风电吊装专项方案

1、国电*B区201MW工程 风机吊装专项方案 批 准： 核 定： 审 查： 校 核： 编 写： 项目部 二一四年三月 国电酒泉安北第四风电场B 区201MW 工程风力发电机组安装专项方案 目录 1 工程概况. 1 1.1 工程概况. 1 1.2 工程建设规模. 1 1.3 工程量. 1 1.2 工期. 2 2 编制依据. 2 3 施工准备. 3 3.1 技术准备. 3 3.2 施工人员. 3 4 施工方案. 5 4.1 吊装机械选用. 5 4.2 主要设备参数. 6 4.3 吊装工序. 6 4.4 设备卸车. 7 4.5 设备的接收及检验. 7 4.6 控制柜、变流器柜及其支架的安装. 7 4.

2、7 塔筒吊装. 7 4.8 机舱吊装. 10 4.9 轮毂、叶片等的吊装. 12 4.10 电气安装. 13 5 质量通病及预防措施. 16 6 施工安全保证措施. 16 6.1施工安全目标. 16 6.2职业健康安全管理体系. 17 6.3组织保证. 17 6.4制度保证. 17 6.5 安全组织技术措施. 21 6.6 应注意的事项. 22 6.7 危险因素的识别与控制. 26 6.8应急救援措施. 28 6.9事故后处理工作. 31 7环境保护及文明施工. 32 7.1 文明施工管理目的和总体目标. 32 7.2组织管理机构. 33 7.3职责. 33 7.4文明施工的实施. 34 7.

3、5安全文明施工教育与培训. 34 7.6制定相应文明施工措施. 34 7.7环境保护目标. 37 7.8环境保护措施计划. 37 7.9政策法规及主要依据. 38 7.10水土保持措施. 38 7.11噪音环境保护措施. 39 7.12环境空气保护措施. 39 7.13人群健康保护措施. 40 7.14重大环境污染事故预案. 41 1 国电酒泉安北第四风电场B 区201MW 工程风力发电机组安装专项方案 8 附件. 42 8.1附表一：劳动力计划表. 42 8.2附件二 力矩值表. 43 8.3 附件二 风机安装施工记录. 43 8.4 附件三 附图. 53 2 国电酒泉安北第四风电场B 区2

4、01MW 工程风机吊装专项施工方案 1 工程概况 1.1 工程概况 国电酒泉*风电场B区201MW风电工程，位于甘肃省酒泉市瓜州县，距玉门镇 约85km，距瓜州县约130km。目前瓜州县统一规划修建的一条公用道路（风光大道）连 接安北第一、二、三、四、五、六风电场，行车道为宽度7.0米沥青路面，总长120km， 交通便利。两种型号风机均由国电联合动力技术有限公司制造，单机容量1500kW，共 134台，安装总容量201MW；塔架由甘肃玉门锦辉公司制造。 1.2 工程建设规模 本工程安装42台联合动力UP82-1500 75m 3A型风力发电机组、塔架及92台联合 动力UP86-1500 80m

5、 3B型风力发电机组、塔架。其中安装设备的最重部件为风机机舱， 总重量61t。轮毂中心安装高度（塔底法兰至轮毂中心高度）分别为75m和80m。 1.3 工程量 1.3.1 施工范围 （1）134台风力发电机塔架的现场卸车、起吊就位和安装工作。 （2）134台风机机组部分组件在位于存货场的卸货与装货、至每个风机安装场地的 运输、风机安装场的卸货、起吊就位和安装工作。 （3）塔筒内电缆的安装。 （4）其他施工辅助工程(含永久设备装、卸起重设施)，及设计图纸中或监理人要 求完成的工作。 1.3.2 主要工程量 主要工程量表 序号 项 目 备 注 数 量 1 2 3 塔 装 架 安 机舱安装 叶轮安装

6、 第一段（上段） 第二段（中段） 第三段（下段） 134台 134台 134节 134节 134节 1 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 序号项 目数 量备 注 附 件134套爬梯、照明灯线、 防跌落保等 塔架内各型号电缆安装 含电气接地施工） 4 控制柜安装 134套 5 134台 6 7 孔洞封堵施工 配合机组调试 134台 134台 1.2 工期 依据国电甘肃公司酒泉风电项目筹建处2014年2月下发的国电酒泉*风电场 600MW项目一级施工进度计划，具体工期要求如下： 第一批风机及箱变安装（34台）:2014.03.102014.04.25 第二批风机及箱变安装

7、（33台）:2014.04.262014.06.10 第三批风机及箱变安装（34台）:2014.05.012014.07.10 第四批风机及箱变安装（34台）:2014.05.212014.09.20 2 编制依据 工程测量规范(GB50026-93) 起重机安全规程 钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91 ） 钢结构制作安装施工规程(YB9254-95) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 高空作业机械安全规则(JGJ5099-98) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 国电联合动力UP82-1500 A75m机组现场安装指导（电气部分） 国电联合动力U

8、P82-1500 A75m机组现场安装指导（机械部分） 国电联合动力UP86-1500 B80m机组现场安装指导（电气部分） 国电联合动力UP86-1500 B80m机组现场安装指导（机械部分） 2 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 3 施工准备 3.1 技术准备 2014年3月8日前。所有施工机械、人员、材料到场，并完成履带吊的组装，具备 吊装条件。同时完成下列内容： 风机安装手册和图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行安装手册和图纸审核， 并经审核无误。 施工方案经技术负责人审核并报监理批准。 技术人员按照施工方案，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交 底

