2022年转炉炼钢分岗位安全规程

1、第PAGE8页共NUMPAGES8页2022年转炉炼钢分岗位安全规程炉长：岗位人员工作前，对转炉的倾动装置和控制设备必须进行详细检查，必须保持其可靠性和准确性，运转正常并通知调度，方可兑铁水吹炼。遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时，负责清理烟道内壁上所粘钢渣。清渣时必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护，以保证人员安全。补炉和检修同步时，动炉前首先要进行安全确认，方可操作。经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况，如有损坏，必须通知维修人员调换钢丝绳后，方可进行吹炼。开新炉或转炉检修水冷系统时，炉前人员必须认真检查水冷系统的各回水情况，正常后方可冶炼，各班必须指定专人对各水冷系统的进、回水进行检查(做到炉炉

2、检查)，如有异常及时通知调度安排处理。接到炉下清渣的信号后，炉前禁止任何操作。不准清理平台转炉周围及炉下挡渣板的积渣，也不准向炉下扔杂物。待炉下清渣结束，炉前接到信号并经明确确认后，方可作业。炉前、炉后不得有积水、积渣，否则应及时清理干净。渣罐有水必须通知炉下人员排出后，方可继续冶炼。在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中，炉口前方严禁站人，也不得任何人通过。指挥人员必须站在侧面_米外指挥。终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严后进行，且要迅速站在侧面，严禁炉口正面站人或人员通行。加废钢或兑铁水完毕时，必须待废钢斗和铁水包嘴离开炉口_米后方可摇炉，以免碰坏烟罩和发生意外事故。冶炼过程中，如发现氧

3、枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重，必须停吹并立即通知调度，指挥钳工关掉中、高压水，不可盲目动炉；若炉内有水，待积水蒸发完毕，方可缓慢动炉。确认炉内无积水应由当班炉长、生产指挥共同进行，并采取正确措施。转炉在冶炼过程中，挡渣板应处于良好状态。挡渣板上的积渣情况应经常检查，及时清理，以防挡渣板上的渣子脱落，掉下砸伤人和损坏设备。经常清理炉口积渣，严禁钢渣碰撞烟罩，以防止撞坏设备和破坏烟道系统的密封，不准用废钢斗撞击炉口。一助：在测量金属液面时，降枪手势要明确，指挥人员确认无误后，指挥点动降枪，以防止卡枪和挤伤事故的发生。严禁氧枪系统漏气，更换氧枪后测液面时，须仔细检查枪孔，以防堵塞和其他问题造成吹

4、炼事故，并严格检查供水情况。在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中，炉口前方严禁站人，也不得任何人通过。指挥人员必须站在侧面_米外指挥。终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严后进行，且要迅速站在侧面，严禁炉口正面站人或人员通行。加废钢或兑铁水完毕时，必须待废钢斗和铁水包嘴离开炉口_米后方可摇炉，以免碰坏烟罩和发生意外事故。冶炼过程中，如发现氧枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重，必须停吹并立即通知调度，指挥钳工关掉中、高压水，不可盲目动炉；若炉内有水，待积水蒸发完毕，方可缓慢动炉。确认炉内无积水应由当班炉长、生产指挥共同进行，并采取正确措施。吹炼时如接到气化冷却、煤气回收、风机等故障信号时，要立即提

5、枪停炼，待接到以上各岗位允许吹炼的信号后，方可继续冶炼。严禁用低氧压操作，如在吹炼中因故制氧停机，需请示有关领导。如继续吹炼，操作人员应远离炉体，倒炉时应采取可靠的防范措施，以防因炉内碳氧剧烈反应造成炉渣大喷伤人。在吹炼过程中，除尘区和防爆板附近严禁站人和攀越，同时在无安全措施的情况下，不准向下和周围抛物，以防伤人和损坏设备。在吹炼期间，没有特殊情况不许提枪，以免造成爆发性喷溅，遇有此种情况必须通知炉子周围的人员及炉下清渣人员及时躲避。并及时通知风机房，以便对除尘系统进行全面检查。氧枪粘钢，必须采取措施，清理干净，不得强制提枪，发现枪头处焊缝漏水应立即更换并不准动炉，经确认无误后方可动作，以防

6、损坏设备和发生意外事故。炉前工：在测量金属液面时，降枪手势要明确，指挥人员确认无误后，指挥点动降枪，以防止卡枪和挤伤事故的发生。行车在吊运铁水或重物时，要有专人指挥，指挥人员要通知吊运路线上所有工作人员进行躲避；在炉前平台工作时，听到行车铃声应主动让开，以免伤人。铁水包挂环损坏情况，炉前工挂钩把好关，发现裂纹严禁使用。遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时，负责清理烟道内壁上所粘钢渣。清渣时必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护，以保证人员安全。补炉和检修同步时，动炉前首先要进行安全确认，方可操作。2022年转炉炼钢分岗位安全规程（二）第一章总则第一条目的转炉煤气含有大量的CO，热值高，是一种优于发

