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1、土木工程材料绪论第一章 土木工程材料基本性质第二章 无机气硬性胶凝材料第三章 水泥第四章 砂浆第五章 混凝土第六章 砌筑材料和屋面材料第七章 钢材第八章 合成高分子材料第九章 沥青材料第十章 木材第十一章 其它工程材料第十二章 土木工程材料试验1.1 材料的基本物理性质一、材料在不同结构状态下的密度1、密度材料在绝对密实状态下，单位体积的质量。密度，g/cm3 m 材料的质量，g V材料在绝对密实状态下的体积,cm3 绝对密实状态下的体积是不包含孔隙在内的体积。密实材料的体积为绝对密实体积，如钢材、玻璃等。一般材料内部均含有孔隙，在测定有孔隙的材料密度时，应将材料磨成粉末，干燥后，用李氏瓶测定

2、其体积。= mV 1.1 材料的基本物理性质2、表观密度（视密度）材料在自然状态下，单位体积的质量。0密度，g/cm3 m 材料的质量，g V0材料在自然状态下的体积，cm3 测定材料表观密度时，外形规则材料可通过直接度量外形尺寸，按几何计算体积；对于外形不规则的不吸水材料，可直接用排水法测定材料的体积，对于吸水材料，用封蜡法测定材料的体积。0= mV0 1.1 材料的基本物理性质3、堆积密度散粒材料或粉末材料在自然堆积状态下，单位体积的质量。 m 0 V0 0堆积密度，kg/m3 m 材料的质量，kg/m3V0材料的自然堆积体积，m3 材料堆积密度一般指材料在气干状态下的自然堆积密度，如材料

3、含水时，应说明含水率。 材料在绝干状态下的堆积密度称为绝干堆积密度，用0d表示。1.1 材料的基本物理性质二、结构中的孔隙与材料性质的关系 1、孔隙分类 按孔隙的大小分为： 细微孔隙、细小孔隙、 较粗大孔隙、粗大孔隙。 按孔隙的形状分为： 闭口孔隙（封闭孔隙）。 球状孔隙、片状孔隙、 管状孔隙、带尖角孔隙。 按常压水能否进入分为： 开口孔隙（连通孔隙）、 闭口孔隙（封闭孔隙）。 连通孔隙封闭孔隙片状孔隙尖角孔隙球状孔隙固体物质1.1 材料的基本物理性质2、孔隙的来源与产生原因 a、天然形成：木材内部的孔隙是木材生长需要而产生的，岩石中 的孔隙是造岩运动时产生的。 b、人为形成：泡沫塑料、加气混

4、凝土。 c、制造缺陷：玻璃中的气泡、钢材中的裂纹。 d、生产工艺和组成要求产生：混凝土、砂浆、石膏等凝结硬化后 由于水分蒸发产生的孔隙。3、孔隙对材料性质的影响 孔隙含量高，则材料的体积密度、堆积密度、强度越小，保温性、隔声性、吸水性越强。 孔隙形状、大小对材料的性质也有很大影响。球状孔隙对强度的影响小于片状、尖角孔隙，开口孔隙对材料的吸水性的影响大于闭口孔隙，对保温性的影响较小。1.1 材料的基本物理性质三、密实度与孔隙率1、密实度材料体积（自然状态）内固体物质的充实程度。 V 0D 100 100 V0 密实度D值反映了材料的密实程度，钢材、玻璃的密实度 D = 1。2、孔隙率材料在自然状

5、态下，孔隙体积占材料总体积的百分率。 VP V0- VP 100 (1D) V0 V0 P+D=1 开口孔隙率PK 材料内开口孔隙体积占总体积的百分率。 PKVK/V0 闭口孔隙率Pb 材料内闭口孔隙体积占总体积的百分率。 PBVB/V0 VP=VK+VB P=PK+Pb1.1 材料的基本物理性质3、空隙率散粒材料在堆积状态下，颗粒间空隙体积占材料堆积体积的百分率。 VS V0- V0 0P （1 ） 100 V0 V0 0 填充率散粒材料在堆积状态下，颗粒体积占材料堆积体积的百分率。 V0 0D 100 V0 0 1PD+P=1V0V0VsVVpVKVB1.2 材料的力学性质一、材料的受力变

6、形 1 、弹性变形 材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料的变形立即消失并能完全恢复到原来形状的性质称为弹性。材料的这种变形称为弹性变形。应变和应力成正比，其比值称为材料的弹性模量。E=/（Mpa)。 2 、塑性变形 材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料仍能保持变形后的形状的性质称为塑性。材料的这种变形称为塑性变形。 多数材料在受力较小时表现为弹性，受力较大时表现为塑性特征，外力取消后，弹性变形消失，其塑性变形不能消失，这种材料称之为弹塑性材料。 3 、徐变（蠕变） 材料在恒定外力作用下产生，随着时间而缓慢增长的不可恢复的变形称为徐变变形，简称徐变。徐变属于塑性变形。1.2 材料

7、的力学性质二、材料的强度 1、强度：材料在外力作用下抵抗破坏的能力。 2、材料的理论强度：f =Edf 材料的理论强度 E 材料的弹性模量 材料的表面能 d 材料原子间距由于材料内部的缺陷，材料的理论强度为实际强度的100-1000倍。3、材料的实际强度（强度）：抗拉、抗压、抗剪强度：f = PA抗弯强度：f =3PL2bh2LbhPPPPPPP1.2 材料的力学性质常用材料的强度值 单位MPa材 料抗压强度抗拉强度抗弯强度比强度（抗压）花岗岩100-2505-810-140.070普通粘土砖7.5-30-1.8-4.00.006普通混凝土7.5-601-4-0.017普通低碳钢200-400

8、200-400-0.054松木（顺纹）30-5080-12060-1000.2004、材料的强度等级 标号： 材料按强度划分为若干等级，便于使用。如混凝土按抗压强度划分为C7.5、C10、C15、C20、C60等12个等级，普通粘土砖分为MU10、MU15、MU30五个强度等级。5、材料的比强度：材料强度与体积密度的比值。是衡量材料轻质高强的主要指标。1.2 材料的力学性质三、材料的脆性和韧性 1、脆性：材料在外力作用无明显塑性变形而突然破坏的性质。 2、韧性（冲击韧性）：材料在冲击或振动荷载作用下，能吸收较大的能量，产生一定的变形而不破坏的性质。用材料受荷达到破坏时所吸收的能量表示。kAkA

