混凝土墙体切割施工组织方案

1、 一、相关规范和程序1.1施工现场临时用电安全技术规程（GB50194-83）；1.2建设工程安全操作规程1.3施工队工程施工质量验收标准（GB50300-2001）；1.4建筑工地临时用电安全技术规程（JGJ80-91）；1.5建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）；二、编制范围本建设方案针对五一广场绿化用地地下空间工程与1#、2#轨道地下工程开孔的连接通道工程。原轨道主体施工地下支撑连续墙打结及支撑桩结构切割施工，厚度800mm，支撑桩直径1200mm。3.总则切割方法：1、每块切块长宽约1.0m1.0m，壁厚超过1000mm：切块长宽不超过：0.5m0.5m。实际采样主要以

2、现场立柱间距为准。重量控制在2.0T左右。2.通过切割去除。根据设计要求，必须对原结构的混凝土墙体进行无振动切割，以免对原结构造成破坏和干扰。针对这一要求，在切割施工中，使用水钻切割施工具有施工速度快、效率高、无振动、不会对整体建筑结构造成破坏等优点。3、施工过程如下：定位放线 洞口四个角钻孔定位 按边线顺序打水钻 吊起混凝土块 将渣土运至指定垃圾倾倒点4. 拆除：根据现场的具体部位和设计图纸进行切割。5、污水保护：由于水钻施工容易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应在水流扩散的区域用沙子等围起来，并及时清理。6. 清关：开孔完成后，将渣土运出，清理场地。七、其他注意事项从项目经理到各级经

3、理，要把文明施工、公安、环卫列为重要工作职责，协调好与外部相关单位的关系，共同做好现场文明施工。项目经理和施工负责人对现场文明施工进行监督检查，并设立现场管理员，做好现场文明施工的执行和检查工作，并做好记录。文明建设。四、链式切割施工方案一、设备及配套设施：1.1。大型液压线锯切割系统 HILTI DS-WS15。特点/优点：15KW重型电锯系统。紧凑的设计便于运输、组装和安装、现场安装和维修服务。电子控制，无级调速，切割快速稳定，性能卓越。1.2.辅助工具喜利得 TE70 电锤M1215 : AUTHOR 管理员HKD AnkaDD200 水钻80mm钻头用于连接链条的液压钳1.3.起重设备

4、50吨吊车、10吨环链葫芦、钢丝绳1.4.水动力400V、32A电源及相应电缆（10mm以上）流量7升/min，水源和水管压力46 bar1.5。其他其他辅助设备，如攀爬脚手架等。2、建设方案：2.1先画出切割路线（如图）（切割块的长度和宽度，壁厚为800mm：1.0m1.0m，壁厚超过1000mm：切割尺寸不超过：0.5m0.5m ）2.2 然后用金刚石钻孔机DD200通过链条钻孔穿链条孔2.3 安装切割机进行切割工作（示意图）2.4 依次取出切割好的混凝土块10t手拉葫芦，25化学螺栓固定（放大图）2.5 切割混凝土块的吊装在本次拆迁项目中，由于起重能力有限，不能使用叉车进行运输。我们使用

5、链式起重机将切割好的混凝土块放在基坑一侧的地板上，然后在现场使用 50 吨起重机将它们吊起并运走。然后用车把它运走。手拉葫芦的固定：在混凝土上用25植化学地脚螺栓挂起手拉葫芦，并使用下图的悬挂方法将混凝土块安全牢固地放置在地板上50t吊车吊装，25化学螺栓固定10t手拉葫芦，25化学螺栓固定（放大图）混凝土吊点的固定：吊点可用植物化学锚栓或用水钻钻孔的钢丝绳固定。2.6 施工注意事项：2.6.1,在切割线的交汇处，用金刚石钻头钻一个直径为 180mm或100mm2 的孔，并穿透混凝土。2.6.2，皮带轮支架和驱动装置应正确固定，链条应按照正确的行进方向连接到锯上，检查皮带轮2.6.3，应连接到

6、电、压缩空气和水。电源应配备接地导体，并进行检查/测试。水源和压缩空气源应在内容的压力范围内。2.6.4, 控制装置应位于危险区域外，被锯切物体前后的危险区域均经过检查和隔离，危险区域内不得有人。2.6.5, 切割工作由切割操作人员连续进行，切割过程中吊装人员应密切配合。五、水钻切割施工方案为不破坏轨道主体结构，根据设计施工图，轨道地下围护连续墙预留开口周边部分上下扩大500mm，两侧扩大400mm。这部分需要用水钻切割，如：轨道结构框架柱，留出孔周围的侧壁；1、施工过程如下：定位放线 洞口四个角钻孔定位 按边线顺序打水钻 吊起混凝土块 将渣土运至指定垃圾倾倒点2、施工方法：1）。付清：根据设

