢公参环境影响报告书

1、- PAGE ii -首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司新能源汽车电工钢项目环境影响报告书征求意见稿建设单位：首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司环评单位：唐山立业工程技术咨询有限公司完成时间：2020年2月- PAGE II- PAGE II-目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc9413240 1.建设项目概况 PAGEREF _Toc9413240 h 1 HYPERLINK l _Toc9413241 1.1建设项目背景 PAGEREF _Toc9413241 h 1 HYPERLINK l _Toc9413242 1.2建设地点 PAGEREF _Toc9

2、413242 h 1 HYPERLINK l _Toc9413243 1.3主要建设内容 PAGEREF _Toc9413243 h 1 HYPERLINK l _Toc9413244 1.4生产工艺 PAGEREF _Toc9413244 h 4 HYPERLINK l _Toc9413245 1.5生产规模 PAGEREF _Toc9413245 h 8 HYPERLINK l _Toc9413246 1.6建设周期 PAGEREF _Toc9413246 h 8 HYPERLINK l _Toc9413247 1.7投资 PAGEREF _Toc9413247 h 8 HYPERLINK

3、 l _Toc9413248 1.8产业政策符合性 PAGEREF _Toc9413248 h 8 HYPERLINK l _Toc9413249 1.9选址可行性 PAGEREF _Toc9413249 h 8 HYPERLINK l _Toc9413250 2.建设项目周围环境现状 PAGEREF _Toc9413250 h 9 HYPERLINK l _Toc9413251 2.1评价等级及评价范围： PAGEREF _Toc9413251 h 9 HYPERLINK l _Toc9413252 2.2环境影响程度 PAGEREF _Toc9413252 h 9 HYPERLINK l

4、_Toc9413253 3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 PAGEREF _Toc9413253 h 11 HYPERLINK l _Toc9413254 3.1污染源及治理措施 PAGEREF _Toc9413254 h 11 HYPERLINK l _Toc9413255 3.2评价范围内的环境保护目标分布情况 PAGEREF _Toc9413255 h 13 HYPERLINK l _Toc9413256 3.3主要环境影响及其预测评价结果 PAGEREF _Toc9413256 h 13 HYPERLINK l _Toc9413257 3.4环保措施的技术、经济论证结果

5、 PAGEREF _Toc9413257 h 15 HYPERLINK l _Toc9413258 3.5环境经济损益分析结果 PAGEREF _Toc9413258 h 15 HYPERLINK l _Toc9413259 3.6环境监测计划及环境管理制度 PAGEREF _Toc9413259 h 16 HYPERLINK l _Toc9413260 4.公众参与 PAGEREF _Toc9413260 h 18 HYPERLINK l _Toc9413261 4.1第一次环境信息公开 PAGEREF _Toc9413261 h 18 HYPERLINK l _Toc9413262 4.2

6、第二次环境信息公开 PAGEREF _Toc9413262 h 19 HYPERLINK l _Toc9413263 5.环境影响评价结论 PAGEREF _Toc9413263 h 20 HYPERLINK l _Toc9413264 6.联系方式 PAGEREF _Toc9413264 h 23冀中能源集团惠宁化工有限公司1200kt/a MVR热泵高品质工业原料盐项目环境影响报告书简本首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司新能源汽车电工钢项目环境影响报告书征求意见稿 PAGE 22河北水美环保科技有限公司河北盛泰制管有限公司 PAGE 81.建设项目概况1.1建设项目背景首钢迁安新能源汽车电工

7、钢有限公司成立于2019年6月，法定代表人齐杰斌，注册资本30000万元，为北京首钢新能源汽车材料科技有限公司全资子公司，是一家专业从事冷轧电工钢及冷轧薄板制造、设计、销售的有限责任公司。电工钢是制造驱动电机的核心材料，面对新能源汽车材料等新兴应用领域的快速发展，首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司扩大电工钢的产品尺寸、提高产品精度和板形指标，其冷轧工艺已达到国际领先水平。为了发挥冷轧电工钢的技术研发及人力资源优势，引领高端产品消费和进一步扩展高附加值产品份额，确保未来发展的竞争优势，首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司拟投资189169万元，于河北迁安经济开发区建设新能源汽车电工钢项目。项目于201

