劳动保护与安全卫生

1、第十二章劳动保护与安全卫生12.1劳动安全卫生执行的标准、规范本工程建设，坚持贯彻执行“安全为了生产，生产必须安全”的原则，和“安 全第一，预防为主”的方针，安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计、同时施 工、同时投产的三同时制度，以保证安全生产。在选择技术方案时，采用国内成熟 先进技术和设备，提高自动化、机械化水平，减轻劳动强度，改善劳动环境。工艺、 电气、仪表、土建等各专业严格按照国家有关规范进行设计。12.1.1执行的主要法律、法规中华人民共和国劳动法主席令第28号（1995.1.1施行）中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002.11. 1施行）中华人民共和国职业病防治法主席令第

2、52号（2011.12.31施行危险化学品安全管理条例国务院第591号令（2011.12.1施行）使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院第352号令（2002.5.12施行）危险化学品建设项目安全监督管理办法国家安全生产监督管理总局令(第45号)(2012年4月1日起施行)危险化学品名录国家安全生产监督管理局公告2003年第1号(2002版)12.1.2采用的主要标准规范石油化工企业职业安全卫生设计规范(SH3047-1993)生产过程安全卫生设计总则(GB/T12801-2008)生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)化工企业安全卫生设计规定(HG20571-1995)石油化工生

3、产建筑设计规范(SH3017-1999)化工企业总图运输设计规范(GB50489-2009)建筑设计防火规范(GB50016-2006)石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-1992 )建筑灭火器配置设计规范(GB 50140-2005)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)石油化工静电接地设计规范(SH3097-2000)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)动力机器基础设计规范(GB50040-1996)建筑地基基础设计规范(GB500072011)混凝土结构设计规范(GB500102010)化工设备基础设计规

4、定(HG/T20643-1998)石油化工采暖通风与空气调节设计规范(SH/T 3004-2011)建筑照明设计标准(GB50034-2004)工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素(GBZ2.1-2007)工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素(GBZ2.2-2007 )石油化工企业卫生防护距离(SH3093-1999)石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则(SHB Z 06-1999)石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-1985 )化工企业安全

5、管理工作标准(HG/T23001-1992 )工业企业厂内铁路、道路运输安全规则(GB4387-2008)缺氧危险作业安全规程(GB8958-2006 )防止静电事故通用导则(GB12158-2006)高温作业允许持续接触热时间限值(GB/T4200-2008 )高处作业分级(GB/T3608-2008 )固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.1 2009,GB4053.22009,GB4053.3-2009)特低电压(ELV)限值(GB/T 3805-2008 )消防安全标志(GB13495-1992 )消防安全标志设置要求(GB15630-1995)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标

6、识(GB 7231-2003 )安全色(GB2893-2008)安全标志及其使用导则(GB2894-2008 )危险货物品名表(GB 12268-2005/XG1-2007)化学品安全技术说明书 内容和项目顺序(GB/T 16483-2008 )化学品安全标签编写规定(GB 15258-2009)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)12.2环境因素分析12.2.1地理位置“贵州双赢生态产业园”项目位于开阳县双流镇白安营村一贵阳市开阳磷煤化 工(国家)生态工业示范基地永温片区内，该基地紧靠国铁永-久线，厂址在永温站 旁边，大宗货物可直接上

7、站运输，距公司磷矿企业均30公里范围内。属典型的农业 地区，无自然生态保护区和环境敏感点。周围1.5km以内除兖矿在建50万吨/年合 成氨项目外，没有其它大的重工业项目，且地域广阔，人口居住分散，环境容量大， 空气质量好，环保压力小，制约因素较少。12.2.2气候条件该地区属北亚热带季风湿润气候，四季分明、冬无严寒、夏无酷暑、水热同季、无霜期长、春迟夏短、秋早冬长、多云雾、湿度大。年平均气温10.615.3C，最 热为7月，平均22.3C，极端最高气温35.4C；最冷为1月，平均2.0C，极端最 低气温-10.1C。年平均降雨量为962.51419.2mm；年平均风速3m/s，最大风速 22m

8、/s，主导风向东北风，静风为10%；日照时数898.11084.7小时；年平均雷暴 日数：49.6d；地震基本烈度：6度。12.2.3工程概述本工程是贵州双赢生态产业园项目，设计范围主要包括：一期：20万吨/年生态 缓释肥装置、30万吨/年生态缓释肥装置、40万吨/年硫铁矿制硫酸装置、12万吨/ 年湿法磷酸装置、0.6万吨/年氟硅酸铵装置、20万吨/年磷石膏制石膏砌块装置、 1500万平方米/年磷石膏纸面石膏板装置；二期：40万吨/年磷石膏制硫酸装置、12 万吨/年湿法磷酸装置、10万吨/年工业级磷酸装置、0.6万吨/年氟硅酸铵装置、30 万吨/年水泥掺和料、20万吨/年高塔生态复合肥装置、硫

