唐河龙山金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案说明

1、.WD.WD.WD.唐河龙山40MW风电场工程金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案施工单位章2015年03月06日批 准：年月日审 核：年月日编 写：年月日目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc1481 1 编制依据6 HYPERLINK l _Toc19308 2 工程概述及特点7 HYPERLINK l _Toc17930 2.1工程概述7 HYPERLINK l _Toc24394 3 风机各部件主要参数7 HYPERLINK l _Toc29995 4 吊装前应具备的条件8 HYPERLINK l _Toc22487 4.1 风机根基验收8 HYP

2、ERLINK l _Toc10071 4.2 道路维护8 HYPERLINK l _Toc25849 4.3 通讯设备8 HYPERLINK l _Toc12191 4.4 道路及平台要求9 HYPERLINK l _Toc27960 4.5 吊机转运9 HYPERLINK l _Toc9022 4.6 本工程主要吊装机具选用 PAGEREF _Toc9022 9 HYPERLINK l _Toc9022 4.7 主要吊机参数选用 PAGEREF _Toc9022 9 HYPERLINK l _Toc27960 4.8 风机设备装卸13 HYPERLINK l _Toc27960 5 安装前的

3、准备工作13 HYPERLINK l _Toc22527 6 卸车方案22 HYPERLINK l _Toc24852 6.1 塔筒卸车22 HYPERLINK l _Toc16121 6.2 发电机卸车23 HYPERLINK l _Toc27960 6.3 机舱卸车23 HYPERLINK l _Toc10894 6.4 轮毂卸车24 HYPERLINK l _Toc17911 6.5 叶片卸车25 HYPERLINK l _Toc20340 7风力发电机组吊装程序及方法 PAGEREF _Toc20340 27 HYPERLINK l _Toc32066 7.1 风力发电机组吊装工艺流程

4、 PAGEREF _Toc32066 27 HYPERLINK l _Toc15543 7.2 塔筒吊装 PAGEREF _Toc15543 28 HYPERLINK l _Toc27822 7.3 机舱吊装 PAGEREF _Toc27822 36 HYPERLINK l _Toc30452 7.4 发电机安装 PAGEREF _Toc30452 39 HYPERLINK l _Toc6677 7.5 叶轮吊装41 HYPERLINK l _Toc31109 7.6 电气安装49 HYPERLINK l _Toc5288 8 施工进度方案 PAGEREF _Toc5288 64 HYPERL

5、INK l _Toc6935 9 质量保证措施 PAGEREF _Toc6935 66 HYPERLINK l _Toc13240 9.1公司质量方针与质量目标 PAGEREF _Toc13240 66 HYPERLINK l _Toc3004 9.2 本工程质量目标 PAGEREF _Toc3004 67 HYPERLINK l _Toc27883 9.3 质量保证的行政管理措施 PAGEREF _Toc27883 67 HYPERLINK l _Toc24797 9.4 质量保证的技术措施 PAGEREF _Toc24797 68 HYPERLINK l _Toc1273 9.5 质量保证

6、的资源配备 PAGEREF _Toc1273 68 HYPERLINK l _Toc1404 9.6 质量控制点 PAGEREF _Toc1404 68 HYPERLINK l _Toc14176 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 PAGEREF _Toc14176 70 HYPERLINK l _Toc22936 10 安全保证措施 PAGEREF _Toc22936 72 HYPERLINK l _Toc5303 10.1 安全管理目标及方针 PAGEREF _Toc5303 72 HYPERLINK l _Toc25019 10.2 确保施工安全的保证措施 PAGEREF _Toc25

7、019 72 HYPERLINK l _Toc5245 10.3 安全技术措施 PAGEREF _Toc5245 72 HYPERLINK l _Toc12283 10.4 不安全因素辨识 PAGEREF _Toc12283 76 HYPERLINK l _Toc32419 10.5 应急措施 PAGEREF _Toc32419 83 HYPERLINK l _Toc14834 11 环境保护与文明施工 PAGEREF _Toc14834 85 HYPERLINK l _Toc12833 11.1 环境保护 PAGEREF _Toc12833 85 HYPERLINK l _Toc11124

8、11.2 文明施工 PAGEREF _Toc11124 89 HYPERLINK l _Toc6677 附件1 风机设备到货及吊装方案表92 HYPERLINK l _Toc6677 附件2 风机设备机位摆放图931 编制依据:1.1 本工程投标及合同文件；1.2 本工程?施工组织总设计?；1.3 ?电业安全工作规程?DL048；1.4 ?起重机设计标准?GB3811-2008；1.5 ?起重设备安装工程施工及验收标准?GB50278；1.6 ?起重机械安全规程?GB6067-；1.7 ?工业安装工程质量检验评定统一标准?GB50252；1.8 ?钢构造工程质量检验评定标准?GB50221；1

