选煤厂主厂房施工组织设计

1、.PAGE ：.；目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一章 编制根据 HYPERLINK l _Toc 第二章 工程概略、特点 HYPERLINK l _Toc 第三章 组织机构及指挥系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 施工部署 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章 主要施工方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 丈量放线 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 钢筋工程 PAGEREF _Toc h HYPERL

2、INK l _Toc 第三节 模板工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 预埋件安装、预留孔洞施工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五节 混凝土工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六节 钢构造制安工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七节 填充墙砌筑工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八节 门窗工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第九节 楼地面工程 PAGEREF _Toc h HYP

3、ERLINK l _Toc 第十节 内墙抹灰 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一节 外墙抹灰 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十二节 屋面防水工程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六章 冬、雨期施工技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 冬期施工技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 雨期施工技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章 质量方案和保证措施 PAGEREF

4、_Toc h HYPERLINK l _Toc 第八章 废品维护措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第九章 工期目的和保证措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十章 平安消防保证措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一章 现场文明施工、环境维护措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十二章 节能措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十三章 附表、附图 PAGEREF _Toc h 编制根据一、编制根据施工现场及已完根底工程我公

5、司承建. 施工图纸：主厂房设备安装图无建筑图国家及地方现行规范、规范. 工程丈量规范GB-. 砌体工程施工质量验收规范GB-. 混凝土构造工程施工质量验收规范GB-.钢构造工程质量验收规范. 建立工程工程管理规范 GBT-. 钢筋焊接及验收规范 JGJ-. 建筑机械运用平安技术规程 JGJ-. 施工现场暂时用电平安技术规程JGJ-. 建筑施工平安检查规范 JGJ-. 建筑施工高处作业平安技术规程 JGJ-. 龙门架及井架物料提升机平安技术规范 JGJ-. 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范年版 JGJ-.山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ-.建立工程强迫性规范国家现行规范图集. 钢筋混凝

6、土构造施工图整体表示方法制图规那么和构造详图修正工程概略、特点一、工程概略 该工程土建工程主要包括主厂房的根底已完工、现浇混凝土柱、梁、板、及部分钢屋架、砌筑、抹灰、屋面工程等工程。 主厂房土建工程的主体，占地面积为m，多层厂房，其中部分为六层。本工程建筑面积，檐高为m；部分为三层现浇砼构造一、二层为现浇砼框架构造三层屋顶采用钢构造，建筑面积，檐高为.m。层 数层 高层 数层 高一层m， m四层m二层m， m。五层m三层m， .m六层m二、工程特点、难点及对策. 工程特点、难点. 本工程预埋件和预留孔洞种类非常多，预埋件有预埋钢板、预埋设备和管路吊环、预埋螺栓、预埋角钢、预埋钢管、预埋防水套管

7、，施工中必需严厉控制预埋件、预留洞的数量和位置准确，确定施工顺序，确保数量不脱漏、位置不错误。. 本工程共层，总高度米，楼层错层多，施工中必需留意柱、梁、板标高准确，. 针对工程特点、难点所采取的对策. 设置专门管理预埋件和预留孔洞的施工员，施工前仔细核对预埋件和预留孔洞的数量、种类、位置、做法能否准确、详细，做到无误。下达预埋件制造方案给专业制造队伍，提早加工完成，并阅历收合格。施工中专业施工员分段逐个检查预埋件能否安装和预留孔洞能否留设，质量员复验无误后，经建立单位代表和监理验收合格后方可浇筑混凝土。. 施工前，仔细熟习图纸，掌握清楚各标高柱、梁、板的位置和范围，绘制各标高柱、梁、板楼层图

8、。. 严厉按图纸施工，模板、钢筋施工员仔细逐个核对梁的位置、标高和梁钢筋的规格、种类、数量，经质量员和建立单位代表、监理验收合格后方可浇筑混凝土。组织机构及指挥系统一、指挥系统根据该工程的规模特点，公司指点班子特别注重，经过仔细慎重多次研讨决议将本工程列为公司二一四年度重点工程，为组织协调和加强本工程的组织指点任务，特成立由公司总经理为工程经理，公司工程师担任技术担任人，及各职能部门参与的工程现场指挥部。指挥系统图附后。二、组织机构本工程采用工程法施工，详细由工程经理部承当该工程的施工义务，全面担任指挥该工程工程现场施工和各项管理任务，并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员，建成强有力

9、的工程管理班子，健全各项管理制度，一致指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、平安、本钱及文明施工，做到优质高效。三、各方面的组织协调在劳动力调配上，由工程经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀、具有丰富阅历的施工班组。 在物力上，公司的资料科将优先供应和串换现场需求的各种资料，公司的机运科在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先处理，专人担任，确保机械器具的正常运转和运用。 财力上，建立单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款公用，当建立 单位的资金暂时不到位时由公司经过财务部门调集资金，保证工程正常施工。 方针目的管理 发扬我单位对施工现场、建立单位熟习的优势，发扬“团

10、结、实干、务虚、创新的三建精神，根据公司质量体系文件规定，制定出严厉的质量、平安、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新资料，以科技提高推进施工消费，亲密与建立单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联络，强化工程管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工义务。为使各工程标全面实现，现详述如下：、工期目的本工程标书所示原那么工期为天三月十五日至十月十五日。他们在保证质量的前提下尽量提早。、质量目的在工程开工后，由建筑工程质量监视检查站进展质量评定，工程质量为合格。、平安目的：整个施工过程死亡、重伤和艰苦设备事故发生率为零，轻伤事故控制在。、消防平安方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。、治安管理