9、双方签字。 3.2 施工人员 3.2.1 施工人员配置 施工人员配置及资格要求表 资质 序号作业工种人员数量资格要求 能够领会本项目安装手册和图 1 技术员1 纸，掌握施工工艺，熟悉施工质 量要求和安全要求。 熟悉本项目的施工的工艺流程， 能有效的组织好施工人员按照 中级工 2 各班组长6 作业指导书的要求施工，熟悉施 工质量要求和安全要求。 熟练掌握风机吊装的技术、工艺 持证 3 起重工13 要求，知道施工质量、安全要求。 熟练掌握风机连接螺栓的紧固 持证 4 钳工11 技术、工艺要求。 熟练掌握电气接线的技术、工艺 持证 5 电工15 要求，并了解本项目电气接线的 特点。 3 国电酒泉*风

10、电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 熟练所操作吊车的机械性能，技 6 吊车司机 15 持证 7 汽车司机 术熟练，并了解风机吊装过程 3 熟悉现场作业环境。持证 3.2.2施工人员职责分工和权限 施工人员职责分工和权限表 序号岗位名称职责分工和权限 1.全面负责风机安装工程的技术工作，参加相关技术资料会 审，处理设计变更，编制相关技术、安全措施，并主持技术 交底。 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量 1 技术员隐患，按照指导书的要求指导施工。 3.配合班组长进行施工验收的自检工作。 4.记录、整理施工记录和验收记录。 5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，

11、并及时向有 关领导汇报。 1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施 工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责 质量、安全工作。 2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 2 各班组长 3.施工过程中，安装手册不清不施工，材料不合格不施工， 技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工认真 分析，总结经验。 4 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环 境要求进行施工。 2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业 3.发生质量、安全事

12、故应保护好现场，并迅速告知有关领导， 3 施工人员 做好处理工作。 4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自 己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执 行。 1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术 交底。 2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准 进行二级质量验收工作，配合项目部质检员，监理完成三级， 4 质检人员 四级质量验收。 对工作要一丝不苟，不殉私情。 3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部 门处理。 4.整理、汇总质量验收记录。 1.全面负责设备安装工作的安全。 2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作

13、，在 工作中认真检查指导书的执行情况。 5 安检人员 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督 促采取。 防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4.做好事故的调查，分析和处理工作。 4 施工方案 4.1 吊装机械选用 5 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 因考虑到工期和经济等综合因素，吊装机械选用履带吊较为适宜。主要履带吊选用 QUY400履带吊（400t），该型履带吊主臂长度84m，重型固定副臂12m，幅度为16米时， 额定起重量为96t，吊高为93米，能满足吊装要求。 辅助汽车吊选用：QY130（130t）、QY75（75t）汽车吊，能够满

14、足设备装卸、组合、 辅助吊装等工作需求。 4.2 主要设备参数 联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组主要参数 轮毂中心高度（m） 长度(m) 75 17.560 46977 26.365 41113 27.943 26418 61000 15080 6200 下 节数中 上 重量(kg) 长度(m) 重量(kg) 长度（m） 重量(kg) 机舱重量（kg） 轮毂重量（kg） 叶片重量（kg） 联合动力UP86-1500 80m 3B风力发电机组主要参数 轮毂中心高度（m） 长度(m) 80 21.680 下 节数中 上 重量(kg) 长度(m) 重量(kg) 长度（m） 重量(

15、kg) 机舱重量（kg） 轮毂重量（kg） 叶片重量（kg） 58256 26.564 47161 28.629 30580 61000 15080 6320 4.3 吊装工序 根据施工现场地形、路况及风力发电机组设备性能不同，可采用下列工序进行施工： 设备运输到场安装底部支架平台安装控制柜及变流器柜安装塔筒机舱吊 装叶轮组装叶轮吊装 6 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 根据工程实际条件，也可灵活安排吊装工序，可显著提高吊装效率，从而缩短工期， 保证工程顺利达标投产。 4.4 设备卸车 叶片、塔筒、机舱、轮毂卸至就近的安装风机附近，控制柜及其它零部件卸在库房 内保存

16、，随用随取。设备卸车由130吨和75吨汽车吊完成。 卸车时必须遵照以下要求： 塔筒的卸车必须使用尼龙吊带，落地时塔架必须有两个支点，并垫软物。 叶片的卸车：采用1对吊带。 机舱卸车必须使用专用工具。 设备卸车使用工具及耗材清单 序号 工具名称 单位 数量 序号 工具名称 单位 数量 1 2 3 4 5 55开口扳手 60mm开口扳手 水桶 编织袋 榔头 个 个 个 个 个 1 1 若干 若干 1 6 7 8 9 大布 清洗剂 砂纸 水磨砂纸 铁铲 块 瓶 张 张 把 若干 若干 若干 若干 2 4.5 设备的接收及检验 外观检验。 用数码相机拍照，并填写设备验收清单。 4.6 控制柜、变流器柜

