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文档简介
1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年镗工安全职责工作前,先检查各操作手柄、开关是否在正确位置,并进行调润滑和开空车运转2_分钟,检查正常后方可加工零件。工件装在工作台上必须用压板、虎钳压牢以免松动发生危险。装在主轴上的刀具与刀杆必须固定紧压牢。开车前必须检进并清除机床上所有妨碍工作的物体。禁止在机床运转时将手伸入转动部分。测量工件时必须停车。主轴、刀杆、刀具的突出部分必须加防护装置。工作时严禁背靠在机床上。刀具不得超出花盘,如必须超出时一定要用防护装置。装卸夹具、工件和测量工件时应把工作台轴移到安全位置。行程限位器必须按照工作需要长度调整好。调整后要拧紧螺丝,固定限位器的位置。202
2、2年镗工安全职责(二)我公司为了进一步优化现场管理,使现场管理实现制度化、日常化、长效化,制定了一整套针对各个车间的现场管理进行严格考核的规章制度。为了很好地贯彻公司的活动要求,特此制定镗铣组现场管理细则,务请本体装配组的相关人员能按照细则要求,对装配现场进行认真负责的管理。一、班组内部管理要求1、能够开展班组民主管理,各项管理制度健全。1)、班组成员应有明确的岗位职责2)、要有完整的班组民主管理活动记录2、积极开展“五型”班组建设1)、要有开展“五型”班组活动的记录2)、每台机床旁的休息场地应整洁,不得有杂物、垃圾、烟蒂等物3)、每台机床旁的休息场地不得挂晒衣服和停放自行车、电动自行车。4)
3、、组员工作时间应着装整洁5)、班组出勤率不得低于_%。3、积极开展创新创效、技术攻关活动,节资降耗要有具体效果1)、应有小改小革项目获得车间认可2)、修旧利废、节资降耗取得相应的经济效益3)、每年应有至少要有一至两项技术攻关成果在厂内获得认可二、加工过程中质量管理要求1、做好“三自”一控工作,及时做好“三自”记录(三自:自检、自分、自做标识)。自控合格率在_%以上(自控合格率_复检合格率/自检合格率_%)。2、搞好工序清理,坚持“四不带”。即;铸锻件的杂物、沙丸、氧化皮、焊瘤等不得带至加工,加工毛刺切屑杂物不带至装配,装配油污不带至油漆,油漆的腻子、杂物不带出厂门。3、文明生产,防止磕碰、划伤
4、、锈蚀加工面,精度要求高的加工件有防护,加工面应及时清洗和油封。三、加工过程中工艺纪律要求1、认真做好生产前的技术准备工作1)、工票、加工路线单必须齐全2)、准备好符合规定的图纸、工艺3)、熟悉本工艺的加工方法和要求4)、待加工的毛坯件或半成品的材质、尺寸精度必须符合工艺要求5)、工具、工装、量检具必须符合工艺要求2、严格“三按生产”1)、产品型号、名称、零部件图号、名称、材料、牌号、状态等数据做到与产品图样、工艺文件、加工装配对象三一致2)、上道工序转入的产品数量、质量与加工路线单一致3)、采用的专用刃量具和工装的名称规格编号,应实际与工艺相一致4)、规定的工艺基准和夹紧方法及必要的工艺参数
5、做到与实际相一致5)、测量基准及所用的专用设备,工具和量具做到工艺和实际相一致6)、临时脱离工艺,材料代用必须按规定办理手续7)、“工票”、“加工路线单”等应严格按规定填写,并与实际相一致3、所使用的工艺、图纸和文件应该完整清晰、不得有任何擅自修改的痕迹,操作者本人也不得进行任何修改四、工位器具管理要求1、工具箱应接受车间统一管理,按定置规定排列,放置物品2、个人借用的工量具做到物卡相符,使用方便,管好爱护好正在使用的器具,保持工具和计量器具的完好3、在使用中注意爱护计量器具,轻拿轻放、不乱扔人丢,不得随意乱拆卸工夹具和工装五、加工设备管理要求认真做到设备使用和维护的“三好四会”。三好就是:管好、用好、修好。四会就是:会使用、会保养、会检查、会排除故障。认真开展设备日常保养,坚持周保养。达到“四项要求”,即:整齐、清洁、润滑、安全。认真做好设备一级保养并达到“维护规程”的要求认真做好交接班记录,机床故障检修记录设备发生事故后及时上报车间管理人员,并能很好叙述设备故障的具体状况六、作业现场环境要求1、严禁本小
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