8、9年9月29日取得了备案证(迁行审投资备字2019158号)。根据建设项目环境保护管理条例（国务院682号令）和中华人民共和国环境影响评价法等规定，该项目需编制环境影响报告书。为此，首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司委托唐山立业工程技术咨询有限公司进行该项目的环境影响评价工作。1.2建设地点项目位于河北迁安经济开发区经五路西侧，首钢迁钢厂区内，厂址中心坐标为东经118.564973，北纬39.984946。项目位于首钢迁钢厂区北侧，项目东侧为首钢迁钢食堂及综合楼，南侧为首钢迁钢酸洗线厂房，西侧为30万m3高炉煤气柜，北侧为预留用地，东北侧隔预留用地30米为西沙河。距离项目最近的敏感点为东北侧29

9、0m的九江小区。1.3主要建设内容表1 项目主要建设内容一览表项目项目名称工程内容备注主体工程主厂房（轧机跨、磨辊间、连退跨、成品跨）轧机跨占地面积11880m2，布置六机架冷连轧机组1条，设计产能106.3万t，跨内东侧为原料库局部含地下1层，总建筑面积55804m2连退跨、成品跨占地面积29718m2，内设连续退火涂层机组2条，重卷机组2条、包装机组1条、大卷包装机组1条，年产高牌号无取向电工钢35万吨、碳钢冷硬卷产品 50万吨紧贴轧机跨北侧布置，占地面积10800m2，主要用于轧辊的重磨及新辊的磨削和毛化工作，以及各类轧辊轴承及轴承座的拆卸、清洗、检查、调整及组装工作储运工程轧后一库建筑

10、面积7860m2，用于硅钢冷硬卷半成品及成品存储-轧后二库建筑面积7860m2，用于碳钢冷硬卷产品存储原料库位于轧机跨内东侧，面积约4500m2-固态油储存间位于连退跨内中部北侧，面积约10m2液态油储存间位于磨辊间内中部北侧，面积约60m2运输厂外运输外委社会运输单位，产品及其它运出物料由购买单位自行运输；厂内采用电动跨车、周转车及叉车运输方式-辅助工程主变电室占地面积2600m2，建筑面积10712 m2-连退机组入口配电室2座，建筑面积各1730m2 -连退机组出口配电室2座，建筑面积各2884m2余热锅炉及脱硝系统2座，建筑面积各816m2，余热锅炉回收退火炉烟气余热，脱硝系统采用尿素

11、热解制氨SCR脱硝工艺废料收集间7座，建筑面积各104m2，用于入口废料、出口废料、切边废料收集换热站建筑面积155m3 ，用于厂区冬季采暖，热源来自首钢迁钢公辅系统热力管网碱液储存间建筑面积70m2，用于碱液储存涂层液配液室建筑面积630m2，用于配制涂层液制冷站建筑面积309m2，用于生产工艺冷冻水制备乳化液站建筑面积4110m2，设置乳化液供液系统和配液系统，对乳化液进行除杂后循环使用-辅助工程危废暂存间位于磨辊间内东侧，面积600 m2，用于危险废物暂存-消防废水池兼事故池建设245m3消防废水池兼事故池，厂区雨水总排口设置闸门-公用工程供电电源引自首钢迁钢北区新建110kV变电站。年

12、用电量39300万kWh-给水用水由首钢迁钢供水管网统一供给-供气退火炉、涂层固化加热采用天然气，来自迁安中石油昆仑燃气有限公司管网。连退涂层机组所需氮气、氢气、压缩空气来自首钢迁钢公辅系统-供热项目所需蒸汽由首钢迁钢公辅系统热力管网供应-管网工程本项目涉及的供气管网，包括氢气、氮气、压缩空气、天然气管网，以及给排水管网建设均不在本次评价范围内，另行环评。本项目建成投产前管网工程需依法进行建设并验收。 -环保工程废气冷轧机组油雾密闭式收集+油雾分离器+ 28m高排气筒排放，最大风量12000m3/min与主体工程同步建设连退涂层机组退火炉烟气采用低氮燃烧器+脱硝装置+35m排气筒排放，风机风量

