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文档简介

1、 第一章概述项目概况:中石油大厦项目位于市东城区东直门。为商住写字楼,地下4层,地上23层,总建筑面积10万200838平方米平方米。它是一种现浇组合框架剪力墙结构。根据建筑功能和结构设计的要求,中石油大厦地下一层的屋面过长,因此在楼板上布置了无粘结预应力筋。光束系统。为了提高井形梁的挠度变形和抗裂能力,井形梁还采用了无粘结预应力技术。该项目由中国石油天然气集团公司投资建设,市建筑设计研究院设计,中建一局开发项目总承包。本工程成套预应力技术由中国敬业建筑工程总承包公司提供。预应力子工程施工的主要特点:本工程预应力子工程主要由两部分组成,一部分是设置在地下一层屋面的无粘结预应力楼板,以解决超长结

2、构造成的温度应力。这部分预应力筋沿结构长度方向间隔布置500mm;另一部分是地下一层报告厅的屋顶,这部分屋顶采用井形梁的结构形式。井形梁的截面宽度为 1 800mm,梁高从1000mm到变化1300mm。为解决井形梁的变形和抗裂问题,在其中布置了成束排列的无粘结预应力筋。在本工程中,布置成温度筋的无粘结预应力筋长度较长,施工时跨越多个流段。因此,这些预应力筋的铺设是本工程施工的难点。另外,在本工程施工中,芯管部分应先于同层楼板施工,为解决由此造成的芯管壁与楼板之间的结构问题,芯管周围的楼板是在芯管施工期间建造的。各有三分之一的跨度,芯管同时施工,所以这也是楼板预应力筋铺设过程中需要特别注意的问

3、题。良形梁部分预应力钢筋存在双向相交问题。普通钢筋在部分梁柱节点处较密,预应力筋在梁柱节点处相交。有些柱子是钢架柱子。因此,梁柱节点处的处理是本工程预应力施工的又一难点。同时,预应力子项目与其他工种、工序的交叉作业也是本项目建设中需要解决的问题。应遵循的施工和验收规则:除设计要求外,预应力子工程的施工还应符合以下标准和规定:1 . 预应力筋用锚具、夹具和连接件 GB/T14370-2000 ;2、混凝土结构工程施工及验收规程 GB50204-2002 ;3、预应力用钢丝GB5224-95 ;预应力混凝土结构技术规范 JGJ 922004与总承包商的施工合作:预应力子工程的施工应与总承包商密切配

4、合,相互协调,需服从总承包商的管理。在施工过程中,应特别注意以下几个方面:1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的贯穿要协调,特别是有钢架柱的部位;2、楼板预应力筋的布置需要与普通钢筋的绑扎相协调。预应力筋的布置还需要与整个楼板的施工顺序和后浇带的保留相协调。大部分预应力筋需要铺设在整个结构上。在流动断面,特别要注意与模板的支撑和普通钢筋绑扎的配合;3、由于预应力筋要穿过梁头,所以预应力梁的梁头需要与模板支架相配合;4、预应力筋拉出后,将多余的钢绞线去除后,由总承包商用C40微膨胀混凝土堵住拉出端。承包商应进行密封施工。5、预应力井形梁,预应力完成后,总包方可拆除梁底模板;对于楼板,除带有后张

5、拉浇注带的部分外,模板的拆除不受预应力钢筋的影响。拉动完成的限制。第二章 施工准备施工组织准备项目的重要性和项目各方的严格要求,决定了项目的质量标准。我们将结合本项目的特点,通过科学合理的计算分析,高效务实的管理,组建高效的专业施工组织。施工方案,与施工方密切配合,通过严格的过程控制、程序控制和环节控制,通过“过程质量”将工程建设成一流的艺术质量,达到建设单位确定的质量目标和期望。总承包商。项目建设进度。建筑材料的采购和加工1、本项目主要预应力材料采购计划如下:材料名称规定网格测试收到标记内容绞线1860MPa级, S 15.24低松弛预应力用钢丝 GB/T 5224-1995拉端锚第一类预应

6、力筋用锚具、夹具和连接件 GB/T14370-2000 ;混凝土结构工程施工及验收规程GB502042002固定端锚第一类2.材料特性无粘结预应力钢绞线( 1 7)主要性能指标为:f ptk = 1860MPa ,级松弛,公称直径 15.24mm,其规格和力学性能符合国家标准预应力混凝土钢绞线(GB /T5224- 1995)条例。润滑防腐油脂为无粘结预应力筋专用油脂,外覆高密度聚乙烯。M151J型单孔夹式锚栓。锚固端采用DZM15-1P挤压锚固。锚具的锚固性能符合国家标准规定的“ I ”型锚具的要求。锚具的静载锚固效率系数a0.95 ,测得极限拉力时总应变a2.0 % 。锚具的疲劳载荷性能,