17、及其支架的安装 根据厂家提供的安装手册，先将支架吊至基础内指定位置，再用吊车把控制柜、变 流器柜吊装到相应的支架上，并按要求固定好。 吊装过程中不得碰坏各电气柜。 4.7 塔筒吊装 塔筒内电缆铺设 按厂家要求，采用电缆分段裁剪铺设的安装方式。裁剪长度如下表所示。 7 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 联合动力UP86-1500 80m 3B风力发电机组 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电缆用途说明 第一段（底塔架） 第二段（中节塔架） 第三段（上节塔架） 机舱段（扭缆部位） 机舱400V电源 机舱690V电源 编码器控制 通讯光纤 120接地电缆 35

18、接地电缆 电缆规格 240硬电缆 120硬电缆 240硬电缆 120硬电缆 240硬电缆 120硬电缆 240软电缆 120软电缆 5*35电缆 3*16电缆 5*2*075电缆 变流器接地 电气平台接地 塔底柜接地 单位 m m m m m m m m m m m 单根长度 23 23 28 28 30 30 21 23 95 95 96 100 4 2 4 根数 9 9 9 9 9 9 9 9 1 1 1 1 2 2 2 长度总计 207m 207m 252m 252m 270m 270m 189m 207m 95m 95m 96m 100m 8m 4m 8m 联合动力UP82-1500

19、75m 3A风力发电机组 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电缆用途说明 第一段（底塔架） 第二段（中节塔架） 第三段（上节塔架） 机舱段（扭缆部位） 机舱400V电源 机舱690V电源 编码器控制 通讯光纤 120接地电缆 35接地电缆 电缆规格 240硬电缆 120硬电缆 240硬电缆 120硬电缆 240硬电缆 120硬电缆 240软电缆 120软电缆 5*35电缆 3*16电缆 5*2*075电缆 变流器接地 电气平台接地 塔底柜接地 单位 m m m m m m m m m m m 单根长度 19 19 28 28 29 29 21 23 90 90 91 95 4 2

20、 4 根数 9 9 9 9 9 9 9 9 1 1 1 1 2 2 2 长度总计 171m 171m 252m 252m 261m 261m 189m 207m 90m 90m 91m 95m 8m 4m 8m （注：单根长度按厂家现场技术交底为准。） 塔筒吊装前，将裁剪好的电缆铺设到上段塔筒内的电缆夹子上，长出的电缆缠绕在 爬梯上。三根（黄绿红三相）为一组，不能出现电缆交叉现象，每两个电缆夹之间的各 组电缆用扎带均匀绑扎两道。电缆头用绝缘胶布缠好。 8 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 左边电缆夹铺设发电机定子240电缆9根。 右边电缆夹铺设发电机转子120电缆9根

21、和5*35（机舱400V）电缆1根和3*16（机 舱690V）电缆1根。 塔筒吊装前准备工作 按塔筒内接线盒的实际情况将塔筒照明灯具及辅助电路连接好。按要求安装好塔筒 吊耳。 吊装前清理工作 吊装前，用扫把和拖布将塔筒内外壁清理干净。检查塔架内部的连接件是否有松动， 如有松动，丢失或缺陷部件，必要时拧紧或更换。 下段塔筒吊装 下段塔筒吊装前，将与中段塔筒的连接螺栓、螺母和垫片放入塔筒上端平台，用挡 板挡好，以防掉落。用400t履带吊和75t汽车吊联合抬立，履带吊为主吊车，汽车吊 为辅助吊车，吊点为上下法兰，采用专用工具。塔筒下段竖直后，拆下75t汽车吊辅助 吊具，400t履带吊移动回转至塔筒高

22、于塔底柜顶部约100mm就位的上方（必要时用溜绳 牵引），调整风机门的朝向。400t履带吊缓缓落钩，将塔筒放下至基础环法兰面上方约 5cm处，然后带上螺栓、螺母和垫片。将吊车降至最低载荷，用电动板手紧固四个对角 的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓，电动拧紧扳手打力矩大概应为 1000Nm。然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。分两步实施：第一步打到额定力 矩的50，先紧固四个对角，然后依次将螺栓坚固到额定力矩的50，按照50%，75%， 100%，三次进行紧固；最终打到额定力矩5800Nm，方法同上。并对已打过力矩的螺栓作 上标记。 中段和上段塔筒的吊装 吊装中段塔筒之前，将用于

23、与上段塔筒之间的连接螺栓、螺母和垫片等，放入塔筒 上端平台上，用挡板挡好，防止掉落。中段塔筒就位后，螺栓带垫片，从法兰下面插入 （垫片倒角一侧背向法兰面），并将垫片圈与螺母先后套到螺栓上，所有螺栓均按照此 方式安装。将吊车降至最低载荷，用电动板手紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个 螺栓，然后依次紧固螺栓，电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。然后使用液压扳手紧 9 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 固螺栓力矩到额定力矩。分两步实施：第一步打到额定力矩的50，先紧固四个对角， 然后依次将螺栓坚固到额定力矩的50，第二步打到额定力矩，方法同上。中段塔筒与 下段塔筒间力

24、矩为4100Nm，中段塔筒与上段塔筒间力矩为2660Nm。对已打过力矩的螺 栓作上标记。在吊装中段塔筒和上段塔筒的时候，要按照里面梯子的位置来确定塔筒的 位置。 塔筒上段在吊装前必须把扭缆电缆、与机舱之间的连接螺栓等放在塔筒上端平台， 用挡板挡好，以防掉落，吊装方法同上。注：上塔筒就位后，如果风速超过10m/s，机 舱不能够吊装，则400t履带吊不能摘钩。 地线连接 塔筒安装完成后，应立刻接好塔筒与塔筒、塔筒与基础之间的地线。 先清理各接地螺丝孔部位油漆，接地扁铁、平台支架接地部位则需双面彻底去漆。然后 安装接地线，拧紧接地螺丝。 塔筒安装用工具、耗材清单 序号 工具名称 单位 数量序号 工具