11、方面：施工现场治安管理必需达标，无刑事犯罪案件，消除“六害行为。、现场管理目的：对施工全过程进展科学管理，力争建成规范化施工现场。工程部严厉按GBT规范推行全面质量管理体系，确保高速优质地完成工程义务。施工总体安排整个工程施工原那么为：先地下后地上，先根底已完后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工发明条件，做到科学管理平衡施工。本工程主要由两大部分组成，主厂区层和部分层两大部分平行施工。施工进度方案安排由于规定工期为天，他们充分利用人力、物力，发扬我公司的优势，合理调配劳动力，保证在规定工期天内顺利完工。详细分层部分、部分层在部分分段流水，交

12、叉作业。详见施工总进度方案。施工部署一、组织学习图纸，进展会审 经过学习图纸，熟习图纸内容，了解设计要求和施工到达的规范，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建立单位、设计单位、施工单位共同进展图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工方案、进度方案、资金运用方案 施工方案是统筹规划该工程进展施工预备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进展的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进展的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度方案步骤安排，方可保证原资料、半废品、废品构件等按时进场待用。 施工组织预备该工程采取公司指点下

13、的工程法施工的组织方式，由具有厂房施工丰富阅历的工程经理指点班子承当施工。工程班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、平安、资料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进展全面全过程的系统管理。三、施工机械的选择配备.根据工程特点，主厂房设塔式起重机台，臂长m，根本处理施工程度垂直运输问题，主要担任钢筋、模板、钢管、木方等的程度垂直运输及屋盖系统的资料运输，并配合混凝土保送泵进展混凝土的浇筑。. 施工动力：施工机械一概采用电动机械，有建立单位提供的电源处理。. 混凝土：采用现场设置大型搅拌站集中搅拌，混凝土的程度、垂直运输采用混凝土保送泵及塔吊。. 钢筋衔接：竖向钢筋直径mm

14、含mm以上的采用电渣压力焊接头，程度钢筋直径mm含mm以上采用闪光对焊，其他采用绑扎搭接。. 模板：模板工程全部采用木模板、方木，柱采用多层复合板，梁和板采用竹胶板。根据本工程的实物工程量结合工期需求，另辅以台装载机和辆t自卸汽车(同时供整个工程施工运用)进展现场内土方运输任务。另外综合思索本工程的实践情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台(其中钢筋切断机和钢筋弯曲机均为两台)。本工程砼采用现场搅拌，经测算我单位在现场设置的型强迫式搅拌机即可满足需求。另现场砼运输采用一台公用砼运输泵地泵。另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台kw柴油发电机备用。本工程主要机械

15、设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表。 主要施工机械机具一览表序号 机械称号 规 格单位数量 功率单台 备 注PKWPKVA 发掘机WY台马力 强迫式搅拌机JDY台 钢筋对焊机UN-台 钢筋切断机QJ-台 . 电焊机台 钢筋弯曲机WJ-台 . 钢筋调直机GJ-/台 . 蛙式打夯机HW-台 . 振动夯实机HZ-台 . 园盘锯MY-台 压 刨MB台 插入式振动器HZ-台 . 高频插入式振动器HZ-台 . 平板振动器台 . 履带式吊车W-台 装载机ZL台马力 t自卸汽车总平面布置根据现场情况，我工程部办公室、水泥库房、搅拌机棚、食堂、资料工具库房及职工宿舍；均已在施工现场附近因根底为我单位施工搭

16、设。根据现场踏勘，我方现场施工暂时排水沟可在施工现场北边和西边做沟渠，施工范围内假设采用封锁排水沟进展有组织排水，那么因其覆盖范围广、间隔 长，故费用较高，同时排水沟内水渗入膨胀土内，影响膨胀土的质量；故思索本工程属雨季期间施工，为有利于膨胀土的维护，可分区设置封锁集水坑，采用抽水泵进展排放。施工现场总平面布置详：建筑工程施工总平面布置图。四、暂时用电施工现场用电由甲方变电站提供，电线沿围墙或厂房周边设置(详细布置详总平面布置图)，每隔米设一根电杆，厂房周边每隔米设一动力配电箱，施工时随用随迁暂时线路。施工现场用电量按施工最顶峰阶段的最大用电量为准进展计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用

17、电量的%计，那么 P=.(KP/cos+KP) =.(./.+.)=KVA照明及生活用电为：P%=.KVA 总用电为: P=.KVA以上用电量已思索整个工程施工用电。杜绝推诿扯皮景象，给建立单位增添不用要的协调任务。施工现场暂时用电详施工总平面布置图。五、暂时用水本工程施工用水、生活、消防用水均由建立单位在厂区西南角予留的mm干管提供。、现场施工用水量、生活用水、消防用水故经测算，用甲方在厂区西南角予留的mm干管提供施工用水，能满足施工需求，故在施工中应相互协调，防止用水顶峰期相撞，延误工期。劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用方案，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的