7、通过试验应力上限,取预应力钢抗拉强度标准值的65% ,应力幅值为80MPa ,循环次数为200万次。同时满足50个循环的循环负荷。测试。3、预应力材料的加工3.1 钢绞线切割为方便施工,保证工程施工质量和进度,预应力筋在我单位加工厂下料。钢绞线切割时使用砂轮切割机,严禁电焊和气焊。钢绞线的切割长度按下式计算:拉两端: L=L 0 +2 ( L 1 +L 2 +L 3 +100 )单端拉线: L=L 0 +L 1 +L 2 +L 3 +L 4 +100式中: L 0 构件通道曲线的长度;L 1 夹式工作锚的厚度;L 2馈通千斤顶的长度;L 3 夹式工具锚的厚度;L 4挤压锚杆的长度;L 1 +L

8、 2 +L 3 +L 4 +100取1000mm;根据施工计划编号和切割长度,将材料分层、分批切割,分别堆放施工。3.2 挤压锚固组件挤压设备采用YJ45型挤压机,由液压千斤顶、机架和挤压模具组成。主要性能:额定油压63Mpa ,工作缸面积7000mm2 ,额定顶推力440KN ,推进行程160mm,外形尺寸730 200 200mm。挤压机工作原理:千斤顶活塞杆推动套筒通过牛角形模具,使套筒变薄,硬钢丝螺旋变脆并嵌入套筒和钢绞线中,形成牢固的挤压头。在挤压过程中,硬线螺旋线应紧密相连,一端与钢绞线齐平。工程机械项目本预应力子工程主要施工机械设备如下:设备名称类型不数字数量准备笔记五十铃面包车

9、1.5吨1辆车建筑设备、锚具和建筑配件的运输吉普车0.4吨1辆车人员和小物的运输油泵504个单位用于拉动作业杰克YCN - 234个单位用于拉动作业挤出机JY - 452个单位挤压锚的制造焊机-1套固定预应力筋下垂和垫板电钻2个单位拉端模板穿孔螺旋滚压机2个单位制作螺旋杆钢筋调直机1个单位切割机-2个单位钢绞线切割角磨机-5个单位拉出后剪掉多余的股线预应力拉拔设备使用前应将千斤顶和油表一起校准,拉拔前应进行试车操作,确保设备处于良好状态。第三章施工工艺流程和施工方法一、施工工艺:预应力工程施工是整个工程结构施工的一部分,整个预应力工程施工过程是根据主要施工情况安排的。无粘结预应力工程施工与其他

10、工艺及工艺流程的关系如下。对于预应力梁:(1)预应力筋下料、挤压、编织;(2)设置横梁支撑系统;(3)梁底模板;(4)绑扎梁部分骨架钢筋;(5)确定预应力筋的位置,焊接定位钢筋;(6)安装固定拉端承压板;( 7 )人工铺设预应力筋;( 8 )绑扎剩余的梁钢筋;(九)进行隐蔽工程检查;( 10 )安装梁侧模板;(11 )完成楼板的施工;(1 2 )做一次全面的隐蔽工程检查;( 13 )浇筑混凝土;( 14 )混凝土养护;( 15 )在拉深端凿出承载板;( 16 )达到混凝土设计强度后,进行预应力张拉;( 17 )切断多余的钢绞线并进行防腐处理;( 18 )混凝土密封锚栓;( 19 )整理拉取记录

11、。对于未粘合的预应力板:(1)板底钢筋绑扎完成后,开始铺设未绑扎预应力筋;( 2 )未粘结预应力筋按施工图要求定位布置;( 3 )按施工方案铺设未粘结预应力钢绞线,并进行捆扎固定;( 4 )牵引端和锚固端部件的安装定位;( 5 )板式管线、预留开口及预埋件;( 6 )将熨斗绑在板上;( 7 )预应力筋的检查和调整(根据实际情况决定是否调整) ;( 8 )进行隐蔽工程检查;( 9 )浇筑混凝土;( 10 )混凝土养护;(11 )在拉深端凿出承重板;(1 2 )达到混凝土设计强度后,进行预应力张拉;( 13 )切断多余的钢绞线并进行防腐处理;( 14 )混凝土密封锚栓;( 15 )整理拉取记录。2