25、名称 单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电动液压泵站 60mm-80mm套筒 8MXTA 1.5液压扳手 5MXTA 1.5液压扳手 双管高压液压油管 60-80两用扳手 电动扭矩扳手 电动扳手 19开口扳手 24mm开口扳手 台 个 个 个 根 把 把 把 把 把 2 各1 1 1 2 各1 1 1 1 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 55mm开口扳手 中性硅酮玻璃密封胶 （白色） 棘轮扳手 胶枪 MoS2 砂纸 平锉 大布 电工刀 插座 把 瓶 套 把 瓶 干 个 块 个 个 1 3 2 1 3 若干 1 若干 1 1 4.8 机舱吊装

26、10 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 （1）在吊装前进行附件安装：额头、风道、尾杆、空冷风机罩等的安装详见风 电机组现场附件安装作业指导书。安装风向标及风速仪，固定电缆，并在机舱上安放 必要的工具，清理机舱。将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方。将吊装工 具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行固定。 （2）在机舱内部或外部特定位置安装四条吊装保护绳索，在确保机舱在吊装过程 中得到控制。卸掉机舱与运输支架、支撑工装的连接螺栓，将机舱移位并清理偏舱刹车 盘的法兰端面。妥善保管运输支架、支撑工装等工装设备，吊装完毕后统一返厂。测量 起吊后的机舱水平度，将水平度调整至1。

27、之间。小心将机舱吊起，并通过机舱保护绳 控制机舱的方向。机舱头的方向由吊装公司根据吊装轮毂的要求确定。将机舱吊到稍微 高于顶塔筒法兰的位置。 （3）按照塔顶人员的无线电指挥将机舱放低。在调整过程中可以使用撬杠或类似 的工具做轻微的调整。将偏航轴承孔与顶塔筒法兰孔对齐，然后安装上所有螺栓及垫片。 将力矩打至1200Nm，分两步实施：第一步打到额定力矩的50，先紧固四个对角，然 后依次将螺栓坚固到额定力矩的50，第二步打到额定力矩，方法同上。对已打过力矩 的螺栓作上标记。将吊装工具吊放置到地面。安装机舱顶部吊装孔盖板。 机舱安装用工具、耗材清单 序号 工具名称 单位 数量序号 工具名称 中性硅酮玻

28、璃密封胶 单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 电动液压泵站 50mm套筒 3MXTA 1液压扳手 双管高压液压油管 50两用扳手 电动扭矩扳手 电动扳手 内六角扳手 台 个 个 根 把 把 把 套 1 1 1 1 1 1 1 1 11 10 11 12 13 14 15 16 17 （白色） 棘轮扳手 胶枪 MoS2 砂纸 平锉 大布 电工刀 瓶 套 把 瓶 干 个 块 个 3 2 1 3 若干 1 若干 1 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 9 活动扳手把1 18 插座个1 4.9 轮毂、叶片等的吊装 4.9.1 叶轮组装 叶轮是由轮毂和3个叶片组合而成的。

29、叶轮的组装用400t履带吊来完成，首先将 轮毂吊至枕木平台上，接好手动变浆电源，开始组装叶片。叶片的起吊需用1对吊带来 实现叶片的组装。组装前先清理叶片法兰和轮毂法兰。叶片吊起后，指挥吊车靠近轮毂 法兰；启动变桨控制盒，调整螺孔位置，吊车配合，使叶片螺栓穿进螺孔，直到两个法 兰面紧密结合，上垫片、螺母，拧紧螺栓。 当叶片起吊时，必须在叶片全长1/12处（从叶尖算起）用专用套，套在叶片上并 拴好溜绳。当叶片与轮毂组装完毕时应在叶片的1/5处（从叶尖算起）在架子上垫硬 泡沫将叶片垫起方可松钩。 4.9.2 叶轮吊装 主副吊车就位，按安装指导书要求挂好吊具。 在主吊车吊点相邻的叶片上各拉1根150米

30、缆风绳。拆除垫叶片的架子。 捆绑好后两台吊车同时起吊叶轮，叶轮离地面后清洁轮毂法兰，涂防锈漆（必 要的话），在轮毂法兰上装好定位销。主吊车垂直起吊，辅助汽车吊配合主吊车，将叶 轮由水平状态慢慢倾斜（注意防止叶尖接触地面），待垂直向下的叶片尖完成离开地面 后，辅助汽车吊脱钩，由主吊车将叶轮起吊至轮毂就位高度。 指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴时停止。 将两个螺栓插入主轴法兰上部的螺栓孔内，松开制动器，准备转动主轴，使叶 轮法兰平行对准主轴法兰，定位销必须插入上面的法兰孔内，一旦定位销插入孔内，主 吊车将叶轮推向机舱，直到其倾斜对准法兰。 第一个螺栓插入孔内，转动主轴并将第二个螺栓插入孔内，一旦