9、kk材料的冲击韧性，J/mm2；AK试件破坏时所消耗的功，J；A试件受力净截面积，mm2。1.2 材料的力学性质四、硬度和耐磨度1、硬度：材料抵抗较硬物体刻划或压入的能力。测定方法有：莫氏、洛氏、维氏、布氏法。2、耐磨性：材料抵抗磨损的能力。用耐磨率表示：M=m0m1AM耐磨率，g/cm2;m0磨前质量，g；m1磨后质量，g；A试样受磨面积，cm2。1.3 材料与水有关的性质一、材料的亲水性与憎水性 水分子间的内聚力小于水分子与固体材料分子间的吸引力时，材料表面容易被水浸润，该材料为亲水材料。 90 0。大多数材料为亲水材料，如混凝土、粘土砖、钢材、木材等。 水分子间的内聚力大于水分子与固体材

10、料分子间的吸引力时，材料表面不能被水浸润，该材料为憎水材料。 90 0。 憎水材料具有良好的防水性能，可作为防水材料使用。固液气憎水性固液气亲水性1.3 材料与水有关的性质二、吸水性与吸湿性1、吸水性：材料在水中吸收水分的性质。 a、重量吸水率： 材料在吸水饱和状态下，所吸水的质量占材料绝干质量的百分比。Wm=mbmgmg100mb 材料吸水饱和时所吸水的质量，Kg或g；mg材料干燥状态下的质量，g或Kg。b、体积吸水率： 材料在吸水饱和状态下，所吸水的体积占材料自然状态下的体积的百分比。w水的密度；V0材料干燥状态下的体积，cm3或m3。Wv=mbmgV0100w11.3 材料与水有关的性质

11、2、吸湿性：材料在空气中吸收水分的性质,用含水率表示。 Wm=mswm100msw 材料在空气中所吸水的质量。Kg或g。平衡含水率：材料中的水分与空气湿度达到平衡时的含水率叫做平衡含水率。3、影响材料吸水率的因素： a、材料的性质（亲水或憎水）。 b、材料的孔隙率和孔隙构造。4、含水对材料性质的影响： a、材料质量增加。 b、材料的强度下降。 C、材料的保温性能降低。 d、材料的耐久性下降（易产生冻害、易被腐蚀）。1.3 材料与水有关的性质三、耐水性 材料长期在水的作用下，保持其原有性质的能力。结构材料的耐水性用软化系数KR表示fbfgKRfb 材料在吸水饱和状态下的抗压强度 ，Mpa；fg

12、材料在绝干状态下的抗压强度 ，Mpa。KR0.85时为耐水材料。一般结构，材料的软化系数KR0.75，重要结构，材料的软化系数KR0.85。四、抗渗性 材料抵抗压力水或其他液体渗透的性质。 材料的抗渗性用渗透系数K表示，一般用抗渗标号P表示。如P2、P4、P10分别表示可抵抗0.2、0.4、1.0 Mpa 压力水不渗漏。1.3 材料与水有关的性质五、抗冻性 材料在冻融循环作用下，保持其原有性质的能力。 冻融循环： 在15冻结，20的水中融化，这样的过程为一次冻融循环。 结构材料的抗冻性用抗冻标号表示。如F25、F50、F100、表示材料经25、50、100次冻融循环后仍能满足质量损失5，强度下

13、降25的要求。 影响材料抗冻性的因素： 1、材料的孔隙构造和孔隙率（开口孔隙率）。 2、孔隙的充水程度（饱和度：91破坏程度低）。 3、材料自身的强度。1.4 材料的热性质 一、导热性当材料两侧存在温度差时，热量将由高温侧传递到低温侧，材料的这种传导热量的性质，称为导热性，常用导热系数来表示。计算公式为： 式中材料的导热系数，w/（mK）；Q传导热量，J；a材料的厚度，m；A材料传热面积，m2；Z传热时间，s；t1-t2材料两侧温度差（t1t2），K。材料的导热系数越小，表示其越不易导热，绝热性能越好。材料的导热性与孔隙特征有关，增加孤立的不连通孔隙能降低材料的导热能力。 二、热阻材料层厚度与

14、导热系数的比值，称为热阻，R=/(m2K/W) 三、 热容量和比热热容量是指材料受热时吸收热量或冷却时放出热量的性质，可用下式表示： 四、 热变形性材料的热变形性，是指材料在温度变化时的尺寸变化，除了个别的如水结冰之外，一般材料均符合热胀冷缩这一自然规律。材料的热变形性常用线膨胀系数来表示，可用下式表示： 式中材料的线膨胀系数，1/K；L材料原来的长度，mm； L材料的线变形量，mm； t2t1材料在升、降温前后的温度差，K； 土木建筑工程中总体上要求材料的热变形性不要太大。 五、 耐燃性材料的耐燃性是指材料对火焰和高温的抵抗能力，它是决定建筑物防火、建筑结构耐火等级的重要因素。土木工程材料按

15、耐燃性可分为三类：1）非燃烧材料在空气中受到火烧或高温高热作用不起火、不碳化、不微燃的材料称为非燃烧材料，如钢铁、砖、石等。用非燃材料制作的构件称为非燃烧体。钢铁、铝、玻璃等材料受到火烧或高热作用会发生变形、熔融，所以它们虽然是非燃烧材料，但不是耐火的材料。2）难燃材料在空气中受到火烧或高温高热作用时难起火、难微燃、难碳化，当火源移走后，已有的燃烧或微燃立即停止的材料，称为难燃材料。如经过防火处理的木材和刨花板。3）可燃材料在空气中受到火烧或高温高热作用时立即起火或微燃，且火源移走后仍继续燃烧的材料，如木材。用这种材料制作的构件称为燃烧体，此种材料使用时应作防燃处理。1.5 材料的耐久性用于构