9、.9 ?钢构造工程施工验收标准? GB50205-2001；1.10 ?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准?JGJ82；1.11 ?风电场工程技术手册?；1.12 ?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB50150-2006；1.13 ?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB50168-2006；1.14 ?电气装置安装工程 接地装置施工及验收标准?GB50169-2006；1.15 ?电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准?GB 50170-2006；1.16 ?风力发电机组验收标准?GB-T_20319-2006；1.17 ?风力发电场工程建设工程验收规程?DLT519

10、1-2004；1.18 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程?DLT 5161-2002；1.19 ?风电施工组织设计标准?DL/T 5384-2007；1.20 ?风力发电机组 塔架?GB/T19072；1.21 ?风力发电机组 齿轮箱?GB/T19073-2008；1.22 ?风力发电机组 2通用实验方法?GB-T 19960.2-2005；1.23 国家和行业其它相关标准和标准；1.24 ?陆地型金风121/2.5MW风力发电机组2014版安装手册?；1.25 公司?质量、环境与职业安康安全管理体系文件?以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经历资料。2 工程概述及特点:2.1工程概述:

11、2.1.1拟建风电场区地貌形态由桐柏山系西部余脉的剥蚀低山丘陵及山前冲、洪积倾斜平原组成，东部高、西部低。丘陵山区海拔高度417130m，平原区海拔13090m，本区属温带过渡型季风气候。2.1.2风电场拟定在河南省南阳市唐河县北部地区靠近湖北省枣阳交界处建设，建设规模为40MW,安装16台单机容量2500kW风力发电机组，机型金风121/2.5MW，其中叶轮直径为121m，轮毂中心高度90m。风场范围约2190hm2。为保证风机安装的安全和质量，特编写该施工方案作为作业指导书。2.2工程特点:2.2.1 风电场海拔地势高，起伏大。风机位大多在独立山头上，机群分部广，风电场内有农网线路通过，增

12、加吊装机械拆装和行走的难度。2.2.2 吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。2.2.3 风力发电机组组装好后转轮重量为74t，吊装中心高度为90m,吊装过程中对设备和天气的要求较高。3 风机各部件主要参数:3.1本工程安装16台陆地型金风2.5MW 直径121m叶轮风力发电机组，风力发电机组主要由底段、中下段、中上段、上段四节塔架以及发电机、机舱、轮毂、叶片、电气九局部组成。其尺寸重量如下： 风机单机设备主要技术参数见表序 号内 容尺寸重量备 注1底段塔架12.12m63.24t不含螺栓2中下段塔架18.19m63.82t不含螺栓3中上段

13、塔架24.215m63.52t不含螺栓4上段塔架32.995m56.93t不含螺栓5机舱32t不含吊具6发电机57t不含吊具7轮毂29t不含吊具8叶片15t15tX3片9主控柜0.3t1面10变流柜3t1面11水冷柜0.3t1面12散热器0.55t1台4 吊装前应具备的条件:4.1 风机根基验收:4.1.1 风机根基混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。4.1.2 风机根基回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填

14、干密度1.8t/m3，压实度0.95，以上数据应在密实度报告中表达。4.1.3 风机根基锚栓环测平采用检验合格的高精度水平仪进展测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监视下，要求根基锚栓倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。4.1.4 风机塔筒连接螺栓需有厂家提供的相关检验报告,进入现场的螺栓安装前必须有相应资质单位出具的抽检报告。4.2 道路维护：4.2.1 因设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进展巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进展修整及硬化处理。防止因其造成工作人员

15、生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能到达运输要求，应及时通知工程部，安排人员对特殊地段进展修整，确保风机设备运输的安全。4.3 通讯设备：4.3.1 运输设备的平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在运输过程中与业主、监理、工程部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致设备运输停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。4.4 道路及平台要求:4.4.1 运输设备道路以及吊装平台地表层必须

16、满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。为了保证主吊机进展吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进展碾压和平整，并到达12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。汽车吊在进展吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。吊装平台按规定得到达60m60m，但由于本工程局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法到达60m60m，对这些特殊的地理位置风机进展吊装，应采取相应的吊装措施，比方：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一局部设备，并对这一局部设备