18、需求，构成严密的动态管理。 施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。 劳动力需用方案序号工 种 人 数 进 场 时 间工 作 内 容 钢 筋 工 根 据 工 程 进 度 需 要 进 退 场 木 工 砖 工 砼 工 架 工 抹 灰 工 电 焊 工 机 修 工 操 驶 工 普 工 试 验 工 水 电 工 其 它 本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员顶峰时约人左右。主要施工方法丈量放线. 施工预备. 人员组织：根据任务量和任务难度，本工程拟设置丈量员名，担任丈量定位、施工放线、标高控制和沉降观测。. 丈量设备配置序号仪器称号规格型号数量校核形状用 途激光经纬仪DJD-GJG台周检合格施工轴线放样自动安

19、平水准仪DSZ台周检合格标高控制钢尺m把周检合格施工轴线放样钢尺m把周检合格施工轴线放样钢尺m把周检合格施工巧部尺寸放样激光铅垂仪CHJ台周检合格内控点竖向传送对讲机部良 好通讯联络塔尺m把周检合格标高控制施工丈量. 轴线控制桩的测设. 建筑物的定位丈量根据建立单位提供的控制桩定位轴线。. 轴线控制桩的测设 定位桩完成后，组织人员运用经纬仪和钢尺测定建筑物的轴线控制桩。 轴线投测 根底施工采用经纬仪两个方向线交汇法来投测轴线。首先在轴线控制桩上架设经纬仪并后视同一方向控制桩，而后运用经纬仪和钢尺测出控制线上的其他轴线位置，将经纬仪移到轴线位置，后视控制桩，经纬仪旋转度将其他轴线投测到施工平面上

20、。以此逐个测出其他轴线。标高控制采用水准仪及钢尺将高程引测到施工平面层控制施工标高。标高线用红油漆画出倒三角作为标志，并标出标高数据。. +.m以上施工丈量. 平面控制丈量 内控点布设平面内控点的布设，每层布设至少个点要组成闭合图形，作为该层的丈量控制点。内控点布置在层。 作业层轴线放样作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进展测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放样轴线。. 高程控制丈量 高程控制点的竖向传送竖向传送高程时，首先采用水准仪将标高基准线引测到便于向上传送处，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。砼面维护盖沉降观测点表示图 作业层标高抄测作业标高抄测时，

21、首先校测传送到作业层的标高控制点，经校测无误后取其平均值利用水准仪引测标高。. 轴线竖向投测及标高传送施工至二层时，根据测设的轴线控制网，分别在轴线控制线的交点处埋设-的钢板，设置投测基点，准确观测复核无误后，在钢板上刻“十字标志。. 沉降观测为了及时了解建筑物的沉降变形情况，按设计要求在建筑周围布设沉降观测点，见沉降观测点表示图。观测周期如下： 混凝土构造每完一层观测一次；主体构造完工，观测一次。 冬雨期施工前后各观测一次。 交工前观测一次。 交工后，移交建立单位继续观测。钢筋工程 钢筋制造. 钢筋制造严厉按设计及施工规范要求进展，配料单经施工员审核后才干进展加工。现场制造时，每种资料成批加

22、工前先做样品，由钢筋组长验收，保证种类规格、外形尺寸、弯钩尺寸准确无误后再大量加工。钢筋半废品要分类堆放整齐，并标识清楚，箍筋制造按负误差执行。. 钢筋的制造按以下程序进展：钢筋除锈，调直，切断，弯曲成型，标识码垛。. 钢筋加工好后的半废品，应分规格、种类分别挂牌标识，以便绑扎时不容易出现错误。质量员对下料成型的钢筋按照配料单进展自检查，合格后报经监理验收，监理验收经过后方可进展绑扎。 钢筋接头衔接 钢筋的接头位置按照图集留设。. 操作人员必需持证上岗，施工前必需先做试件，试件合格方可施工。. 梁类构件主筋采用闪光对焊衔接接头，板类钢筋采用绑扎搭接接头，柱主筋采用电渣压力焊焊接接头。焊接接头衔

23、接区段的长度为倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于mm，位于同一衔接区段内纵向受拉钢筋的焊接接头不大于%。. 电渣压力焊衔接接头施工时要将钢筋接头处的混凝土、浮锈、油污等杂物清理干净，焊接的钢筋的纵肋必需对齐。. 钢筋接头实验：钢筋焊接接头每种规格每层每个接头抽取一组试件，钢筋闪光对焊衔接每种规格每层每个接头抽取一组试件，实验如有一项不合格，那么双倍取样，重新实验。. 钢筋绑扎 钢筋绑扎前应先熟习图纸和有关规范、规范、图集，预备好绑丝和绑扎工具。按照系列图集进展绑扎施工。对外形复杂的构造，应先研讨好钢筋交叉就位顺序及与其它工种配合的先后顺序。. 柱钢筋绑扎. 柱插筋根据柱的边线和柱编号，确定柱插

24、筋。承台根底内柱设置的箍筋为间距mm且不少于两道矩形封锁非符合箍筋，出根底后不得绑扎少于两道箍筋，以保证柱筋的截面。柱主筋与箍筋的相交点全部绑扎，箍筋与受力钢筋位置要坚持垂直，要保证主骨架截面和绑扎过程中柱主筋不发生扭曲。柱插筋底部的弯钩要与根底钢筋网片绑扎固定。. 根底混凝土浇筑完后，在根底外表测出各轴线，根据柱线逐根核对柱插筋的位置，对超出柱边线的插筋要调整回柱边线里侧，调整的坡度不大于：。. 柱钢筋维护层垫块采用塑料垫块，固定在箍筋上，间距为m，每根箍筋每一面上放两个。. 绑扎时每绑完一根柱后随即校核垂直度，柱箍筋不得重叠，以免影响模板支设，绑扎时脚手架不得支撑于柱箍筋上，以免钢筋扭曲变

