2#公建装饰施工方案

1、2#公建装饰施工方案一、建筑装修做法在施工前充分了解设计意图、明确建筑装修做法是装饰施工的基础，对此， 我们根据设计图纸结合建设单位的要求对各建筑做法列表如下：做法选用图集：L06J002类别做法名称建筑做法应用范围内墙分户墙内墙1:0分户墙；G15厚胶粉聚苯颗粒；C3 5 厚抗裂砂浆复合耐碱网布；刮腻子找平；0喷 内墙涂料。分户墙两侧， 有卫生间的 除外面砖防水 内墙内墙28:01.5厚面砖，擦缝材料擦缝 034 厚瓷砖胶粘剂，揉挤压实 01.5厚聚合物水泥 防水涂料 0 15厚1:3水泥砂浆打底扫毛；0 砖墙卫生间墙面混合砂浆 抹面内墙4:0内墙涂料 07厚1: 0.3: 2.5水泥石 灰

2、膏砂浆压实赶光 015厚1:1:6水泥石灰膏 砂浆打底扫毛或划出纹道04 .砖墙底板采暖房 间及其他房 间楼面地面防水 楼面08-10厚地砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥 浆灌缝；030厚1:3干水泥砂浆结合层；01.5 厚聚氨酯防水层（分遍涂刷）；0刷基层处理剂 一道；050厚C20细石砼垫层敷设水暖管道并 找平；0素水泥浆一道；C6钢筋砼楼板卫生间楼面水泥砂浆 楼面020厚1:2水泥砂浆压实赶光；0素水泥浆一 道；0钢筋砼楼板普通地面顶棚平屋面0现浇钢筋砼屋面；O 1: 8水泥膨胀珍珠岩 找破，最薄40厚；0 25厚1: 3水泥砂浆找平 层；0 1.5厚防水膜二遍；0 40厚聚氨酯现 场发泡

3、，导热系数，导热系数v 0.024W/m.k， 密度40kg/m3，阻燃型。0厚C20细石砼保护 层压光，内配 4B200双向钢筋网。屋面刮腻子涂 料顶棚0现浇钢筋砼楼板；0 2素水泥浆一道，当板局 部不平时聚合物水泥砂浆找补；0满刮2-3遍腻 子分遍找平；O白色内墙涂料。所有室内顶 棚9#、 11#楼框架部分0现浇钢筋混凝土楼板；O.抹20厚ZL胶粉聚 苯颗粒保温层；0 35厚抗裂砂浆复合耐碱玻 纤网格布；O23厚柔性耐水腻子分遍找平； 0内墙涂料。9#、11#楼框架顶板外墙聚苯板保 温外墙 （面砖）0基层墙体；0.聚合物水泥砂浆找平粘结层0 3. 粘贴50厚聚苯板保温层；0抗裂砂浆复合热

4、镀锌电焊网（锚件固定）05.面砖粘结砂浆.0面 砖女儿墙及一层 窗台以下（西立 面）类别做法名称建筑做法应用范围聚苯板保 温外墙 （涂料）基层墙体；2聚合物水泥砂浆找平粘结层； 粘贴50厚聚苯板保温层；抗裂砂浆复合耐 碱网布（塑料锚固件固定）弹性底漆柔性腻子 外墙涂料除以上所有 的墙铝塑板外 墙详见2#公建立面图、分项施工方案:（一）混合砂浆抹灰1、材料：中砂平均粒径为0.35-0.5mm,石灰膏用块状生石灰淋制。2、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌 塞缝隙，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥浆一道，（内掺水重10%的107胶

5、），用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道 穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用 1:3水 泥砂浆抹出不低于3米护角，每侧宽度不小于50mm。3、 贴灰饼：抹灰层厚度不小于7mm，灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形 状。4、 墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右，1.3- 1.5米做 一道。5、抹底灰：冲完筋约3小时左右抹灰，？先薄薄打一层底子灰，接着分层装档至 筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛。检查墙面垂直与平整。6抹罩面灰：两遍成活，厚度约2 mm,按先上后下顺序进行，再赶光压实。7、质量要求：1）各抹灰层及灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层空鼓