31、第二个螺栓插 入孔内，应可以将所有就近螺栓插入其相应的螺栓孔内。 使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩4100Nm。分两步实施：第一步打到额定 力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50%，第二步打到额 定力矩，方法同上。打完力矩的螺栓做好标记。 12 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 将吊具卸下。 叶轮安装工具、耗材清单 序号 工具名称 单位数量序号 工具名称 单位数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 19套筒 17套筒 棘轮扳手 17开口扳手 30开口扳手 46开口扳手 55开口扳手 端子起 601寸头套筒 3MXT

32、A液压扳手 电动液压泵站 双管高压液压油管 60mm开口扳手 个 个 把 把 把 把 把 套 个 个 台 根 把 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 MoS2 爬梯 砂纸 清洗剂 抹布 150M风绳 照明用灯具 叶尖护套 电钻 钻头 撬杠 80m风绳 剪线钳 瓶 个 张 瓶 块 根 套 个 个 套 根 根 把 2 2 若干 若干 若干 2 1 2 1 1 2 2 1 4.10 电气安装 扭缆的铺设 将电缆过机舱走线槽铺设至发电机处，留够余量，线槽内每3根为1组，用扎带 绑扎，排列顺序整齐，美观，无交叉

33、现象。铺设电缆前检查线槽内部是否平整光滑，如 不光滑需要在线槽内垫上胶皮防止损坏电缆。 处理完走线槽里的电缆后，到保护筒处，首先用手锉把保护筒的边缘打磨平滑。 在马鞍弧处用吊网悬吊电缆，安装吊网时注意按照电缆规格选用合适的吊网。吊网电缆 的排列按照统一规律进行。 13 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 穿过保护筒，全部自然下垂至扭缆平台吊孔里，进行悬挂，放掉电缆的应力，然 后按顺序逐根拉至马鞍弧进行固定。在进出保护筒处，用绝缘胶皮做好防护，并用扎带 固定绝缘胶皮。 按照次序将电缆敷设于马鞍桥上，电缆的下垂点与扭缆平台距离为20厘米。 塔筒之间电缆中间头的制作 将塔筒电

34、缆在两节塔筒接缝下30cm处的线头剪掉，每节电缆留10mm余量。 套入两层热缩管。第一层（内层）热缩管长度要比中间接头管两端各长出2cm， 第二层（外层）热缩管长度要比内层热缩管两端各长出4cm。 电缆头绝缘皮剥去中间接头管1/2长度，电缆丝不能散开，将剥出的电缆插入 中间接头管内。 用压线钳将电缆与中间接头进行压接，每端至少压3道，压接痕迹要均匀分布。 用锉刀抹掉毛刺。 中间接头管交界处要用填充胶包裹，平滑过渡到电缆绝缘上。 热缩处理。吹热缩管时要受热均匀，不能长时间集中加热，以免损坏热缩管， 影响绝缘。热缩完后要保证所有电缆的热缩管在同一水平线上，上下不超过1cm，保证 美观。 发电机接线

35、 打开接线盒盖，将螺丝放置到可靠位置，防止丢失。 按照接线盒内铜排的位置进行穿线排列，要整齐美观，无交叉现象，接线盒与 线槽之间的电缆要留有足够余量。 电缆头的制作 电缆裁剪的剪开面必须是平面，不能是斜切面。 将电缆头按照铜鼻子进线管的长度，剥去绝缘皮，电缆铜丝不能散开，将剥出 的电缆全部插入进线管内。 用压线钳压接，铜鼻子均匀压3道，压接痕迹要均匀分布。 用锉刀抹掉毛刺。 14 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 电缆绝缘与铜鼻子进线管交界处用填充胶包裹填充，并平滑过渡到绝缘皮上。 进线管的压痕处也用填充胶包裹填充直至平滑。 电缆套入相应相色的热缩管，长度比铜鼻子进线

36、管长出5cm，热缩时要受热均匀， 防止损坏热缩管，影响绝缘。 按相序将电缆连接至各电气柜指定位置，确保电缆连接牢固。如有力矩要求的 电缆螺丝，按厂家要求打好力矩。 电气安装工作工具、耗材清单 工具名称 单位数量 序号 单位 数量 序号 工具名称 160平方电缆中接头（根 据电缆铺设方式准备） 钢丝刷 电缆剪 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 10开口扳手 13开口扳手 14mm开口扳手 24开口扳手 16mm开口扳手 16mm套筒 17 开口扳手 17套筒 19开口扳手 19套筒 24mm梅花头（16mm接 口） 把 把 把 把 把 个 把 个 个 个 个 2 2 2 2 1 1

37、 2 2 1 1 1 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 角磨机 电钻 钻头 切割片 插线排 剪刀 美工刀 管钳 个 把 把 把 把 盒 片 个 把 把 个 若干 1 2 1 1 1 若干 2 2 4 2 12 36mm套筒3/4 个 1 38 8件套 套 1 13 14 15 16 46mm套筒3/4 棘轮扳手 小套筒 大套筒 个 个 套 套 1 2 1 1 39 40 41 42 攻丝刀 丝锥 胶枪 平锉刀 个 套 把 个 1 1 2 1 17 内六角扳手 套 1 43 380V/11KW汽油发电机 15 台 1 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装

