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文档简介
1、A. 0 . 4徐圩新区应急救援指挥中心 工程监 理 实 施 细 则(给排水)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日 期:江苏省建设厅监制1给排水工程监理细则一、专业工程特点1.1 工程介绍徐圩新区应急救援指挥中心工程位于连云港市徐圩新区,共设计 A-G 共 7栋楼,主要功能包括办公、会议、休息、宿舍、阅览、餐厅、食堂等。楼号 楼层 总建筑面积 总高度 m 体积 m3 室内外高差 mABCDEF地上地上地上地上地上地上4 层6 层6 层2 层4 层6 层37051202045802255.5310416776.816
2、.3521.5523.5510.0516.3523.85143004300175001130012000707000.450.450.450.450.450.45G 地上 1 层地下 1 层 1221 6.6 7200 0.31.2 给排水工程给排水工程包括给水、热水、污水、废水、雨水、消火栓、自动喷淋及灭火器配置(其中, B#楼、 D#楼、 G#楼无生活热水);1.2.1 生活给水系统市政供水压力为 0.2MPa, A#、 E#、 F#楼的 1 至 3 层、 C#楼的 1 层以及 D#楼、 G#楼为市政压力直接供水, A#、 E#楼的 4 层、 C#楼的 2 至 6 层由 1 套变频设备加压
3、供水;1.2.2 生活热水系统热水系统中, A#、 E#、 F#楼的休息室、 C#楼的宿舍、淋浴间热水采用太阳 能集热集中储水 +燃气辅助热源的方式。热水采用全日制供热,机械干管循环, 燃气管道敷设至屋顶水箱间。1.2.3 生活污水、废水系统各栋楼污水、废水采用合流制,经过化粪池处理后,排入市政污水管;室内污水、废水重力自流排入室外污水管,卫生间排水设置伸顶通气管;喷淋试水、泄水通过排水管排至室外,就近接入小区雨水井;地下室卫生间排水重力排入污水坑,由污水提升设备提升排出;1.2.4 雨水系统屋面雨水通过雨水斗收集后经过排水立管排至室外,埋地就近接入雨水井,2喷淋试水、泄水及地面排水由设置于集
4、水坑的潜水泵提升后排出。1.2.5 消火栓给水系统本工程为两路供水,室外消防用水由本楼室外消火栓解决;室内消火栓系统为区域消防供水(临时高压制),火灾初期消防用水量由灭火救援应急中心 3#楼楼顶( 45.50 米) 18m3的消防水箱提供,消防水泵和消防水池( 396m3)设置于F#楼地下室泵房内,屋面设置试验消火栓一套,建筑物每层均设置消火栓,保证任意一着火点均有 2 股不小于 10m 的充实水柱同时到达, 消火栓箱内配 DN65 消火栓, DN65 长 25m 衬胶水带一条, DN65 19 直流水枪一支。箱内配消防软管 卷盘,不设置启泵按钮。消火栓栓口高地面高度为 1.1m,本楼消火栓采
5、用减压稳 压型消火栓,栓口动压不小于 0.25MPa。1.3 编制依据1.3.1相关国家规范及标准:1.3.1.1 GB50319-2013 建设工程监理规范;1.3.1.2GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范;1.3.1.3GB50444-2008 建筑灭火器配置验收及检查规范;1.3.1.4GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范;1.3.1.5 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范 (2009 年版);1.3.1.6 GB50016-2014 建筑设计防火规范;1.3.1.7 GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范;1.3.2
6、 经审批的施工组织设计;1.3.3 设计图纸及设计文件;1.3.5 本工程设计图纸、招标说明、设计变更洽谈以及有关的设计文件;1.3.6 建筑安装分项工程施工工艺标准;1.3.7 江苏省以及连云港市质量监督站颁发的有关规定。31.4 监理质量控制目标1.4.1 本工程给排水安装工程质量应符合设计和国家现行有关技术标准及规范的要求;1.4.2 本工程给排水安装工程质量应符合合同中所规定的质量要求: 合格, 争创“扬子杯”。二、监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位填写工程材料 /构配件 /设备报验单承包单位另选 不合格 专业监理工程师审核合 格承包单位使用方法:1、 审核质量保证资料2、
7、到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试4安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部施工单位1、 审核各项质量保证资料是否齐全2、 检查隐、预检及分部分项工程是否完成3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收合格监理工程师验收不合格监理工程师不合格验收合格监理工程师5N安装材料验收程序施工单位自检合 格NY通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备
8、案合 格Y退 货同 意 使 用6半成品材料验收程序施工单位自检N合格Y通知监理,送半成品质量验收单按规范要求,现场抽样检查填写检查意见N合格Y同意进入下道工序 返 工7一般试验检查程序施工单位试验自 检合格Y通知监理人员返 工N双方一起检查N合格Y签署实验记录三、监理工作要点3.1 质量控制“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,目前,对本工程我项目监理部采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。3.1.1 认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量
9、避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作;3.1.2 在审查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到8位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,事先报项目总监同意,项目经理更 换必须经业主同意;3.1.3 在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程 师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料, 并报项目监理部,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设 工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求
10、;3.1.4 对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查, 同时检查机具数量以满足施工要求;3.1.5 对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有 利于提高工程质量;3.1.6 预检及分部分项工程报验必须按程序进行。3.2 进度控制对本工程的进度用计划、控制和协调的方法进行控制。3.2.1 根据工程项目的特点和实际情况, 规划工程项目进度控制目标,并合理安排各阶段人员配合工作;3.2.2 调动各方人员的主观积极性, 对进度实施全程控制, 做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成;3.2.3 由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业
11、较多,要求施工单位 编制施工进度计划, 并纳入施工进度总网络图中, 以便及时分析问题, 解决问题。3.3 投资控制3.3.1 根据工程项目安装投资的目标值, 在施工过程中进行跟踪,及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较,并作好费用支出 的分析和预测;3.3.2 审核安装施工组织设计,积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工 方案,合理建议,节约开支,提高综合经济效益;3.3.3 严格执行工程款计量支付, 对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认;3.3.4 严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用, 节约资金,