12、、施工方法预应力筋定位本工程中,预应力梁的截面比较大,预应力筋的根数多为三四根。如何实现设计意图以达到施加预应力的预期效果,曲线定位是关键因素之一。结合中国石油大厦项目的实际情况,本项目预应力梁的定位筋均为12螺纹钢筋。每根定位筋通过两点或三点与框架梁的箍筋焊接,确保定位尺寸准确。根据施工图布置线路时,注意图中预应力筋到束图中模板的距离,即预应力束质心到底部模板的距离。预应力梁。当预应力筋与普通钢筋或其他管道位置发生冲突时,首先要保证预应力筋的精度,定位筋的间距要2000mm左右。本工程中,地下一层屋面无粘结预应力筋为温度分布筋。根据设计图纸要求,无粘结预应力筋在施工时以自然曲线的形式与楼板普

13、通钢筋绑扎固定,即在支撑位置。预应力筋越过梁钢骨架,预应力筋置于跨中位置的下铁上。固定端和牵引端用地板的普通钢筋绑扎固定。预应力钢筋沿全长用普通钢筋绑扎固定2000mm。当有开口或其他障碍物时,您可以按照相关规定顺利绕过开口或障碍物。也就是说,预应力筋的曲率半径不小于6.5米该值,总则情况下,未粘合的预应力筋与开口之间的距离不应小于100mm该值。2. 预应力筋工程地下一层屋面总长较长,中央大厅井形梁预应力筋的平均长度也较长。因此,预应力筋的贯通将成为本工程预应力子工程施工的难点。本工程无粘结预应力筋全长排列,平均长度较长。预应力筋的铺设应与普通钢筋的绑扎密切配合,尽可能提高效率,避免发生冲突

14、。根据土建施工单位结构施工段的划分,钢架绑扎后的第一段应穿预应力筋,在普通钢筋绑扎前,应在后续各段将预应力筋理顺。边界。未粘结的井梁预应力筋应单独打通,预应力筋全部打通后,按施工图要求按组束要求进行打捆。施工时还应注意以下问题:一是井形梁的预应力梁比较重,定位筋必须固定牢固;其次,当无粘结预应力梁中的预应力筋刺穿时,第一次施工流程除断面外,其他断面的预应力筋刺穿前应先进行普通钢筋的绑扎。后续分段绑扎普通钢筋时,一定要注意与土木工程专业密切配合,尽量避免预应力筋反复移动。为了尽可能避免对未粘合预应力筋的蒙皮造成损伤。这是将该项目与总则预应力项目区分开来的另一个特点。3、拉线端的设置根据混凝土结构

15、设计规范中节点核心区不应放置锚杆的要求,在中石油大厦施工过程中,要求预应力筋的受拉端锚固设置在柱子的外表面上。中央大厅施工时,东西向预应力筋的拉端设置在地下室外墙上。在施工过程中,要注意与土建施工单位的密切配合。主要注意承重板的位置、布置和布置尺寸必须符合设计要求。在牵引端排列密集的部位,如果不能放置螺旋钢筋,可以使用钢丝网。如果在施工过程中拉端锚具暴露在结构表面上,它的阻塞就显得尤为重要。因此,要求土建施工单位在施工时在这些部位预留胡筋,待预应力筋拉断后使用。采用与原结构混凝土等级相同的微膨胀混凝土进行封堵。预应力子工程施工中,井形梁部分预应力筋均为东西向双头拉,南北向编号分别为ZJL(1)

16、、ZJL(2)、 ZJL(3)、ZJL(4)、ZJL(5)等梁由于结构本身的限制而为单端,采用单端受拉的预应力筋的受拉端需要布置在一个宽度有限的部分。因此,预应力筋拉端的设置也是本工程施工中必须注意的难点之一。中央大厅预应力梁拉端和固定端大样如图1、图2所示:设计图中的定位高度是用受拉端和固定端的预应力筋质心到梁底或梁顶的高度标出,这样可以分散受拉端和固定端的布置,但要保证质心位置符合图纸要求就可以了。楼板预应力筋拉丝及固定端见图3、图4:在中石油大厦的施工中,地下一层的核心筒及相邻三分之一跨的楼板应先于地下一层其他楼层的施工。为解决该问题对预应力子项施工的影响,在预应力子项设计中进行了必要的