17、进展吊装，直到全风机设备吊装完成，作业平台水平平整，以满足吊车的旋转为最正确，场地净空要求无障碍物以免影响机组吊装。4.5 吊机转运：4.5.1吊机转运车辆人员必须持证上岗，必须保证3台运输车辆其中必须有一辆低平板时刻在现场，性能均在460马力以上，能运输中联QUY500W履带吊所有设备及配件，鉴于中联QUY500W履带吊主机设备的特殊性，以及山路的坡度、转弯处、天气的影响，在转运中联QUY500W主机设备前，特要求大型平板运输车进展模拟运行，以保证设备完好运输至吊装现场，吊机设备完好率100%，在吊机设备运输进场前，安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机吊装平台进展熟悉。4

18、.5.2 吊机设备转运期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与前方运输司机将前方道路尤其是高边坡以及转弯处情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。4.6 本工程主要吊装机具选用：4.6.1 根据金风121/2.5MW风机机组参数的要求，本工程拟采用中联QUY500W风电专用履带吊、徐工QAY300汽车吊全地面起重机、徐工QUY70履带吊、中联重科JQZ70V汽车吊为主要吊装设备。另外就地联系一台25t汽车吊临时租用 本工程风机安装配置主要吊装机具序号设备名称型 号单位数量原产国1履带吊中联QUY500t

19、风电专用台1中国2汽车吊徐工QAY300t辆1中国3汽车吊、履带吊大于等于70t辆各1辆中国4.7 主要吊机参数选用：4.7.1 根据金风121/2.5MW机组参数的要求，中联QUY500W履带吊采用风电臂工况84m主臂+18m副臂夹角15，徐工QAY300全地面起重机采用风机吊工况42m主臂,徐工70t汽车吊。4.7.1.1 中联QUY500W风电臂(FJ,15)履带式起重机固定臂长度84m副臂长度18m移动配重160t；主吊车辆性能参数特点、工况表、载荷表见以以下列图中联QUY500W重型固定副臂起重量表后配重160t 车身压重40t 360全回转主臂长(m)72788484主臂长(m)副

20、臂长(m)1218副臂长(m)幅度(m)幅度(m)161101101101618110110110951820104.510210092202291.590.588.580222472.5727271242664.56463.562.526285857.5575628305251.55150303247.54746.545.532344443.542.541.534364039.5393836383736.535.534.538403433.532.531.540442928.527.526.5444824.5242322485221.520.52019.552561817.51716.556

21、60161514.514606413.51312.512646811.51110.39.868721098.37.872768.3876.576806.565.580风速m/s11.19风速m/s注：1.阴影局部为本工程吊装工况。 2.以上工况表直接取至该设备说明书。CAD描述吊装示意图注：1.依据风机设备参数由CAD绘制吊车起重数据，设备参数来源为厂家提供。 2.当主臂配置长度84m 起臂时,需使用侧面辅助支腿起臂；主臂配置长度 102m 推荐使用起重机辅助起臂。主臂配置长度84m,请使用主臂腰绳。4.7.1.2 选用中联QUY500W风电臂(FJ,15)履带式起重机的目的主要由风力发电机组

22、转轮控制注：风力发电机组组合好后转轮净重74t，数据来源由厂家提供。依据中联QUY500W吊车工况表能力按下式进展计算：G吊车起吊重量=G0+G1+G2K1+G风 式中，G0为设备实际重量，即74t；G1为吊钩重量，为4t；G2为吊具重量，为0.5t；K1为不均衡载荷系数，取1.1；G风为风荷载，根据?起重机设计标准?计算；根据?起重机设计标准?，风荷载为水平力，根据弯矩一样折算到竖向力以反映起吊重量。计算风速V=12m/s，经计算，风荷载折算到竖向力为2.3t。所以吊车最大起吊重量为G吊车起吊重量=88.65t。吊车负荷率为93%，因此中联QUY500W风电臂(FJ,15)履带式起重机起吊能

23、力完全可以满足本机组吊装要求。 4.7.1.2 徐工QAY300全地面360起重机主臂工况42m主臂。支腿8.7m,平衡重90tR/L15.5m21.1m26m31.5m36.4m42m46.9m52.5m3300275-3.5264247200-423722420016565-4.521419818415864125-51901851681506012094-616816415613653111869354-714914614312348103798749.574-813313112811343.5957381465940-91201191161044088687542.5665639101