38、专项施工方案 46 扫帚 把 个 160） 18 19 小管钳 6活动扳手 个 把 1 1 44 45 砂纸 大布 张 块 若干 若干 20 21 12活动扳手 黄油枪 把 个 1 1 2 47 接线端子（240、120、若干 22 液压导线钳 个 2 48 绝缘填充胶 公斤若干 23 24 25 26 超薄千斤（20吨） 手动液压泵（20吨千斤 配套用） 喷灯 斜口钳 套 套 个 把 1 1 2 2 49 50 51 52 绑扎带（粗、细） 清洗剂 热缩套管（黄绿红黑） 冷缩套管 根 瓶 袋 套 若干 若干 若干 若干 5 质量通病及预防措施 质量通病及预防措施表 质量现象 螺栓力矩值不达标

39、 密封胶或MoS2涂抹不达 标 1.电缆头或中接头制作 不规范。 2.要求电缆有弯曲弧度 的地方弯曲弧度不够。 原因分析 1.液压扳手操作方法掌握不到位。 2.质量意识淡薄。 3.液压扳手未校准。 1.为了节省时间，敷衍了事。 2.质量意识淡薄，认为涂不涂抹无 所谓。 电气施工知识匮乏，对风机电气安 装的施工特点不了解或了解不全 面。 预防措施 1.熟悉操作工艺的施工人 员才能上岗操作。 2.加强质量监督，强化施 工人员的质量意识。 3.定期校准液压扳手。 严格执行厂家现场安装手 册和本作业指导书的施工 要求，加强质量监督，强 化施工人员的质量意识。 要求熟练掌握风机电气施 工工艺且持证的电工

40、才能 从事风机电气安装施工。 6 施工安全保证措施 6.1施工安全目标 在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树 立“预防为主，安全第一”的思想。本项目安全文明生产工作实行目标管理，人身死亡 和重大责任事故“双零目标”。杜绝以下五种事故： 1. 重大人身伤亡事故； 16 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 2. 较大以上施工机械设备损坏事故； 3. 火灾事故； 4. 重大交通事故； 5. 环境污染事故和较大以上垮（坍）塌事故。 6. 社会稳定事件。 6.2职业健康安全管理体系 以公司职业健康安全管理体系GB/T28001-2001（证书号

41、：NO：00508SI0436ROL-001） 管理体系为指南，建立健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的 法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时 处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规 划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生 产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。 项目经理总体负责 项目副经理制定方针、目标 工程部主任制定具体措施 专职安全员监督实施 现场施工人员现场执行 安全生产保证体系图 图4.2-2 安全施工保证体系 6.

42、3组织保证 成立工地安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目副经理担任安全生产领导 小组常务副组长，负责日常的安全生产。安全生产领导小组成员由技术员、安全员、质 检员组成，负责本工程的安全检查，监督安全隐患整改。 6.4制度保证 17 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 6.4.1 落实安全生产责任制 为保证各级领导按章履行各自的职责，对各级领导及人员、部门的安全生产责任规 定如下： 1. 项目经理 （1）项目经理是项目安全生产的第一责任者，对项目实现安全生产目标管理和安 全生产全面负责。 （2）贯彻项目部及上一级部门有关安全生产文件、制度、规定，并组织落实。 （3）贯

43、彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，管生产必须管安全， 正确处理好安全与生产、进度、效益的关系，严禁以包代管。 （4）及时掌握项目安全生产动态，亲自解决不安全因素。 （5）项目部成立安全办公室作为安全管理机构，配备一名副经理主管安全工作。 配备足够数量的专职安全员管理安全工作，支持安全员进行安全管理工作。 （6）主持项目部重伤以上事故的调查、分析，严格执行“三不放过”的原则处理 事故，认真执行伤亡事故上报程序。 （7）参加主持项目部安全生产大检查，对不安全因素认真整改。 （8）审定项目部制定的施工方案和安全技术措施、规章制度，监督生产技术部门 及时向作业层技术交底。 （9） 加强项

44、目部职工及外用工的安全管理和安全教育。 2. 副经理 （1）负责做好分管的安全工作，协助正职领导实现本单位安全生产目标管理和安 全生产。 （2）负责做好分管范围内安全生产责任制的贯彻落实。 （3）亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件、指令，结合实际情况，提出具体 要求并组织落实。 （4）协助正职领导召开安全生产委员会（或安全生产）会议，听取安全部门的安 全工作汇报，组织解决重大问题。 （5）领导本单位安全部门开展安全工作，支持安全监察人员履行职责。 （6）协助正职领导主持本单位重伤以上事故的调查、分析、处理，对重伤以上的 各责任者提出处理意见。 （7）亲自组织和参加安全生产大检查，审批事故隐患

45、处理意见。 18 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 （8）审批安全部门制定的各种安全规章制度，组织贯彻落实。 （9）审批外用工资质情况，督促、检查安全部门开展安全教育。 （10）领导安全部门核定安全生产指标，对下属单位签订安全生产责任书。 3. 项目总工 （1）对本单位（本部门）安全技术、劳动保护负全面的安全技术责任。 （2）认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 （3）组织、编制、审批安全技术、劳动保护技术措施计划及工程施工组织设计中 的安全技术措施，工业卫生、尘毒危害治理规划。 （4）组织审批拟定、修改安全技术规章制度。 （5）组织领导