9、酸罐区、磷酸罐区、氨罐 区、清净循环水站、磷酸循环水站、硫酸循环水站、污水处理站、脱盐水站及公用 工程、辅助设施等设计项目所组成。12.3生产过程职业安全与有害因素的分析装置生产过程中存在的主要职业危害有：氨泄漏与空气能形成爆炸性混合物， 若遇火源，易发生火灾/爆炸事故；硫化钠易燃，无水硫化钠为自燃物品，结晶硫化 钠与酸类发生反应，散发出有毒和易燃的硫化氢气体，硫化钠粉末能与空气形成爆 炸性混合物；有毒有害物料主要包括氨、硫酸、磷酸、氟硅酸、含氟废气等，当这 些物质泄漏到操作环境中，易造成中毒、腐蚀等危害，接触时会造成皮肤灼伤；粉尘对人体造成危害、同时对空气造成的环境污染；生产过程中有高温操作

10、或者是强 放热反应，高温高压的蒸汽等，操作不当会造成烫伤；各类压缩机、风机和泵类的 噪声。为此在设计中必须针对这些危害因素进行分析并采取相应措施，改造操作环 境，保障职工的身体健康和劳动安全。12.3.1生产过程中使用和产生的主要有毒有害物质特性（1）硫酸物化性质：化学式为H2SO4，纯品为无色透明油状液体，无臭。相对密度（水 二1）1.83，与水混溶。危险特性：与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应， 甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发 生沸溅。按常用危险化学品的分类，属第8.1类酸性腐蚀品。有强烈的腐蚀性和吸 水性。健康危害：对皮

11、肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜 炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水 肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。 严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有 牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。急性毒性：LD502140mg/kg（大鼠经口）； LC5510mg/m3，2小时（大鼠吸入）； 320mg/m3, 2小时（小鼠吸入），职业性接触毒物危害程度分级：111级（中度危害）。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中硫酸时间加权平均容许浓度为1mg/m3，短时间接

12、触容许浓度为2mg/m3。（2）磷石膏物化性质：石膏为白色结晶，无毒，具有磨蚀性，磷石膏由于含有少量磷酸而 具有腐蚀性。（3）磷酸物化性质：化学式为H3PO4,纯净的磷酸是无色晶体，相对密度为1.834 （水=1, 18C），熔点42.3C，高沸点酸，易溶于水。危险特性：不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。遇金属反应放出氢气， 能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。健康危害：蒸汽或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹 痛、血便或休克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。 长期皮肤接触，可引起皮肤刺激。急性毒性：LD501530

13、mg/kg（大鼠经口）； 2740mg/kg（兔经皮）。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中磷酸时间加权平均容许浓度为1mg/m3, 短时间接触容许浓度为3mg/m3。（4）氟硅酸物化性质：化学式为H2SiF6，水溶液为无色透明的发烟液体，有刺激性气味。相 对密度（水=1）： 1.32，溶于水。危险特性：不燃，具强腐蚀性，可致人体灼伤。健康危害：皮肤直接接触，引起发红，局部有烧灼感，重者有溃疡形成。对机 体的作用似氢氟酸，但较弱。（5）氟硅酸铵物化性质：化学式为（叫）产七，无色结晶或白色结晶粉末，无臭，有毒，有a 和B两种类型，a型为等轴晶系密度2.011/cm3B型为三斜晶系，密度2

14、.152g/cm3。 溶于醇和水，不溶于丙酮。空气中稳定。长时间加热后B型会发生破坏，转变为a 型。危险特性：不燃，有毒，具强刺激性。与酸反应，放出有毒的腐蚀性烟气。受高热 分解放出有毒的气体。健康危害：误服或吸入会中毒。对眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道有强烈刺激作 用。吸入可致喉、支气管痉挛、炎症，化学性肺炎、肺水肿。（6）氨物化性质：化学式为NH3，有刺激性气味的无色气体，密度比空气小，极易溶于 水，易液化，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨。危险特性：极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。健康危害：对眼、呼吸道黏膜有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼 吸道刺激

15、症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。 高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。职业性接触毒物危害程度分级：*级（轻度危害）我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中氨时间加权平均容许浓度为20mg/m3,短（7）氢氧化钠物化性质：氢氧化钠化学式为NaOH，相对密度为2.13 （水=1）,熔点318.4C, 沸点1390C。俗称烧碱、火碱、苛性钠，常温下是一种白色晶体，极易溶于水，其 水溶液呈强碱性。危险特性：氢氧化钠不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与 酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟 务。健

16、康危害：该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻 中隔，皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出 血和休克。职业性接触毒物危害程度分级：*级（轻度危害）我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中氢氧化钠最高容许浓度为2mg/m3。（8）硫化钠物化性质：硫化钠，化学式为Na2S，又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。熔点 1180C，相对密度1.86 （水=1）。硫化钠为无色或米黄色颗粒结晶，工业品为红褐 色或砖红色块状。吸潮性强，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，其水溶液呈强 碱性，在空气中易氧化，有毒。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。硫化钠水溶液在空