6、，面层无起皮、裂缝等缺陷。2）表面光滑、洁净；接槎平整；线角顺直清晰。3）孔洞、槽盒管道后：尺寸正确；边缘整齐光滑；管道后面平整。4）许偏差项目见下表：项目允许偏差（mm）立面垂直度3表面平整度2阴阳角方正2阴阳角垂直3（二）墙面顶棚刮腻子刷涂料1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫 净。2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸 出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素二1:535，第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻

7、子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨 光滑后清扫干净。6刷第三遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头 开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出 现干燥后接头。（三）卫生间内墙面砖镶贴（1）施工准备1）材料水泥：32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。白水泥：32.5白水泥砂子：中砂面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合

8、设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，釉面砖的吸水率不得大于 18%。石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过 3mm孔径的筛子，淋成石灰 膏。同时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。生石灰粉：提前一周用水浸泡。粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。108 胶和矿物颜料粉等2）作业条件墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层。做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。安装好门窗框并用 1： 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边缝所用嵌塞 材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。脸盆架，镜钩，管卡，水箱等应埋设好防腐木砖，位置准确。弹

9、好墙面+50cm水平线。如室内层高较大需搭设架子时， 要提前搭设好， 最好选用双排架子， 其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150200mm，架子的步高要符合施工要求。墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。大面积施工前应先做样板墙和样板间， 并经质管部门检查合格后再正式镶 贴。（2）操作工艺1）选砖一般按 1mm 差距分类选出 1 3 个规格，选好后根据空间大小计划用料， 选 砖时要求方正， 平整、无裂纹，楞角完好， 颜色均匀， 表面无凹凸和扭翘等毛病， 不合格的砖不用。2）基层处理与抹底灰基层为砖墙a首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或砼 要剔平。将墙面

10、上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天 浇水湿润。吊垂直，找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1: 3水泥砂浆底灰，厚度约12mm,吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。3）排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的 面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部 的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量 使不成整块的面砖留在阴角。 且不得出现小于 1/2的非整砖， 如有水池、 镜框时， 必须以水池， 镜框为中心往两边分贴， 应使用配件砖切割面砖用

11、手提切割机， 根 据所需尺寸划痕切断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽沟、管根、管 卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好， 然后将面砖放在一块平整的硬物体上 用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线， 一般竖线间距为1m左 右，横线一般根据面砖规格尺寸510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上 口。4）贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上， 贴时将砖的棱角翘起， 以棱角做为镶 贴面砖表面平整的标准，做灰饼的砂浆用混合砂浆 （水泥：石灰膏：砂 =1：0.1：3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的

12、水平线，用来控制面砖表 面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直， 横向几个灰饼需拉线或用靠尺 板拉平。5）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标 准，底尺上皮一般比地面低 1cm 左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必须水 平，摆实摆稳。底尺的垫点间距应在 40cm以内，要保证垫板牢固。6）镶贴瓷砖首先把挑选出规格一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出 待表面晾干，用混合砂浆 （水泥：石达膏：砂 =1：0.2：2.5）由下往上镶贴，镶贴 方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8mm 厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上， 用小铲的木把轻轻敲打砖面， 使

13、灰浆挤满， 上口要以水平线为标准， 贴好底层一 皮砖后， 再用靠尺板横向靠平， 不平时用小铲把敲平， 亏灰时应取下面砖添灰重 贴，门口或阳角处以及长墙每间距 2m 左右均应先竖向贴一排砖， 做为墙面垂直。 平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。7）镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线， 边角对缝应整齐， 平直。 边角压贴方向应事 先考虑好，使对缝尽量藏在暗处。阳角处必须切角对缝锒贴。8）擦缝 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理， 然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝， 然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。（四）楼地面工程 一