24、091081069636.582637039.5625338128888868231.57155623555483514-727127.76249553149.543.531.516-616024.654444927.744.539.529.118-525222.148.54043.525.1403626.820-44.520.143.536.53922.936.53324.722-3918.54033.535.52133.53022.824-353132.519.430.52821.226-3128.929.818.1282619.6倍率188141461214108128104.7.1.3

25、 徐工70t汽车吊42m主臂360度性能参数：R/L11.20m15.05m18.9m26.6m34.3m42.0mkgmkgmkgmkgmkgmkgm2.87000011.4-36500011.2-3.56100011.1-45400011.04500015.23600019.2-54650010.74000014.83500019.02200027.0-6380009.53300014.23200018.52200026.7-7280008.52600013.62500018.02100026.41650034.5-8200007.11950012.81850017.51900026.01

26、550034.1-9160005.01550012.01500016.91600025.61450033.890004281250012.01350025.21300033.5880041.612-90007.7850014.41000024.11050032.7800041.014-600011.9750022.8800031.7730040.215-500010.3650022.0700031.1700039.816-550021.1620030.6640039.318-450019.2480029.3500038.320-320016.8380027.84000

27、37.222-250013.4290026.0310035.924-220023.9250034.526-170021.5200032.828-120018.5160031.029-100016.6140029.930-120028.8倍率12108543主钩重量616kg 付钩重量300kg4.8 风机设备装卸：4.8.1按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用砂袋架空，发电机、机舱、轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机叶片需摆放平稳叶片支架需用绳索与地面绑扎结实，防止被风吹倒。风机设备摆放应不阻碍汽车吊进出场和吊装行走路线

28、。5 安装前的准备工作：5.1 在监理的监视下，用高精度水准仪对根基锚栓法兰面的水平度进展测量，确保水平度偏差不大于2mm，安排人员检查根基锚栓连接螺栓间距是否与塔筒底部法兰相吻合，根基锚栓平面度允许最大变形1.5mm；最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。5.2 安排人员检查清理根基锚栓外表及螺栓外表有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将根基环混凝土等杂质清理干净。5.3 安排人员将下段塔筒与根基锚栓连接的螺帽准备就绪，对螺纹进展清理干净，并在螺帽接触面处涂满MOS2润滑脂后放在根基锚栓内外侧，等待下一步工序的进展。5.4

29、 安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否结实，是否有松动零件，检查塔筒内电器输送母线连接螺栓是否紧固。5.5 由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业方案。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。5.6 每日通过12121拨号台了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。并准备好防雨布，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。5.7 清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。5.8 安装用的大、小吊机已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊

30、机起重性能、各种吊具吊套。绳索指派专人进展详细外观检查，作好记录。5.9 提前详细观察各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。5.10 准备发电机、电源线、及大功率手电头灯等照明工具。5.11 仓库专人管理，对材料设备做领用记录。5.12 利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。5.13 准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。5.14 将变频柜、轮毂内有放枯燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。5.15工器具准备：5.15.1仪器、仪表：序号名称规格精度等级数量备注1水平仪1mm1检验合格且在有效期内2摇表1检验合格且在有

31、效期内3万用表UT33B1检验合格且在有效期内4钢卷尺50m1mm1检验合格且在有效期内5钢卷尺5m3检验合格且在有效期内6铝合金塔尺5m1检验合格且在有效期内5.15.2施工作业工机具及设备统计表金风天润提供的工具清单类别名称型号数量备注安装 工具塔筒吊具2根2套根2套4套2根4套4套2套2根环形圆带55tX2m 滑车 55t配52钢丝绳52X13m压制钢丝绳55t弓形卸扣35t弓形卸扣环形吊带18tX10m塔筒上吊耳M30塔筒上吊耳M45/M48塔筒下吊耳M45/M48扁平吊装带卸塔筒用机舱吊具3套1套1根2根1根BW25t卸扣BW35t卸扣圆环形吊带35tX2m圆环形吊带20tX2.1m

32、圆环形吊带15tX1.639m发电机吊具1根2根2套4套2根1.2.5MW发电机吊梁44X7m发电机用钢丝绳BW35t卸扣BW25t卸扣圆环形吊带35tX4m轮毂吊具1套1根1套变桨系统吊具圆环吊带30tX3.5mBW35t卸扣叶片吊具2根4套2根扁平吊带8tX12m12t卸扣20X50m缆风绳安装单位自备施工作业工机具及设备清单序号设备名称规格单位数量备注500T履带吊中联QUY500W风电臂台1满足吊装要求300t汽车吊徐工300T台1满足吊装要求70T汽车吊台270T履带吊台1如需要平板车30t台1解放牌主机专用运输车台1倒运主机和履带专用液压扳手头凯特克套4根据进度情况及时调配液压泵带