13、：951m3/min涂绝缘层废气涂层固化飘浮炉采用低氮燃烧器+ +28m高排气筒，风机风量40000m3/h碱洗废气槽边收集+碱雾洗涤塔+28m 高排气筒，风机风量18000m3/h其他废气生产车间无组织粉尘轧机跨设置固定喷雾抑尘装置+车间封闭沉降废水废乳化液、轧机和乳化液系统清洗废水、碱洗脱脂工段产生的碱洗废水、碱洗漂洗水、涂层液循环系统产生的涂层液废水、碱雾洗涤塔废水、退火后清洗废水、制氢装置废水、余热锅炉废水、车间地面冲洗水等，排至首钢智新迁安电磁材料有限公司现有污水处理站进行处理，经处理后回用；生活污水经化粪池预处理后排入首钢迁钢厂区现有生活污水管网，最终进入首钢迁钢综合污水处理站处理

14、后回用。噪声选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振环保工程固废一般固废：废铁、钢卷下脚料、废轧辊、废胶辊、废包装等外售综合利用；危险废物：含乳化液废渣、含乳化液废滤布、含碱液废渣、废机油、废液压油、废磨削液、废轴承清洗剂、废油、废催化剂、废化学品包装物等，暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门处理与主体工程同步建设污染监控退火炉烟气经脱硝装置脱硝后安装氨逃逸在线监测设施，并与市生态环境局联网；厂界安装VOCs安装超标报警传感装置洗车装置厂区出口配备全自动高压清洗装置对所有货运车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。车辆冲洗装置配备洗车废水收集、回用装置喷雾抑尘轧制工序所在

15、功能区安装固定的喷雾抑尘装置电子显示屏厂区门口或明显位置设置电子显示屏，实时发布主要污染物排放信息厂容厂貌厂区道路均实现硬化，实现“非硬即绿”。厂区路面采取洒水、水雾喷淋等降尘控制措施1.4生产工艺项目将热轧酸洗碳钢原料卷经冷轧制成冷轧碳钢卷产品；将常化酸洗硅钢原料卷经冷轧制成电工钢冷硬卷，其中一部分直接作为产品出售，另一部分经脱脂、退火、涂层、烘干固化制成高牌号无取向电工钢卷，再经重卷机组制成高牌号无取向电工钢卷产品出售；将冷轧硅钢原料卷也经脱脂、退火、涂层、烘干固化制成高牌号无取向电工钢卷，再经重卷机组制成高牌号无取向电工钢卷产品出售。生产工艺流程及排污节点如下：（1）六机架冷连轧机组生产

16、线工艺流程及排污节点酸洗钢卷N1-1、S1-1运输拆捆N1-2焊接活套冷轧S1-2飞剪卷取乳化液站图例： 主流程 排污节点 开卷剪切N1-3、S1-2S1-3、S1-4、W1-1、W1-2G1-1、N1-4N1-5、S1-5N1-6G废气，N噪声S固废，W废水冷轧钢卷图1 六机架冷轧机组生产线工艺流程及排污节点图（2）连退涂层机组生产线工艺流程及排污节点A、入口段酸洗钢卷N2-1、S2-1运输拆捆N2-2焊接活套S2-2开卷剪切N2-3、S2-2图例： 主流程 排污节点 G废气，N噪声S固废，W废水图 连退涂层机组生产线入口段工艺流程及排污节点图B、中间工艺段入口活套碱性清洗剂脱盐水G2-1、