17、 气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠 的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳 酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。危险特性：易燃，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。结晶硫化钠为强碱性 腐蚀品。无水硫化钠为自燃物品。结晶硫化钠与酸类发生反应，散发出有毒和易燃 的硫化氢气体。对大多数金属有轻微腐蚀性。燃烧时释放出二氧化硫气体，硫化钠 粉末能与空气形成爆炸性混合物。硫化碱极易溶于水，水溶液呈强碱性，与皮肤和 黏膜接触时有极强的刺激性和腐蚀性。九水

18、硫化钠能吸收空气中的二氧化碳而产生 硫化氢，接触酸类会剧烈反应并释放出大量硫化氢气体，吸入会严重中毒。按常用 危险化学品的分类，属第8.2类碱性腐蚀品。健康危害：在胃肠道中能分解出硫化氢，口服后能引起硫化氢中毒。对皮肤和 眼睛有腐蚀作用。（9）碳酸钡物化性质：化学式为BaCO3,六角形微细结晶或白色粉末，有a、B、y三种 结晶形态。工业品为白色粉末。有毒。相对密度4.43 （水=1）a型熔点1740C （9.09MPa），982C时B型转化成a型，811C时Y型转化为B型。几乎不溶于水， 微溶于含有二氧化碳的水。溶于酸、氯化铵或硝酸铵溶液生成络合物。1300C时分 解而成氧化钡和二氧化碳。遇酸

19、分解，与硫酸作用生成白色硫酸钡沉淀。微有吸湿 性。健康危害：本品为剧毒品，半数致死量（大鼠，经口）800mg/kg。慢性中毒主要 蓄积在骨骼上，引起骨髓造白细胞组织增生。严重急性中毒时，出现急性胃肠疾患， 腱反射消失，痉挛，肌肉麻痹。口服后与胃酸反应，变为氯化钡而发生中毒。急性 中毒表现为恶心、呕吐、腹痛、腹泻、脉缓、进行性肌麻痹、心律紊乱、血钾明显 降低等。可因心律紊乱和呼吸肌麻痹而死亡。重症可并发急性肾功能衰竭、缺氧性脑病等。吸入高浓度碳酸钡粉尘可发生急性中毒。慢性影响：长期接触的人员可有 无力、气促、流涎、口腔黏膜肿胀及糜烂、鼻炎、结膜炎、腹泻、心动过速、血压 增高、脱发等。工作场所空气

20、中最高容许浓度为0.5mg/m3。（10）过氧化氢物化性质：化学式为H2O2，熔点-0.89C（无水），沸点152C（无水），无水 过氧化氢相对密度1.46 （水=1）。水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。纯 过氧化氢是几乎无色（非常浅的蓝色）的液体，纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。能 与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚。其水溶液俗称双氧水，工 业级分为27.5%、35%两种，有微弱的特殊气味，是一种强氧化剂。危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量 热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为3.54.5时最稳定，在碱性溶液 中极易分解，在遇强光，

21、特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100C以上 时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混 合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂 质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如 锨、铜、银、铅、汞、锌、钻、镍、铭、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂， 尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当 的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。健康危害：浓过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺 激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒

22、出现腹痛、胸口痛、呼 吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫 痫样痉挛、轻瘫。长期接触可致接触性皮炎。毒性LD50 （mg/kg）:大鼠皮下700mg/kg。按照工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2007的规定，工作场所空气中过 氧化氢的时间加权平均容许浓度为1.5mg/m3。（11）氟化铵物化性质：化学式为NHF，白色针状结晶。易吸湿。难溶于乙醇，易溶于水、4甲醇，不溶于氨水。相对密度1.015。有毒，半数致死量（大鼠，腹腔）32mg/kg。 有腐蚀性。遇酸分解，放出腐蚀性的氟化氢气体。遇碱放出有刺激性的氨。受高热 分解产生有毒的腐蚀性烟气。危险特性：不

23、燃，有毒，半数致死量（大鼠，腹腔）32mgkg具强刺激性。健康危害：口服引起流涎、恶心、呕吐、腹泻和腹痛，继之震颤、昏迷，可因 呼吸麻痹而死亡。可致眼、呼吸道和皮肤灼伤。能经皮肤吸收。长期接触引起氟斑 牙和氟骨症。按照GBZ2.2-2007标准的规定，氟化物（以F计不含氟化氢）时间加权平均容 许浓度为2 mg/m3，短时间接触容许浓度为5mg/m3。（11）碳酸钠物化性质：碳酸钠，俗名苏打、纯碱、洗涤碱，化学式：Na2CO3,普通情况下为 白色粉末，无气味。相对密度2.53。熔点851C。遇酸分解并泡腾。溶于水和甘油， 不溶于乙醇。碳酸钠是一种强碱盐，溶于水后发生水解反应，使溶液显碱性，有一