16、筑物的材料在长期使用过程中，能抵抗周围各种介质的侵蚀而保持其原有性能、不变质、不破坏的性质，统称为耐久性。土木工程结构物的工程特性与土木工程材料的基本性质直接相关，且用于构筑物的材料在长期使用过程中，需具有良好的耐久性。在构筑物的设计及材料的选用中，必须根据材料所处的结构部位和使用环境等因素，并根据各种材料的耐久性特点，合理地选用，以利于节约材料、减少维修费用、延长构筑物的使用寿命。 第二章 无机气硬性胶凝材料2.1 石灰 2.2石膏2.3水玻璃 胶凝材料 将散粒状材料（砂、石等）或块状材料（砖、砌块等）粘合为一个整体的材料，通称为胶凝材料。第二章 气硬性胶凝材料胶凝材料有机胶凝材料无机胶凝材

17、料沥青类石油沥青、煤沥青天然树脂类松香、橡胶合成树脂类塑料、涂料、胶粘剂气硬性胶凝材料石灰、石膏、水玻璃等水硬性胶凝材料各种水泥气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化，也只能在空气中保持并增长强度的材料。适用于干燥环境。水硬性胶凝材料：既能在空气中凝结硬化，又能在水中更好地凝结硬化，并保持和发展强度的材料。适用于干燥和潮湿、水下环境。2.1 石灰一、石灰的原料与生产 生产石灰的原料为含碳酸钙为主的天然岩石，常用石灰石、白云石质石灰石。石灰石属于沉积岩，各地石灰石的结构、成份、杂质含量各不相同，生产出的石灰质量也不一致。 石灰的生产采用立窰煅烧方法。CaCO3 CaO+CO2900-1100二、石

18、灰的分类 按氧化镁含量分为：钙质石灰氧化镁含量5，镁质石灰氧化镁含量5。 欠火石灰与过火石灰：欠火石灰煅烧温度不高或煅烧时间短，内部尚有部分石灰石未分解为石灰，欠火石灰影响石灰浆的产量，但不会给工程造成质量隐患。过火石灰煅烧温度过高或煅烧时间过长，石灰产生熔融，形成密度大，表面被玻璃状物质包裹，使石灰与水的作用减慢，对工程质量造成不良影响。2.1 石灰三、石灰的熟化与硬化1、石灰的熟化石灰的熟化，又称消解。是生石灰与水作用生产熟石灰的过程。CaO + H2O Ca(OH)2+ 64 kJ石灰熟化过程中，体积迅速增大1-2.5倍，并放出大量的热。石灰熟化方式有：（1）、石灰膏。在化灰池中将石灰与

19、过量的水（石灰质量的34倍）进行熟化反应，形成石灰乳，经过滤后放入储灰池中沉淀。石灰膏含水约50，体积密度13001400kg/m3，1kg生石灰可熟化成23L的石灰膏。（2）、消石灰粉。生石灰中加入6080的水，熟化后得到的粉状物。石灰的陈伏：为避免过火石灰对工程的危害，熟化时采用小于3mm孔径的筛网滤去未熟化的颗粒，并使石灰膏在储灰池中存放2周以上，使过火石灰充分熟化（罩面石灰膏存放时间不少于30天）。陈伏时为防止石灰碳化，石灰膏表面必须保存一层水。2.1 石灰2、石灰的硬化石灰浆体的硬化包括碳化硬化和干燥硬化。（1）、碳化硬化：氢氧化钙与空气中的二氧化碳和水化合称为碳酸钙的过程。 由于空

20、气中的二氧化碳含量很低，碳化作用主要发生在与空气接触的表层上，形成的碳酸钙结构致密，阻止了空气中的二氧化碳进一步深入，碳化过程极为缓慢。石灰干燥后，水分蒸发，碳化反应因无水而中止。（2）、干燥硬化：石灰浆中的水分逐渐蒸发或被砌体吸收，使Ca(OH)2溶液饱和而逐渐结晶析出，促使石灰浆体硬化，同时干燥使得浆体收缩而产生一定的强度但遇水后强度丧失。Ca(OH)2+ CO2 + H2O CaCO3+ H2O 石灰浆体硬化慢、强度低、不耐水。2.1 石灰四、石灰的技术要求建筑生石灰的技术要求（JC/T479-92)项目钙质生石灰镁质石灰石优等品优等品合格品优等品优等品合格品CaO+MgO含量/%908

21、580858075未消化残渣含量（5mm圆孔筛筛余量，）5101551015CO2含量（）5796810产浆量（L/kg）2.82.32.02.82.32.02.1 石灰建筑消石灰粉的技术要（JC/T479-92)项目钙质生石灰粉镁质石灰石粉白云石质消石灰粉优等品优等品合格品优等品优等品合格品优等品优等品合格品CaO+MgO含量/%706560656055656055游离水（）0.4-2.00.4-2.00.4-2.00.4-2.00.4-2.00.4-2.00.4-2.00.4-2.00.4-2.0体积安定性合格合格合格合格合格合格细度0.9mm筛余（）000.5000.5000.50.12

22、5mm筛余（）3101531015310152.1 石灰五、石灰的性质与应用1、石灰的性质、保水性好：掺入水泥砂浆中，提高砂浆的保水性。、凝结硬化慢，强度低：1：3石灰砂浆28d的强度只有0.20.5MPa，不宜用于建筑物的承重结构。、耐水性差：氢氧化钙易溶于水，长期受潮或被水浸泡会使已硬化的石灰溃散，软化系数接近于0，不宜用于潮湿和水下环境。、干燥收缩大：石灰浆在硬化过程中，要蒸发大量的水，引起体积收缩，易产生干缩裂缝，一般不宜单独使用，在使用时一般掺入砂、纸筋、麻刀，以减少收缩引起的开裂。2.1 石灰2、石灰的应用和保管、调制石灰砂浆，用于砌筑和抹灰。、拌制灰土或石灰三合土。、制作硅酸盐混

23、凝土及其制品。、制造碳化板。 生石灰块和生石灰粉应在干燥环境中运输和保存，应与易燃物分开保管，防止石灰吸水后水化反应放出大量的热产生火灾。石灰膏存放时应防止失水产生碳化反应。2.2 建筑石膏一、石膏的生产与主要品种1、石膏的生产原料：含硫酸钙的天然石膏（生石膏、石膏矿石）或含硫酸钙的工业废渣。其化学式为CaSO4.2H2O，也称二水石膏。2、石膏的生产工艺与品种： 石膏 破碎 加热 磨细 成品。（1）、建筑石膏：加热温度在107170，二水石膏脱水成为半水石膏（ 型）。 白色或灰白色粉末，密度2.62.75g/cm3，堆积密度8001000kg/m3。CaSO4.2H2O 107-170 Ca

