煤矸石空心砖生产项目可行性分析报告

1、煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 16第一章总论11企业概况某某股份有限公司是一家改制重组的拟上市民营企业，某某北票分公司是某某股份有限公司子公司。主要从事煤矸石空心砖生产、煤矸石水泥制品生产、销 售和房地产开发等，注册资本5100 万元，员工345 人。职工中拥有一批知识层次高、技术精湛的管理人员、工程师和技术工人，多年来致力发展循环经济，在 废弃资源煤矸石的综合利用方面，取得了宝贵的成功经验。2002 年公司在北票市台吉煤矿购买了一座占地180 亩、存量近100 万吨的煤矸石山，并于10 月底建成了年产6000 万块煤矸石烧结空心砖、多孔砖生产线，采用国内一流的制砖工艺和生产设

2、备，以全煤矸石为原料，生产煤矸石烧结空心砖，成为取代传统实心 粘土砖的新型墙体材料。 2004 年投资改造的年产120 万片煤矸石混凝土彩色水泥瓦生产线，产品强度高、性能好。年产 5 万立方米煤矸石混凝土砌块生产线于2006年 7 月建成投产，该生产线以自燃煤矸石作骨料，生产煤矸石混凝土砌块、路面砖、植草砖、路沿石等，产品质量好，美观耐用。几条生产线年可利用固废煤矸石 20 多万吨，初步形成了煤矸石建材产品生产基地。2007 年底又建成了10 万平方米煤矸石建筑体系住宅试点小区，并交付使用。从而大大减轻了煤矸石堆存造成的环境污染和生态破坏，改善了当地的自然环境，将煤矸石综合利用事业提高到一个新

3、的水平，同时为煤矿城市的可持续发展走出一条新路。为了更快更好地利用煤矸石，提高煤矸石的综合利用率，公司制定了具体的规划和方案， 并与东北大学及北京华特建筑设计顾问有限公司联合成立了煤矸石综合利用研发中心， “中心”的主要任务是为辽宁乃至全国的煤矸石综合利用提供技术支持，为各地建设集约化的煤矸石利用基地服务，成为煤矿循环经济的重要一环，真正做到化害为利，变废为宝，该“中心”于2007 年被省科技厅批准为省级工程技术研究中心。在煤矸石综合利用科学研究的基础上，公司将建成全国最大的废弃资源利用生产实验基地，为煤矸石研发中心提供实验及工业性试生产装备及场所，缩短新 工艺、新产品的开发周期，同时为国内同

4、行业的生产厂家提供技术咨询和技术服 务，及时将煤矸石综合利用研发中心的科研成果应用于生产基地，促进生产力进 步，推进循环经济的发展。接下来，公司还将把朝阳煤矸石综合利用的发展模式 向全省乃至全国推广，把集团及其合作伙伴创立的煤矸石建筑体系这一技术成果市场化、产业化，迅速形成煤矸石住宅产业，实现辽宁省以至全国煤矸石的资源 化和减量化，力争在较短的时间内把煤矸石“吃”光用尽，为节能减排做出更大 的贡献。“广采博纳，永创一流” ，是某某公司的企业精神； “净化环境，造福子孙” ， 是某某人不懈的追求。12项目概况一、项目名称：性质和隶属关系项目名称：煤矸石烧结空心砖生产线建设性质：改造及扩建经济类型

5、： 股份有限公司行业类别： 新型建筑材料企业规模： 小型厂 址： 北票市台吉管理区大井社区法人代表： 吕某某主管部门： 朝阳市墙体材料改革办公室二、项目背景烧结粘土实心砖是我国传统的建筑材料，在以往我国的城乡建设中曾起到过十分重要的作用。但是，传统烧结粘土实心砖生产及使用过程的弊 端也是显而易见的，破坏植被，大量毁坏良田，污染环境，浪费能源等缺 陷。在我国经济建设发展的今天，已成为了影响基本国策的社会问题。但 是，由于烧结建材制品优异的生态指标和良好的施工性能，既使在现今发 达国家建材市场中仍占有相当大的比重。在我国利废原料如煤矸石、页岩、粉煤灰、淤泥、尾矿等生产烧结砖空心砖，是今后砖瓦工业发

6、展的主导方 向。利废原料烧结砖是新型建材的一部分，技术含量高，功能多样化，特 别是用新型墙体材料代替粘土实心砖为主体的传统墙体材料，对于长期以 来传统建材生产观念和建筑方式的一种变革。为此国家相关部门出台了很 多相关的法规及政策。我国早在上世纪八十年代初期就由中央有关部、委、局联合成立了“墙改办”，大力推进以实心砖为革新对象的墙体材料革新和建筑节能事业。为 此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件，采取了减免税等各种行之有效的政策来推进这一事业的发展。为了全面落实“国发办（1995） 72 号”文件精神，建设部、国家质量技术监督局、国家建材局又以“建住房（ 1999）295 号”文，联合发

7、布了关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知，通知中明文规定“自2000 年 6 月 1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足0.8亩的各省大中城市的新建住宅，应根据当地的实际情况，逐步限时禁止使用实心黏土砖。限时截止日期为2003 年 6月 30 日。”随后，发布了限时使用实心黏土砖的170 个城市名单，其中就有朝阳市。国务院于1992 年发出了关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知（国发200533 号），在该通知推动下，地方各级政府先后均制定了与此相适应的地方性法规、政策，积极推动墙体材料革新和建筑节能工作，有些地方已将这项工作内容当作地方行政官员的政绩进行考核。1999