7、计图纸和现场实际情况放开刃口线。如发现现场情况与图纸不符，应尽快联系总承包商和设计人员解决。2）。定位：根据要浇筑的线路，在构件上安装水钻，进行控制点施工。根据行业标准，施工过程安全和混凝土运输安全，混凝土块不得大于500*500，每块不得超过100kg。3）。洞口水钻切割完成后，对洞口两侧进行人工找平，以保证主体的防水施工要求。4）。开孔完成后，用塔吊人工吊装清理，运出渣土，清理现场。5）。防护脚手架：为保证施工人员的安全和切割混凝土的卸料，搭设4排钢管脚手架，竖杆800间距，横杆1500间距，四周设置剪式撑杆，确保施工安全。框架的稳定性。6、切割门采用钢管加固支撑由于开挖开孔跨度过大，考虑

8、到地下连续墙开挖开孔在主体支撑结构完成前由钢管支撑，立杆间距为900mm，双排立杆间距为500mm，横杆间距1500mm，上部采用可调式顶托；电杆暂时不能拆除，上下电杆需埋入混凝土中，支撑系统在主体结构能承受受力要求后才能拆除；具体方法如下：海拔剖面图六、安全文明施工措施第一节 消防管理措施1.1 消防工作实行“预防为主，防火与防火相结合”的方针。1.2 施工现场应实行分级防火责任制，设立专职干部，全面负责消防安全工作。1.3 新来的工人在接受消防安全教育之前不得工作。1.4 消防设施严格按照施工要求布置，任何人不得擅自改动、挪用。1.5 执行消防法规、规章和消防技术规范。1.6 开展员工消防

9、安全宣传教育，定期开展消防知识教育和消防技术培训。1.7 定期开展消防安全检查，及时制止和纠正违法违规行为，预防和消除火灾隐患，确保安全。现场应有明显的火灾标志。1.8 电气设备的使用应符合技术规范和操作规程。1.9 施工作业的火灾应经安全部门审查批准，取得消防许可证并采取预防措施后，方可施工。1.10 建筑材料的储存和储存应符合消防安全要求，油类储存应存放在专用仓库内，并配备充足的消防设备。建设项目不得用作仓库，不得堆积易燃易爆物品。1.11 安装电气设备，进行电气、气割等作业，电工等专业技术人员持证上岗操作。1.12 未经施工现场消防安全负责人批准，任何人不得在现场逗留。第二节 安全用电保

10、护措施2.1。所有电气开关盒和机柜都应锁定，以防止未经授权的人员启动。2.2.操作人员应经常检查使用的设备和电路，使用的电气设备应有可靠的接地保护或零接。2.3.电工在开始维修工作前应关闭电源开关，唯一的例外是在检查电路情况和电气设备的启动情况时。2.4.电线应抬高至地面以上至少 2.5m，且电线应在马路对面至少 4m 高。2.5.施工现场的所有便携式电动工具，如振动器、研磨机等，都应安装漏电保护器，以防止工人触电受伤。2.6.电气柜内应安装漏电保护器和门锁。2.7.电气柜应安装在靠近工作区域并在规定的安全距离内。开关和熔断器应有与其保护的电路相适应的容量，严禁过载。2.8.所有插座应为工业插

11、座，不内容使用家用插座。施工现场的电源插座应安装漏电断路器（保护器）。2.9。严禁用钢丝或铁丝代替熔断器。严禁将多根电缆从一个开关连接起来，形成一个门，一机多用。检查维修时，应关闭开关，锁好开关柜，并设置警示标志。2.10。便携式砂轮机应配备周边密封的环形保护罩，保护罩应盖住砂轮，并正式检查所有砂轮是否有裂纹。2.11。在有飞物或有害粉尘的环境中使用电动工具之前，施工人员应穿戴个人防护用品。2.12.移动配电箱和开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆。第 3 节 其他安全措施3.1结构胶A、B组份应密封保存，远离火源，避免阳光直射；3.2 配制和使用结构胶的场所必须通风良好；3.3 操作人员应穿戴

12、工作服和防护口罩；3.4场所应配备各种必要的灭火器，3.5 擦拭用丙酮应严格控制，尽量使用小口径容器。3.6 丙酮的使用应远离火源（包括各种明火和暗火）。第四节 环境保护措施4.1 合理安排施工程序，避免夜间施工产生噪声。下午22:00至次日早上6:00，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪声设备用隔音棚或隔音罩围堵封闭，实现降噪。4.2 脚手架架设、拆除、运输时，必须轻拿轻放，上下左右通行。4.3 钢管修补时，禁止使用大锤。4.4 用电锯切割时，应及时在锯片上涂油，锯片的速度不宜过快。4.5 使用电锤开孔或钻孔时，应使用合格的电锤，并及时向钻头注入油或水。4.6 加强环保意识的宣传。采取有效措施控制人为施工噪声，严格管理，尽量减少噪声对居民的干扰。第五节 成品保护措施在施工过程中，对工程成