24、SO4. H2O H2O121212.2 建筑石膏（2）、模型石膏： 型半水石膏，杂质含量少，主要用于制作模型和装饰浮雕。（3）、高强度石膏：将二水石膏在0.13MPa大气压（124）的密闭压蒸釜内蒸炼脱水生成为型半水石膏再经磨细而成。 物理性质： 白色或灰白色粉末，密度2.62.8g/cm3，堆积密度10001200kg/m3。高强度石膏用水量较建筑石膏少，凝结硬化后的结构强度高，硬化7天的强度可达1540MPa。主要用于高级抹灰和装饰制品。2.2 建筑石膏二、建筑石膏的凝结与硬化1、石膏的水化 建筑石膏加水拌和后，与水发生水化反应：CaSO4. H2O H2O CaSO4.2H2O 121

25、21 半水石膏首先溶于水，然后发生水化反应生产二水石膏，由于二水石膏的溶解度小于半水石膏，所以半水石膏的饱和溶液对于二水石膏来说成为过饱和溶液，因此二水石膏从溶液中以胶体微粒析出，二水石膏的析出促使反应继续进行，直至半水石膏全部转变为二水石膏为止。转变过程大约需712min。2.2 建筑石膏半水石膏溶解二水石膏结晶交错的晶体2、建筑石膏的凝结与硬化凝结硬化：由浆体逐渐失去可塑性转变为坚硬的固体的过程。初凝：浆体刚开始失去塑性的过程。对应的这段时间称为初凝时间。终凝：浆体完全失去塑性的过程。对应的这段时间称为终凝时间。2.2 建筑石膏建筑石膏的技术要求（GB9776-88)技术指标优等品一等品合

26、格品抗折强度（Mpa），2.52.11.8抗压强度（Mpa）， 4.93.92.9细度（0.2mm方孔筛筛余，），5.010.015.0凝结时间（min）初凝6终凝30三、建筑石膏的技术要求注：表中强度为2h强度值。2.2 建筑石膏四、建筑石膏及其制品的性质1、凝结时间快：初凝时间为几分钟，30min完全失去塑性，2h强度可达 36MPa，在室内自然干燥条件下，达到完全硬化需1周时间。调节凝结时间可以加入缓凝剂，如亚硫酸盐酒精废液、硼砂、柠檬酸、动物骨胶、皮胶或蛋白胶等。2、凝结硬化时体积微膨胀：膨胀率0.51.0。使石膏制品表面光滑、尺寸准确、形体饱满、装饰性好。2.2 建筑石膏3、孔隙率大

27、、体积密度小：建筑石膏在拌和时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量的6080的水，水化反应理论用水量为石膏质量的18.6， CaSO4 。 H2O 分子量为145 （4032649145）， H2O 分子量为27，27/145=18.6。 多余的水逐渐蒸发后，使硬化后的石膏留有大量的孔隙，孔隙率一般可达5060，体积密度为8001000kg/m3。121214、保温性和吸声性好：石膏的孔隙均为细微的毛细孔，导热系数一般为0.120.20W/m.K。吸声性能较好。5、强度较低：早期强度增长较快，2h抗压强度可达36MPa， 7d抗压强度可达 812MPa（接近最高强度）。6、防火性好，

28、耐火性差：建筑石膏导热系数小，传热慢，且二水石膏在高温脱水下生成半水石膏，释放出的水蒸发带走热量，阻止火势蔓延，起到防火作用。但石膏脱水后，强度降低。7、耐水性、抗冻性、抗渗性差：石膏的软化系数为0.20.3，遇水后强度大大降低，吸水后冻涨易产生裂纹破坏，不宜在室外使用。2.2 建筑石膏2.2 建筑石膏四、建筑石膏及其制品的应用1、室内抹灰和粉刷。2、生产石膏制品： 、纸面石膏板。 、石膏装饰板。 、纤维石膏板。3、装饰制品。2.3 水玻璃一、水玻璃生产简介 水玻璃又称泡花碱，是一种碱金属气硬性胶凝材料。建筑中常用来配制水玻璃水泥、水玻璃混凝土、水玻璃砂浆、水玻璃涂料。 生产水玻璃的主要方法是

29、以纯碱和石英砂为原料，将其磨细拌匀后，在13001400的熔炉中熔融，经冷却后即成固体水玻璃。将固体水玻璃装入蒸压釜内，通入水蒸气使其溶于水得到液体水玻璃。NaCO3+nSiO2 Na2O.nSiO2+CO21300-1400 水玻璃的组成中，氧化硅与氧化钠的分子比n称为水玻璃的模数，n值一般在1.53.5之间，模数越高，水玻璃的粘性越大，粘结力与强度、耐酸、耐热性越高，但也愈难溶于水。2.3 水玻璃二、水玻璃的硬化 水玻璃在空气中能与二氧化碳反应，生成无定型二氧化硅凝胶（硅酸凝胶），凝胶脱水干燥转变成二氧化硅而硬化。Na2O.nSiO2+CO2 +mH2O Na2CO3+nSiO2.mH2O

30、 上述反应因空气中二氧化碳含量太低而进行很慢，使用中加入氟硅酸钠作为促硬剂，以加快水玻璃的硬化。2 Na2O.nSiO2 +Na2SiF6 +mH2O 6 NaF+(2n+1)SiO2.mH2O2.3 水玻璃三、水玻璃的特性 1、粘结力强，强度较高。水玻璃混凝土的抗压强度可达1540MPa。 2、耐酸性好，硬化后的主要成份为二氧化硅，可抵抗除氢氟酸以外的任何酸性环境。适宜配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆。 3、耐热性好，可配制耐热水玻璃混凝土、耐热砂浆、耐热胶泥。 4、耐碱性和耐水性差，由于水玻璃硬化过程中反应不完全，部分未反应的水玻璃在水中和碱性溶液中均可以溶解，所以水玻璃不耐水，不耐碱。2.

