2022年防火防爆防尘防毒安全管理制度

1、第PAGE9页共NUMPAGES9页2022年防火防爆防尘防毒安全管理制度1.对所用易燃、易爆物料的过程及设备必须严格管理，采取有效的的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故，以保障国家财产和职工人身安全。2.加强防火防毒检查和消防器材、个人防护用品管理。3.除固定动火区外，未经批准，任何情况下禁止动火。4.高处焊割作业要采取防止明火花飞溅措施，如有6级以上大风时应停止作业。5.对沾有易燃、可燃物料的材料或设备，焊割前应冲洗干净，置换分析合格。6.生产或检修，需用的熬炼设备应设置在安全地带。熬锅装料不得超过容积的_%，以防止沸腾外溢，熬炼期间应有专人管理，并按规定佩戴防护用品。7.搬运可燃、爆炸等危

2、险物品，不得抛掷，拖拉和滚动，所用板手、锒头等工具应为铜、铝合金或镀铬的钢铁材料。8.禁止穿带钉子鞋进入易燃、易爆车间和危险场所。9.高温设备、管道必须保温。不能在高温设备、管道上烘烤可燃物。10.生产区内的照明，布线及电气设备，应符合防火防爆要求，并保持清洁干燥和绝缘良好。11.因临时需装设备电器线路，应由使用部门提出申请，经有关部门审核批准，按临时线路要求安装，并限期拆除。12.高大建筑，主配电设备，易燃液体罐及突出屋面的排放管、气框放空管都应设避雷保护装置，接地电阻值不大于5欧姆，并应每年进行定期检测。13.建筑与工艺生产装置的平面布置必须符合防火间距标准要求。14.对带压可燃气体的设备

3、、管道，应设置安全阀或防爆板，对已有腐蚀损坏或有泄漏的可燃气体，易燃液体的设备、管道应暂停使用，并尽快修复。15.可燃气体放空管应高出设备或建筑物_米以上，并设阻火器。16.输送易燃液体，可燃气体放空应根据管径及介质的电阻率选择适当安全流速，以防引起静电发生火灾、爆炸事故。17.有易燃、易爆物料的设备管道，应有用隋性气、蒸气等置换的设施。18.生产装置、设备及厂房的防雷装置和电气设备的防爆等级，应符合国家和部颁有关规定。19.液氨贮罐应有液位计、压力表和安全阀。液氨贮罐应采用隔热措施或设有冷却喷淋设施。20.装运液氨前，必须对槽车进行检验，不合格的不以充装。21.含有大量的易燃、可燃液体的污水

4、未经处理，不得外排放。22.企业建立义务消防队，义务消防队在企业防火负责人领导下进行消防工作。23.义务消防队应根据生产特点和季节变化拟定消防工作计划，进行消防教育，训练和演习。24.在易燃易爆场所应设置不消防器材，消防器材必须放在固定的取用方便的地点，有明显标志，产要专人管理，定期检验，保持完整，严禁随意挪25.厂区应设立若干消防水栓、水池，消防用水要有足够的压力。26.厂区内主要通道严禁堆放物品，以保证消防通道畅通无阻。27.根据火灾危险程度及生产维修工作的需要，在厂区内分固定动火区和禁火区。28.固定动火区为允许从事焊割及使用喷灯和火炉作业的区域。动火区应符合下列条件：28.1距离易燃易

5、爆厂房、设备、管道等不应小于_米。28.2定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。28.3固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物。29.在禁火区动火的，必须申请办理动火证许可手续后方能进行动火。30.动火证按下列规定办理：30.1动火证由申请动火单位申请并根据动火要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施。30.2危险场所动火，必须在动火前_分钟进行动火分析，分析者在动火证上填写分析结果并签字。30.3动火人到达动火地点，首先向该车间当班班长(工段长)呈验动火证，经检查确认安全措施可靠，分析合格并签字后方可动火。30.4动火证由动火人随身携带，不得转让涂改或转移动火地点。31.动火的