33、油管台4电动扳手牧田6910套22000N电动扳手牧田6906套2500N电动扳手牧田6905套2300N冲击套头M17、M19、M24、M30、M46、M50、M55、M60、M70套2变径个2多孔插排个10公牛牌倒链5t个4倒链3t个4倒链2t个4线轴220V，50m个1电缆220V,316+110m150梅花、开口扳手各种型号套2手钳克丝钳把4偏口钳把4角磨机100mm个2砂轮片100mm片50活扳手18#、15#、12#、10#个各2改锥“十字和“一字把各2卡环5t个4卡环3t个4电钻台2钻头10-24钻头个2手动直磨机带各型号磨头20个个2大锤18磅、12磅个4手锤5磅个4剪刀把4钢

34、卷尺50m把1检验合格并在有效期内电工包个20电工专用工具套8壁纸刀把10壁纸刀片盒10平锉8把2圆锉10把2半圆锉10把2钢丝绳b=170kg/mm2，17.58m对2钢丝绳b=170kg/mm2，19.520m对1柴油发电机380V，50KW台2汽油发电机380V，5KW台1普通套头套2棘轮扳手个8照明灯1000W，220V套3夜间施工照明吸尘器个1记号笔黑色支200锯弓把1钢锯条个66头顶灯个30内六方套2钢丝刷个5毛刷个10胶枪把3爬梯铝合金个2丝锥套2根据螺栓孔大小购置大力钳鹰嘴钳把2撬棍把3对讲机部10备用电池10块充电电钻把2电工刀把10力矩扳手600N.m-1000N.m把各1

35、检验且在有效期内铆钉枪把1热缩管m30压线钳把3液压千斤顶10t把15.15.3 施工材料施工材料统计表序号名称规格材质单位数量备注高压线路牵引绳2t150m根4编织袋个1000砂纸400#块50扎带120mm、300mm、610mm包各50破布袋2稀料Kg50电工胶布卷20防水胶布卷20高压绝缘胶布卷10KSD668 酸性硅酮玻璃密封胶瓶305.15.4 安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数 量备 注安全帽个40保证每人1顶安全警示牌个16戒备线m1000安全带双背，带护腿，带双钩缓冲器绳，带8mm钢缆抓绳器条25干粉灭火器瓶16耳塞付20防砸鞋双40保证每人1双5.16 施工人

36、员的配置及职责施工人员配置表序号作业人员工种数量资 格职 责1司索工指挥人员20(数量根据现场施工逐步调配掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进展施工。2司机11数量根据现场施工逐步调配掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进展施工。3电工10数量根据现场施工逐步调配掌握电气技术，持有专业资格证书。1.负责设备电气局部的作业。2.严格按照风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全

37、环境要求进展施工。4施 工 负 责 人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进展施工。负责组织质量、安全工作的实施。2、负责组织作业前安全技术交底，并履行双签字。3. 熟悉施工工艺流程，认真组织施工工作班前安全交底，对安全、质量和技术进展责任分工。4. 负责施工前的安全设施的检查与落实,对不安全点和关键点设置专人监护。5. 发生质量、安全事故立即上报，必要时启动相应应急预案。6. 监视特殊工种人员持证上岗。5项 目 负 责 人1具有现场整体协调能力、熟悉各部门间的合作运行方式

38、，熟悉本专业施工流程。明确施工进度、范围，进展施工前的准备工作。协调现场施工人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对工程的安全、质量及进度全面负责。6技 术 质 量 人 员2熟悉本专业技术原理，有设备安拆经历，掌握施工工艺及质量要求。1. 全面负责该项施工的技术工作，编制本工程的作业指导书，负责进展施工交底。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3. 协助并监视施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关记录。4. 协助各负责人进展施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。5. 负责监视施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级

39、领导汇报。7专 职 安 全 员1有安全员证，具有现场工作经历，熟悉?电力建设安全工作规程?,责任心强,忠于职守，熟悉本专业施工安环要求。1. 负责施工的安全工作。2. 监护、监视、指导施工中的安全工作，保证安全生产。3. 作业前对所有安全防护设施进展检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进展监视。4. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，催促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，特殊情况有权责令停工整改。5. 发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。5.17 吊装前需要准备的文件：5.17.1吊机、吊机司机和吊机指挥所有的证件必须齐全，并报监理、业主审核