8、年 12 月 13 日建设部、国家经贸委、质量技监局、建材局“建住房1999295 号文”关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知中明确规定：“自 2000 年 6 月 1 日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足0.8亩的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为2003 年 6 月 30 日。”今年国家发改委及国家墙改办已明确发文规定在全国的大中城市中继续进行限时禁用粘土实心砖，并且各省、市、自治区及重点城市均已制定出限时禁用粘 土实心砖的政策或政府令。2004 年 1 月 7 日国家建筑材料工业局、建设部建材行管发 2004 16 号文关

9、于发布推荐建材产品目录的通知明确指出：对于“符合GB13544-92、GB13545-92技术性能的要求，年单条线生产能力在3000 万块标准砖以上生产能力的烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块，在有煤矸石和页岩的地区， 应尽量用此类产品， 少用或不用粘土制品”。国务院 1996 年发出关于进一步开展资源综合利用意见的通知（国发 199636 号），在此文件精神指导下，国家经贸委、煤炭工业部、财政部、电力工业部、 建设部、国家税务局、 国家土地管理局、 国家建材局1998 年发出了煤矸石综合利用管理办法的通知（国经贸资199880 号）， 文中指出：“煤矸石的综合利用，是节约能源、保护土地资源、减

10、少环境污染、改善生态环境的重要工作。 ”文中第五条指出：“实行谁排放，谁治理， 谁利用，谁受利”的原则，进行煤矸石的综合利用，指出：“大力推广以煤矸石为原料的建筑材料，限制粘土砖生产”。1999 年国家经贸委、科学技术部又联合发出煤矸石综合利用技术政策要点的通知（国经贸资源1999 1005 号），文中指出“煤矸石砖生产以烧结为主，重点推广全煤矸石承重多 孔砖和非承重空心砖，要向高技术方向发展，主要发展高掺量、高孔洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖，或带有外饰面的清水墙砖。为此要加强原料的均化处理，积极发展硬塑、半硬塑成型和隧道窑干燥与焙烧连续作业的全内燃一次码烧工艺，提高机械化和半自动化水

11、平。”国务院办公厅文件国办发 1999 72 号国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知明确提出：“到2005 年城镇新建采暖住宅建筑要在1981 年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗50%的要求；到 2010 年，在 2005 年的基础上再降低能耗30%。现在又提出三步节能的目 标，要求非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻节能的方针，制定节能标准，采取节能措施”。到 2005 年，科技进步对住宅产业发展的贡献率要达到30%， 到 2010 年提高到35%。国家发展改革委2011 2437 号文颁发了墙体材料革新“十二五” 规划的通知，该通知中指出：“十二五”规划

12、中发展的重点是：“烧结砖： 发展利用煤矸石等工业废渣，页岩、江河（湖、海）淤泥，生活、建筑垃圾为主要原材料的非粘土资源的烧结多孔砖。要求达到四高， 即高掺量（掺废渣量30%以上），高孔洞率（孔洞率25%以上），高强度、高保温性能，同时还要满足自装饰效果的要求。”该通知中还指出： “有煤矿和火力发电厂的地区，应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺加量、高保温隔热性能的全煤矸石烧结空心砖。 ”国家财政部、国家税务总局以财税 2008 156 号文颁发了关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策的通知 ，通知中规定：对增值税一般纳税人生产的粘土实心砖、瓦一律按适用税率征收增值税，不得采取简易办法征收增值

13、税” 。国家经贸委办公厅以国经贸资源2009 624 号文转发了上述通知，同时要求各有关部门认真落实国家给予资源综合利用和新型墙材产品的优惠政策，严格按照适用税率征收粘土实心砖、瓦的增值税。这一政策的实施，为新型墙体材料的发展提供了非常有利的市场竞争环境。某某股份有限公司于2002 年在北票矿区建成一个年产6000 万块全煤矸石烧结空心砖厂（即某某股份有限公司北票分公司）。由于建厂之初，隧道窑的设计、建筑等能力还不够成熟，于是建36 门轮窑两座。通过十余年的生产实践，与隧道窑相比，轮窑的保温性能差，浪费能源，产量小，自动化水平低，操作条件差（高温作业），劳动强度高，占地面积大。与之相匹配的隧道

14、窑相比，隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的 中部两侧， 构成了固定的高温带-烧成带， 燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进 入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风， 冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送 入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车 上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1 小时左右，推出一

15、车） 。隧道窑与轮窑相比较，具有一系列的优点。1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省， 较轮窑可以节省燃料50-60%左右。3、烧成时间减短，比较轮窑由装窑到出窑需要5-7天，而隧道窑约有36 小时左右就可以完成。4、节省劳动力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响

16、，所以窑体使用寿命长，一般5-7 年才修理一次。综上所述，隧道窑每年可节约成本减少浪费约315 余万元某某股份有限公司北票分公司自2002 年建立以来，在北票市各相关部门的领导下，严格贯彻和执行北票市工业固体废物减量化，无害化和资源化工作管理规定的相关文件。公司在2003 年被省环保局定为省循环经济工作示范点。也在主业深挖内潜，在真正实现“制砖不用土，烧砖不用煤” 的同时，为了更快更好地利用煤矸石，提高煤矸石的综合利用率，公司决 定对现有的煤矸石烧结空心砖生产线进行隧道窑改造。该项目在节约耕地、减少废弃物排放、降低生产成本的同时，又为企业可持续发展和循环经济 产业开辟了新的途径，不仅获得较好的