14、）卫生间铺地砖防水楼面1、卫生间防水工程卫生间内的工序较多，因此要严格按施工工艺施工。 1.5 厚聚氨酯防水层 ， 可减少因管道多，卷材防水施工质量难以保证的缺点，保证防水质量。 （1）控制程序：安装、预留洞、管道就位正确T土建、堵洞T罐水实验T保护层T蓄水实验。实行工序交接收卡制度， 防水施工严格按此程序执行， 职责分明，有可追性。 下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。（2）工艺要求a卫生间现浇砼楼面必须密实，随打随抹、压实摸光，形成一道自身防水 层。间隔墙下要打 200 高素砼反梁。b、所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加剂的豆石砼浇灌严实抹平， 孔洞较大的，进

15、行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验， 24 小时无 渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。c、基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻 面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半 径为10 mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正 确，安装牢固， 不得有任何松动现象， 收头圆滑， 并用嵌缝材料进行嵌填、 补平。 基层无突起锋利物，含水率符合要求。d、涂布底胶：将聚氨脂甲乙料按1 ：3(重比量)比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15 0 .2 kg

16、/m2 为宜。e涂抹材料的配制与施工： 待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器 强力搅拌均匀才能使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位施工，应大面积涂刷前，先用一布二涂做附 加防水，布宽出2 03 0 cm.待细部处理完成后， 进行第一遍涂摸施工， 采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂 刷在一涂刷好的底胶的基层面上， 涂布厚度应均匀一致。 第一道涂摸固化后， 方 可涂刷第二道涂摸。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过7 2h,第二道涂刷方向应与第一道涂刷方向相反。f、在涂布最后一度涂膜固化前，应及时撒上少许干净的粒径为2 3mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固， 并作为与水泥

17、砂浆保护层粘结的过渡层。 防水层施工完毕后应进行罐水实验，蓄水深度应高出防水层10 cm， 24小 时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。对于易出渗漏水现象，做防水时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还 要再做一次罐水实验，确保无渗漏通病。2、地砖面层铺贴( 1)将地面基层清刷干净，浇水湿润，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，随扫 随铺。( 2)冲筋：房间四周从 +50?厘米水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面 砖厚度及粘结砂浆厚度) 。抹灰饼， 房间中每隔 1 米左右冲筋一道。 ?有地漏的房 间应由四周向地漏方向做放射形冲筋， 找好坡度， 冲筋使用干硬性砂浆， 厚度不 小于2 cm0( 3)装

18、档：用 1:3 水泥砂浆根据冲筋的标高 ，将砂浆摊平、 拍实，与冲筋找平， 经检验合格后， 24 小时后浇水养护。找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于 5 毫米为宜， 约每隔四块砖弹一根控制线。（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向 外退着铺，每块砖要跟线。（6）拨缝、修整：将已铺好的砖，拉线修整拨缝、找直，将缝内多余的砂浆扫 出，将砖面砸实。要求缝隙平直，在砸平修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水 壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并拍振，将水泥浆灌实，最后用 干锯末扫净。（7）养护：常温 48 小时铺锯末浇水养护。二）水泥砂浆楼地面面

19、层1、施工准备材料砂：粗砂，含泥量不大于 5%。水泥：常温施工宜用 325#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬期施工宜用 425#普通硅酸盐或硅酸盐水泥。 、作业条件施工完的结构办完验收手续。室内墙面弹好+50cm水平线。立完门框，钉好保护铁皮或木板。门口处高于楼板面的砖应剔凿平整。2、操作工艺清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净：楼板表面有油污，应用 5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后且无积水的基层表面刷 一道1:0.40.5 （水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑 面，还应在刷