40、。5.17.2底法兰测平文件，到现场需要和业主，厂家，监理方共同测平。5.17.3根基所用的水泥，钢筋，等所有材料的测试报告，还有混凝土过养护期后的试块报告。6 卸车方案：6.1 塔筒卸车：6.1.1 准备好吊具，撤除所有塔筒固定在平板车上的工装法兰支撑、吊链、吊带等；利用1台300T汽车吊和70T汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫事先准备好的沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。注：本工程下段塔筒、中下段塔筒由汽车吊预先按要求吊装到根基面，0米平台、塔内变频柜及塔外走梯完成安装。以保证后续设备有足够空间摆放其

41、它设备。见图1 图16.1.2 塔筒内的电缆支架、钢梯和平台在工厂已经安装完成；撤除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰12米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。6.1.3 吊装前检查包括以下内容： 确认塔筒下法兰与根基锚栓的对接标记。检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进展处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。 检查塔筒筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。6.2 发电机卸车:见图2 图26.2.1发电机为永磁机是本

42、工程核心部件，也是吨位最重设备；所以卸车时要求也是最高。6.2.2 安装及拆卸吊具时要特别注意，防止磕碰发电机设备。6.2.3 吊具撤除后，立即恢复发电机外包装，对包装破损部位及时修补，确保发电机外包转完好无损，以防沙尘雨水进入或堆积于发电机内。6.2.4 发电机摆放必须平稳，假设有倾斜，应立即重新摆放，直至发电机摆放平稳牢靠为止。6.3 机舱卸车:6.3.1机舱主要由变速箱、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，为组合后整体供货。6.3.2机舱卸车从顶部拆下2个保护盖，将300T吊车安装的定位工具穿过这2个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面

43、上，并下垫道木和塑料泡沫；从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的2个保护盖，完成机舱安全吊卸。见图3 图36.3 轮毂卸车6.3.1轮毂卸车时，选用专用吊装扁担钩住起重机的圆形吊带，将专用扁担小心固定在轮毂内部起吊点，起吊时速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上，然后安排工作人员脱钩，完成轮毂安全卸车。见图4 图46.3.2设备卸车本卷须知：现场人员佩带安全帽，安全鞋及作业用手套。检查场地稳固、平整。选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用适宜的吊带。货车和吊车就位。将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置。轮毂与

44、主轴连接的法兰面朝下。检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进展处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。6.4 叶片卸车：6.4.1考虑到本机型叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定基位， 拆卸叶片时，应首先撤除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2米位置，利用300T汽车吊和70T汽车吊进展抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点

45、。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到适宜的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以防止造成货物倒塌。见图5图6 图5 图66.4.2在摆放叶片时，应确认支架放置结实可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装，然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。6.4.3设备卸车本卷须知：现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带。安排人员检查场地的稳固和平整。检查所有吊具是否齐全。核对装箱单的内容与实

46、际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应。检查所有叶片外表是否有划痕或损伤。检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均用专用塑料堵头密封。主吊和副吊车就位。7风力发电机组吊装程序及方法：7.1 风力发电机组吊装工艺流程：场地清理、根基复核地面塔筒支撑架安装地面控制柜和环网柜安装吊装第一段塔筒吊装第二段塔筒吊装第三、四段塔筒发电机、机舱吊装风轮组装风轮轴承安装检查减速装置安装检 查制动装置安装检 查发电机安装检查电气局部安 装风轮吊装电缆和光缆连接调整试验检查验收试运行风力发电机组设备安装流程图7.2 塔筒吊装:7.2.1塔筒安装时，各节塔筒所有螺栓的螺纹与螺母配合局部及与螺

47、母接 触的垫片外表均涂二硫化钼，每一个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为 15 克。7.2.2 底部塔筒吊装含变流柜、主控柜安装等：7.2.2.1清扫经过28天以上凝固的根基锚栓内混凝土地面，并用锉刀修整根基锚栓上螺纹毛刺，用 水平仪或激光测平 仪检查其水平度 0.5mm，否那么要采取措施 ，根基锚栓法兰螺栓以 外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内，并在螺纹处涂二硫化钼。7.2.2.2 将穿线电缆用的保护管截取适宜长度，用平锉去除根基环上的接地连接座，用螺栓紧固四个接地扁钢。7.2.2.3 在根基锚栓内均放第一节塔筒下法兰与根基锚栓上法兰连接的螺母和垫片、 套筒 2个、梅花扳手撬杠 2 把、硅胶