25、形。. 梁钢筋绑扎. 绑扎要在梁底模支设完成后进展，梁钢筋未绑扎完未阅历收不得支设梁的侧模。. 箍筋与主筋要垂直绑扎，箍筋转角与受力筋交叉点全部扎牢。. 粱筋按图纸要求绑扎构造筋，抗扭钢筋和拉钩。. 梁如有两排以上钢筋，在绑扎底筋时，在下排钢筋上放C的钢筋控制两排钢筋的间距，长度同梁宽，间距为.m。. 梁底钢筋维护层垫块采用石材垫块，厚度同维护层厚度，梁底每隔m放置个垫块在主筋的下面。梁侧钢筋维护层垫块采用塑料垫块固定在箍筋上，间距为m。 梁钢筋绑扎表示图根m长的钢筋梁钢筋骨架根m长的钢筋. 为保证高度大于mm梁的钢筋骨架侧向稳定性，要在梁的侧面绑扎斜向钢筋，做法见梁钢筋绑扎表示图。. 楼板钢

26、筋绑扎. 楼板钢筋绑扎前，先在模板上用墨线弹出网片筋位置，以确保钢筋绑扎位置准确，钢筋顺直。. 钢筋的相交点全部绑轧，且钢筋相交点相邻部分绑扎点的绑丝扣应错成八字型。. 楼板钢筋接头为绑扎搭接，搭接长度为.La，衔接区段的长度为.搭接长度，且不小mm,位于同一衔接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于%。 钢筋马凳高度楼板钢筋马凳图 单位：mm. 楼板负筋下设置钢筋马凳支撑，马凳钢筋采用制造，每m放置个，马凳支撑于楼板下层钢筋上，马凳高度=板厚-维护层厚度-三层板钢筋直径之和。见楼板钢筋马凳图。. 楼板的负筋与梁的箍筋不得重叠，以免影响板的混凝土厚度。预埋的安装线管不得有三层重叠，当有多根

27、线管时管与管的净距不得小于mm。板的负筋绑扎前各工种的工序必需全部完成。混凝土浇筑前在楼板的适当位置沿楼板的全长搭设一条浇筑混凝土的马道，防止板筋被踩弯。. 楼板钢筋维护层垫块采用大理石块，间距为m，梅花形布置且马凳每个支腿下必需各放置两个垫块。. 质量要求. 原资料. 钢筋进场后要检验能否有出厂合格证，每捆上能否有钢筋标牌。钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。. 钢筋进场时，应按现行国家规范GB等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关规范的规定。. 纵向受力钢筋检验所得的强度应满足以下规定: a. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于.；b.

28、钢筋的屈服强度实测值与强度规范值的比值不应大于.；c. 钢筋的强度规范值应具有不小于%的保证率。. 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等景象时，应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。. 钢筋原材如检验不合格时，那么要从同批钢筋中双倍取样重新检验，经检验合格时断定此批钢筋合格；如仍有一组试样不合格时那么该批钢筋为不合格，不得在工程中运用。. 钢筋加工. 受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定: a. HPB级钢筋末端作弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的.倍；b. 钢筋末端需作弯钩时，HRB级、HRB级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍； c. 钢筋作不大于的弯折时，弯折处的弯

29、弧内直径不应小于钢筋直径的倍。检查数量:按每任务班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验方法:钢尺检查。. 箍筋的末端作度弯钩，箍筋弯钩的弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度大于钢筋直径的倍。检查数量:按每任务班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验方法:钢尺检查。. 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB级钢筋的冷拉率不宜大于%，HRB级、HRB级钢筋的冷拉率不宜大于%。检查数量:按每任务班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验方法:察看，钢尺检查。. 钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏向应符合下表的规定。检查数

30、量:按每任务班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验方法:钢尺检查。钢筋加工的允许偏向项 目允许偏向(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸. 钢筋衔接. 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的倍。检查数量:全数检查。检验方法:察看，钢尺检查。 . 在施工现场，应按国家现行规范JGJ、JGJ的规定对钢筋机械衔接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:察看。. 当受力钢筋采用机械衔接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开

31、。. 钢筋安装. 钢筋安装时，受力钢筋的种类、级别、规格和数量必需符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:察看，钢尺检查。. 钢筋安装位置的偏向应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏向和检验方法项 目允许偏向 (mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量延续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距维护层厚度根底钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量延续三档，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查中心线位置预埋件钢尺检查程度高差+,钢尺和塞尺检查注：.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取