24、定的腐蚀性，能与酸进行复分解反应，生成相应的盐并放出二氧化碳。稳定性较强， 但高温下也可分解，生成氧化钠和二氧化碳。长期暴露在空气中能吸收空气中的水 分及二氧化碳，生成碳酸氢钠，并结成硬块。吸湿性很强，很容易结成硬块，在高 温下也不分解。含有结晶水的碳酸钠有3种：Na CO HO、Na CO7H O和 232232Na2CO3 10H2O。危险特性：不燃，具有腐蚀性，刺激性。健康危害：该品具有弱刺激性和弱腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生 产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻 中隔穿孔。长时间接触该品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接 触该品

25、的作业工人呼吸器官 LD50： 4090 mg/kg （大鼠经口） LC50 : 2300mg/m3 , 2小时（大鼠吸入）疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和 休克。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中碳酸钠时间加权平均容许浓度为3mg/m3, 短时间接触容许浓度为6mg/m3。（12 ）盐酸物化性质：化学式：HCl，无色液体，有腐蚀性。为氯化氢的水溶液（工业用盐 酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色）。有刺激性气味。由于浓盐酸具有挥发性，挥 发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。熔点 -114.8（C）（纯HCl），沸点108.6C（20%

26、恒沸溶液），相对密度（水=1）： 1.20，相 对蒸气密度（空气=1）： 1.26。与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与 碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，氯化氢能溶于苯。危险特性：不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。能与一些活性金属 粉末发生反应，放出氢气。遇氤化物能产生剧毒的氤化氢气体。与碱发生中和反应， 并放出大量的热。健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘 膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有 可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起 慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及

27、皮肤损害。急性毒性：LD50900mg/kg （兔经口）； LC503124ppm，1小时（大鼠吸入）。职业性 接触毒物危害程度分级：111级（中度危害）我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中氢氧化钠最高容许浓度为7.5mg/m3。（13）尿素化学式：CO（NH），无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微 2 2红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为46.67%。密度1.335g/cm3。熔点132.7C。溶 于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。可与酸作用生成盐。有水解作用。在 高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氤酸。加热至160C分解，产 生氨气同时变为氤酸。接触

28、刺激眼睛，灼伤皮肤，有刺痛感；与熔化的尿素接触会 导致严重的烧伤。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中尿素时间加权平均容许浓度为5mg/m3, 短时间接触容许浓度为10mg/m3。（14 ）甲基异丁基甲酮物理性质：甲基异丁基甲酮（MIBK）分子式为C6H12O，无色液体，有愉快气味。 相对密度为0.80 （水=1，25C），熔点-84.7C，沸点115.8C。溶于乙醇、苯、 乙醚等，微溶于水。具有麻醉和刺激作用。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热、氧化剂 有引起燃烧的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。闪点15.6C，爆炸下限

29、1.35%,爆炸上限7.5%，引燃温度459C。急性毒性：LDq 2080mg/kg （大鼠经口），LC50： 32720mg/m3, 4小时（大鼠吸 入）。人吸入410mg/m3，头痛、恶心和呼吸道刺激；人吸入0.821.64g/m3, 1/2 人有眼鼻刺激感。亚急性和慢性毒性：小鼠吸入82g/m3X20分钟/日X15日，4/9 死亡；大鼠吸入4000ppmX15月，致死。刺激性：家兔经眼：40mg，重度刺激。家 兔经皮：500mg（24小时），中度刺激。（15 ）含氟废气物化性质：化学式为HF，熔点-83.7C，沸点19.5C，相对密度1.27 （空气=1， 25C）。无色气体或发烟液体，

30、极易溶于水和醇。腐蚀性极强，除铅、蜡、聚乙烯、 铂外，其它材料都受侵蚀，不能作为容器材料。氟化氢能和多种金属作用生成氢气。危险特性：吸入：刺激鼻、咽、眼睛及呼吸道。高浓度蒸气会严重的灼伤唇、 口、咽及肺。可能造成液体蓄积于肺中及死亡。122ppm浓度下暴露1分钟会严重刺 激鼻、咽、及呼吸道50ppm浓度下暴露数分钟可能致死。皮肤：其气体或无水液体 会造成疼痛难忍的深度皮肤灼伤。过量的溅到皮肤会造成死亡。眼睛：其蒸气会溶 解于眼球表面的水份上而造成刺激。食入：不适用于HF气体。刺激灼伤眼睛、皮肤 及呼吸系统。可能造成骨质硬化。慢性：长期处于弱氟化氢环境，也会产生腐蚀和 氧化现象，从而伤害人体组织