46、安全技术科研、安全技术革新、安全技术培训工作，工程项目施工 前组织有关部门进行安全技术交底。 4. 质量安全部 （1）认真贯彻执行国家及上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有 关规定，制定有关实施细则，协助本单位领导组织推动安全生产、安全管理工作。 （2）监督检查下属单位安全管理工作标准化、规范化的实施。 （3）制定年度安全目标管理，层层分解，组织编制年度安全技术措施计划并贯彻 实施。 （4）组织开展安全生产宣传教育工作，督促下属单位做好新工人入厂的“三级教 育”。 （5）协助领导组织定期的安全生产大检查，对隐患负责督促整改。 （6）参加重伤、死亡事故的调查、分析、处理，做好工伤事故

47、的统计分析上报工 作。 （7）参加本单位新建、扩建、改建工程施工方案的会审，使其符合安全技术卫生 要求。 （8）监督检查劳动保护用品的使用，做好劳动保护用品的采购发放工作。 （9）监督下属单位及有关部门做好女职工特殊保护工作。 （10）安全监察机构是本单位安全监察归口部门，代表本单位行使安全监察职权， 要定期向行政正职领导和分管安全工作的副职领导报告安全动态。 （11）负责组织专（兼）职安监人员的培训、考核，提高安监人员业务水平。 19 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 （12）密切配合公安、设备管理部门做好火灾预防、车辆管理、设备安全运行等安 全管理工作。 5. 安

48、全专（兼）职人员安全生产责任 （1）安全监察员，在安监部门的直接领导下开展安全监察的具体业务工作，并经 安监业务培训、考核持证上岗。 （2）认真贯彻实施国家、上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有 关规定，协助施工现场的领导推动施工安全生产。 （3）主动了解工程项目的施工布置，做好施工现场三勤工作(深入各施工作业点、 观察思考是否存在安全隐患、提出有利于安全生产措施意见)。 （4）督促检查作业人员有无违章指挥、操作，对违者有权制止，不听劝告者可按 单位规定，给予经济处罚。 （5）协调施工现场作业的干扰，有权制止未经安全防护、未经检查认可的多层作 业。 （6）协助领导或安监部门开展安全

49、大检查，对隐患负责监督整改。 （7）发现伤亡事故时，立即报告领导和安监部门，协助保护事故现场，参与事故 的调查，必要时参与分析处理。 6.4.2 贯彻落实安全检查制度 1. 定期安全大检查 项目部每月定期组织一次安全大检查，施工工区每半个月定期组织一次安全大检查。 每次安全大检查由项目经理或分管安全项目副经理负责带队，工程技术部、办公室、现 场调度室、综合管理部工区等派员参加。按照安全检查制度对管理、设备、措施、 装置、违章行为等进行全面的安全大检查，并按安全文明施工考评标准 （QG/9JB.GJG008-1-1998）评分，对评分结果按项目部安全生产奖惩实施奖励和惩罚， 对安全隐患提出整改措

50、施，并由安全员督促落实，安全员将落实情况向上逐级上报至主 管安全生产的项目副经理。 2. 专业安全大检查 由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。按照安全文明施工考评标准 （QG/9JB.GJG008-1-1998）中专项检查表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，对 检查出的安全隐患，限期整改，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求后，由检查组 长签字验收。 20 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 3. 经常性安全检查 各级领导和专职安全员等，经常深入施工现场、生产车间、库房，对各种设施、安 全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以

51、及干部 有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随机的检查。 6.5 安全组织技术措施 本工程共有134 台风力发电机，使用起重机进行吊装，起重机的组装、移位及设备 的运输、施工场地复杂，吊装难度较大，另外，还有方案的编制、作业人员的交底、起 重机及索具的检验、警界区的确定、道路的辅设、吊装指挥及起重机操作员的协调、吊 装前的联合检查确认、吊装过程中作业人员任务的指派等诸多环节需严格控制，吊装过 程中各专业间又存在交叉作业，这给安全管理和安全控制带来了一定的难度。 1. 在进行风机设备吊装过程中，吊机、索具故障如钢丝绳断绳、绳卡断开、滑轮损 坏、吊耳或平衡梁损害等；气象的变化如大雨或风速大于

52、10m/s 等；起重机支腿未全部 伸出或支撑不稳固等，都容易造成吊装事故的发生甚至造成风机设备的损坏和人员伤害。 针对风机设备吊装过程中可能发生的事故，必须严格执行起重作业管理规定。如吊 机、索具故障，停止作业，保持镇定，在安全状态下作业人员坚守工作岗位；听从吊装 指挥员指挥，在专业技术人员的指导下，以最快的速度进行修复，并采取防止设备倾倒 措施，但作业人员必须处在安全的状态下。如遇气象变化异常，立即停止作业，锁定机 索具，设专人监护。如发生设备吊装事故人员受伤，立即停止作业，在危险区域人员迅 速撤离现场，听从指挥控制险情，按本计划书急救步骤与常识所规定的步骤抢救伤 员。 2. 在进行两米及以

53、上高处作业时，由于架设、防护设施、攀登设施和作业部位限制 等缺陷，以及作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生人员或物件高处坠落，造成事故 的发生，其后果非常严重。针对两米及以上高处作业可能发生的事故，必须严格执行计 划书的高处作业管理规定。如发生高处坠落物伤人，按本计划书急救步骤与常识 所规定的步骤抢救伤员。如发生高处坠落物砸伤设备，要及时采取措施修复或更换，并 报告项目经理。如人员坠落受伤，按本计划书急救步骤与常识所规定的步骤抢救伤 员。 3. 其它作业将在施工方案中进行风险分析，并制定相应防范措施和应急措施，由施 工员向作业人员进行交底。 21 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装