17、W2-1化学碱洗G2-1、W2-2电解清洗碱性清洗剂脱盐水烘干退火漂洗脱盐水燃料天然气G2-2氢气、氮气保护气脱盐水W2-4退火后清洗G2-3、W2-5G2-3涂层液循环系统涂绝缘层图例： 主流程 排污节点 G2-3干燥、固化空气冷却出口活套G废气，N噪声S固废，W废水图3 连退涂层机组生产线中间工艺段工艺流程及排污节点图C、出口段出口活套N2-4、S2-2切边N2-5、S2-2出口剪 N2-6卷取、分卷图例： 主流程 排污节点 贴标签和磁扣运出机组G废气，N噪声S固废，W废水图4 连退涂层机组生产线出口段工艺流程及排污节点图（3）重卷机组生产线、半自动包装生产线工艺流程及排污节点原料钢卷S3

18、-1自动拆磁扣N3-1开卷 N3-2、S3-2入口剪N3-3、N3-4、S3-2切边、碎边图例： 主流程 排污节点 G废气，N噪声S固废，W废水N3-5、S3-2出口剪N3-6卷取送往包装机组图5 重卷机组生产线工艺流程及排污节点图1.5生产规模项目建成后年产新能源高牌号无取向电工钢35万吨，碳钢冷硬卷50万吨，电工钢冷硬卷21.3万吨。1.6建设周期项目预计2022年7月建成投产。1.7投资项目总投资189169万元，其中环保投资约3290万元，占工程总投资的1.74%。1.8产业政策符合性项目对照国家发展和改革委员会2019年第29号令产业结构调整指导目录（2019年本）及河北省新增限制和

19、淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号），不在限制类与淘汰类之列，项目取得了迁安市行政审批局的备案信息(迁行审投资备字2019158号)，项目建设符合国家产业政策。1.9选址可行性根据计算，本项目不需设置大气环境防护距离。项目选址选线、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的相关要求。首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司 PAGE 232.建设项目周围环境现状2.1评价等级及评价范围（1）大气环境评价等级及评价范围大气环境评价等级为一级，评价范围为以项目厂址为中心，边长5.0km的矩形区域。（2）声环境评价等

20、级及评价范围声环境评价等级为三级，评价范围为厂界外1m。（3）地表水环境评价等级及评价范围地表水评价等级为三级B。地表水环境评价范围确定为废水不外排，事故水不外排。（4）地下水评价等级及环境评价范围地下水环境评价等级为三级，评价范围为北起孙罗寨村北，南至殷官营村，西起孟家冲村西，东至沙河，面积约6.98km2。（5）土壤环境评价等级及评价范围本项目土壤评价工作等级为三级，评价范围为厂区内及厂界外延50m范围。（6）生态评价等级及评价范围生态评价等级为影响分析m。（7）环境风险评价等级及评价范围大气环境、地表水环境、地下水环境的风险评价等级均为简单分析。2.2环境影响程度迁安市2018年区域空气

21、质量现状评价因子SO2年平均质量浓度及98%百分位数日平均浓度、NO2年平均质量浓度、CO95%百分位数日平均浓度均达标，PM10年平均质量浓度及95%百分位数日平均浓度、PM2.5年平均质量浓度及95%百分位数日平均浓度、NO298%百分位数日平均浓度、O390%百分位数8h平均浓度均超标。根据其他污染物环境质量现状补充监测结果，监测点各监测时段HCl、NH31小时（一次值）平均浓度、均满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中“其它污染物空气质量浓度参考限值”要求；地下水监测点的各因子均满足相关标准要求；该区域声环境质量现状较好；土壤环境满足土壤环境质量 建设用地土

22、壤污染风险管控标准(试行)（GB36600-2018）中的第二类建设用地土壤污染风险筛选值，区域土壤环境质量现状良好。环境影响预测结果表明，项目投产后，废气、废水、噪声、固废均得到有效的治理，实现达标排放，不会改变周围环境的功能等级。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源及治理措施（1）废气项目运营后外排的废气主要包括连轧机组产生的油雾，连退涂层机组碱洗工段碱雾废气、退火炉烟气、涂绝缘层产生的有机废气及飘浮炉烟气、饮食油烟以及少量其他无组织废气。为了有效地捕集乳化液油雾，尽可能将轧机做成密闭式，油雾由轧机进出口端的上部烟罩和机架间的吸气口吸入主风道，然后送入油雾分离器过滤