31、。主要症状：刺激感、皮肤灼伤、骨质软弱及变化（骨 质疏松症）。急性毒性：LC50： 1044mg/m3 （大鼠吸入），职业性接触毒物危害程度分级：11 级（高度危害）。按照工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2007的规定，工作场所空气中氟化氢的最高容许浓度为2mg/m3。（16）硫化氢物化性质：化学式为HS，熔点-85.5C，沸点-60.4C，相对密度1.19（空气= 21, 25C）。硫化氢常温下为无色气体，有刺激性（臭鸡蛋）气味。溶于水（溶解比 例1:2.6）、乙醇。是强烈的神经毒物，具窒息性和刺激性气体。危险特性：易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧 爆炸。与浓

32、硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重， 能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。爆炸下限4.0%，爆炸上限46.0%，引燃温度260C。健康危害：强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。其毒作用的主要靶器是 中枢神经系统和呼吸系统，亦可伴有心脏等多器官损害，对毒作用最敏感的组织是 脑和粘膜接触部位。对人体有剧毒，属高毒物质，中毒症状依浓度不同及吸入时间 长短而异，通常开始出现头痛、恶心、疲劳、嗅觉迟钝，严重时发生结膜炎和角膜 炎，甚至引起肺气肿，空气中硫化氢在1.0mg/L以上时能引起死亡。急性毒性：LC50： 618mg/m3 （大鼠吸入）。职业性接触毒物危害程

33、度分级：11级 （高度危害）。按照工作场所有害因素职业接触限值GBZ2.1-2007的规定，工作场所空气中 硫化氢的最高容许浓度为10mg/m3。（17）硫酸钾物化性质：化学式为K2SO4，无色或白色六方形或斜方晶系结晶或颗粒状粉末。 具有苦咸味。熔点400C，相对密度（水=1）为2.9500，闪点1689C，溶解性：110g/L (20C),易溶于水，不溶于乙醇、丙酮、二硫化碳。危险特性：不燃，具刺激性。受高热分解放出有毒的气体。健康危害：吸入、摄入或经皮吸收有害，具刺激作用。长期吸入该品粉尘，可 引起慢性锰中毒，早期以神经衰弱综合征和神经功能障碍为主，晚期出现震颤麻痹 综合征。二氧化硫物化

34、性质：化学式为SO2,无色气体，具有窒息性特臭，相对密度(空气=1)2.26, 可溶于水及乙醇。危险性类别为第2.3类有毒气体。危险特性：不燃；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。健康危害：易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有 强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒： 轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等呼吸道及眼结膜刺激症状；严 重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度时可引起反射性声门痉挛而致窒息。慢 性中毒：长期接触二氧化硫，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、支 气管炎、嗅觉及味觉减退、肺气肿等；少数工人有

35、牙齿酸蚀症。急性毒性：LC506600mg/Kg，1小时(大鼠吸入)。职业性接触毒物危害程度分级: 111级(中度危害)。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中二氧化硫时间加权平均容许浓度为 5mg/m3，短时间接触容许浓度为10mg/m3。三氧化硫物化性质：化学式为SO3，无色气体，极易溶于水，与空气中水蒸汽能形成白色 液滴而产生酸雾，具有强烈的刺激性和腐蚀性。危险特性：具有强氧化性。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合 时有引起燃烧爆炸的危险。与水能发生强烈反应。健康危害：其毒性表现与硫酸同。长期接触酸雾会出现胸痛、胸闷等症状。可 引起角膜炎、水肿、角膜混浊，以至失明；引起呼

36、吸道刺激症状，重者发生呼吸困 难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性 支气管炎、肺水肿和肝硬化。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中三氧化硫时间加权平均容许浓度为 1mg/m3，短时间接触容许浓度为2mg/m3。（20）粉尘粉尘中对人体危害最大的是6 0.55um的粒子，这种粒子被吸入肺内，对人体 健康严重损害；少量的有毒粉尘危害更大，可经呼吸道和皮肤吸收后直接由血液分 布到全身。如逸散到空气中，对呼吸道有刺激感，胸闷，常时间吸入会导致呼吸道 疾病。我国GBZ2.1-2007规定工作场所空气中其他粉尘时间加权平均容许浓度（总尘） 为 8mg/m3。12

37、.3.2职业危害因素分析本项目生产中涉及到具有易燃易爆、毒性或腐蚀性的介质，生产过程中还存在 着高温、化学性伤害和粉尘等环境。危险、有害因素存在于生产过程的各个环节。生产中的主要危险因素有：火灾、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、触 电、化学性灼伤、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、坍塌、淹溺、腐蚀等；主要有 害因素存在的方式有：噪声和振动、粉尘、高温等。一、火灾爆炸危险1）生态缓释肥装置原料氨为乙类可燃物，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、 高热引起燃烧爆炸。2）工业级磷酸装置原材料硫化钠易燃，无水硫化钠为自燃物品。结晶硫化钠与 酸类发生反应，散发出有毒和易燃的硫化氢气体。燃烧时释放出二氧化硫

