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文档简介
1、建筑工程:土方开挖工程【控制点】基底超挖。基底未保护。施工顺序不合理。开挖尺寸不足,边坡过陡。【预防措施】根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层 分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要 求增加工作面宽度。钢筋工程钢筋接头位置错误。绑扎接头、对焊接头未错开箍筋弯钩不足1350。板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到
2、下面。2.【预防措施】在混凝土浇注前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍 筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,则应校正后再 浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专 人随时检查,及时修整钢筋。梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画 施工 简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接 头。钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操 作时,应认真按1350弯钩。板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采
3、取有效措施防止负筋 被踩到下面,且在混凝土浇注前先整修合格。麻面、蜂窝、孔洞漏浆、烂根楼板面凸凹不平整。2.【预防措施】在进行墙柱混凝土浇注时,要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间;为防止混凝土墙面气泡过多,应采用高频振捣 棒振捣至气泡排除为止;遇钢筋较密的部位时,用细振捣棒振捣,以 杜绝蜂窝、孔洞。墙体支模前应在模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密;浇注混凝土前先浇筑510cm同等级混凝土水泥砂浆;混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析;底部振捣应认真操 作。梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进,并随打随抹;在墙柱钢 筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的
4、标高,拉好控制线控制楼板标 高,浇混 凝土时用刮杠找平;混凝土浇注23h后,用木抹子反复 (至少3遍)搓平压实;当混凝土达到规定强度时方可上人。钢结构工程:(1)构件运输堆放变形。(3)尺寸不准。(2)焊接变形。焊缝缺陷螺栓孔眼不对。现场焊接质量达不到设计及规范要求。不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓。2.【预防措施】构件运输堆放时地面必须垫平,垫点应合理,上下垫木应在一 条垂线 上,以避免垫点受力不均而产生变形。应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定, 然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺,并严格检查构件制 作尺寸,不允许超过允许偏差
5、。严格按规范要求进行焊接施工,尽量减少焊接缺陷产生。安装时不得任意扩孔或改为焊接,应与设计单位协商后按规范或 洽商要求进行处理。焊工须有上岗证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全 部焊缝经外观检查凡达不到要求时,补焊后应复验。安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后再安装未焊强螺栓并替换。工艺安装工程:管道及设备防腐保温【控制点】管道设备表面脱皮,返锈。管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。保温效果未达到设计要求。【预防措施】防止管材除锈不净。主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。防止承包商采用不同种保温材料,但材料强度、密度、导热系数比设 计低一个档次。管道安装一钢管焊接工
6、程【控制点】咬边。未熔合。有气孔。有焊瘤。有夹渣。错口。有焊纹。【预防措施】 防止电流过大,电弧过长。 防止电流过小,焊接速度太快。防止焊药太薄或受潮,电弧不当。防止熔池温度过高。防止焊层间清理不干净,电流过小,运条不当。 多转动管子,使错口值减小,间隙均匀。防止焊条化学成分与母材的材质不符,焊接顺序不合理。电气仪表工程:防雷及接地安装工程【控制点】接地体的埋深、间距、搭接面积不足。支架松动,间距不足。 引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。 避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。(5)出屋面的金属管道未与避雷网连接。管道与避雷网连接未做隐检。 接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不
7、好。2.【预防 措施】 认真查阅图纸、图集,深刻了解设计思想; 御未焊透。工上岗程序,必须持证上岗。配电箱、配电盘安装工程【控制点】配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接。配电盘后配线不整齐,配件缺损。铁制配电箱电、气焊开孔。箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。铁箱内壁焊点锈蚀。【预防措施】配电箱安装时应测量定位准确,严格要求按土建专业的建筑1m线 ;PE线端子适用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用;配电盘内配线应按回路绑扎成束,并固定在盘内,配齐各种配件;铁箱开孔应一管一孔,用开孔器开孔;箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固;焊点应补漆。管路明敷设安
8、装工程【控制点】煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。线管在焊接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍 数。 配管固定点不牢,螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀线管在焊接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍 数。管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口。焊口不严、破坏镀锌层。【预防措施】煨管时,使用手动煨管器移动速度要适度,使用油压煨管器或机械煨 管机,模具要配套,管子的焊缝应在正面;接地线应严格按照规范要求进行焊接;管路的卡子应采用配套管卡,固定牢固,档距均匀;切割完成的管口必须用锉锉平,去掉毛刺再配管;破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。管内穿线安装工程【控制点】(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈。导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。多股软铜线涮锡遗漏。线路的绝缘电阻值偏低。采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。【预防措施】(1)电工上岗必须持证上岗,严格导线连接的操作程序;导线连接
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