48、枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从厂家吊装指南中选取。 7.2.2.4 柜体安装，辅助吊机将柜体支架吊入根基中，使支架上的 0 位标记与根基环 0 标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架；将底平台板安装在电气柜支架上。见图7 图77.2.2.5 使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方，由 2 名安装人员协助引导变频器准确定位，将其安放在底部平台上。图8图9 图8 图97.2.2.6 辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由 2 名安装人员协助，引导控制柜准确定位，并将其安装在底部平台上。7.2.2.7 使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上。见图10 图107

49、.2.2.8 检查塔筒在运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；同时检查塔筒及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。 7.2.2.9 修整上下法兰平面毛刺，现场用高压水泵枪清洗塔架外外表如需要。 7.2.2.10 在第一段塔筒上平台 上固定第一节塔筒上 法兰与第二节塔筒下法 兰连接的螺栓、 螺母、垫片、50m 电缆盘、10m 插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力矩扳手等。螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从厂家提供的吊装指南中选取。 7.2.2.11 固定上法兰的专用吊具图 12；上法兰吊具必须以主吊机吊钩与地面垂直轴对称固定 在上法兰平面上。 下法兰吊具必

50、须使辅助 吊机吊钩与地面垂直 固定在下法兰平面上 ，上下法兰吊具螺栓拧紧力矩均为 1000NM。见图11图12图13图11图12图137.2.2.12 两吊机同时徐徐吊起塔筒离开地面约 1 米左右，清洗塔筒未清洗的外表污物，必要时补漆或采取必要措施。7.2.2.13 两吊车在指挥人员的 指挥下，竖直塔筒。在 竖直过程中，辅吊始终保 持塔筒下法兰面不能接触地面。见图14图15。 图14 图157.2.2.14 拆卸下法兰吊具，第一段塔筒与根基锚栓对接，将 2 根或 3 根绳索系到塔架底部法兰，吊起塔架并横向移动塔筒，使塔架放低，使其盖上电控柜和变频柜，徐徐将第一节塔架落下，见图 15。7.2.2

51、.15 当第一段塔架下法兰平面距根基环法兰平面10cm左右停顿，用撬棒扳手的撬棒引导两法兰孔对中，注意两法兰零位标记一 定要对正。7.2.2.16 主吊机提升力保持 5T，安装预先放臵好的垫片和螺母，注意垫片内孔倒角必须朝向螺栓头和螺母，见图 16、图 17。7.2.2.17 接着用快速电动扳手按图18图19顺序预拧紧塔筒内圈140个螺栓约700NM1000NM，后续塔架连接段还需在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。 图16 图17 图18 图19 螺栓预拧紧顺序7.2.2.18 预拧紧完毕后，放松主吊机吊钩，用锚栓拉伸器按见图20图21顺序四点拧紧塔架内圈 第一段塔架下法兰与根基锚栓法兰连

52、接的螺栓，螺栓分三次 拧紧，每次间隔时间 不少于 30min第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的80%用粉笔做好起始位臵标记)，在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动。7.2.2.19 第一次力矩拧完后，可将外部走梯放臵在门外处，以方便快速安装。见图207.2.2.20 连接照明电缆，每个接线盒都应有方便连接的电源插头，以便安装。这样就保证安装塔筒后，即可安全快捷的得到塔筒内部照明和动力。见图21 图20 图217.2.2.21第一次电动扳手力矩完成后，使用锚栓拉伸器对第一段塔架与根基锚栓进展螺栓力矩连接，采用液压张拉器对螺栓180对称施加预拉力超张拉油压。根基法兰和锚栓，可先张拉到超张拉油压8

53、0%；待第二次拉时张拉到超张拉油压的100%。锚栓张拉器的工作限制见图22 图23注：锚栓拉伸器尺寸在宽度方向不应超过100mm，张拉作业高度不超过60mm。 图22图23锚栓张拉器的工作限制7.2.3第二段塔筒安装： 7.2.3.1 检查塔筒是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；同时检查塔筒及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。 7.2.3.2 修整上下法兰平面毛刺，现场用高压水泵枪清洗塔架外外表。 7.2.3.3 在第二段塔筒上平台上固定第二节塔筒上法兰与第三节塔筒下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力矩扳手

54、等。7.2.3.4 安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵、套筒 2 只等工具带到第一段塔筒上平台。注意：爬梯只允许有一人攀登，等正在攀登的人进入 平台后，才允许第二人开场攀登。 7.2.3.5 在第一段塔筒上平台上均放第一节塔筒上法兰与第二节塔筒下法兰连接的螺栓螺 栓涂二硫化钼、螺母和垫片。用硅胶枪在螺孔 外圈注射连 续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进塔架内。见图24图247.2.3.6按起吊第一段塔筒的要求起吊第二段塔筒。 7.2.3.7 拆卸下法兰吊具，同时在下法兰上系好安全风绳，开场第二段塔筒与第一段塔筒对接。 7.2.3.8 当第二段塔筒下法兰平面高出第一段塔筒上法兰平面 15c