17、经济效益，而且有着良好的社会效 益，因此该项目是一项利国利民的一举多得的好项目。1 3编制的主要依据国家有关工业废料综合利用及墙体材料改革与建筑节能的法令和政策。辽宁省墙体材料改革与建筑节能的法令和政策。结合本地原料资源的特性和投资的要求。所估评的材料设备价格是依据现在国内市场价格。14编制的主要原则根据项目的性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、安全适用、符合基本建设要求”的原则进行设计，并充分考虑到朝阳市及周边地区对该类产品的接受能力和认可的程度。从该项目特点出发，着重注意以下几个方面：有利于保证产品质量该项目是利用煤矸石为原料的空心砖烧结砖生产线，生产过程较一般粘土普通砖复杂

18、，工艺要求更为严格。因此，为保证产品质量，设计中采用了以下有效措施：）在原料处理阶段，加强原料的粉料细化制备。）为了生产方便、节省投资、采用一次码烧工艺。贯彻节能原则所有工艺设备，均选用高效节能产品。在保证产品质量的前提下，降低了装机容量，从而达到节能的目的。做好环保、劳保、消防设计搞好环保和劳动保护，利用切实有效的措施治理粉尘和噪音。同时选用先进的工艺设备，严格遵守劳保条例，搞好消防设施，严格遵守防火规范。1 5 研究范围及分工1、研究范围根据要求，对本项目进行技术经济可行性研究。可行性研究报告由总论、市场预测和拟建规模、建设条件、技术方案、节约与合理利用能源、环境保护、劳动安全与工业卫生、

19、企业组织和劳动定员、建设进度计划、投资估算和资金筹措、技术经济分析等十一章组成。2、分工壹、建设单位：巨野县大鹏窑炉有限公司贰、设计单位 :贵州省建筑材料科学研究设计院叁、施工单位：巨野县大鹏窑炉有限公司1 6 技术方案和设备来源1、技术方案煤矸石由汽车从煤矸石山运输到晾晒场地，自然晾晒后由装载机运入储料棚。生产原料采用黑煤矸石和陈煤矸石两组配料，两种煤矸石经两个板 式给料机，按比例经鄂式破碎机，锤式破碎机、筛分后进入强制式搅拌机 处理，再进入陈化库陈化。陈化后的混合料经过二次搅拌加水，采用双级 真空硬塑挤砖机成型、自动切条和切坯后，经自动编组，采用机械手自动码坯、隧道式干燥窑干燥、双通道隧道

20、窑焙烧的“一次码烧”生产工艺， 生产过程可以实现电子计算机自动化控制。2、设备来源所有主辅机设备一律采用国产定型设备，非标设备由贵州省建材科研设计院提供技术图纸进行现场加工。1 7 主要技术经济指标主要技术经济指标( 见表1-1)1 8 技术经济综合评价和结论一、技术经济综合评价1、通过产业政策的研究和市场调查预测表明，本项目具有资源综合利用、保护耕地、保护环境等诸多优点，符合国家产业政策，符合循环经济发展战略思路，是国家大力推广发展的项目。确定的产品销售市场范围、辐射半径合理，市场容量大，交通运输条件便利。拟改扩建项目建设规模为年产1.2亿块（折标）全煤矸石烧结空心砖，项目实施投产后，不仅能

21、最大限度地有效利用再生资源，缓解新型墙体材料市场的供需矛盾，而且为朝阳市的墙体材料革新起到示范作用。2、对原料和建设条件的调查取证以及本公司实际生产10 多年的经验表明，原材料资源落实、建设条件具备。因此，实施项目改扩建设切实可行。3、通过节能节材计算，以年产1.2 亿块（折标）全煤矸石烧结空心砖计算，节土、吃渣，综合利用效益十分显著，按黑煤矸石：陈煤矸石=70： 30 的掺量（质量比）计算，与同等建设规模的烧结粘土砖，每年可以减少3采掘土地原料约20 万 m/ 年（约 21.9万吨/ 年）、消耗煤矸石25.5万吨/ 年， 减少取土毁地面积约（按12 米取土厚度计算）29.6亩/ 年、减少煤矸

22、石堆放占用土地约13 亩/ 年，减少标煤消耗约1.4万吨/ 年、减少CO2 气体排放1.8万吨/ 年。可见本项目的建设对于资源的综合利用、节土、节能、环保效果十分明显，建议有关部门示范推广。通过主要经济指标计算结果，主要经济效益指标为： 项目总投入估算为：4998.55 万元其中：新增建设总投资：4698.55 万元生产流动资金：300.00 万 元经济效益指标：正常年销售收入：3600.00 万元税后全投资财务内部收益率：21.03总投资收益率：19.23投资利税率：税后投资回收期：18.725.23 年借款偿还期：4.61 年煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 13（ 表 1-1

23、）主要技术经济指标表序号项目名称指标单位数量备注一工厂建设1规模二产品品种2三技术方案3全煤矸石烧结多孔万块/年23530砖全煤矸石烧结空心万块/年21682块生产方法：二组分配料、锤破、筛分、搅拌、陈化，真空硬塑挤出成型、自动切坯切条、机械 手自动码坯、隧道式干燥窑干燥、隧道窑焙烧的 “一次码烧”生产工艺。240 115 90(mm)240 240 90(mm)4装机总容量kW2479.2kW含照明用电四设备指标5变压器容量kVA3800+10006工艺设备总重量t450厂区占地面积：一线厂区ha2.396二线厂区ha2.75建筑物面积：一线厂区m211243五厂区总平面图指标二线厂区m21

24、1243建筑系数：一线厂%63.62区二线厂区%55.40容积率：一线厂区0.70六电、水指标11年耗电量万 Kw.h51612年生产用水量m330100含生活用水13固定资产投资万元4818.4514建设期利息万元90.1015铺底流动资金万元90.0016合计万元4998.5517厂区工程万元4002.0018矿山工程万元100.00七项目总投资八固定资产投资分布19生活区工程万元132.0020其他工程费用万元464.5521建筑工程费万元1510.0022设备购运费万元2610.0023安装工程万元114.0024其他工程费万元464.5525生产工人人16026管理及非生产人员人20