23、后，由通风机抽出，再经排气筒排至室外大气；碱清洗装置采用全封闭式碱洗、电解清洗、漂洗线，碱洗、电解清洗、漂洗过程产生的废气分段收集，碱洗、电解清洗槽两侧分别设置吸风口，漂洗槽侧面设置1个吸风口，使碱洗槽、电解清洗槽、漂洗槽均处于微负压状态，每条生产线收集后的碱雾废气引入洗涤塔洗气处理后，经1 根28m 高排气筒排放；连退涂层机组生产线采用天然气退火炉，两条生产线退火炉均采用低氮烧嘴，配套SCR法脱硝系统对燃烧烟进进行脱硝后，经35m排气筒排放；本项目涂层机、干燥、固化炉均封闭，2条生产线废气经收集后，分别经一根28m排气筒排放，飘浮炉天然气燃烧均采用低氮烧嘴。经采取相应措施后废气排放均满足相关

24、标准要求，对大气环境影响较小。（2）废水项目废水包括生产废水及生活污水。废乳化液、轧机和乳化液系统清洗废水、碱洗脱脂工段产生的碱洗废水、碱洗漂洗水、涂层液循环系统产生的涂层液废水、碱雾洗涤塔废水、退火后清洗废水、余热锅炉废水、车间地面冲洗水等，排至首钢智新迁安电磁材料有限公司废水处理站进行处理，经处理后进入首钢迁钢及智新整个厂区中水回用系统，回用于生产；生活污水经化粪池预处理后排入首钢迁钢厂区现有生活污水管网，最终进入首钢迁钢综合污水处理站处理后进入首钢迁钢及智新整个厂区中水回用系统，回用于生产。（3）噪声项目噪声源以机械噪声及空气动力性噪声为主，主要为开卷机、直头机、入口剪、月牙剪、轧机、飞

25、剪、卷取机、碎边剪、出口剪、圆盘剪、风机类、泵类、空压机等设备运行产生的噪声，通过类比调查，噪声源噪声级在90105dB(A)之间。项目采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、风机加装消声器等措施控制噪声。项目对噪声源所采取的控制措施，均为目前国内普遍采用的经济、实用、有效手段，经采取上述控制措施后，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求。因此本项目不会对区域声环境产生明显影响。（4）固废项目一般固废主要为废铁、钢卷下脚料、废轧辊、废胶辊、废包装物，均外售综合利用。项目危险废物主要包括含乳化液废渣、含乳化液废滤布、含碱液废渣、废油、废机油、废液压油

26、、废磨削液、废轴承清洗剂、废催化剂、化学品包装物，收集后暂存于危废暂存间，定期送资质单位处置。项目生活垃圾交由环卫部门处理。项目所产生的固废均妥善处置，不外排，对环境影响较小。（5）防渗、防腐措施项目按环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，项目对厂区内地表进行了分区防渗处理。其中乳化液站，涂层液配液室，危废暂存间，固态油储存间，液态油储存间，碱液储存间，生产车间乳化液、碱液、涂层液使用区域，碱雾净化区、油雾净化区，消防水池兼事故池为重点防渗区；轧机跨、磨辊间、连退成品跨、轧后库、余热锅炉及脱硝系统、变配电室、废料收集间、制冷站、换热站地面为一般防渗区；其余为简单防渗区。

27、根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中防渗要求，结合厂区实际，新建工程防渗工程设计标准及维护需满足下列要求： = 1 * GB3 重点污染防渗区的防渗性能应等效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K110-7 cm/s；或参照 GB18598 执行；一般污染防渗区的防渗性能应等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K110-7 cm/s）；或参照GB16889执行；简单防渗区进行一般地面硬化；各单元防渗工程的设计使用年限不低于相对应设备、管道或建构筑物的设计使用年限；加加强厂区防渗、防腐设备的检查、维修力度，确保防渗、防腐效果。经以上防渗措施处理后，可有效阻止污染物下渗。（