55、m 左右时，塔筒内指挥人员开场指挥吊车，安装人员在安全风绳的帮助下，用撬棒扳手的撬棒引导上下法兰孔对中，并撤除安全风绳，注意两法兰零位标 记一定要对正。 7.2.3.9 按图 16 要求安装好螺栓、垫片和螺母，吊钩提升力为 5T，用快速电动扳手按图 18顺序预拧紧塔筒连接螺栓约1000NM用粉笔做好起始标记，在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。 7.2.3.10 预拧紧完毕后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按图 19顺序四点拧紧塔筒内圈第二节塔筒下法兰与第一节塔筒上法兰连接的螺栓，螺栓分三次拧 紧，每次间隔时间不少于 30min，本段塔架连接螺栓为M56*220-10.9、螺母及双垫片，力矩

56、为3300N.m,分三次打：1650N.m、2475N.m 、3300N.m。过程中用粉笔做好起始位置标记)，在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓 转动。7.2.3.11 约有一半联接螺栓拧紧完毕后，可拆卸第二段塔筒上法兰起吊工具，准备第三段塔筒起吊。 7.2.4 第三段、第四段塔筒安装： 7.2.4.1按前面所述要求检查、修整第三段和第四段塔筒。 7.2.4.2 安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵等工具到达第二段塔筒上平台。 第四段塔筒吊装等同7.2.4.3 在第二段塔筒上平台上固定第二节塔筒上法兰与第三节塔筒下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m 电缆盘、10m 插线板、硅胶、二

57、硫化钼、套筒、冲击力矩扳手等。并在法兰螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进入塔架内，第四段塔筒吊装等同见图 23。7.2.4.4按起吊第一段和第二段塔筒要求完成第三段塔筒的起吊和安装。一、二、三、四段塔筒法兰螺栓应完成第二次力矩数值，每一段第一次力矩拧完后，必须相隔 30 分钟后，方可拧第二次力矩。 7.2.4.5在起吊第三段塔筒之前，在上平台上放臵 M48 螺帽、垫片 72 套。二硫化钼、硅胶及注射枪、平板锉、电动冲击扳手、S55 套筒等。7.2.5 爬梯和爬梯助力器安装：7.2.5.1 塔筒安装完毕后，开场连接每段爬梯接头，包括安全滑道的接头见图25、图 26，使其平直连接起来，连

58、接接地系统见图 27，用力矩扳手按以下表格给出的力矩值，固定爬梯上所有螺栓使其到达要求力矩。螺栓规格等级力矩Ma值NMM88.8、10.924.6、36.1M108.8、10.948、71M128.8、10.984、123M148.8、10.9133、195M168.8、10.9206、302M188.8、10.9295、4217.2.5.2 接着按爬梯助理器的说明要求安装爬梯助理器。 7.2.5.3 爬梯助理器安装完成后，整理现场，收集好工具，准备机舱的安装。图25 图26图277.2.6 塔筒安装验收：7.2.6.1 塔筒验收资料：塔筒安装完成后，承包人应在安装验收前3天，向监理人提交塔筒

59、安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进展塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：塔筒安装清单:塔筒安装施工详图，塔筒安装质量检查记录、整改报告，?金风-90型风力发电机组安装手册?及厂家其它有关资料，塔筒部件到货检查记录及出厂资料。7.2.6.2塔筒安装完工验收：机组塔筒的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进展塔筒安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进展验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。7.3 机舱吊装：

60、7.3.1 安装人员人工搬运电动扳手、液压板手、2只S551.5方头套筒，2只S551方头套筒、平板锉刀、硅胶注射枪及胶、彩色记号笔等工具搬运到达第四段塔筒上平台。 7.3.2 翻开机舱 包装，检测机舱罩外表是否有污物和磨损 ，并做清洗和相应修补。检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。 7.3.3 在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针。7.3.4 固定机舱前吊具长度 5.0m03T030、机舱后吊具长度 5.55m03T031卸扣安装位置见图 和安全风绳安全风绳固定在机舱前吊链上，并在机舱内固定 2 个螺栓 拉伸器 S55 拉套、1 个电动液压泵、1 套梅花开