12、必须经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理;3.3.5 认真做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为今后能 发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据;3.3.6 搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作 关系。93.4 控制要点3.4.1 钢塑复合压力管安装控制要点3.4.1.1用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈,用于饮用净水管 道的橡胶材质应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17219 的要求;3.4.1.2对衬塑复合钢管, 当采用现场加工沟槽并进行管道安装时,合下列要求:a.应优先采用成品沟槽式涂塑管
13、件;b 连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 68mm 断料,间应有 34mm 间隙并用钢印编号;其施工应符每个连接口之c 应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不太于 100mm 时,偏差不大于 1mm;管径大于 125mm 时,偏差不大于 1.5mm;d 管外壁端面应用机械加工 1/2 壁厚的圆角;e应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈 90。压槽时应持续渐进,槽深应符合表 6.4.5 的要求;并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅,应调整压槽机后再行加工。3.4.1.2涂塑复合钢管的沟槽连接方式,宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场 安装;3.4
14、.1.3 管段涂塑除涂内壁外,还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位;3.4.1.4衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行:a 检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的未端;将对接的 另一根管段套上,将胶圈移至连接段中央;b 将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中;c 将带变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧;注:应对称交着旋紧,防止胶圈起皱。3.4.1.5埋地管用沟槽式卡箍接头时,其防腐措施应与管道部分相同。3.4.2 铝塑复合管安装控制要点3.4.2.1 公称外径 De 不大于 32 的管道,安装时应先将管卷展开、调直;3.4.2.2 管道应采用管材生产企业配套的管件
15、及专用工具进行施工安装;3.4.2.3直埋敷设管道的管槽,宜配合土建施工时顶留,管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物, 管槽宽度宜比管道公称外径大 40-50mm 管槽深度宜比管道公称外径大 20-25mm;103.4.2.4 管道穿越混凝土屋面、楼板、墙体等部位,应按设计要求配合土建预留孔 洞或预埋套管,孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大 30-40mm;3.4.2.5 管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时,必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管, 套管长度不应小于 200mm,套管内径宜比管道公称外径大 30-40mm;3.4.2.6 管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定:a靠近
16、穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定;b 管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用水泥砂浆填实;3.4.3UPVC 管安装控制要点3.4.3.1 管道系统安装完毕后应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,其质 量要求如下:a 管道的实测尺寸应符合设计要求。b 立管应垂直,横管坡度应均匀一致且不小于规定值,管道不得半明半暗安装。 c 固定和滑动支座、管卡等支撑件的位置应正耐,应安装牢固,与管身接触应平 整,不得嵌入杂物。3.4.3.2立管和横管的检查口、清扫口均应装在便于检修的位置。3.4.3.3螺母挤压密封圈接头的插入深度应符合规定,螺帽安装应符合要求,粘接 接头应牢固可靠。3.4.3.4 与横
17、管连接的各卫生器具的受水管口和立管口, 均应采取可靠的固定措施。3.4.3.5立管和横管内杂物均应清除干净,管道应畅通。管道堵塞时,不得使用有 锐边尖口的机具清通。3.4.4 镀锌钢管安装控制要点3.4.4.1 管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准;3.4.4.2钢管在安装前必须进行外观检查, 镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。 无缝钢管的内外表面不得有裂缝、 折叠、 离层、结疤,注意壁厚负差;3.4.4.3 阀门配件安装前,应做耐压强度试验, 试验验收以每批(同牌号、 同规格、 同型号)数量中抽查 10%,且不少于 1 个,如有漏、裂
18、不合格的再抽查 20%,仍 有不合格的则须逐个试验, 强度及严密性试验压力应以阀门出厂规定的压力为准;阀门试验持续时间:公 称 直 径 DN (mm)50最短试验持续时间严密性试验金属密封15s非金属密封15强度试验151115 20 25 32 40 50 65 803008.5不保温管 3 4 5 6 6 7 8 11601803060153065-200250-4503.4.4.4法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫 或偏垫;3.4.4.5法兰连接的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应 大于螺杆直径的 1/2;3.4.4.6 螺纹连接管道安装
19、后的管螺纹根部应有 2-3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应 清理干净并做防腐处理;3.4.4.7卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致;3.4.4.8镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用;3.4.4.9 管道支吊架的安装,在安装前必须作防腐处理,并根据图纸尺寸作记号打 膨胀螺栓或预埋钢板, 喷淋管道吊架的设置应符合下列规定: 吊架与喷头的距离, 应不小于 300mm,距末端喷头的距离不大于 750mm,成排喷淋管道、喷头及支架应成一直线;吊架应设置在相邻喷头间的管段上;钢管管道支架的最大距离钢 管 公 称 直 径 DN 10 12 15 20 25(mm) 0 5 0 0 01. 2. 4.支 架 最 大 保温管 5 2 2 5 3 3 4 4 5 5 6 7 8间距( m) 2. 3. 4. 6. 9.125 5 5 5 5四、监理工作方法及措施4.1 审核专业施工队伍的资质及项目负责人 (或技术负责人) 和相关人员资格证件与承接工程任务范围和要求相适应。如发现不适配,向业主提出,并不予签认,且要求另行更改符合要求的施工专业队伍;4.2 审核施工方提交的专业施工方案, 其项目组织、 安排和方法、 措施及管理体系等应能保证合同
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