25、27合计人18028全员万块/人.年66.729生产工人万块/人.年7530单位产品热耗kJ/ 万 块355331单位产品耗标煤kg/万块032单位产品综合耗电kw.h/万块43033单位产品料耗t/万块36.134固定资产投资元/万块3915.4635装机容量kW/ 万块0.20836工艺设备重量t/万块0.07537单位制造成本元/万块1925.3738年平均销售收入万元3501.8239年平均总成本万元2565.9940年平均销售税金及附加万元35.0241年平均利润总额万元900.8142全投资税后财务内部收益率%21.0343总投资收益率%19.23九固定资产投资构成十全厂劳动定员十

26、一实物劳动生产率十二能耗、料耗十三单位产品指标十四企业经济指标企业经济效益44投资利税率%18.7245借款偿还期年4.61含建设期46税后投资回收期年5.23含建设期十五十六其它t年消耗煤矸石量t226000由此可见 ,项目改扩建经济指标是合理的，且有较好的抗风险能力。煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 18二、结论通过技术经济综合评价得出，该项目具有资源综合利用、节能节土、保护环境、保护土地资源等优点，符合国家产业政策，是推动朝阳市墙体材料革新、节能环保的好项目。确定的产品销售市场范围合理，建设规模、产品方案切合实际，建设条件具备，技术有保障。采用的生产技术方案先进、可行。环境保

27、护、劳动安全与工业卫生治理符合国家及地方现行有关规定和标准。因此本项目建设具有较好的经济效益、社会效益和环保效益，本项目是可行的。第二章市场预测和拟建规模市场预测墙体材料是建筑业的主要材料，从古代的秦砖汉瓦到现在的多功能用途的新型墙体材料，墙体材料的不断革新，反映了社会的发展和技术的进步。节约土地资源、保护环境、走可持续发展的道路，新型墙体材料已成为市 场的主导。朝阳市位于辽宁西部，东西跨度165 千米，南北跨度216 千米，边界周长980 千米。北与内蒙古自治区赤峰及通辽接壤；南与本省葫芦岛及河北秦皇岛毗连；东与本省阜新、锦州为邻；西与河北承德、秦皇岛交界。 辖双塔、龙城两个市辖区，建平、朝

28、阳两个县和喀喇沁左翼蒙古族自治县，代管北票、凌源两个县级市。面积19736 平方千米，人口400 万（ 2008 年统计的数字）。按照每万人拥有墙体材料1000 块计，每年需要墙体材料40 亿块，其中烧结墙体材料按60%计算，为24 亿块。根据辽宁省墙体材料科技信息网提供的数据，朝阳市目前烧结墙体材料的生产总量不足15 亿块， 再加上朝阳市区的旧城区改造，北票市的沉陷区、棚户区改造、新城区建设，就朝阳、北票两个市区来看，显然新型墙体材料的需求缺口很大，新型墙体材料的市场潜力巨大。市场调查从对朝阳市及周边地区新型墙体材料的考察中，认为本项目生产的全煤矸石烧结空心砖具有广阔的市场前景。因为空心砖的

29、有效销售半径可达70 公里，该生产线上的产品完全可以销售到朝阳市及其他周边地区。朝阳市及周边地区目前新建住宅主要以砖混结构和框架结构为主，烧结砖占全部墙材的95%以上。朝阳市2009-2010 年平均用砖量就达25 亿块-50 亿块。随着辽宁省新型墙体材料推广应用管理规定的实施，辽宁省墙材改革工作步入了法制规范化轨道。全煤矸石烧结空心砖等新型墙材的推广使用开辟了广阔的市场空间。1999 年，国务院办公厅以国发 199972 号文，转发建设部等部门 关于推进住宅产业现代化、提高住宅质量若干意见的通知中明确规定：“到2005 年城镇新建采暖住宅建筑要在1981 年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗

30、50%的要求；到2010 年，在 2005 年的基础上再降低能耗30%。非采暖地区的住宅建筑， 也应贯彻节能的方针，制定节能标准， 采取节能措施。” 国家建设部 2005 143 号部长令民用建筑节能管理规定中明确规定： 要求从2006 年 1 月 1 日起，在新建、扩建、改建住宅中强制实施建筑节能标准，对于不执行节能标准的设计、施工、监理和建设单位要分别处以罚款，直至吊销资质等处分。这就充分说明必须执行建筑节能标准。建筑要节能，必须要从墙体材料上首先改革。城镇建设也必须执行上述规定。2004年，国家及地方各级政府部门，进一步加大了限制粘土实心砖生产和使用的力度，保护土地资源，节约能源，加强环

31、境保护，是我国发展的基本国策。这些政策的实施，无疑给该项目的实施创造了非常好的外部环境。同时就当地现有的砖瓦厂来讲，其规模都较小，年产量一般为 800-1500 万块标砖之间的小厂居多。该生产线的建设规模为 1.2 亿块/ 年（折标），是当地最大的烧结空心砖企业，因而抢占市场的能力在当地也应是最强的，其产品完全可以辐射到周边地区。该项目的实施，也会成为朝阳市烧结砖的“龙头”企业，会大力推动当地的墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣的综合利用工作。朝阳市近年来市场上对新型墙体材料的需求量大幅度增长，加上新市区的扩展，以及周边地区陆续淘汰轮窑生产线，预计在今后几年中市场形势会越来越好。煤矸石空心