17、考虑。除了在相应部位设置后浇带外,还进一步细化了预应力筋的布置。后浇区预应力筋的质心位置应设置在楼板的中心。预应力筋拉出并进行必要的防腐处理后,即可浇筑该部位的混凝土。本工程施工中,需要将局部预应力筋在楼面拉起,如图5所示:图 6 显示了在局部牵引端设置的后铸带的牵引端的大样本:4. 施加预应力在预应力分项工程施工中,施加预应力是整个分项工程的质量控制点之一,是保证预应力分项工程施工质量的关键。根据设计要求,本工程预应力梁板需在混凝土达到设计强度100%后进行预应力。在此之前,需要做好相关的准备工作。待现场制作的同等条件的混凝土试块强度达到设计强度后,即可开始预应力筋的张拉。4.1 拉动装置根

18、据设计要求,梁的预应力张拉控制应力 con=0.7 0 1860=13 02 Mpa ,钢绞线截面积为139.98mm2 ,每根钢绞线的拉力为182.2 KN .拉力3%,所以单根钢绞线的实际拉力为187.7KN。钢板无粘结预应力筋的受拉控制应力为 con=0.7 0 1860=13 02 Mpa ,钢绞线截面积为139.98mm2 ,拉拔时过伸3%,实际受拉每根钢绞线受力187.7KN ,采用YCN 2 3型千斤顶配套STDB0.63 0.63型超高压油泵2B4-500型高压油泵,可满足拉力值要求。4.2 拉取准备预应力筋拉拔前,应认真组织、策划、做好各项施工准备工作,确保施工顺利进行。拉动

19、的准备工作主要包括:材料、设备和配套工具的准备;准备结构部件;准备施工作业条件;准备拉动施工技术;施工安全、技术交底等。具体而言:按照施工段的划分顺序,完成相应后浇区的混凝土浇筑;清除锚垫表面的混凝土、毛刺等;搭建可靠的拉动操作平台;安装锚杆时,工作锚环应与锚板对中,卡子应拧紧均匀;安装牵引装置时,牵引力的作用线应与隧道末端中心线的切线重合;预应力前,应提供相应部位的混凝土强度和抗压试验报告。当试块在相同条件下的抗压强度达到混凝土设计强度的100%时,可以拉出预应力筋。4.3拉单总则原则:拉动顺序是按对称原则分批进行,并考虑水平构件的弹性压缩,同时考虑尽量减少拉动设备的运动次数。对于某一个构件

20、,采用左右或上下对称拉动方式。按拉法分为单端拉和双端拉。对于预应力梁,一端拉动时,中梁上下对称拉动;两端拉动时,用千斤顶拉动横梁的一侧。在拉的另一端,这个拉顺序减少了批量拉中的弹性压缩损失。采用上述拉拔顺序,一是预应力不占用工期;其次,保证了主要构件的预应力。第三,构件不会产生过应力、扭曲和侧弯。4.4 拉取操作流程根据设计要求,拉力控制应力 con =0.7 0 1860=13 02 MPa ,为减少预应力损失,采用超拉3 %施工工艺。实际张力1.03 con140 = 187.7KN。本工程所有预应力筋的拉拔操作程序为: 0 1.03 con 锁锚撤千斤顶。4.5 拉动步骤根据施工安排,分

21、别采用两端拉拉和一端拉拉的施工方法,张拉采用应力控制和伸长校核双重控制,确保预应力的有效建立。它的拉动过程是:优越的锚工具装载千斤顶并开始拉动当油压达到10MPa时,测量千斤顶伸长初始值L 1拉至1.03 con测量千斤顶伸长 L 2测量伸长率值与计算值的比较伸长值符合要求( 6% ) ,拧紧锚栓退出杰克拉丝时随时检查拉丝结果,理论伸长值与实测值的误差不超过+6%-6%。如发现实测伸长值与理论伸长值的误差超过上述范围,应立即停止拉拔,分析原因采取相应措施后继续拉拔。4.6 理论伸长值千斤顶拉动时,影响预应力筋伸长率L的主要因素有:拉伸控制应力和摩擦阻力。为方便施工,采用简化方法计算伸长值:式中

22、: P 预应力钢筋束的平均拉力,取拉拔端的拉力和扣除隧道摩擦损失后计算截面的平均拉力(见图 7 ) ,即,对于无粘结预应力筋,取k= 0.004 , = 0.12AP预应力筋的横截面积;LT预应力筋的实际长度;Em预应力筋的弹性模量;Pj 预应力筋的拉力。图 7预应力筋在拉拔前,根据实际情况计算预应力筋的理论伸长值,以便在实际拉拔作业中进行校核。4.7 拉伸实际伸长率值开始拉动时,预应力筋在套管内自由放置,需要一定的拉力才能将其拉紧,这样就很难检测到拉动的起点,这是测量预应力伸长率的标志理论上的肌腱。确定零点的方法是将千斤顶压至10MPa ,预应力筋的拉应力为 10 ,在千斤顶上标注为测量值图