7、生炉煤气的优质气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气收集到储气柜加以利用，是公司降本增效的重要举措，也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转炉煤气的高效回收，最大限度地增加煤气回收量，特制定转炉煤气回收管理规定。第二条适用范围本规定适用于-各相关单位第三条相关文件动力管理规定第四条名词解释无第二章管理区域划分第五条-管理区域以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，转炉至干法除尘器、放散塔和连接煤气冷却器一侧的煤气管道(含去转炉煤气柜一侧的盲板阀及法兰)和附属设施由大型材厂管理、维护；厂区煤气主管道去放散塔点火使用的煤气管道，主管道接出的支线管道第一道阀门(不含阀门和法兰)

8、法兰后去放散塔的管道和附属设施由大型材厂管理、维护。第六条动力厂管理区域以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，盲板阀(不含盲板阀及法兰)去转炉煤气柜一侧的煤气管道，转炉煤气柜及加压站等附属设施，转炉煤气柜去厂区煤气主管道的煤气管道及附属设施由动力厂管理。第三章各单位职责第七条-职责(一)、负责组织配置好转炉煤气回收相关操作人员，并明确岗位职责；操作人员熟悉所属区域工艺流程；制定转炉煤气回收大型材厂安全技术操作规程并按规程执行；检查所属区域相关设备处于良好状态保证具备转炉煤气回收条件。(二)、转炉操作人员负责转炉煤气回收的具体操作，包括烟罩升降控制等工作；负责按炉回记录

9、转炉煤气的回收量，并记录每炉氧枪的使用次数和未回收的原因，按时上报能源调度中心。(三)、与动力厂煤气柜班组保持密切联系，保证转炉煤气的正常回收。(四)、相关设备维护单位，要按责任区域加强对转炉煤气回收设施的点、巡检，强化日常维护，对煤气回收系统的重点部位、各种阀门和煤气排水器等涉及人身和设备安全的关键点要明确管理责任人，定时巡检，定时排水并按规定收集。保证转炉煤气回收设施的正常运行，控制和减少因设备原因造成的转炉煤气无法回收的次数。(五)、做好煤气回收系统的设备安全管理工作，制定好安全及设备操作规程和应急预案，并对相关人员进行培训和组织进行演练。第八条动力厂职责(一)、负责组织配置好转炉煤气回

10、收和煤气储柜相关操作人员，并明确岗位职责；操作人员熟悉所属区域工艺流程；制定转炉煤气回收动力厂安全技术操作规程并按规程执行；检查所属区域相关设备处于良好状态保证具备转炉煤气回收条件。(二)、动力厂负责转炉煤气回收的接收和向厂区煤气主管网输送煤气的操作、控制和调整工作；负责对每天转炉煤气回收的相关数据进行按炉次统计汇总，并对未回收情况进行说明，负责监控转炉放散塔点火状况，发现转炉放散塔未点火进行放散，做好记录，及时通知能源调度中心。(三)、与大型材厂转炉主控室保持密切联系，保证转炉煤气的正常回收(四)、相关设备维护单位，要按责任区域加强对转炉煤气回收设施的点、巡检，强化日常维护，对煤气柜等系统的

11、重点部位、各种阀门和煤气排水器等涉及人身和设备安全的关键点要明确管理责任人，定时巡检，定时排水并按规定收集。保证转炉煤气回收设施的正常运行，控制和减少因设备原因造成的转炉煤气无法回收的次数。(五)、动力厂加强转炉煤气柜等系统的设备安全管理工作，制定好安全及设备操作规程和应急预案，并对相关人员进行培训和组织进行演练。第九条能源处职责(一)、能源处能源调度中心负责整个转炉煤气回收全过程的组织、协调工作，并负责监督整个回收过程的合理有效。(二)、能源调度室根据煤气供应情况及时通知动力厂等相关单位调整发生炉煤气发生量、高炉煤气并网量、转炉煤气并网量及调整各用户煤气使用量，平衡厂区煤气管网压力。(三)、

12、负责对大型材厂和动力厂上报数据的核准、统计和汇总工作；负责每月对整个转炉煤气回收情况进行总结，并将相关考核数据报企业管理处进行考核。第四章转炉煤气回收操作程序第十条大型材厂转炉煤气回收操作程序(一)、回收煤气前的准备1、干法除尘操作工必须检查确认干法除尘系统及回收系统设备运行完好；2、必须与煤气柜相关操作人员联系，确认能否回收煤气，作为转炉回收与不回收煤气的依据；3、回收煤气时得到煤气柜回收信号，通知氧枪工进行降罩操作；4、回收与放散煤气时，保证钟型阀处于完好状态；5、干法除尘操作工必须与转炉人员确认转炉各项设备运行是否正常；6、必须做好煤气回收的相关记录。(二)、回收煤气条件1、控制系统没有放散信号；2、LT系统准备好；3、液压站油压不低于18MPa；4、O2含量小于_%；5、高压电场工作正常；6、煤气柜做好回收准备工作；7、液压站功能组启动；8、煤气冷却器无故障；9、放散阀位置反馈正常；