31、3 水玻璃四、水玻璃的应用 1、涂刷材料表面或浸渍多孔材料，增加材料的密实度和强度，提高其抗风化能力。但不能对石膏制品进行涂刷和浸渍，因为水玻璃能与石膏反应生成硫酸钠晶体，产生体积膨胀，造成破坏。 2、加固土壤，将水玻璃与氯化钙溶液交替灌入土壤中，两种溶液反应生成硅酸胶体，胶结和填充土壤空隙，阻止水分的渗透，增加土壤的密实度和强度。 3、配制速凝防水剂。 4、修补墙体裂缝。 水玻璃应密封保存。第三章 水泥3.1硅酸盐水泥3.2其它品种水泥3.1 硅酸盐水泥一、硅酸盐水泥的概念及其矿物组成 1、 定义：(GB175-1999)凡由硅酸盐水泥熟料、05石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性

32、胶凝材料，称为硅酸盐水泥（波兰特水泥）。不掺混合料的称型硅酸盐水泥，代号为P.。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为型水泥，代号P.。 2、硅酸盐水泥生产： 硅酸盐水泥的原料 主要是石灰质原料和粘土质原料。石灰质原料提供CaO，一般采用石灰石。粘土质原料提供SiO2、Al2O3及少量的Fe2O3，多采用粘土、黄土等。如果选用的材料按一定比例配合后不能满足化学组成时，则要掺加相应的校正原料，铁质校正原料补充Fe2O3，有铁粉、铁矿石，硅质校正原料补充SiO2,常采用砂岩、石英砂等。为改善煅烧条件，常常加入少量的矿化剂。将以上原料按一定比例混合后在磨机中磨

33、成生料，将生料入窰煅烧即得熟料，熟料中加入适量的石膏（和混合料）在磨机中磨成细粉，即得水泥。3.1 硅酸盐水泥硅酸盐水泥生产的主要工艺流程石灰石粘土校正原料燃料石膏生料水泥混合材按比例混合磨细熟料煅烧1400-1450磨细3.1 硅酸盐水泥3、硅酸盐水泥熟料的矿物组成及其特性矿物名称硅酸三钙硅酸二钙铝酸三钙铁铝酸四钙矿物组成3CaO.SiO22CaO.SiO23CaO.Al2O34CaO.Al2O3Fe2O3简写式C3SC2SC3AC4AF矿物含量37%60%15%37%7%15%10%18%矿物特性硬化速度快慢最快快早期强度高低低中后期强度高高低低水化热大小最大中耐腐蚀性差好最差中 水泥中还

34、有少量的游离氧化钙、游离氧化镁，总含量不超过10。 改变水泥熟料中矿物成份间的比例，可以制得不同性质的水泥品种，如提高硅酸三钙含量，可以制得高强水泥和早强水泥，提高硅酸二钙含量并降低硅酸三钙与铝酸三钙的含量，可制得低热水泥或大坝水泥。3.1 硅酸盐水泥二、硅酸盐水泥的水化、凝结与硬化1、水化：、硅酸三钙 水泥熟料矿物中，硅酸三钙的含量最高。硅酸三钙与水作用时，反应较快，水化放热量大，生成水化硅酸钙及氢氧化钙。 2（3CaOSiO2）6H2O 3CaO2SiO2 . 3H2O 3Ca（OH)2 硅酸三钙 （ C3S） 水化硅酸钙凝胶(C3S2H3) 氢氧化钙晶体 水化硅酸钙几乎不溶于水，立即以胶

35、体微粒析出，并逐步凝聚称为凝胶。氢氧化钙呈六方晶体，易溶于水。、硅酸二钙 硅酸二钙与水作用时，反应较慢，水化放热较小，生成水化硅酸钙和氢氧化钙。 2（2CaOSiO2）4H2O 3CaO2SiO2 . 3H2O Ca（OH)2 硅酸二钙（ C2S) 水化硅酸钙凝胶(C3S2H3) 氢氧化钙晶体 3.1 硅酸盐水泥、铝酸三钙 铝酸三钙与水作用时，反应极快，水化放热最大，生成水化铝酸三钙，水化铝酸三钙为立方晶体，易溶于水。 3CaOAl2O3 6H2O 3CaOAl2O3 . 6H2O 铝酸三钙 (C3A) 水化铝酸三钙晶体(C3AH6) 、铁铝酸四钙 铁铝酸四钙与水作用时，反应也较快，水化放热中

36、等，生成水化铝酸三钙和水化铁酸钙，水化铁酸钙为凝胶。 4CaOAl2O3Fe2O3 7H2O 铁铝酸钙 (C4AF) 3CaOAl2O3 . 6H2O CaO. Fe2O3 . H2O 水化铝酸三钙 (C3AH6) 水化铁酸钙 (CFH) 在氢氧化钙饱和溶液中，水化铝酸三钙和水化铁酸钙还会与氢氧化钙发生二次反应，分别生成水化铝酸钙和水化铁酸四钙。3.1 硅酸盐水泥、石膏 水泥熟料在不加入石膏的情况下与水拌和后会立即产生凝结，为调节凝结时间，加入的石膏量太少，缓凝作用不明显，加入过多，会引起水泥安定性不良，适宜的加入量为水泥质量的35。 加入的石膏与水化铝酸三钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，水化硫

37、铝酸钙呈针状晶体，难溶于水。 3(CaSO42H2O) 3CaOAl2O3 25H2O 二水石膏 铝酸三钙（ C3S） 3CaOAl2O3 . 3CaSO4 .31H2O 高硫型水化硫铝酸钙(C3AS3H31) 忽略次要的和少量的成份，水泥完全水化后，水化硅酸钙占70，氢氧化钙占20，其余占10。3.1 硅酸盐水泥硅酸盐水泥的各种熟料矿物强度增长曲线抗压强度/MPa龄期/d07289018036027020406080C3SC2SC3AC4AF3.1 硅酸盐水泥硅酸盐水泥的各种熟料矿物水化热曲线水化热/J.g-1龄期/d0728901803602702505007501000C3AC3SC2S

38、C4AF3 3.1 硅酸盐水泥2、凝结硬化分散在水中未水化的水泥颗粒在水泥表面形成的水合物膜层 水化开始时，水合物不多，水泥颗粒之间未相互粘连，水泥浆具有良好的塑性。随着水泥颗粒的不断水化，凝胶体膜层厚度不断增厚，水泥颗粒之间形成网状结构，水泥浆体逐渐失去塑性，开始凝结。随着水化反应不断进行，水化产物不断生产并填充颗粒间的空隙，使结构更加紧密，水泥浆体逐渐产生强度。水泥水化反应是由颗粒表面逐步深入到颗粒内部，当水合物增多时，阻止了水分的进一步深入，水化反应愈来愈困难，经过长时间的水化后，仍有部分水泥颗粒未完全水化。膜层长大并相互连接（凝结）水合物进一步发展，填充毛细孔（硬化）3.1 硅酸盐水泥