32、砖生产项目可行性研究报告 PAGE 17年份市场需求（亿块）3 年移动平均值200940201045201150201252201355201452.3201553.1201653.52017532.1.2市场预测方法1、本项目市场预测方法采用简单移动平均法，对朝阳地区墙体材料供应情况进行分析。2、对消费者需求采用消费系数法朝阳市每万人年需墙体材料1000 块为标准，计算朝阳地区人口400 万人计算，朝阳地区年墙体材料消费量40 亿块。销售预测根据市场调查分析可知，拟建生产线的产品是有着广阔的市场销量前景，因为建筑市场上需要这类产品，国家和地方政府的法令、政策要求使用这类产品，加之这类产品优异

33、的建筑功能和使用中的稳定性及对建筑物造价的降低，建筑物使用功能的增强，是会受到建设单位（开发商）的欢迎，同时也会提供舒适的居住、工作环境。从目前国内市场看，凡是发展空心砖的地区如北京、西安、兰州、上海、长春、哈尔滨、沈阳、昆明、重庆、天津、等地区，产品都十分畅销。现其他砖厂所生产的粘土空心砖（质量一般）也很畅销。在一年的销售过程中，淡季售价为 0.50/ 块（ 24011590mm），旺季时为 0.68 元/ 块。为了更好的反映和评价该项目的抗风险能力， 市场售价拟定为 0.30 元/ 块（标砖）。参照朝阳市目前市场价格，煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 23煤矸石烧结空心砖的售价

34、拟定为0.60 元/ 块（承重砖240115 90）。从国际市场上看，建筑用空心砖占有很大的比例，如德国占砖产量的90%，意大利几乎100%，瑞士、奥地利、法国也均占90%，罗马尼亚占到60%，我国与上述国家比差距还很大。该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为：有国家和当地政府部门制定的各种法规、政策的扶持。具有良好的宣传效应和外部环境；由于国家给予的优惠税收政策，可使产品的成本降低；环境和社会效益好，建筑开发商及建筑设计部门认可该产品；该产品有现行的设计规范，不改变现行建筑工地的砌筑方式，其体积比粘土实心砖要大且重量轻，建筑单位在砌筑时省工，省力，省水泥沙 浆，容易被建筑施工单位接受。除

35、此之外，由于这种全煤矸石烧结空心砖， 重量轻、强度高、外观好。加之砌体砂浆的销键作用等，使这种产品的抗 震性能大大优于实心粘土砖，砌筑工效高，综合建筑造价低，因此比其它 类型的新型建筑材料更易被接受和推广应用。对于大量老房子维修、翻新、改造，该种产品可代替粘土实心砖继续使用，可与粘土实心砖混合使用，其它类型的新型墙体材料很难占领这一市场。全煤矸石烧结空心砖与粘土烧结砖的比较： a质量方面：该生产线采用了先进的生产工艺如隧道窑和设备生产全煤矸石烧结空心砖，产品质量执行国家标准烧结多孔砖和多孔砌块GB13544-2011、烧结普通砖GB5101-2003，多孔砖、实心砖抗压强度不低于 15 兆帕；

36、而目前朝阳市及其周边地区轮窑生产的粘土烧结砖大多数抗压强度低于10 兆帕。价格方面：其一，由于质量的原因，该生产线生产的全煤矸石烧结砖与目前市场上的粘土烧结砖比较具有较大优势。其二，随着辽宁省新型墙体材料推广应用管理规定的实施，朝阳市及周围地区已在2007 年 7月1 日开始逐步禁止使用实心粘土砖（现在凌源市，龙城区，双塔区已全面禁止生产和使用粘土实心砖。朝阳市管辖的其他几个县，市也于今年年底至明年年初，全面禁止生产和使用粘土实心砖），为全煤矸石烧结砖等新型墙材的推广使用开辟了广阔的市场空间。同时，从设计成本看，由于有税收、技术节能等方面的优势，该生产线的生产成本与当地粘土实心砖的生产成本基本

37、持平。原料方面：该生产线原料为煤矸石，废物利用，节约土地，保护耕地，保护环境，走可持续发展的道路。生产粘土砖却是毁田制砖，给社会发展和子孙后代带来隐患，属于取缔的产品。综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力。由于空心砖建筑物理性能优异、砌筑效率高、墙体自重减少，抗震性能好，因此有利于降低建造和使用成本。随着朝阳市经济建设的发展和建筑技术的进步，对空心砖的需求量将会越来越大，将来可全部生产空心砖， 在提高市场竞争能力的同时，因空心砖的售价高，还可大幅度提高该项目 的经济效益。某某股份有限公司北票分公司年产1.2亿块（折标）全煤矸石烧结空心砖生产线项目的改、扩建完成投产后，

38、可部分缓解项目周边地区新型墙 体材料的紧缺局面。拟建规模和产品方案建设规模确定原则1、合理的经济规模。根据合理的经济规模要求，合理确定经济规模， 使项目投入产出处于较优状态，资源和资金可以得到充分利用，并可获得最佳经济效益的规模。确定依据主要有产业结构调整指导目录、限制用地项目目录、禁止用地项目目录等。2、市场需求。根据市场对项目产品品种、规格、数量的需求，从产出方向上规定了项目拟建规模。当前市场需求量较大、产品适应能力强、品种规格变化小，故应采取大、中规模战略。3、资源供应及其他外部条件。根据土地资源、矿产资源、能源、水资源、环境资源、交通资源和人力资源等条件的分析，认为资源条件适合大、中型