38、气体，硫 化钠粉末能与空气形成爆炸性混合物。3）磷酸萃取、反萃取、有机溶剂回收等工段的物料有机溶剂甲基异丁基甲酮 （MIBK ）属易燃易爆物质，可与空气形成爆炸性混合物。遇明火、高热、氧化剂有引起燃烧的危险。4）本工程的产品硫酸、磷酸、盐酸、氟硅酸，与大部分金属接触易产生氢气， 氢气与空气混和当体积浓度达到4.10 %74.20%（V）时，遇明火、火花、高温物体 和热源、静电放电产生的火花等，极易产生火灾、爆炸。5）双氧水属助燃强氧化剂。6）硫酸装置中产生的三氧化硫与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混 合时有引起燃烧爆炸的危险。7）生产过程中，在有易燃、易爆危险品存在的场合，明火、火花、

39、高温和热源、 静电、雷电等均可成为引起燃烧、爆炸的点火源，导致火灾、爆炸事故的发生。二、灼伤危险生产工艺中采用的液体物料，如磷酸、氢氧化钠、硫酸、氟硅酸等一旦外泄或 喷溅也会造成化学灼伤的危害。1）磷酸、氢氧化钠、硫酸、氟硅酸、硫化钠具有较强的腐蚀性，所以当其溅到 皮肤上以后，皮肤便很快被氧化腐蚀，使组织破坏，造成化学性灼伤，其中稀硫酸 的灼伤能力最强。眼睛被溅入强酸后，严重的可致失明；如接触酸雾可引起上呼吸 道粘膜刺激症状，重者发生慢性气管炎及齿酸蚀、口腔炎和消化道炎等；皮肤接触 酸雾或稀酸可在接触部位发生急性皮炎。2）本项目系统中，所有输送高温介质的管道、气体换热器、酸泵、酸管道等以 及这

40、些设施本身缺陷导致介质泄漏，均可引起灼烫事故发生。3）对带压、加热的化工设备进行检修或生产中发生爆炸、火灾事故时，可能发 生复合性化学灼伤。三、中毒与窒息本工程生产过程中使用、排放或泄漏的有毒有害物主要有：磷酸、硫酸、氨、 硫化氢、氟化氢、甲基异丁基甲酮、氟化铵、硫化钠、碳酸钡、氟硅酸铵、二氧化 硫等，这些有害物可使人体受到伤害。四、腐蚀性危害本项目生产过程中，硫酸、氢氧化钠、磷酸、氟硅酸、氨、双氧水、碳酸钠、 盐酸、硫化钠和含氟或含硫化氢酸性液体等均具有腐蚀性，因此对建（构）筑物、 管道、设备、仪表、电气设施均可造成腐蚀破坏，影响生产安全。五、粉尘危害硫化钠的拆包装及投料过程中产生的粉尘将对

41、人体健康产生危害。3)磷酸、生态缓释肥、硫酸装置干燥及输送过程中产生的粉尘将对人体健康产 生危害。六、噪声危害噪声的来源主要来自风机，泵等。在生产中，工业性噪声比较严重，已成为危 害工人健康和污染环境的主要因素。部分岗位工业噪声级常达到92 115dB(A)，超 过了国家规定的85dB(A)噪声级标准。长期在强烈的噪声环境中从事生产活动，将使人的听力下降，严重者可造成噪 声性耳聋，并有可能引起神经衰弱、高血压及心血管系统的病症，对职工的身体健 康造成危害。七、高温中暑危险焙烧工段的沸腾焙烧炉沸腾层800C850C，炉气出口 900C；余热锅炉进口 烟气900C、出口烟气350 + 20C，均属

42、于高温环境。由于高温设备表面散发的热量 和辐射热，使一些生产岗位的环境温度升高，超过了工业卫生标准，特别是夏季高 温季节太阳辐射热的影响，常常可产生高温、高湿、辐射热等特殊气象条件，影响 着人体的正常散热功能，引起体温调节障碍和水分、盐分损失，以及心跳过快，血 压降低，从而发生中暑。八、静电、雷电、触电的危害生产过程中，在有易燃、易爆物存在的场合，静电放电、雷电放电均可成为引 起爆炸的点火源，导致火灾、爆炸事故发生，以及触电事故发生。九、机械伤害的危害本工程中使用较多的泵类设备，各种泵类及其与动力电机连接部位、反应槽、 各类风机、各种贮槽中的搅拌器、翻车机系统、各类输送机转动部位、各类过滤机