39、硅酸盐水泥的强度发展曲线抗压强度（）龄期/d0714286020601001803 40801201603.1 硅酸盐水泥 三、影响水泥凝结硬化的因素 1、细度 水泥颗粒越细，总表面积越大，与水接触的面积也越大，水化速度快，凝结硬化速度快。反之则慢。 2、石膏掺入量 一般由生产厂家根据水泥中铝酸三钙的含量和石膏中三氧化硫的含量，通过试验调整。 3、养护时间 水泥中所有颗粒全部水化反应所需时间较长，一般在28天内强度发展较快，以后强度增长缓慢。但只要保持一定的温度、湿度环境，水泥强度的增长可以延续几十年。 4、温度、湿度 温度对水泥的凝结硬化有显著影响，提高温度可加速水化反应，使早期强度较快发展

40、，但后期强度可能有所降低。当温度降至负温时，水化反应停止，由于水分冻结，导致水泥石冻裂，结构产生破坏。 水泥的水化反应及凝结硬化均应在水分充足的条件下进行。环境湿度大，水分不易蒸发，如果环境干燥，水分蒸发过快，当水分蒸发完后，水化反应无法进行，凝结硬化停止，还会在构件表面产生干缩裂纹。 3.1 硅酸盐水泥四、硅酸盐水泥的技术性质（GB175-1999)1、细度（水泥颗粒的粗细程度。细度大，凝结硬化速度快，强度增长快。但生产过程消耗的能量高，成本大，且在空气中硬化时收缩大。 ）2、标准稠度用水量（ 水泥净浆达到标准稠度时的用水量。）3、凝结时间（水泥净浆从加水至失去流动性所需的时间。初凝时间：水

41、泥浆开始失去塑性所需的时间，45min；终凝时间：水泥浆完全失去塑性所需的时间，6.5h。）4、体积安定性 （水泥凝结硬化过程中，体积变化的均匀程度。产生安定性不良的因素是水泥中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁以及石膏掺入量过高。安定性测定方法可以用雷氏法或试饼法。）3.1 硅酸盐水泥五、强度与标号 硅酸盐水泥的强度取决于水泥熟料的矿物成份和细度。水泥强度测定按水泥胶砂强度检验方法（GB177/T17671 1999)测定，将水泥、标准砂、水，按1：3：0.5，用规定方法制成规格为4040160mm的标准试件，在标准条件下养护，测定其3d、28d，根据3d，28d抗折强度和抗压强度将水泥分为4

42、2.5、52.5、62.5三个强度等级。3.1 硅酸盐水泥 六、碱含量 指水泥中Na2O。K2O的含量。1940年，美国首先发现并提出碱集料反应（AlkaliAggregateReaction，简称AAR）。 当水泥中的碱含量超过0.6%后，与混凝土中的活性集料砂石发生反应，生成物体积膨胀，造成混凝土开裂破坏。 碱含量（%）= Na2O（%）+0.658K2O（%）七、水化热 水泥在水化过程中放出的热量。大部分水化热是在水化初期（7d内）放出的，以后逐渐减少。水泥水化热的大小和放热速度取决于水泥熟料的矿物组成和水泥细度。冬季施工时，水化热有利于水泥的凝结硬化。对于大体积混凝土结构，水化热大是不

43、利的，由于混凝土内部的水化热不易散出，造成内外温差较大，引起温度应力，使混凝土产生裂缝。大体积混凝土应采用水化热较低的水泥。八、密度和堆积密度 硅酸盐水泥的密度为3.03.15g/cm3，通常采用3.1g/cm3。堆积密度通常采用1300kg/m3。 3.1 硅酸盐水泥八、硅酸盐水泥的腐蚀与防止1、水泥石腐蚀的原因 （1）、软水腐蚀（溶出性腐蚀） 水泥石长期在流水环境下（江河水、雨水），氢氧化钙不断地被溶出并由流水带走，水泥石中氢氧化钙的浓度逐步降低，引起其他水化物的进一步分解，水泥石的强度不断降低。经研究，氢氧化钙溶出5时，强度下降7，溶出24时，强度下降29。 （2）、盐类腐蚀 海水、地下

44、水及某些工业废水中，含有镁盐、硫酸盐、氯盐、钾盐、钠盐，对水泥石有不同程度的腐蚀，尤其以硫酸盐、镁盐较为严重，其反应如下： Na2SO4 Ca（OH)2 2H2O CaSO4O 2H2O Na(OH) MgSO4 Ca（OH)2 2H2O CaSO4O 2H2O Mg(OH) MgCl2 Ca（OH)2 H2O CaCl2 Mg(OH)2 2H2O 生成的硫酸钙与水泥石中固态的水化铝酸钙作用，生成高硫型水化硫铝酸钙，体积比原体积增加1。5倍以上，产生膨胀破坏，通常称为水泥杆菌。氢氧化钠、氢氧化镁松软而无胶结力，氯化钙易溶于水。3.1 硅酸盐水泥 （3）、碳酸性腐蚀 水中溶解的二氧化碳与水泥石中

45、的氢氧化钙作用生成碳酸钙： Ca（OH)2 CO2 H2O CaCO3 生成的碳酸钙再与含碳酸的水作用转变成为重碳酸钙，此反应为可逆反应；重碳酸钙溶于水而消失。氢氧化钙浓度降低，导致水泥石中其他水化产物的分解，使腐蚀进一步加剧。 CaCO3 CO2 H2O Ca（HCO3) （4）、一般酸类的腐蚀 地下水及某些工业废水中，含有无机酸和有机酸，它们与氢氧化钙作用后的生产物，或易溶于水，或者体积膨胀，在水泥石中产生内应力而导致破坏。如盐酸、硫酸分别与水泥石中的氢氧化钙作用，其反应如下： 2HCl Ca（OH)2 CaCl4+ H2O H2SO4 Ca（OH)2 CaSO4.2H2O 生成的氯化钙易