54、专项施工方案 6.6 应注意的事项 6.6.1 安全基本要求 风力发电机组的安装包括机械和电气两大部分，机组安装大多为高空作业，为保证 安全作业必须认真遵守下列安全规则： 1. 吊装塔筒和机舱时10 分钟平均风速必须小于等于12 米/秒；安装叶轮时10 分钟 平均风速必须小于等于8 米/秒； 2. 进入风力发电机组安装现场，所有人员必须头戴安全帽； 3. 在风速12m/s 时，请勿在叶轮上工作；风速18m/s 时，请勿在机舱内工作； 4. 雷雨天气，请勿在机舱内工作； 5. 吊装人员要注意力集中，塔架及机舱对接时，严禁将头、手伸出塔架外； 6. 在风力发电机组上工作时，确保此期间无人在塔架周围

55、，以防坠物碰伤； 7. 工作区内不允许无关人员停留； 8. 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下； 9. 在塔架及机舱内不能单独一人工作，必须是二人一组； 10. 叶轮吊装时一定要将叶轮低速轴法兰锁定； 11. 当通过塔架休息平台时应立即关闭休息平台人孔盖板，下面人方可攀登； 12. 安装调试过程中应注意用电安全防止触电，调整控制单元之前，断开主开关， 并在门把手上挂警告牌； 13. 决不允许带电作业。如果必须带电工作时，必须使用特殊设计的并经批准 使用 的电气工具工作，而且要将裸露的导线做绝缘处理； 14. 塔架内梯子最大承载重300kg； 15. 若需要在地面与轮毂内同时工作时，工作人员应

56、通过对讲机相互联系，为提 高 安装工作效率和安装工作质量，在安装之前必须合理安排工作人员； 16. 离开塔架前，请关掉照明灯，锁上门锁。 7.6.2 在机舱内工作注意事项 1. 在机舱内部工作时，可根据当时的天气状况决定是否可以将机舱顶部的人孔盖打 开，人离开机舱时必须将人孔盖关好； 2. 在机舱顶外工作时，必须穿好全身安全带，并系好安全绳，有两人以上配合工作； 3. 若在机舱内控制元件上工作，须断开主开关，并在主开关把手上挂警示牌； 4. 在液压系统上工作时必须带上防护手套及防护眼镜； 22 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 5. 机舱内工作人员需要与塔架内工作人员

57、相互配合时，应通过对讲机相互联系； 6. 若机舱内某些工作必须短时开机，工作人员应远离传动部位（联轴器、刹车盘、 低速轴等），工作衣应贴身，不应有拖拉的带子、绳子等物，随身使用的工具应在开机 前放置好； 7. 使用提升机提升工具时，须保证装载量不超过250kg； 8. 在机舱内工作时，须将叶轮锁定； 9. 风机运行时在机舱内的工作人员注意切勿碰撞振动传感器，如一旦误碰，会造成 不必要的紧急停机。 6.6.2 焊接或气割时的注意事项 1. 进行焊接或气割时，必须配备现场灭火器； 2. 在进行焊接或气割之前，要把所有的集油盘或底板油移走，或擦洗干净。确保周 围没有放置易燃材料（如纸张、抹布、汽油瓶

58、和棉制废品等）； 3. 必要时，用防护板将电缆保护起来，以防火花损伤电缆。 6.6.3 安装现场安全要求 HYPERLINK 现场安装人员应经过安全培训，工作区内不允许无关人员滞留。 HYPERLINK 现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并服从指挥调度。 HYPERLINK 现场人员每天到场及各工序吊装前，均应由安全员进行安全宣贯。 HYPERLINK 在风机安装现场，工作人员必须穿戴必要的安全保护装置进行相应的作业。 HYPERLINK 恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。 HYPERLINK 在起重设备工作期间，任何人不得站在吊臂下。 HYPERL

59、INK 使用梯子作业时，应选用足够承载量的梯子，同时必须有人辅助稳固梯子。 HYPERLINK 现场安装废弃物或垃圾应集中堆放、统一回收，严禁随意焚烧。 HYPERLINK 现场进行焊接或明火作业，必须得到现场技术负责人的认可，并采取必要 的预防保护措施。 6.6.4 搬运、起吊的安全要求 HYPERLINK 在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊。除非在别无选 择的情况下，才允许采用人工操作。 23 国电酒泉*风电场B 区201MW 工程风机吊装专项施工方案 HYPERLINK 在使用吊车等机械设备搬运、起吊物体时，首先应检查设备是否合格，负 荷量是否在安全要求范围之内。 HYP

60、ERLINK 吊车操作人员应持证上岗。 HYPERLINK 人工搬运的物体必须是力所能及的，并应穿安全鞋戴手套。提升低于臀部 高度的物体，应弯曲膝盖而不应弯腰。双脚分开与肩膀同宽，搬运过程中应避免扭曲身 体。 6.6.5 接近风机时的安全要求 HYPERLINK 雷电天气，禁止人员进入或靠近风机，因为风机能传导雷电流，至少在雷 电过去一小时后再进入或靠近。 HYPERLINK 塔筒门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。 HYPERLINK 用提升机吊物时，应使用导向绳，同时确保此期间无人在塔筒周围，避免 坠物伤人。 HYPERLINK 土建施工应明确其工作区域和危险区域，不得进入塔筒内参观