39、砖产品生产规模，有利于企业提高效益、降低成本。4、生产技术和设备的先进性。生产技术和主要设备为国内先进，生产效率较高，按照设计能产能力，可达到年产 1.2 亿块砖生产能力。5、资金可供应量。结合资金的可获得性，量力考虑综合生产规模，按照现有投资规模，可实现年产 1.2 亿块生产能力。6、环境容量。项目生产期间的污染物不仅要达标排放，而且排出物总量要在环境保护主管部门给出的总量控制范围内。项目充分考虑了建设规 模确定后当地环境的承受能力，同时考虑了企业污染物总量控制的可能性。7、社会因素和政策法规。项目规模的确定符合产业政策、投资政策， 充分考虑了民族关系、军事国防等方面的影响。8、行业因素。不

40、同行业、不同类型的项目，在确定建设规模时应充分考虑与行业相关的特殊因素。9、改、扩建与技术改造项目的其他要求。项目的扩建，充分考虑了拟建项目于企业现有生产规模的关系，可充分利用现有场地、公用设施和辅助设施。建设规模根据朝阳市及周边地区建筑市场的容量，厂区占地面积以及原材料的 储存量， 确定该项目建设规模为年产1.2 亿块（折标）全煤矸石烧结空心砖煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 21（此项目分两期，第一期6000 万块，第二期6000 万块）。2.2.2产品方案该项目充分考虑到朝阳市目前建筑市场的要求及今后发展之需要，拟生产符合国标的全煤矸石烧结多孔砖，其品种规格如下表： 表 2-

41、1产品方案品种规格KP1空心砖2401159024024090孔洞率（%）2849 折普通砖 ( 块)1.703.50折标普通砖产量( 万块/ 年) 60006000除表中规格以外，可以根据市场需求变化，适时调整产品结构。还可生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。多孔砖和实心砖的生产比例可根据用户需求确定。另外，在不断研究开发的基础上，还可以生产不同规格、用途的新产品，提高该生产线产品的市场竞争力。产品质量标准产品质量执行国家标准烧结多孔砖 GB13544-2011、烧结空心砖GB13545-2003。产品强度全煤矸石多孔砖、空心砖抗压强度不低于15 兆帕；外观达到强度的产品，其外观等级应

42、符合烧结多孔砖 GB13544-2011的外观指标要求。煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 23第三章建设条件厂址概况一、厂区位置厂址位于北票台吉管理区大井社区。京四高速、 101 国道过境；厂区内有北票公司台吉矿铁路专用线，本项目产品可以利用该铁路运往外地；厂区与朝北公路紧20 米之遥，交通十分便利。厂区面积约22850 平方米，地势较为平坦，可满足生产线使用。二、工程地质该厂区所在的地地质条件好，地下没有可开采的大矿体及文物，并且靠近煤矸石原料堆存地。三、气象朝阳居于北温带大陆性季风气候区，尽管东南部受海洋暖湿气影响， 但由于北部蒙古高原的干燥冷空气经常侵入，形成了半干燥半湿润易

43、干燥地区，四季分明，雨热同季，日照充足，日温差较大，降水偏少。全年平均气温 5.4 8.7；年均日照时数 2850 2950 小时；年降水量 450 580 毫米；无霜期 120155 天。春秋两季多风易旱，风力一般 2 3 级，冬季盛行西北风，风力较强。四、地震地震烈度： 7 度原料资源生产用原料主要为黑煤矸石和陈煤矸石，厂区内的煤矸石山的黑煤矸石和陈煤矸石含量约为100 万吨，资源非常丰富。一、煤矸石见第四章、原料燃料资源经检测，煤矸石发热量为1861 焦耳/ 克，每块普通砖需热耗指标为1171 焦耳/克，生产过程中按内掺陈煤矸石30%（质量比）比例带入每块砖坯 的热量平均值为1254 焦

44、耳 /克，其内燃程度已处于“超内燃”状态，一般 情况下不需补充外投煤，因而，本项目不考虑外购燃煤。供电厂区现有10 千伏双回路供电系统可利用，能够满足生产需求。水源厂区供水由矿区供水系统提供，可以满足生产及生活用水的需要。交通运输台吉管理区位于北票市西郊，处于城乡结合部。全区总面积48 平方公里。朝北公路、 101 国道、京四高速公路横贯东西交通便利。煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 33陈煤矸石56.0116.873.906.521.22烧失量9.83/黑煤矸石46.9816.504.811.611.1624.23/黑煤矸石1550容量（ KG/ m3）陈煤矸石1500容量（ K

45、G/ m3）第四章技术方案4 1原料一、原料性能1、煤矸石煤矸石：黑色、碎块状，自然含水率为7.3 %，热值为1861 焦耳/克。2、原料的化学成分、物理性能见表1， 表 2表 4-1煤矸石化学成分及物理性能SiO2AI 2O3Fe2O3CaOMgO表 4 1 中数据表明，黑煤矸石和陈煤矸石的化学成份及物理性能满足烧结生产的工艺要求。同时，黑煤矸石发热量为1861 焦耳/ 克，可替代原煤作为内燃参配料，降低烧结砖的煤耗。同时，厂区内有一座储量在100 万 吨的煤矸石山，可满足年产1.2 亿块（折标）的需要。二、配料方案生产过程采用二组分配料：黑煤矸石：陈煤矸石（质量比）=70：30依据黑龙江省

46、双鸭山东方工业公司2002 年所做的煤矸石烧结空心砖的实验报告所提供的煤矸石烧结空心砖配比，加上我公司10 年的实际生产经验得出下面配比：生产过程采用二组分配料：黑煤矸石：陈煤矸石（质量比）=70：30三、混合料物理性能：据我公司对混合料进行粉碎，搅拌，陈化等一系列工艺处理后，测定混合料物理性能如下：干燥线收缩率2.7%，属中等敏感性原料。成型水份12%，成型效果较好。四、焙烧性能：该原料的焙烧温度1008 度，焙烧后砖均呈深红色，声音清脆， 强度高， 无裂纹，无变形产生。4 2生产工艺一、技术方案的选择根据煤矸石的性质，年产1.2 亿（折标）生产线的技术方案如下。黑煤矸石和陈煤矸石按比例由板