20、浆前先将表面凿毛。冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房门还应冲筋（间 距1.5m）;有地漏的房间要在地漏四周做出 0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应 采用 1： 2.5水泥砂浆（俗称软筋） 。撒水泥砂子干面灰：砂子先过 3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1: 1.5),均匀地撒在细石砼面层上，厚度5mm,掌握“火候”抹不少于三次成活。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。第二遍抹压： 当面层开始凝结, 地面面层上有脚印但不下陷时, 用铁抹子进行第 二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压： 当地面面层上人稍有脚印, 而抹压抹子纹时, 用铁

21、抹子进行第三遍 抹压。第三遍抹压要用力稍大, 将抹子纹抹平压光, 压光的时间应控制在终凝前 完成。养护：地面交活24h后，其上宜封压湿粉煤灰养护，以后每天浇水两次， 至少连续养护 7d 后,方准上人。3、质量标准保证项目 面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目次抹面砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无 积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固局部空鼓的长度 应不大于200mm，且一个检查范围内不多于 2处。允许偏差项目 表面平整度允许偏差 5mm。踢脚线上口平直允许偏差

22、 4mm。地面分格缝平直允许偏差 3mm。4、成品保护地面施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管，暖、卫立管应设保护措施。 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不准上人， 其他工种不得进入操作， 养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门窗口，刷时不得污染地面与墙面及露明的管线三）外墙保温施工、材料要求1、要求阻燃型；2、聚苯板主要性能指标:项目单位指标表观密度涂料饰面Kg/m328-22面砖饰面 20导热系数W/m KW 0.041压缩强度Mpa 0.10垂直于板面方向的抗拉强度Mpa 0.10吸水率%W

23、1.5尺寸稳定性（70 C, 48h）%W 0.03燃烧性能分级不低于E级陈化时间自然条件d 42蒸汽（60 C恒温）d 53、胶粉聚苯颗粒性能指标:项目单位指标湿表观密度Kg/m3保温型粘结型干表观密度Kg/m3W 420W 520导热系数W/m- K180-250W 300:畜热系数W/m- Kw 0.060W 0.070抗压强度Mpa 0.95 0.95拉伸强度Mpa 0.20 0.30拉伸粘结强度Mpa- 0.10压剪粘结强度Mpa 0.05 0.05线性收缩率%w 0.3-软化系数- 0.5-燃烧性能-B1级B1级4、耐碱玻纤网格布性能指标项目单位指标网孔中心距mm4*4单位面积质量

24、g/m2 160断裂能力N/50mm 900耐碱强力保留率% 75断裂伸长率%W 4涂塑量g/m2 20玻璃成分%符合JC719的规定，其中ZrO2( 14. 0.8 ) % Ti ( 6 0.5 ) %5、热镀锌电焊网性能指标项目单 位指标工艺-热镀锌电焊工艺丝径mm0.870网孔大小mm12.7 -19.05镀锌层质量g/m2 122焊点抗拉力N 656塑料锚拴性能指标项目单 位指标有效锚固深度mm 50塑料锚拴圆盘直径mm 50套管外径mm7-10单个锚拴抗拉承载力标准值kN 0.37、固定件：塑料膨胀钉采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，严禁使用再生材料制作的产品。8、聚合物砂浆：采用干混

25、砂浆加水搅拌而成，粘贴聚苯板专用胶粘剂，聚 苯板外层用底层聚合物砂浆和面层聚合物砂浆。9、网格布：采用涂塑网格布，并且具有耐碱性。10、各种材料应具有合格证，出厂检测、环保证明、产品备案说明，材料进 场后要严格按照国家现行规范进行现场抽样复试，合格后方可使用。11、各部位保温施工完毕后由施工班组按规定进行取样送指定实验室进行检 验，其结果必须达到合格要求。二、施工准备（施工条件）1）基层经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。2）基体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净。3）在建筑物的转角处及突出部位自上而下进行垂线，打点找垂直；横向的窗口等部位找水平线。三、聚苯板主要施工