6、安全规定31.1凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经清洗、置换后，分析合格。31.2将动火现场的易燃或可燃物质清除干净。31.3非特殊情况，严禁带料带压和开车动火。31.4动火地点应设灭火器材和监护人，动火完毕，应待余火熄灭方可离开现场。32.禁止在生产区内吸烟。33.禁止厂区内用明火照明和取暖。34.禁止在厂区内焚烧杂草和垃圾。35.禁止带火、冒火和外部打火或无阻火器的车辆在生产区内行驶。36.禁止使用汽油等易挥发的或可燃性蒸汽的液体擦洗设备、用具及衣物。37.发生火灾、爆炸事故时，当班人员应迅速判明原因，切断灾害源，必要时作局部停车或全部

7、停车处理，及时扑灭初起之火。38.认真贯彻职业卫生法律法规，认真做好防尘、防中毒工作，避免中毒事故发生，以保护职工的健康。39.编制防尘防毒规划，挖潜，革新，改造，逐步消除尘毒危害。40.对职工进行工业卫生知识教育，讲授粉尘的危害性，氨、一氧化碳、硫化氢及其他经常接触的毒物的理化特性。对人体的危害、中毒的自救、互救方法及其预防中毒措施。41.对产生和散发有毒物质的工艺设备，应加强维修。对有粉尘飞扬的设备要做好回收措施，减少职业危害。42.有职业禁忌证人员，不得安排到有毒有害作业岗位。43.根据各岗位存在不同毒物特点，应配备与毒物性质相适应的防护器材，要求人人会用。44.禁止将灌装液氨、浓氨水及

8、其他有毒，有危险性作业，承包给没有防护条件的单位或个人。44.本制度由安全环保科负责解释、考核。2022年防火防爆防尘防毒安全管理制度（二）一、目的为加强公司的安全管理，防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等生产安全事故和职业健康危害事故的发生，保障员工生命健康、公司财产安全，保护环境，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司车间各生产工序以及业务部门防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理职责1.安环部是公司防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理归口部门，负责制定完善相关规章制度，监督生产车间各工序和部门的执行情况。2.生产车间是公司防火防爆防尘防毒防泄漏管理

9、工作重要部门。应严格落实公司管理制度要求，以闪焙工序为重点做好防火防爆管理，以浸出净化工序为重点做好防毒管理，以浸出投料和产品包装环节为重点做好防尘管理，在日常生产中杜绝跑、冒、滴、漏发生。3.生产车间各工序以及其他各部门负责本工序、部门管辖范围内的各项防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理_公司各部门区域为本部门、工序防火责任区域，部门经理、工序班长为防火责任人，应严格按照公司消防管理制度要求做好区域内的防火、防爆安全管理。_公司厂区按照危险性程度划分为禁火区和防火区，设定动火作业等级，生产工序以及维修班应严格按照动火作业安全管理制度要求分级分类进行动火操作。3.生产车间

10、日常清理检修作业，进入存在易燃气体的有限空间应严格按照有限空间作业安全管理制度要求进行检测、吹扫、通风等准备措施。_公司危化品库房以及车间临时堆放危化品的地点，必须严格按照危险化学品安全管理制度要求管理，采取有效的预防措施，防止发生火灾事故。5.闪焙工序煅烧区域是公司防火防爆安全管理重点部位。该区域内天然气使用位置应设置安装检测报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限(LEL)的_%以下，并通过控制系统与排风换气设备联动。6.闪焙煅烧系统、高低压配电室、天然气调压设施等区域电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。闪焙工序照明用灯应安装防爆灯具。_公司外来学习、参观、业务办理

11、等非生产人员严禁进入设置的禁火区，却因需要进入时应经公司领导批准，安全管理人员陪同方可。8.办公室、员工休息室、安全管理重点区域严禁放置易燃物品。车间检修严禁使用易燃油类擦洗设备等。应随时将使用过的油棉纱等易燃材料，安全存放，定期清除。9.岗位操作工严格按照安全规范进行压力容器的操作、使用，并做好日常维护保养。生产车间加强压力容器及附属设施的安全管理。定期组织检查，发现问题及时处理。按规定时限组织对压力容器及附属设施进行检测检验。10.安环部根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、灭火器等)。11.各部门、工序配置的消防器材要设置