47、给料机，输送至鄂式破碎机进行粗破，再输送至锤式破碎机细破，经滚筛，粗料返回锤式破碎机再细破，细料经过搅拌机加水后进入陈化仓陈化；陈化后的料，再二次，三次搅拌，轮碾机的挤压后，进入双级真空挤砖机硬塑挤出成型，半成品经机械手自动码坯，隧道式干燥窑烘干及隧道式焙烧窑烧成，得到合格的全煤矸石烧结空心砖。二、主要工艺参数1、工艺参数年产 1.2 亿块（折标）烧结空心砖生产线的主要工艺参数见表4-2 。表 4-2主要工艺参数序号参数名称单位KP1 型空心砖备注1年生产天数日3503502年产量万块706033403产品密度等级kg/m313009604煤矸石消耗t/万砖38535成型合格率%98986干燥

48、烧成合格率%98987成型水分%12128干燥及烧成周期h54549热耗千焦/块5016-50435344-537210塑性指数%5511干燥敏感性系数%1.21.212干燥烟气温度80-110110-13013烧结温度950-1050950-105014产品单重kg/块3.2515湿坯单重kg/块4.06.0三、生产班制6000 万砖生产线生产制度见表4-3。表 4-3工段项目工厂生产班次表原料成型干燥烧成卸砖制备年工作日350350350350350周工作日77777每日班数22332每班工时88888每天工时1616242416四、工艺平衡工艺平衡技术参数见表4-4。表 4-4合率年日班

49、时年产日产班时98%7351216.70.8434779.942.430.3798%720520.584.020.5034099.471.910.24项目格工艺平衡表KP1（万块）空心砖（万块）成型干燥烧成成品万块706020.1733409.54五、物料消耗物料消耗见表4-5。表 4-5序号项目名称单位物料消耗表KP1 型空心砖空心砖黑煤矸石陈煤矸石黑煤矸石陈煤矸石1万块原料吨26.611.43.641.56万块内燃掺加2吨量33年内燃消耗量吨4年矸石消耗量吨17791276248130928561125单位产品电耗Kw.h7504306年电耗量Kw.h546000051600007单位产品

50、水耗量3m468年水耗量m单位产品柴油28240200409吨0.0150.03耗量10年柴油耗量吨105.9100.2六、物料储存物料储存见表4-6。表 4-6物料储存表储存堆放日用堆料通道储存储存面形式方式量高度系数天数积黑煤矸石装载机508 吨4.0 米1.1151000m2陈煤矸石装载机217 吨4.0 米1.1151000m2堆场人工码放26 万块20 层1.25504000m2七、工艺流程示意图黑煤矸石陈煤矸石成品原料堆棚卸成品板式喂料机板式给料机鄂式破碎机隧道窑锤式破碎机码窑车回转筛筛下料水隧道式干燥窑双轴搅拌机码窑车可逆式配仓皮带机机械手自动码坯机组陈化库自动切条，切坯液压多斗

51、取土机双机真空挤出机 湿式轮辗机箱式给料机双轴搅拌机八、主要设备性能1.2 亿块烧结空心砖生产线主要设备性能见表4-7。表 4-7主要设备一览表序号1设备挖机型号数量2 台单机容量总机容量2中型板式给料机B10002 台7.5KW15kw3箱式给料机XG802 台7.5KW15kw4鄂式破碎机PE250 1002 台30KW60kw5锤式破碎机PC11010004 台132KW528kw6回转筛160040002 台5.5KW11kw7双轴搅拌机SJJ30040 和SJ3602 台55+75KW260kw8移动式配仓皮带机PN65045002 台5.5+4KW9.5kw9液压多斗取土机DWY4

52、0-9502 台22KW44kw10箱式给料机GD802 台7.5KW15kw11湿式轮辗机LNP-3602 台55KW110kw12双级真空挤出机JZK75-42 套250+110+22KW764kw13自动切条机ZQT600X2002 台4+1.5KW11kw14自动切坯机ZQT24L2 台4.5+1.5KW12kw15输坯机组FP2 套3+3+3KW18kw16翻坯机组FP2 套4.5+2.25+7KW27.5kw17自动码坯机械手5002 台10KW20kw18窑车摆渡车BDC6 台2.2+3+0.75KW35.7kw19步进机顶车机YD-80-60-202 台11+11+5.5KW5

53、5kw20出车进车牵引机PVJ14 台5.5KW77kw21窑车320 辆22隧道式干燥窑2 条23隧道式焙烧窑2 条24离心通引风机Y4-73-12NO18D4 台75KW300kw25装载机ZD504 台26皮带输送机TDV75型2 条5.5X11+11KW71.5kw总计2459.2kw九、隧道式干燥窑干燥是本项目关键的技术之一，针对矸石烧结砖半成品的特点，为了保证干燥过程的平稳、均衡，实现干燥效率高、干燥质量好的目标，干燥方式采用低温大风量干燥技术，使砖坯与干燥介质湿热交换良好。隧道式干燥窑技术参数见表4-8 。表 4-8隧道式干燥窑技术参数序号名称单技术参数备注位1规格m75.63.