43、及其吊车、给料机、电动葫芦等相关设备及场所都存在发生机械伤害事故的可能。十、高处坠落事故本项目各系统中高度大于2山的工作面进行操作或维修时的所有场所，如各类塔、 反应槽、各类储罐、高架空输送管网、起重设施等设施和场所，在其工作面上进行 维修、检查等工作时，若扶手、护栏等缺陷或损坏都有发生高处坠落事故的可能。12.4安全卫生主要措施12.4.1对自然条件中危险因素的防范措施（1）气象影响：主要受风向、风压的影响。在总图布置上将有废气排放的工段 设在厂区的下风向；将有废水、废渣排出点尽量避开办公区、人流密集处。所有建、 构筑物根据当地最大风压进行设计。（2）地质影响：根据地基允许承载力进行建、构筑

44、物的基础设计。（3）地震影响：根据当地地震烈度（6度）按有关规范进行抗震设计。（4）雷电影响：所有建、构筑物和塔类、容器类、泵类均作防雷接地。（5）暴雨影响：按最大暴雨强度、日最大降雨量设计雨水管道。12.4.2对生产过程中的危害因素的防范措施一、防火防爆措施1）全厂总平面布置在满足有关防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，装 置尽量采用露天化、集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。这样不仅可 减少占地面积而且能节约投资和降低能耗，便于安全生产和检修管理，实现本质安 全。厂房间按规范留有足够的安全距离，装置区布置成环行道路网，以便于消防车 灭火作业。消防措施采用化学消防和水消防相结合的

45、消防措施，具体消防设计详见消防章 节说明。2）根据装置生产的火灾危险性分类的不同，进行建构筑物的防火设计。装置建 构筑物耐火等级按不低于二级设计。屋盖设计和开窗大小考虑必要的泄爆面积，楼、 地面采用不易发火的材料。所有控制室均在防爆区域外，控制室临近主装置侧采用 钢筋混凝土防爆墙，以防装置区发生爆炸危及控制室。3）本工程有硫化钠、氨、甲基异丁基甲酮等介质存在的区域等为防爆区域。电 气设备根据安放场所的防爆区域的不同，严格执行爆炸和火灾危险环境电力装置 设计规范（GB50058-1992）的规定，配置相应的防爆型或隔爆型电气设备；室内 照明采用低压并有防护罩灯具。4）对于易燃、易爆危险物料，在工

46、艺控制系统中设有越限报警系统和连锁自保 系统，确保在误操作或非正常状况下，危险物料始终处于安全控制中。对有可能超 压的塔、容器等设备设置安全阀及放空系统。所有有易燃、易爆危险物料的场所均 设置可燃气体报警器。在中央控制室设立可燃和有毒气体报警器系统，监测可燃和有毒气体泄漏情况，异常时报警。生产过程中的正常操作、监测、参数调整都在控制室通过DCS系统进行，并 设有自动的声光报警和联锁系统，以保护操作人员和设备的安全。并设有防止超压 引起爆炸的防爆泄压措施及阻止火灾蔓延的措施，如：安全阀、爆破片、放空阀、 排污阀、切断阀、逆止阀、阻火器、阻火阀等。全厂严禁烟火，设备和管道的检修、在厂内的技改，动火

47、必须严格按有关规 范和规定执行。凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备设置安全标志，对需要迅速发现 并引起注意，以防发生事故的场所、部位涂有安全色；对阀门布置比较集中，易因 误操作而引发事故的地方，在阀门的附近均有标明输送介质的名称、符号等标志； 对生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均设置明显的标志和指示箭头。二、防毒、防尘、防腐蚀措施本工程设计严格执行化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)和工业 企业设计卫生标准(GBZ1-2010)的规定。防毒对毒物危害严重的生产装置内的设备和管道在满足生产工艺条件下，布置为敞 开式，防止有毒物积累。设备、管道之间的连接设计要考虑密闭措施，

48、对可能逸出 毒物的生产应尽量采用自动化操作。选用先进可靠的机泵、阀门、管道、管件，对受压操作的设备和管道，加强维 护与管理，严禁跑、冒、滴、漏现象发生，使有毒介质操作岗位介质浓度均控制在 国家规定允许浓度以下。排出的有害废气经收集处理后液体送回系统，不凝气处理达标后排放。在分析化验室有可能散发有害气体的岗位，设排气系统，气体处理达 标后排放。在有可能泄漏易燃有害气体的场所，设置可燃气体探测器，并把信号引 入DCS系统报警。采用先进的工艺流程，高度自动化操作。采用DCS集中控制，设置集中控制室、 工人操作值班室、分析化验室，与工艺生产设备隔离，值班操作人员除在生产现场 巡回检查外，基本上在装有空

49、调及采光照明适应的操作室内进行工艺系统全过程的 操作和监控。本工程各主要操作步骤均可在室内遥控进行，这就给操作人员的安全 带来最根本、最有效的保证，劳动条件也得以大大改善。对有毒岗位设置洗眼器并配置必要的空气呼吸器、防毒面具及防护眼镜等应急 防护用品，以便事故时能及时自救。防尘本工程对有粉尘产生的场所的设备，采用密闭式操作或设置捕尘设施，保持在 负压下工工作，含尘气体通过旋风除尘器和布袋除尘器收尘后，使气体含尘量达到 国家标准排放。同时加强车间的通风，保证良好的生产环境。防腐蚀生产过程中的腐蚀性物料可能会对设备、管道、仪表、电气设施等会造成腐蚀 破坏。在设计中对与腐蚀性物料直接接触的设备、管道