12、在明显、取用方便又较安全的地方，统一编号、经常检查，做到三定(定点、定型号和用量、定专人维护管理)，不准挪用。12.生产车间及工序定期组织岗位人员开展安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理。公司定期组织有关人员开展专题防火防爆知识培训。五、防尘、防毒的安全管理_公司防尘防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；作业场所符合国家规定的卫生标准；采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。_公司防尘防毒安全管理工作重点是做好浸出净化生产过程产生的有毒有害气体安全防护，做好原料上料和闪焙包装环节的粉尘影响安全防护。_公司新建

13、、改建、扩建项目应按国家工业企业设计卫生标准要求进行设计，严格执行国家建设项目的职业危害防护设施(含防尘、防毒设施)三同时制度。4.生技部以及生产车间对生产过程危害性大的作业岗位和工艺环节，要开展研究，进行攻关。实施必要的升级改造，降低岗位职业健康危害。5.对有毒、有害物料的使用及产生的作业过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺。生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水等，要回收处理合格后排放。6.对存在粉尘的作业场所要及时清理现场，保持环境整洁。生产区域内设置警示标志，禁止饮食、饮水。对存在有毒有害物质的生产场所，应加强通风置换。_公司安环部负责

14、联系委托有资质的中介机构对存在粉尘和有害物质的作业场所，进行职业健康危害因素监测，检测结果在所在岗位职业危害因素告知牌中公示。8.对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。对收尘器、净化塔、报警装置等安全设施，应定期检修，生产时应同步保持正常运行，未经同意批准，不得停用、挪用或拆除。9.新职工入职前，应进行健康检查；在岗时对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立全员健康监护档案。10.对从事粉尘，有毒、有害影响较大的作业人员，实行定期轮换岗位、短期脱离、缩短工时等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者，应妥善安排岗位。11.对存在

15、有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收有毒有害因素的生产区域，除配备足够适用的防护用具和急救药品外，应设置洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。六、防泄漏的安全管理1.泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。根据不同泄漏源可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。_公司防泄漏安全管理重点是防止硫酸、天然气以及工艺液体泄漏。其中天然气属于易燃易爆介质泄漏，硫酸和工艺液体属于有毒有害介质泄漏。3.生产车间及库房要加强生产装置和储存场所的防泄漏管理，避免发生事故，提高安全运行的可靠性，保护公司财产和员工的生命健康。4.生产车间加

16、强硫酸使用管理，严格按照操作要求进行硫酸的储存、转移、加入使用管理。定期仪器检查管道壁厚，人员频繁经过或操作的管线应加装套管防护。5.生产工序做罐操作，严格按照安全要求控制液体体积，加热速度，搅拌强度等工艺条件，防止液体冒罐伤人、污染环境或者造成浪费。6.定期检修生产设备、工艺管线，阀门、储备罐等，保持良好的状态，对出现的故障、泄露风险及时消除，输送不同介质的管线严禁串联，为保证生产便利需要串联时除开阀门隔断外必须在阀门一侧加装堵板防护。_公司采购各类辅料，对有泄漏可能的物质进行运输和进厂装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能性降到最小，发生泄漏事故时要及时报告。8.可能发生泄漏的区域必须进行日常巡查和定期检查。危化品仓库、储存罐区以及硫酸、天然气管线必须按照安全检查管理制度要求进行定期检查。9.泄漏应急处置使用的各应急池应保持清空状态，不得随意占用；备用的应急设备保持可随时启用；各类应急救援物资和防护用品数量达到规定的要求。10.定期开展培训教育，工序员工必须清楚泄漏处理的安全防护、预防措施及控制处理的应急储存位置。泄漏按照停止泄