46、溶于水，硫酸钙与水泥石中固态的水化铝酸钙作用，生成高硫型水化硫铝酸钙，产生膨胀破坏。3.1 硅酸盐水泥 水泥腐蚀破坏的三种形态： （1)、溶失破坏 将水泥石中的矿物溶解并被水流带走。 (2)、离子交换 侵蚀性介质与水泥石中的矿物发生离子交换，生成易溶于水或是没有胶结能力的产物，破坏了原有的结构。 (3)、形成膨胀产物 在侵蚀性介质作用下，所形成的盐类结晶体积增大产生内应力，导致膨胀性破坏。 水泥石的破坏的内部原因： （1）、水泥石中存在易被腐蚀的矿物成份，主要是氢氧化钙和水化铝酸钙。 （2）、水泥石本身不密实，存在很多毛细通道，侵蚀性介质容易进入水泥石内部。 2、防止水泥石腐蚀的方法 （1）、

47、合理选择水泥品种； （2）、提高水泥石的密实度； （3）、为水泥结构增加保护层。3.1 硅酸盐水泥九、通用水泥水泥通用水泥是用于一般土木建筑工程的水泥，除了前面介绍的硅酸盐水泥、还包括掺入混合材料后制成的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。1、非活性混合材料 定义：常温下，不能与氢氧化钙或水泥发生水化反应的混合料。 作用：提高水泥产量，降低生产成本，调整水泥标号，减少水化热，改善水泥的耐腐蚀性及和易性。 品种：磨细的石灰石、石英砂、粘土慢冷矿渣及各种废渣。2、活性混合材料 定义：在常温下，能与氢氧化钙或水泥发生水化反应并生成相应的具有水硬性水

48、化产物的材料。材料中含有活性氧化硅或活性氧化铝。 作用：具有非活性混合材的作用外，可以产生一定强度，明显改善水泥的性质。 品种：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材（浮石、火山灰、烧粘土、粉煤灰、煤渣、硅藻土等）。3.1 硅酸盐水泥3、三种水泥的特性 、矿渣水泥：由于硬化后氢氧化钙含量少，矿渣本身是高温耐火材料，矿渣水泥的耐热性好，可以用于200以下的混凝土工程中。矿渣对水的吸附能力差，所以矿渣水泥的保水性差，易产生泌水而造成连通孔隙，因此矿渣水泥抗渗性差，干燥收缩较大，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程。 、火山灰水泥：火山灰混合材含有大量的微细孔隙，故保水性好，水化过程中产生大量水化硅酸钙凝胶，使火山

49、灰水泥的水泥石结构比较致密，其抗渗性能较好。火山灰水泥在硬化过程中的干燥收缩现象比矿渣水泥更为显著，形成的水化硅酸钙凝胶会逐渐干燥，产生干缩裂缝。因此火山灰水泥不宜用于干燥环境中的混凝土工程。 、粉煤灰水泥：早期强度比矿渣水泥和火山灰水泥更低，但后期强度可以明显超过硅酸盐水泥。粉煤灰表面呈致密球形，吸水能力弱，标准稠度用水量小，干缩性小，抗裂性能好，但保水性差，易使混凝土产生失水裂缝。粉煤灰水泥适用于大体积混凝土工程及地下、海港工程，承受荷载较晚的混凝土工程。3.1 硅酸盐水泥4、复合硅酸盐水泥 1、定义：根据（GB129581999），凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上的混合材、适量石膏磨细

50、制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。水泥中混合材料的总掺入量按质量百分比计为1550。允许用不超过8的窑灰、代替部分混合材料；掺矿渣时，混合材料的掺入量不得与矿渣水泥重复。 复合硅酸盐水泥中掺入了两种以上的混合材，克服了单一混合材的不足，其早期强度接近于普通水泥，其他性能优于矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。应用范围较广泛。 3.1 硅酸盐水泥十、特种水泥与通用水泥相比较，特性水泥是指某种性能比较突出的一类水泥。特性水泥品种繁多，这里仅对硅酸盐系特性水泥中的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥和彩色硅酸盐水泥作简要介绍。3.2 其它品种水泥一、铝

51、酸盐水泥 凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥，代号CA。根据需要也可在磨制Al2O3含量大于68%的水泥时掺加适量的-Al2O3粉。它是一种快硬、高强、耐腐蚀、耐热的水泥。但同时铝酸盐水泥硬化后由于晶体转化，长期强度下降幅度大(比早期最高强度下降约40)。因此，不宜用于长期承重的结构。未经试验，铝酸盐水泥不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出Ca(OH)2的材料混合使用，铝酸盐水泥水化过程遇到Ca(OH)2将出现“闪凝”无法施工，而且硬化后强度很低。3.2 其它品种水泥二、硫铝酸盐水泥 将铝质原料（如矾土）、石灰质原料（如石灰石）和石膏适当配合，煅烧成以无水硫铝酸钙

52、为主的熟料，该熟料掺适量石膏共同磨细，即可制得硫铝酸盐水泥。硫铝酸盐水泥的主要品种有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥等。此类水泥以其早期强度高、干缩率小、抗渗性好、耐蚀性好，而且生产成本低等特点，在混凝土工程中得到广泛应用。 但同时快硬硫铝酸盐水泥碱度低，对钢筋保护能力差，不适用于重要的钢筋混凝土结构。由于碱度低，特别适用于玻璃纤维增强的混凝土制品。且耐热性差，由于快硬硫铝酸盐水泥水化产物中含大量结晶水，遇高温失去结晶水结构疏松，强度下降，所以不宜用于有耐热要求的混凝土工程。3.2 其它品种水泥三、膨胀水泥与自应力水泥普通硅酸盐水泥在空气中硬化，通常表

53、现为收缩。膨胀水泥是一种在水化过程中体积产生膨胀的水泥，当用膨胀水泥配制混凝土时，硬化过程中产生一定数值的膨胀，可以克服或改善普通混凝土所产生的缺点。根据膨胀值和用途的不同，膨胀性水泥可分为膨胀水泥和自应力水泥两类，前者膨胀数值较低，限制膨胀时所产生的压应力能大致抵消干缩所产生的拉应力，所以有时又称为不收缩水泥或补偿收缩水泥；而后者具有较高的膨胀率，当用这种水泥配制钢筋混凝土时，由于握裹力的存在，混凝土本身一定受一个来自钢筋的压应力，当然这种压力实际上是水泥膨胀导致的，所以称为自应力，这种水泥称为自应力水泥。制造膨胀性水泥的主要有三种方法：在水泥中掺入一定量的适当温度下烧制得到的氧化钙，氧化钙

