通用工器具安全管理规范

1、通用工器具平安管理规范 Q/SY 72021 Ver. 11.08.08通用工器具平安管理规范Specification for general tools safety managementQ/SY 72021术语和定义 职责 管理要求 选择和配置 运用前预备运用平安要求保管、保养和检查、检验 审核、偏离、培训和沟通 目录通用工器具 general tool可以协助完成任务的普遍运用的工器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具以下简称工器具。 砂轮机、千斤顶 、打磨机、螺丝刀术语和定义术语和定义3.1 集团公司平安环保部组织制定、管理和维护本规范。3.2 专业分公司组织推行、实施本规范。3.

2、3 企业根据本规范制定、管理和维护本单位的通用工器具平安管理程序，企业相关职能部门详细担任本程序的执行，并组织培训、监视、考核。3.4 企业HSE 部门对通用工器具平安管理程序的执行提供咨询、支持和审核。3.5 企业基层单位按要求执行本单位通用工器具平安管理程序，并对程序实施提出改良建议。3.6 作业员工接受培训，执行工器具平安管理程序，并提出改良建议。职责选择和配置企业应采购符合国家相关规定要求的合格产品。自行设计运用的工器具在运用前应进展危害分析， 并经同意后方可运用。 随机配备的工器具应专机公用。 企业应根据任务需求制定工器具配置规范，并对工器具的配置、运用、维护、保管进展管理。管理要求

3、运用前预备 企业应根据工器具的出厂阐明书，结合现场实践情况编制操作规程。 运用工器具前，运用者应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、运用及保养方法。 管理要求常用工器具的平安运用要求手开工器具平安运用要求按设计用途运用工器具。 坚持手开工器具处于良好任务形状-锋利、干净、光滑、磨光等。对于专门用作锤击的工器具凿子，星型钻等，应将蘑菇状飞边打磨掉，防止碎片飞溅。 不可超出工器具的设计接受才干运用工器具。 未经答应不可运用加力棒和自制工器具。凿子运用时必需运用手部维护安装或夹具以防止损伤到手。锤头必需有木楔或者用螺丝拧紧。 运用刀具剥线时必需戴防割手套。运用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器

4、具手柄。 不可把有尖头的工器具直接装入口袋。管理要求便携式打磨机平安运用要求 转角头或垂直式打磨机的维护罩最大有180度的非维护范围，运用时应将维护罩置于砂轮与操 作者之间，人员不应站在维护罩维护不到的区域。砂轮额定转速应高于马达转速。打磨机在维护罩到位情况下，到达全速后方可投入运用。 打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少坚持3mm的间距。 在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置。管理要求千斤顶运用的平安运用要求 运用千斤顶时，应放置在平稳的外表。假设放置的外表不够稳定或千斤顶的顶盖能够滑动，应 锁紧千斤顶的底座。应将千斤顶的最大承载分量标识在其醒目位置，运用时不得超越最大承载量。 定期光滑千斤

5、顶，每次运用前检查千斤顶的情况及其零配件的完好性，每 6 个月进展一次全面检查。管理要求砂轮切割机的平安运用要求 砂轮旋转方向尽量避开附近的任务人员；被切割的料不得伸入人行道；不允许在有爆炸粉尘的场所运用此设备；在改换砂轮片时，必需切断电源；不允许运用有缺损的砂轮片。；传动安装和砂轮的防护罩必需平安可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片；严禁在砂轮的侧面磨削物料，以防砂轮片碎裂伤人；操作人员在进展切割任务时，用力应均匀、平稳，切勿用力过猛，防止砂轮片碎裂伤人；运用终了，应切断电源，将砂轮切割机整理好，放回指定地点。管理要求链条葫芦平安运用要求 运用的链条葫芦必需是正式厂家的合格产品。对用过的、旧的