54、6长宽2工作通道尺寸m75.63.62.2长宽高3每车道窑车台234隧道式干燥窑条25日产量块20W240 115906干燥窑热风温度100 1507排潮温度40 458砖坯残余含水率%5%9干燥周期h1810干燥合格率%9811干燥热源隧道窑余热干燥室的全部热源来自隧道窑的余热和高温烟气热。这些含热气体用引风机送到干燥室加以利用，经过与坯体湿热交换、净化后的合格烟气通过烟囱排入大气。 十、隧道式焙烧窑焙烧采用二条111.63.6 米中断面隧道窑， 二条可满足1.2 亿块（折标砖）以上的年产量。全窑划分为干燥预热带、焙烧保温带和冷却带。该窑炉具有排潮、烟热余热利用系统、送风，车底风冷却平衡及窑

55、顶投煤，可灵活调节隧道窑的焙烧制度，确保成品砖质量。焙烧所需燃料全部由煤矸石热值带入。隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑。采用平吊顶结构，施工方便。焙烧带、保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑，保温层采用粘土回填，外墙用红砖砌筑。隧道窑主要技术参数详表 4-9。表 4-9隧道窑主要技术性能参数表序号名称单位参数1规格111.6 3.6 2.22数量条23窑总长米111.64有效宽度米3.65有效高度米2.26容车数辆/条397配套窑车m3.6 3.00.758每车装砖量块（ kp1）36009生产能力块/天380000（折标砖）10烧成温度950105011烧成周期小时3612烧成合格率981

56、3砖坯入窑含水率5十一、工艺流程及特点1、工艺流程黑煤矸石和陈煤矸石通过各自的板式给料机的计量给料，达到合适的 配比，进入鄂式破碎机进行粗破，由皮带运送到锤式破碎机进行细破后， 由滚筛筛分，滚筛筛孔径为2 毫米，筛上料再次进入锤式破碎机细破；合格的细料，通过计量加水进行搅拌，搅拌后进入机械化陈化库，经过一定 时间的陈化，再通过多斗机取料，陈化好的料进入箱式给料机，经皮带运 送到二搅，进行再次搅拌，二次搅拌的料进入轮碾机进入碾压处理后，进 入三搅，加水后由双级真空挤砖机挤出。经过陈化处理的后的原料，物理性能改善，混合均匀，级配合理，从而满足生产烧结空心砖的要求。考虑到煤矸石烧结砖的质量要求，一次

57、码烧要求湿坯具有一定的强度， 工艺方案选择高挤出双级真空挤砖机成型，挤出压力达到3.8MP。实践证明挤出泥条质量稳定，产量较高。挤出的泥条经过切坯，翻坯，运坯，编组，由机械手按程序把砖坯码到窑车上，完成自动码坯动作。坯体的干燥，焙烧，是一次码放在窑车上完成。隧道式干燥窑和隧道式焙烧窑分开平行布置。隧道式干燥窑75.6 米 X3.6 米，可保证干燥窑内各断面上的温度保持均匀，确保砖坯的干燥质量。干坯在窑车上，经摆渡车进入隧道窑烧成。隧道窑111.6 米 X3.6 米，该窑设有余热利用设施，是目前国内烧成煤耗较低，产量较高的烧砖隧道窑之一，是焙烧空心砖的理想 砖窑。焙烧出的成品由人工卸到小车上，运

58、到成品堆场分级堆放，经检验煤矸石空心砖生产项目可行性研究报告 PAGE 36合格后出厂。2、工艺特点 原料精细加工矸石先是采用鄂式破碎机粗破，再经锤式破碎机细破，并且由回转筛筛孔控制矸石粉料粒度，原料的细度得到充分保证，从而在源头上确保了产品的质量，随后的一次搅拌，陈化库陈化处理，进一步提高了混合料的性能，为提高产品的质量确定了坚实的基础。煤矸石通过计量秤计量， 搅拌加水通过电子计量秤计量加水，陈化水分， 成型水分及内燃掺加量得到准确控制，为成型及焙烧创造了较好的条件。陈化库功能多用陈化库采用移动皮带上端布料、液压多斗取土机下部出料的方式，简单实用、投资比较节省。陈化处理后的物料，其物理性能和

59、均匀性能得到较大提高，适应不同空心砖的生产需要，还可以根据生产要求灵活配料、调整生产节拍。由于陈化库将原料破碎环节与后续成型焙烧环节分开，使得全厂设备用电可实现经济运行，为稳定生产创造了较好的条件。砖坯成型质量好双级真空挤出机采用国产化的新型JZK75-4 双级真空挤出机，挤出压力达到 3.8Mpa，该设备挤出压力大、挤出速度快、产量高，在国内空心砖厂中被广泛采用，是生产烧结空心砖、多孔砖和高掺量煤矸石烧结空心砖的关键设备。一次码烧工艺采用机械手自动码坯的一次码烧工艺，不仅工艺流程控制简化、劳动强度降低，劳动定员减少，而且自动化程度相当高。同时窑炉投资低，提高产量能力较强， 特别适合生产各种规

60、格的多孔砖和空心砖，采 用 111.63.6米和 75.63.6 米一码两顶的一次码烧隧道窑工艺，该技术在我国已经是成熟可靠的了，产品在市场上有很强的竞争能力。111.6 米 3.6 米中断面隧道窑作为焙烧多孔砖的关键热工设备，隧道窑造价低、施工简便。在热工系统中主要采用高效节能离心风机，电耗低， 与低阻力干燥室配合，干燥及烧成能耗大幅度降低，产品产量大幅度提高。4 3 总图运输一、总图1、厂区概况厂址位于北票市台吉管理区大井社区，占地面积约180 亩左右，现南厂区大约90 亩，有一座储量约100 万吨煤矸石山，煤矸石山下有6000 平方米的原料晾晒场地，1500 平方米的储料棚，1000 平