32、其中的较大值；.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋维护层厚度的合格点率应到达%及以上，且不得有超越表中数值.倍的尺寸偏向。高强螺杆双钢管方木多层板柱加固图钢筋地锚钢管模板工程 柱采用多层复合板模板，楼板采用竹胶板模板。模板设计及支撑体系计算施工时编制模板工程施工方案。. 柱. 采用多层板模板。 柱箍运用对拉螺杆衔接双钢管，用蝶形件与双钢管衔接固定。第一道对拉螺杆距柱根mm高设置。见柱加固图 . 柱边长大于.m的要在该柱边中心加对拉螺杆与双钢管衔接，间距同柱箍间距。 . 柱模支撑体系要和顶板模板的支撑体系进展可靠衔接，保证稳定性。沿柱高在柱的四面各设置两道抛撑，每道抛撑用两根钢管与柱加固钢管和满

33、堂红脚手架用直角扣件或旋转扣件衔接固定，衔接点距满堂红脚手架立杆与横杆交点处不得大于mm。第一道抛撑距楼面.m高，第二道抛撑设在梁底下mm处。抛撑钢管长度大于m的要在中部每隔m加短钢管相互衔接。柱模支撑体系要和顶板模板的满堂红支撑体系进展可靠的衔接，保证其稳定性。 . 梁、板. 梁采用多层板模板，板采用竹胶板模板，拼缝处用双面胶粘贴密封，并设龙骨支撑。. 梁高大于mm的在梁中设置对拉螺杆。. 施工缝处支模时采用钢丝网与钢筋固定结实；板上预留洞口用竹胶板做盒子留设。. 顶板模板铺面层模板时，从周围开场铺设，在中间收口，边角部位模板拉通线找正，用钉子与龙骨钉固。面层竹胶板铺时，对竹胶板拼缝夹双面胶

34、条后用胶带纸粘贴。. 超越m跨度的梁、板底模起拱高度为跨度的/(跨度较大者取较大值)，悬挑粱均取挑出长度的起拱。起拱线要顺直，不得有折线。. 楼梯模板. 采用竹胶板，主龙骨mm间距mm，次龙骨mm间距mm。拼缝处用不干胶粘贴。. 梯段踏步用竹胶板材制造，侧板用mm厚板材制造。踏步模板背钉mm龙骨，上下两道。. 根据施工图及实践层高放样，先安装平台梁模，再安装梯段底模，然后安放外帮板，在外帮内侧弹出底板厚度线，画出踏步台阶段，钉好固定踏步踢板的方木，绑好钢筋后安装踢脚板。. 放线前再次复核各个平台构造标高及楼地面作法，确保最上、下一步台阶尺寸正确。. 相邻两梯段的对应台阶立面在装修后应为一条直线

35、，要求在构造上相互错开装修层厚度的倍。初步定为相错mm。构造中心线每边mm. 楼梯木模板必需平整，外表刨光两遍。保证混凝土外表良好。. 楼梯梁的施工缝处必需留成直槎，用木模作堵头。. 楼梯模支好后，应在上下出入口处设挡板，严禁人员上下踩踏。. 模板工程的质量要求. 模板安装后应仔细检查各部位构件能否结实，在浇筑过程中必需由专人检查，发现变形，松动景象，及时修整加固。. 浇灌混凝土之前，要对照模板设计及施工图检查以下内容：扣件规格、结点紧固情况；对拉螺杆数量、间距，松紧情况；方木能否完好，间距能否正确；预埋件及预留孔的尺寸、数量、位置及固定情况；模板架整体稳定情况，特别是立杆及托座必需受力。.

36、模板安装允许偏向模板安装及预埋件允许偏向项 目允许偏向mm轴线位置底模上外表标高截面尺寸根底墙、梁、柱+；-层高垂直地下室相邻模板外表高差外表平整m长度以上. 拆模. 拆模前必需先根据同条件养护试件强度的试压值确定能否拆模，拆模必需由混凝土分管工长通知木工工长后进展。柱、梁等侧模在其混凝土强度能保证其外表棱角不因撤除而破损后方可撤除。梁、板底模撤除必需试压在混凝土同条件养护拆模试块，对m跨度的梁、板强度到达%时方可拆模，对m跨度的梁、悬挑粱试块强度到达%时方可拆模。. 撤除梁下小横杆及板下方木时，应先两端后跨中。拆模时不要用力过猛，拆下的资料及时运走，不用的资料码垛整齐。一切资料不得向下抛掷。

37、模板拆完后要及时清理楼层上的杂物，做到工完场清。. 楼梯踏步模撤除后，加强废品维护措施，采取在踏步面钉木板条，防止踏步阳角出现缺棱掉角景象。预埋件安装、预留孔洞施工. 根据预埋件种类，提早进展预制，并标明称号、部位、编号等，分类存放，方便运用。预留孔洞的模型提早制造完成，涂刷好隔离剂，标明称号、部位、编号等，分类存放。. 在模板安装完后，先安装预留孔洞模型，并固定结实。然后安装楼板底预埋的钢板、吊环。预留孔洞模型和楼板底预埋钢板、吊环阅历收数量、位置合格后，方可铺设楼板底筋。. 楼板面筋安装完经检查合格后，开场安装楼板上的预埋钢板等预埋件。梁上的预埋钢管在梁钢筋安装完后进展安装。钢管显露混凝土

38、面的端部要用铁丝固定水泥袋片封堵，钢管端部埋在混凝土内的要在端部的钢管内塞填聚苯泡沫板或柔软物品并用胶带裹严密。. 一层地面内预埋的钢管在浇筑地面混凝土前安装完成，并对显露混凝土面的钢管端部用铁丝固定水泥袋片封堵。. 水池壁上预埋的防水套管，钢管两端塞填聚苯泡沫板或柔软物品并用胶带裹严密，在钢筋安装完后安装。. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得脱漏，且应安装结实，其偏向应符合下表的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的 %，且不少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查%，且不少于间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分