26、方法1、粘贴聚苯板（1）粘贴聚苯板时应将基体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清 理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。（2）粘贴聚苯板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚苯板与墙体的 粘结力。粘结方法采用点框法，是在聚苯板的周边抹 50-80MM宽、10MMW的 粘结砂浆，并在周边一侧留出50MM勺排气通道，然后在中间抹直径100MMI 10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为 200MM粘接砂浆每块板不少于8个点； 且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚苯板面积的 40%，外墙贴砖时不少于 50%。（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬 处

27、理；门窗洞口四角处应采用整块板切割成型，不得拼接。接缝离开角部至少 200mm。（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚苯板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘 结聚苯板时，随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清 除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过 2MM时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM否则应用钢丝刷打磨平整。聚苯板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘 贴牢固的聚苯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（5）聚苯板粘贴 24 小时后，采用膨胀锚栓进行辅助固定。其

28、锚栓每平米不 少于 4 个，梅花型布置；锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向 进行加密，其间距不大于300mm锚栓距基层边缘应不小于 60mm锚栓锚入 墙体有效深度不小于50mm当遇到洞口时，应在洞口四角处加贴一块长 300mm, 宽200mm的45斜向标准网格布，以防止开裂。2、抹聚合物（抗裂）砂浆1）配制聚合物粘结砂浆根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料， 按照说明进行配合比配制粘结砂浆， 严格计量， 机械搅拌， 确保搅拌均匀， 拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次 搅拌才能使用， 配好的砂浆应注意防晒避风， 一次配制量应控制在可操作时间内 用完，一般不应超过 2小时，超过可操作时间后

29、不准再度加水（胶）使用。2）聚苯板粘贴完毕 24 小时后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方 可进行抗裂聚合物砂浆施工。 抗裂聚合物砂浆抹灰， 抹灰分底层和面层， 底层厚 度为2-3MM （面砖墙面2-3），且厚度均匀。抹完后，立即将玻纤网压入抹面砂 浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实无褶皱。3）待底层抗裂聚合物砂浆稍干可以触碰时再抹第二道抗裂聚合物砂浆，厚度为1-2mm（面砖墙面3-4），以完全覆盖玻纤网（钢丝网）为宜，施工时切忌不停揉搓，以免形成空鼓。3、镀锌电焊网铺设（仅饰面砖用）该工作待聚苯板完成至少 24 小时后进行，并且待第一变抗裂砂浆完成干燥 后进行钻孔，将锚

30、固钉压住钢丝网插入膨胀套管， 使钢丝网绷紧， 绷平紧贴第一 道抗裂砂浆，然后按双向 500m梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上。四、聚苯板质量要求1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必 须符合图集及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复检。2、聚苯板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按楼层每 20米长抽查一处， 每处 3延米， 但每层不应少于 3处 检验方法：观察和用手推拉检查。3、聚合物砂浆与聚苯板须粘结紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 检查数量：按楼层每 20 米长抽查一处，每处 3 延米，每层不少于 3 处。 检查方法：用小锤轻

31、击和观察检查。4、基本项目：每块聚苯板于基层面的总粘结面积为 3050%检查数量：按楼层每 20 米长处抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2块。检查方法：尺量检查抽取其平均值。检验应在粘结砂浆凝结前进行。5、固定件胀塞部分进入结构墙体不少于 50。检查数量：按楼层每 20米长抽查一处， 每处3延米， 每米抽查 5个固定点， 不应少于 3 处。检验方法：推出自攻螺丝观察检查。6、聚苯板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：按楼层每 20米长抽查一处， 每层不少于 3处，每处不少于 2块 检查方法：观察检查。7、网格布横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于8

32、0mm检查数量：按楼层每20米长抽查一处，每处3延米，但每层不少于3处 检查方法：观察及尺量检查。8、聚合物砂浆厚度不宜大于4mm每层不宜大于5mm检查数量：按楼层每20米长抽查一处，每处3延米，但每层不少于3处 检验方法：尺量检查。检验应在聚合物砂浆凝结前进行。9、允许偏差项目聚苯板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定项目允许偏差（mr）i检验方法表面平整3用2米靠尺和楔形尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴、阳角垂直3用2米托线板检查阴阳角方正3用200方尺和楔形塞尺检查接缝咼差1.5用直尺和楔形尺检查注：H为墙身总高检查数量：按楼层每2