23、 8测量伸长值的起点,见图8中的A点,然后逐渐增加压力,直到拉力得到控制,记录此时的伸长值,即图中的B点。A 、 B两点可以画成直线并延伸,与横轴相交于01点。这个01点就是理想的零点,其计算公式为:预应力钢绞线的总伸长为:L = L1 + L2本工程施工中,拉拔完成后受拉端预应力钢筋束长度减去拉拔前受拉端预应力钢筋束长度也可作为预应力钢筋束的实际伸长值。4.8 拉注在进行预应力操作时,必须特别注意安全。由于处于高应力下的预应力筋具有很大的能量,如果预应力筋断裂或锚固失效,都可能造成很大的危害。因此,在任何情况下,操作人员都不应站在预应力筋的两侧。同时,在千斤顶后方应设置保护装置。操作千斤顶和

24、测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面,严格遵守操作规程。油泵运行过程中,不得擅自离开岗位。如需离开,必须松开所有油阀或切断电路。拉动时,小心对准孔、锚环和千斤顶,使拉动工作顺利进行,不会增加孔的摩擦损失。工具锚的夹子应保持清洁和润滑良好。首次使用新工具锚夹时,应在夹子背面涂抹润滑脂。每使用5 10次后,应将工具锚上的挡板连同夹子一起拆除,并拆除锚板的锥面。在孔上重新涂抹一层润滑剂,以防止夹子在松开时粘住。润滑剂可用石二硫化钼、石蜡或特制安克雷奇制成。多根钢绞线束夹锚固系统遇到单根钢绞线打滑时,可更换卡箍,用小千斤顶拉单根即可。各构件拉动后,检查端部等部位是否有裂纹,并填写拉动记录表。4.9 拉头处

25、理预应力完成后,应及时保护锚固区。预应力筋的外露长度应不小于30mm锚固后的长度,多余的部分应用手磨机切除。经防腐处理后,拉端锚固采用C45微膨胀细石混凝土包裹,其保护层不低于25mm该层。第四章 施工进度表预应力子工程的施工是整个结构施工的一部分。预应力筋的布置和构件的安装穿插普通钢筋的绑扎。预应力筋的拉力不计入结构的总工期。本工程预应力筋的铺设从8月7日开始,8月25日完成。下表列出了预应力子项目连续施工所需时间:部分石工作内容时间房间(天)预应力井梁预应力筋的铺设、拉端构件的安装和固定3预应力钢筋束的张紧、切割和密封2地面部分石工作内容时间(天)钢筋曲线控制点弹性线;承重板和螺旋加强件,

26、安装固定;预应力通过、编织和固定。2预应力拉筋,防腐处理,混凝土密封锚杆2为确保施工进度而采取的措施;1 、尽快完成施工计划,做好技术交底工作;2 、与各单位密切合作,协商解决项目中的各种问题;3 、根据施工现场的工作量,及时调整和组织施工队伍;4、在总体进度计划的把控下,坚持按月、按周制定具体工程部位的施工计划和工作安排。如果发现计划不能按照节点进度完成,要立即检查,分析原因,迅速采取补救措施,调整计划。第五章施工质量安全保障措施1、严格审查施工图,绘制预应力筋和非预应力筋密集布设的大图,及时解决设计问题。2、质量保证体系:自检、互检、交接检验。对各组的技术交底通过每组加固拉力自检通过重的团

27、队互相检查通过新的质检员检验通过调现场技术总负责检查通过全部工艺交接检验、监督检验通过进入下一道工序3、千斤顶在施工前经过校准,每套千斤顶和油泵必须配套使用。施工中如发现问题,应及时重新校准千斤顶和油泵。在施工现场,有专人负责维护牵引设备。4、油压表需通过资质证书和年检证书后方可使用。5、千斤顶、油泵、油压表的配套编号及标定数据报送审核确认后方可使用。6、钢绞线就位后,应设专人看筋,确保定位准确,不损伤外皮。7、牵引设备操作人员上岗前应重新练习操作要领,牢记各种牵引力值,施工时严格遵守操作规程,听从工程师指挥。8、进场的预应力筋、锚具必须有保修证明,并按照有关预应力设计和施工规范的要求进行复检。预应力筋不应有死弯。9、各类工种施工过程中,严禁接触、损坏或损坏预应力筋、锚固夹具及相应的电焊、气焊等附件。除结构图中未标明的预应力筋预留洞口和预埋件外,不应影响预应力筋的受力。

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