39、检查面，抽查%，且均不少于面。检验方法:钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏向项 目允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插 筋中心线位置外露长度+,预埋螺栓中心线位置外露长度+,预留洞中心线位置尺 寸+,注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土工程. 混凝土浇筑 混凝土采用现场搅拌混凝土，泵送工艺，由混凝土保送泵泵送和运用塔吊、布料机配合浇筑。混凝土浇筑时，严厉控制混凝土的坍落度。. 梁、柱浇筑. 采用四台插入式振捣棒振捣，备用一台振捣棒。在梁、柱结点密集的部位用振捣棒或提早插棒配合人工振捣混凝土。. 柱浇筑前，要先浇水潮湿柱的木模板和柱跟部的

40、混凝土，再浇mm厚的与柱混凝土配合比一样的去石子砂浆。. 柱混凝土凝固后要对接茬部位进展凿毛处置，以保证上下柱混凝土的有效粘结。. 楼板混凝土浇筑楼板振捣采用一台平板振动器振捣，用铁锹初平后再用刮杠找平，然后再用塑料抹子细抹平整，初凝前用平板振捣器二次振捣，再搓抹一遍，并边退边覆盖塑料薄膜。. 混凝土养护. 柱模撤除后裹塑料薄膜一层，浇水养护不得少于天。楼板面覆盖一层塑料膜，浇水养护不得少于天。. 水池混凝土浇水养护不得少于天。. 设专职养护员两名，每天浇水不得少于两次，天气炎热时每天浇水不得少于四次，同时做好混凝土有效期内混凝土养护记录。. 施工缝留设及处置. 施工缝留设止水钢板，mm厚，m

41、m宽,居中放置mmmm池壁 池壁程度施工缝图。. 柱：程度施工缝留设在楼层板外表，楼层较高时，可先浇筑柱混凝土，再绑扎梁板钢筋，浇筑梁板混凝土。楼梯施工缝留设表示图三个踏步(或净跨的). 水池：池壁的程度施工缝留设在池底板混凝土mm间，池壁、池底普通不留设垂直施工缝。水池的施工缝采用钢板止水带，钢板厚mm，宽mm，见池壁程度施工缝图。. 楼梯：施工缝宜留置在净跨的处或三个踏步的位置。见楼梯施工缝留设表示图。. 施工缝处置. 程度施工缝：混凝土初凝后用凿子将施工缝处混凝土凿毛，冲洗干净，在新混凝土浇筑前，先铺一层mm厚同混凝土强度等级一致的混凝土净浆。. 垂直施工缝：混凝土初凝后用凿子将施工缝处

42、混凝土凿毛，冲洗干净，涂刷水泥净浆或涂刷混凝土界面处置剂，以保证新旧混凝土粘结良好，而后浇筑混凝土。梁板施工缝在浇筑混凝土前，需先铺一层mm厚同混凝土强度等级一致的混凝土净浆，而后浇筑混凝土。. 质量要求. 原资料. 水泥进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能目的进展复验，其质量必需符合现行国家规范 GB等的规定。当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超越三个月时，应进展复验，并按复验结果运用。. 钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中，严禁运用含氯化物的水泥。检查数量:按同一消费厂家、同一等级、同一种类、同一批号且延续进场的水泥，袋装不超越

43、t为一批，散装不超越t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。. 混凝土中掺用外加剂的质量及运用技术应符合现行国家规范GB、GB 等和有关环境维护的规定。钢筋混凝土构造中，当运用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家规范GB的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 . 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行规范JGJ、JGJ 的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超越构件截面

44、最小尺寸的/，且不得超越钢筋最小净间距的 /。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超越板厚的/，且不得超越mm。.拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行规范JGJ的规定。检查数量:同一水源检查不应少于一次。检验方法:检查水质实验报告。. 混凝土施工. 构造混凝土的强度等级必需符合设计要求。 用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置规定: 每拌制盘且不超越m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每任务班拌制的同一配合比的混凝土缺乏盘时，取样不得少于一次；当一次延续浇筑超越m时，同一配合比的混凝土每m取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的

45、混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组规范养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实践需求确定。检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告。. 对有抗渗要求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实践需求确定。检验方法:检查试件抗渗实验报告。 . 混凝土原资料每盘称量的偏向应符合下表的规定。各种衡器应定期校验，每次运用前应进展零点校核，坚持计量准确；当遇雨天或含水率有显著变化时，应添加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量:每任务班抽查不应少于一次。检验方法:复称。原资料每盘称量的允许偏向资料称号允许偏向

46、水泥、掺合料%粗、细骨料%水、外加剂%. 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超越混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应延续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑终了。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应对施工缝的要求进展处置。检查数量:全数检查。检验方法:察看，检查施工记录。. 混凝土强度到达.N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当日平均气温低于时，不得浇水；当采用其他种类水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土外表不便浇水或运用塑料布时，宜涂刷养护剂；检查数量:全数检查。检验方法：察看，检查施工记录。. 现浇构造分项工程.现浇构造拆模后，应对外观