33、0米长抽查一处，每处3延米，但每层不少于3处。五、胶粉聚苯颗粒的施工1、施工工艺流程：基层墙体清理一墙体基层界面拉毛-吊垂直、套方弹控制线一做饼、冲筋、 做口 f钉射钉（或膨胀螺栓）抹保温浆料绑扎耐碱复合网格布抹抗裂砂浆 外墙粘贴面砖。2、施工工艺说明：1）施工准备：搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影 响现场文明施工；聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏； 对在楼及搅拌棚周围 露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖；对门框在小推车的高度内，包裹 铁皮，防止门框破坏；窗框下框处应有扣板保护，扣板可用 i厚木板钉成n形 状，扣板的顶板比框高2 cm左右。2）保温施工作

34、业前提：外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已 安装完毕，并经验收合格；外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并 预留外保温层厚度；施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后， 方可施工；横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且满足保温层厚度和施工操作要 求；主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于 5C,风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s;严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施；主体施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。3）保温及其配套材料进入现场复检要求： 材料进入现场应检测的内容： 材料的合格证、 检测报告必须齐全，

35、与所送材料配 套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内； 检查包装有 无破损。检查材料必须在有效期内。配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避 免阳光曝晒， 聚合物砂浆应随用随配， 一次不要调配很多， 配好的聚合物砂浆在 2小时（25C ）内用完。4）基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除 干净；墙表面凸起物大于或等于10伽时应剔除。5）界面拉毛 界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制水泥与砂子的比为 1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证 所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。6）吊垂直、套方、弹控制线

36、，做灰饼 在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼， 再根据两垂直方向灰饼之间的通线， 作墙面保温层厚度灰饼， 每 灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过 2m；测量灰饼厚度，并作记录，计算 出超厚面积工程量；灰饼可用废聚苯板5X5 cm粘贴，用干缩变形量小的粘结材料 粘结。7）抹基层保温浆料保温浆料的配制：先将 25 30 kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋 25 kg胶粉料搅拌35min，再倒入一袋130L聚苯颗粒继续搅拌3 min，搅拌均匀后 倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌， 保证搅拌时间和加水量的准确。胶粉聚苯

37、颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在 20 mm左右。8）抹面层保温浆料面层抹灰时，其平整度偏差不应大于 4 m，不能抹太厚，以810 m为宜， 保温面层抹灰时， 抹灰厚度应略高于灰饼的厚度， 而后用杠尺刮平， 用抹子局部 修补平整；保温层施工的几项注意事项：搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道， 应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保 温前应清理干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在 4 时内重新搅拌使 用；严禁使用过时灰。 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应 分层填塞密实， 并做好了门窗

38、框表面的保护。 窗户经验收合格后方进行保温抹灰 施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。9）粘贴玻璃纤维网格布A 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长 度或重叠部分的长度。 在干净平整的地方剪断， 下料必须准确， 剪好的网布必须 卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。F建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。B 涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持聚苯板板面干燥，去除板面有害物质 或杂质。H.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网

39、布的弯曲面朝向墙，从中央向 四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其 上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0m m，网布不应外露。网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位，应采用补网搭接， 搭接长度不得小于 70mm。K 门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层 墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于 50mm需做翻包处理。 大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块 200mm X 300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角 处加盖一块 200mm 长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护 措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。施工后保护层4小时内不能被雨淋。保护层终凝后及时喷水养护，昼夜 平均气温高于151时不得少于48小时，低于15C时不得少于72小时。在门窗洞口周边；管道或其他设备需穿墙洞处；勒脚、阳台、雨篷、女 儿墙等尽端； 变形