28、6）防护工程生产车间、碱雾净化区实行干湿分离，干区与湿区之间有围堰隔离，湿区有废水自流收集装置，确保所有废滴液自动流入废水处理系统。物料储存区及装置区均按相关要求设置围堰及应急池，设置的事故废水收集设施容积满足事故废水暂存的需要，防止废水事故废水直接排放的情况下，不会造成携带污染物的废水进入外环境，对地表水环境产生不利影响。各生产线槽体均采用架空方式，架空高度40cm，废水管路采用明管架空方式。通过采取以上的防范措施和制定相应的应急预案，项目风险程度可以降到最低，达到人群可以接受的水平。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况评价区域内没有重点保护文物、自然保护区和珍稀动植物资源。根据工程性质和

29、周围环境特征，确定地下水保护目标为厂址周围地下水，保护级别为地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准；声环境保护目标为厂界声环境，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类类标准；环境空气保护目标为周围敏感点，保护级别为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响施工期环境影响主要为设备安装噪声、运输车辆产生废气、设备安装调试人员生活污水和生活垃圾等。通过采取下述措施可以减缓施工期影响： （1）大气环境影响本项目采取施工场地、运输道路应定期清理，保证路面清洁，并洒水抑尘，同时限制运输车辆行驶速度（

30、不超过20km/h），规定运输车辆运行轨迹等，扬尘对居民产生影响较小。（2）水环境影响施工废水主要为设备安装调试人员日常生活排放的盥洗污水，废水主要污染物为COD、SS。盥洗污水水量较少，可泼洒地面抑制扬尘，不会对周围水环境产生明显影响。（3）声环境影响施工期机械噪声主要为设备运输车辆产生的交通噪声约90dB(A)；以及设备吊运、安装产生的安装噪声，产噪值在70-85dB(A)之间。项目采取以下措施：(1)设备吊运、安装时尽量关闭厂房门窗；(2)在施工过程中设专人对设备保养维护，对现场工作人员培训，严格按操作规范使用各类机械；(3)禁止夜间施工；(4)运输车辆出入地点应尽量远离敏感点，靠近敏感

31、点时应低速、禁鸣，可降低对周围声环境的影响。（4）固体废物影响施工期产生的固体废物主要来源于设备安装调试人员产生的生活垃圾，集中收集后由环卫部门统一处置。施工期环境影响是暂时的，施工期结束，影响随之消除。采取上述措施后，可有效减缓施工期对环境产生的不利影响。3.3.2运营期环境影响（1）大气环境质量本项目采取了完善的废气污染控制措施，各污染均可达标排放，且执行区域污染源倍量削减。根据预测结果，新增污染源正常排放下SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、NH3短期浓度贡献值的最大浓度占标率均100%；SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度贡献值的最大浓度占标率30%；现状浓度超标

32、的污染物PM10、PM2.5、NO2的年平均质量浓度变化率均-20%，区域环境质量得到整体改善；现状浓度达标的污染物SO2预测浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，非甲烷总烃预测浓度满足河北省地方标准环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准，NH3预测浓度满足环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录D参考限值。综合以上分析，本项目实施后大气环境影响可以接受。（2）水环境质量废乳化液、轧机和乳化液系统清洗废水、碱洗脱脂工段产生的碱洗废水、碱洗漂洗水、涂层液循环系统产生的涂层液废水、碱雾洗涤塔废水、退火后清洗废水、余热锅炉废水、

33、车间地面冲洗水，排至首钢智新迁安电磁材料有限公司废水处理站进行处理，经处理后进入首钢迁钢及智新整个厂区中水回用系统，回用于生产；生活污水排入首钢迁钢厂区现有排水管网，经隔油池、化粪池预处理后，进入厂区综合污水处理站处理后进入首钢迁钢及智新整个厂区中水回用系统，回用于生产。为防止地下水受到污染，本项目采取的防止地下水污染的主要措施就是切断污染物进入地下水环境的途径。项目采取了完善的防渗措施，对区域地下水环境造成影响的可能性较小，不会对地下水产生不利影响。（3）声环境质量变化趋势项目运营后，噪声源对各厂界的贡献值在36.55dB(A)49.15dB(A)之间，满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB

34、12348-2008)3类标准要求。厂址距离周边居民点较远，根据上述厂界噪声预测结果，再通过距离衰减，对居民区影响很小。（4）固体废物项目所产生的固废均妥善处置，不会对外环境造成不利影响。3.4环保措施的技术、经济论证结果从技术、经济两方面论证，本项目拟采取的环保措施可行。3.5环境经济损益分析结果项目采取了较为完善的环保治理设施，使工程污染物排放得到了有效的控制。项目对大气环境影响较小；项目噪声经采取厂房隔声、基础减振等降噪措施后，厂界噪声能够实现达标排放；项目固废均妥善处置不外排。因此，项目不会对周围居民产生不良影响，具有较好的环境效益。因此，从环境和经济角度分析，该项目是合理可行的综上所

35、述，本项目具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。因此，从环境和经济角度分析，该项目是合理可行的。3.6环境监测计划及环境管理制度3.6.1环境监测计划为了解项目建设对环境的影响及区域环境质量变化趋势，建立污染源及污染物监测技术资料分类档案，为环境管理和环境治理提供必要的参考依据，按照 HYPERLINK /link?m=avtrES9G6dEvLVVZ1lacw6gN7Fm5%2BjfbB%2FsuVK4Jj6jVABMnEBvvp0zmPL%2FhO4%2Fs6FYUtGIrZw2mViK%2F%2BURbbXSgVYbsbrfnjDhSMvVFrDxEY1QFFx5EglbL4Ha2i%

36、2BlU9j%2BPndmvXKs4S8h3iZ8luUTDjsA%2FWq3AzSt%2F2w8sZFA0rJvZwdgxqgK01HQvhxbC8SiQJFoh7PHNGsEYUySMv4Cs4RfAts4tp%2F8ekdWYK9awOU6aI t _blank 排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)相关要求，制定监测计划。另外，还应根据管理要求进行不定期监测工作。3.6.2环境管理制度（1）机构组成该公司公司层面设有环境管理领导小组，总经理任组长负责公司环保规划、重大事项的审批；一名副总经理主管环保工作，下设环保总监，职能部门安全管理部。其中，主管环保副总经理兼环保总监

37、。安全管理部负责公司日常环保管理、监督检查和重大事件办理工作。（2）机构职责环保管理机构职责在企业原有规定的基础上，经补充、完善如下：贯彻执行环境保护法规及环境保护标准；建立完善的本企业环境保护管理制度，经常监督检查各部门、车间执行环保法规情况；编制并组织实施环境保护规划和计划；搞好环境保护教育和宣传，提高职工的环境保护意识；组织对基层环保员的培训，提高工作素质；领导并组织全厂的环境监测工作，建立环境监控档案；制定各车间的污染物排放指标和治理设施的运转指标，定时考核和统计，以保证各项环保设施常年处于良好运行状态，确保全厂污染物排放达到国家排放标准或总量控制指标。4.公众参与在本项目环境影响报告

38、书编制过程中，进行两次信息公开。4.1第一次环境信息公开建设单位于2019年10月24日11月5日，在唐山市行政审批局网站进行第一次网上公示，第一次网上公示网络链接请于如下网址查询：/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=29&id=3653。公开信息内容如下：首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司新能源汽车电工钢项目环境影响评价第一次信息公示一、项目概况(1)项目名称：首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司新能源汽车电工钢项目(2)建设地点：首钢股份公司迁安钢铁公司厂区内(3)拟建项目概况：项目主要建设六机架冷连轧机组1条，包括开卷机、入口双层剪、轧机、张力辊、卷取机等设备；连续退火机组2条，包括开卷机、焊机、退火炉、卷取机等设备；重卷机组2条，包括开卷机、圆盘剪、碎边剪、卷取机等设备；包装机组1条、大卷包装机组1条，包括钢卷外径和宽度测量装置、包纸包膜装置、打捆装置等设备；磨辊间设备1套，包括工作辊和中间辊磨床