47、质量和尺寸偏向进展检查，作出记录，并应及时对缺陷进展处置。. 现浇构造不应有影响构造性能和运用功能的尺寸偏向。混凝土设备根底不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏向。对超越尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、运用功能的部位，应提出技术处置方案，并经监理(建立)单位认可后进展处置。对经处置的部位，应重新检查验收。. 现浇构造和混凝土设备根底拆模后的尺寸偏向应符合下表的规定。检查数量:按楼层、构造缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的%，且不少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查%，且不少于间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度m左右划分检查面，板可按纵、横轴线

48、划分检查面，抽查%，且均不少于面；对电梯井，应全数检查。对设备根底，应全数检查。现浇构造尺寸允许偏向和检验方法工程允许偏向(mm)检验方法轴线位置根底 钢尺检查独立根底 墙、柱、梁 剪力墙 垂直度层高m 经纬仪或吊线、钢尺检查m经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/且经纬仪、钢尺检查标高层 高经纬仪或吊线、钢尺检查全 高截面尺寸+,-钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+,钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/ 且经纬仪、钢尺检查外表平整度m 靠尺和塞尺检查预埋设备中心线位置预埋件钢尺检查预埋螺栓预埋管预留洞中心线位置钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土

49、设备根底尺寸允许偏向和检验方法项 目允许偏向(mm)检验方法坐标位置钢尺检查不同平面的标高，-水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸钢尺检查凸台上平面外形尺寸，-钢尺检查凹穴尺寸+,钢尺检查平面程度度每 米程度尺、塞尺检查全 长水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每 米经纬仪或吊线、钢尺检查全 高预埋地脚螺栓标高(顶部)+,水准仪或拉线、钢尺检查中心距钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置钢尺检查深 度+,钢尺检查孔垂直度吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标 高+,水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置钢尺检查带槽锚板平整度钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量

50、测，并取其中的较大值。钢构造制安工程一、资料要求、制造钢构造所用的钢材和质量，必需符合设计文件的要求，钢材应具有国家规定的评定质量证明书。、钢材作可焊性工艺实验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。、钢材的卸车运用吊车，严厉将钢材由车上直接推翻下，长钢材运用模架辅助卸车，以免引起弯曲变形。、进厂的钢材按设计要求进展检查，其检查要点是：数量和种类能否与设计要求相符合；钢材外表有否裂凹陷、锈蚀和划痕等缺陷，如有其深度不得大于其厚度负偏向值的/。、钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以标明钢号，并写明钢材规格长度。、钢材外表锈蚀等级必需符合现行国家规范。、严禁运用药皮零落或焊芯生锈

51、的焊条，受潮结块或已熔烧过的。、根据工程实践要求，必需做好技术交底任务，其内容如下：对于质量要求，根据国家规范的要求质量高 的构件应作详细技术交底。对焊接要求高的部件另编焊接工艺。 制造前必需编制加工工艺图，制定合理的工艺流程式和质量保证体系。 在制造和组装过程中，必需严厉按工序检验，合格后下道工序方可施工。 制造和质量检查所用的钢尺均应具有一样精度。、制造工艺本工程的制造工艺流程为：放样-下料-切割-部分矫正成型边缘加工-制孔-组装-焊接-防锈处置-涂装、编号-构件验收出厂。A、 放样放样是钢构造制造工艺中的第一道工序，只需放样尺寸准确，方可防止以后各加工工序的累积误差，才干保证整个工程的质

52、量，因此对放样任务，必需留意以下几个环节：放样前必需熟习图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，按比例放:实样。施工图中的详细技术要求，按照:的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制出后，必需在上面注上图号、零件称号、件数、位置、资料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料任务不致发生混乱，同时必需妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进展校核。为了保证产质量量，防止由于下料不当呵斥废品，样板应留意适当预放加工裕量：放样要按图施工，从画线制样板应做到尺寸准确，减少误差，放样允许偏向见下表： 放样允许偏向值 表项次尺寸部位允许偏向mm样板总长

53、-.样板宽度-.两孔中心距+.上下最外面孔中心距+.相邻孔中心距+.孔中心位称移+.距对角线.(m之内)、-B、下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢外表上画出零构件相关的加工界限，采用剪切、冲裁、锯切、气割等任务的过程。预备好下料的各种工具。检查对照样板及计算好的尺寸能否符合图纸的要求。 检查一切钢材能否符合设计要求，发现有疤痕、裂纹、夹层及厚度 不 足等缺陷时，必需及时与技术部门联络，研讨决议后再进展下料。 发现钢材有弯曲和不平常，应先矫直，以防影响尺寸的误差。C、切割机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏向不得大于.mm，断口处的裁面

54、上不得有裂纹和大于.mm的缺棱，并应去除毛刺。D、矫正和成型钢材切割或焊接成型后，均应按实践情况进展平直矫正：割好的零件在加热矫正时，加热温度应根据Q性能选定，不得超越。构件在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。矫正后的钢材外表，不应有明显的损伤。E、边缘加工气割和剪切的零件进展边缘加工时，其刨削量不应小于mm，凡是顶紧接触支承板，经刨加工后都要符合规范要求。F、 制孔钢构造安装时所留孔A、B级螺栓孔应具有H的精度，孔壁外表的粗糙度Ra不应大于. m，螺栓孔的允许偏向超越上述规范，不得用钢块填塞，可采用与母材匹配的焊条补焊后重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔。提高任务效率