50、、阀门选用耐腐蚀材料，并 消除跑冒滴漏现象；建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料和涂料。凡有腐蚀介质作用的建、构筑物 按工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)的要求作防腐蚀处理；防腐蚀建、 构筑物的构造节点以采用国家标准图集的相关做法；有气相腐蚀的建、构筑物，其梁、柱及天棚顶面及墙面应刷防腐涂料；外露金属构件（如钢平台、楼梯、栏杆等）， 在除锈、除污、除尘后应刷防腐涂料。三、防雷、防静电措施所有工艺生产装置及其管线，按工艺和管道要求作防静电接地保护，其接地装 置与电气设备工作接地和保护接地共用一个接地装置。所有有爆炸危险的建构筑物及生产装置属于第二类防雷保护，其它建构筑物及 生产装置属

51、于第三类防雷保护，并设接地体装置。并满足规程规定的接地电阻要求。所有正常情况时不带电的金属外壳均需可靠接地.工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地公用接地网，并与全厂接地网相 连。生产装置场所装设必要的照明配电箱，供照明灯具和插座电源用。工作照明灯具按环境条件、厂房结构及工艺生产装置的条件选型和配置。光源 一般选用混光灯、荧光灯等，并满足照度标准要求。事故照明灯具按环境条件、工艺生产要求及安全要求选择和配置，选用内附有 蓄电池的应急事故照明灯具。四、防噪声措施在工艺技术条件允许的情况下，首先选用先进、低噪设备。对产生噪声较大的空气鼓风机进、出口安装消声器，现场只作巡回检查。针对 管路噪声，设

52、计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流；对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑 物的墙体和与金属桁架接触时，采用弹性连接。为确保厂界噪声达标，除采用上述治理措施外，设计中根据总图布置情况、在 厂区合理绿化，以进一步降低噪声。另外，出入高噪声区的人员必须佩戴耳罩或耳 塞等防护用具或采取限制操作时间的方法，保护操作人员的身心健康。操作室、休息室采用双层玻璃窗等隔声措施。经消声、隔音后噪声可降至85dB （A）以下，可满足工业企业噪声控制设计规范的要求。五、防高温措施所有高温设备及管道设有保温隔热措施。对高温设备和管线尽量考虑避免设置 在人行通道

53、和人员经常接触处。合理配置蒸汽管道接头，以防物料喷出而造成烫伤。 在一些温度较高的岗位设置机械通风，在一般休息室、生活室设电风扇，控制室设 空调系统。由于生产介质温度较高，对于表面温度60C的设备和管道，距地面或 工作台高度2.1m以内者，距操作平台周围0.75m以内者，均设有防烫隔热层，可保 护操作工人的安全。另一方面，操作人员必须保护面部，戴防护眼镜，并穿长袖上 衣、长裤子、戴防护手套等不使皮肤外露。六、生产中防止误操作的措施为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全，皮带运输送机上有安全保护开 关如防偏开关和紧急制动开关；压缩机、循环泵、给料泵等传动设备均采取了联锁 控制装置；各种动设备现

54、场均有电流表和启动开关，控制室不能对动设备进行启动， 以保证现场人员的人身安全；生产过程中对流量、温度、液位等主要参数进行自动 控制，并设有报警、联锁控制等系统，由DCS系统执行，以保证安全生产操作。七、其他防护措施1）凡机械转动连接部位均设防护罩，吊装孔设盖板；凡高温（外表温度60C） 的设备、管道在人行过道处，均采用隔热材料隔离，以防烫伤。2）凡易发生坠落危险的操作岗位，按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶 梯、平台、围栏等附属设施。3）各种起重设备的选型、安装执行起重机械安全规程的要求，并对其定期 进行安全检查、维护保养，以保证起重作业的安全。4）对于设备的检修、起吊、安装，均采用电动

55、起重机进行作业。固体物料的运 输均采用机械设备作业，减轻工人劳动强度。5）在装置投入运行之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育培训，制定必 要的安全操作规程和管理制度，特殊岗位操作人员必须持证上岗，并穿戴相应的安 全防护帽、衣、手套、鞋等个人劳动保护用品。6）生活服务设施：本项目在建设的同时考虑工人必要的生活服务设施。八、安全色和安全标志1）安全色化工装置安全色执行安全色（GB2893-2001 ）规定。消火栓、灭火器、灭火 桶、火灾报警器等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区的护栏采用红色。车间 内安全通道等采用绿色，工具箱、更衣柜等采用绿色。化工装置的管道刷色和符号 执行工业管路的基本识别色和识别符号（GB7231）的规