54、水化产生体积膨胀。在水泥中掺入一定量的适当温度烧制得到的氧化镁，氧化镁水化产生体积膨胀。在水泥石中形成钙矾石产生体积膨胀。第四章 砂浆4.1建筑砂浆的组成材料4.2砂浆的技术性质4.3砌筑砂浆的配合比设计4.4抹面砂浆与特种砂浆4.5预拌砂浆4.1 建筑砂浆的组成材料 砂浆是由胶凝材料、细骨料和水按适当比例配制而成。细骨料一般采用天然砂，胶凝材料一般采用水泥、石灰、石膏等。建筑砂浆按用途分为1、砌筑砂浆：粘结砌体材料。2、抹面砂浆：包括普通抹面砂浆、装饰砂浆、防水砂浆等。3、粘结砂浆：用于粘结贴面材料，如面砖、石板等。建筑砂浆按胶凝材料分为1、水泥砂浆。 2、水泥石灰混合砂浆。3、石灰砂浆。

55、4、石膏砂浆。4.1 建筑砂浆的组成材料一、胶凝材料 水泥 品种：根据使用环境、砂浆种类合理选择水泥品种。一般砌筑砂浆、普通抹面砂浆可选择硅酸盐系列水泥，装饰砂浆可选择白水泥或彩色水泥。标号：水泥标号宜取砂浆强度等级的45倍，且不大于42.5号。二、细骨料 质量要求：同普通混凝土用砂。砂中粘土杂质含量规定为：M10及M10以上的砂浆不得大于5；M2.2-M7.5的砂浆不得大于10。 粒径要求：用于毛石砌体的砂浆，砂子最大粒径小于砂浆层厚度的1/4-1/5；砖砌体用砂浆，宜用中砂，最大粒径不得大于2.5mm；抹面及勾缝砂浆，宜选用细砂，最大粒径不得大于1.2mm。4.1 建筑砂浆的组成材料三、掺

56、合料 石灰膏、粘土膏 、粉煤灰 与水泥混合使用，配制成混合砂浆，可节约水泥，改善砂浆的和易性。石灰需陈伏，粉煤灰磨细后使用效果更好。四、水 与混凝土要求相同五、外加剂 水泥砂浆中，可以使用减水剂、防水剂、微沫剂、膨胀剂，改善砂浆的性能。外加剂的品种、掺入量及物理力学性能应通过试验确定。微沫剂用于混合砂浆时，可替代部分石灰膏，石灰膏的减少用量不应超过50。常用微沫剂为松香热聚物，掺入量为水泥质量的0.0050.01。水泥粘土砂浆中不宜掺加微沫剂。4.2 砂浆的技术性质 一、新拌砂浆的和易性 1、流动性 砂浆的流动性又称稠度，是指砂浆在自重或外力作用下产生流动的性能。砂浆的稠度用砂浆稠度仪测定。用

57、沉入量（mm）表示。影响砂浆稠度的因素有胶凝材料的品种和用量、用水量、砂的粒径和颗粒级配、掺合料、外加剂等。 砂浆流动性的选择应根据砌体种类、施工条件、气候条件等因素确定。一般条件下，多孔吸水的砌体材料和干热天气，砂浆的流动性可选择大些，密实不吸水的材料和湿冷天气，其流动性应小些。4.2 砂浆的技术性质建筑砂浆的流动性（稠度cm）砌体种类干燥气候或多孔材料寒冷气候或密实材料抹灰工程机械施工手工操作砖砌体81068准备层891112普通毛石砌体6745底层7878振捣毛石砌体2312面层78910炉渣混凝土砌体7957石膏浆面层9124.2 砂浆的技术性质2、保水性 砂浆保持水分及整体均匀一致的

58、能力。保水性好的砂浆，在运输、静置、铺设在吸水底面上时，水分不容易从砂浆中分离出来，砂浆仍能保持一定的稠度，不但便于施工操作，而且可使砂浆与砌体之间的粘结牢固，使水泥正常水化，保持了砌体的强度。 砂浆的保水性用分层度（mm）表示，用砂浆分层度测定仪测定。保水性良好的砂浆，分层度在1030mm；分层度大于30mm时，砂浆保水性差，易于离析；分层度小于10mm时，砂浆过于粘稠，不便于施工。4.2 砂浆的技术性质 二、砂浆的强度与强度等级 建筑砂浆在砌体中主要起传递荷载作用，硬化后应具有一定的粘结强度、抗压强度和耐久性。砂浆的粘结强度和耐久性随着抗压强度的增大而提高。工程中主要一砂浆的抗压强度作为砂

59、浆的主要技术指标。 砂浆强度试验的标准试样尺寸为70.7mm的立方体试件。在标准养护条件下（水泥混合砂浆为温度203相对湿度6080；水泥砂浆和微沫砂浆为温度温度203相对湿度90以上）养护28天，用标准方法测得其抗压强度值划分为M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等6个强度等级。4.2 砂浆的技术性质 三、砂浆的变形性 砂浆的变形有受力变形和干缩变形，砂浆变形过大或不均匀会产生开裂。可在砂浆中加入纸筋、麻刀等纤维材料。 四、砂浆的耐久性 1、抗冻性 砂浆受冻破坏主要是其内部孔隙中水的冻涨破坏所致。提高密实度和具有封闭孔隙的砂浆具有较好的抗冻性。 2、抗渗性 提高密实度和减少连通孔

60、隙可提高砂浆的抗冻性。4.2 砂浆的技术性质 影响砂浆强度的因素 1、不吸水密实底面，与混凝土基本相同，用下式表达： f28A fc (C/WB) A、B 实验系数，一般采用A=0.29,B0.40。 2、吸水的多孔底面，其中水分要被底面吸收一部分，不论砂浆拌和时用水量多少，保留在砂浆中的水量大致相同，可视为一个常量。砂浆的强度主要取决于水泥标号和水泥用量，不考虑水灰比的影响，强度表达式： f28A fc Qc /1000BA Kc fcb Qc /1000B fc 水泥 实际强度 Qc 1m3砂浆的水泥用量 Kc 水泥标号富余系数，该值按实际统计资料确定，无统计资料时，取1 A、B 经验系数