55、，保证构件的质量。G、 组装钢构件组装之前，必需仔细熟习施工详图，了解该种构造方式并思索拼装方向和步骤。组装图必需经技术部门与放样图核对后方可组装。组装的零件必需经过矫正其边接外表及沿焊缝边缘处，每边-mm范围的铁锈、毛刺、油污等脏物必需去除干净。组装应根据构造方式，制造必需的任务平台，模台其外表平度公差+mm 以内，立体形台架应相当巩固、平稳，保证拼装质量。H、钢构造焊接 资料要求 电焊条：所选用焊条必需严厉按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必需征得设计部门赞同。严禁运用过期药皮零落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进展烘焙处置。 焊接施工应留意的问题： a、制造焊缝检查：焊

56、缝不得有夹杂，咬边等焊接质量缺陷产生，施工 留意环境情况，防止高湿、骤冷影响焊接质量。 b、对口质量检查：焊前要检查钢材对口质量，特别是错口情况，对错口景象，要重新施工，必需把错口控制在规范以内。 c、打磨、烘干：运用钢丝刷或电动钢丝砂轮对坡口内及两侧的浮锈进展打磨清理，并进展必要的烘干处置可采用氧一乙炔加热烘烤。 d、焊接过程中，留意控制节点焊接时间、清渣间歇时间，以免引起焊速过快，增大收缩应力，导致焊缝开裂。 防变形措施在焊接过程中需留意防止焊接变形，采取措施： a、采取合理的焊接顺序：对衔接板与钢梁的焊接来讲应由中间向外扩展施焊，并应在腹板的两侧对称同时施焊，以减少焊接变形和剩余应力。

57、b、合理利用焊接反变形：(a)在焊接过程中，要进展丈量监控，发现异常情况暂停焊接，及时改动焊接顺序，进展特殊处置。(b)钢梁的焊接施工都要做详尽的记录，以总结变形规律、综合进展防变形处置。 焊接检验 a、焊缝的外观检查：在焊缝冷却到环境温度后进展外观检查。 检查方法：察看检查或运用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。表 焊缝外观检验质量规范项次项 目质 量 标 准一 级二 级气 孔不 允 许不 允 许咬边不要求修磨的焊缝不 允 许深度不超越.mm，累计长度不得超越焊缝长度的%要求修磨的焊缝不 允 许不 允 许焊接构造变形的矫正。a、机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤焊缝法，也可用压力机械矫正变

58、形。焊接质量保证程序 建立一套焊工自检和质检员专检的质量保证体系。同时把好焊接这一特殊工序的焊前、焊中和焊后检验控制关。填充墙砌筑工程 本工程标高+.以下墙体采用MU烧结实心砖M水泥砂浆砌筑，内、外墙厚mm。标高+.以上墙体采用MU加气混凝土砌块M混合砂浆砌筑，外墙厚mm，内墙厚mm。施工顺序：清理基层弹线墙体、门窗洞口植筋构造柱、过梁、圈梁、墙拉筋绑扎构造柱钢筋砌筑安放墙拉筋绑扎圈梁、过梁钢筋支设构造柱、圈梁、过梁模板浇筑构造柱、圈梁、过梁混凝土砌筑安放墙拉筋到梁底留出斜插砖位置，一周后砌斜插砖支模浇灌圈梁上部构造柱混凝土。. 清理地面基层、弹线、植筋. 去除混凝土浮浆、混凝土渣等物，用笤帚

59、清扫干净楼地面，根据建筑施工图弹出墙体轴线和边线及门窗洞口位置线。. 确定构造柱、圈梁位置：根据建筑施工平面图设置构造柱。构造柱截面为墙厚，主筋为B，箍筋为.。当墙高大于m时，在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱衔接且沿墙全长贯穿的程度圈梁，圈梁截面为墙宽mm，圈梁纵筋为B，箍筋为.。当圈梁被门洞截断时，可在洞顶设置附加圈梁，或将圈梁垂直拐弯。洞顶圈梁的截面、配筋与过梁相比，分别按截面、配筋较大者设置。. 在墙体线上弹出构造柱位置线，在框柱上弹出圈梁位置线，根据构造施工图在楼地面或框柱上植筋后埋构造柱和圈梁钢筋。如门窗洞口紧靠框柱门窗过梁需现浇时，在框柱上弹出过梁位置线，根据构造施工图在框柱上植

60、筋后埋过梁钢筋。钢筋植筋埋深和显露混凝土的长度要满足规范、图集的要求。. 填充墙与框柱衔接处沿墙高每隔mm设.的拉结筋，伸入墙内的长度不小于墙长的/且不小于mm，在混凝土构造柱及墙体相互交叉或转角处，也应设置拉结筋。拉结筋采取植筋方法，在框柱上弹线，确定钢筋位置。植筋埋深要满足规范要求，显露混凝土的长度为m，拉结筋的末端做mm长弯钩。. 一切后埋植筋须经现场抽样检验合格后方可进展下道工序施工。. 构造柱、圈梁、过梁主筋的搭接长度为.La，且不小于mm。搭接范围内的箍筋要加密，间距为.。构造柱的箍筋加密范围参见。. 砌筑. 砌 筑砂浆要求. 砂浆的配合比运用分量比，计量精度为：水泥、冬期施工中的