6、链条葫芦，运用前应做详细检查，如吊钩、链条等能否完好，起重链根部销子 能否符合要求，传动部分能否灵敏，起重链能否错扭，自锁能否有效，各部件能否有裂纹、变形，严重 磨损等。运用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得忽然猛拉。管理要求操作时，葫芦下方不得站人。 严禁超负荷运用。操作中应根据葫芦起重才干的大小决议拉链的人数，普通起重才干在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明缘由，以防物体卡阻或机件失灵发惹事故。吊物如需求高处停留一段时间，应将手扳链结实的拴在起重链上进展保险，并要有平安绳，以

7、防自锁失灵。链条葫芦不得用于高处存放重物或设备。 链条的链环截面直径磨损达 15以上严禁继续运用。 切勿将光滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。管理要求运用前预备运用工器具前，运用者必需确认符合以下条件：进展目视检查，确认工器具处于完好、紧固、牢靠形状，严禁运用腐蚀、变形、松动、缺点、破损等不合格工器具；工器具符合原设计目的和设计才干，同时应确保公用，没有获得同意之前制止挪作他用； 工器具已有防护未经改装。如有改装，其改装在运用前曾经过危害分析并确认合格； 工器具的附件是原件，或者是经过同意的适宜本项任务的附件； 在易燃易爆场所运用防爆工器具。特殊情况下，假设必需运用非防爆工器具，应采取相应的平安

8、措施，并经答应赞同； 在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所，运用的工器具必需符合相应的平安技术要求；第一次运用和或作业场所能够存在危害，应进展危害分析；如有要求，须按相关要求办理作业答应证。管理要求一切工器具的运用者在运用前必需再次进展目视检查。管理要求运用平安要求 任务时，应采用正确的姿态并坚持稳定，处于工器具防护罩的维护范围之内。 工器具应摆放整齐，暂不运用的工器具应放置在平安位置。 工器具锋利的牙口、刃口及其转动部分，防护安装应一直保证有效。电动、气动和液压工器具在切断动力源之前不得进展修缮。管理要求用于切割、打磨的工器具应根据切割或打磨的资料运用相匹配的切割片和打磨片。 未经

9、答应不可运用加力棒。运用刀具剥线时必需戴防割手套。 不可把有尖头的工器具直接装入口袋。电开工器具运用终了后，应拿住插头缓慢拔出，严禁拿住电线往外拉。对承包商运用的工器具在运用前应由甲方组织确认，合格后方可运用。管理要求保管、保养和检查、检验工器具的保管和保养应满足以下要求： 工器具每次运用后应及时清洁、保养；手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管，并坚持枯燥。管理要求管理要求工器具的保管 各类工具，如刀具、凿和冲头，不用时都应放在工具箱内管理要求工器具的检查、检验应满足以下要求： 工器具应由相关人员按要求定期检查，做好标识，记录备案；受损或报废后，应由工器具保管部门及时贴上相

10、应标签注明：待处置或报废并分开放置； 对国家规定需求检测、检验的工器具按国家相关规定执行； 电动、气动和液压工器具必需由具有相应资质的人员每年进展一次检验，做好标识，并记录备案。 管理要求冬季秋季春季夏季期限3/30期限3/30期限3/30期限3/30期限6/30期限6/30期限6/30期限6/30期限9/30期限9/30期限9/30期限9/30期 限12/30期 限12/30期 限12/30期 限12/30平安目视标签管理要求5.1 审核集团公司和企业都应把通用工器具平安管理作为审核的一项重要内容，必要时可针对通用工器具平安管理组织专项审核。5.2 偏离企业根据本规范制定本单位通用工器具平安管理程序时发生的偏离，应报专业分公司同意；企业通用工器具平安管理程序执行时发生的偏离，应报企业主管指点同意。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关现实。每一次授权偏离的时间不能超越一年。5.3 培训和沟通本规范应在集团公司范围内进展沟通。企业一切相关的管理、技术和操作人员都应接受培训。审核、偏离、培训和沟通?附件： 一切的附件，除了法规、制度、规