HDPE管线、塑料检查井及化粪池施工方案

1、第 页共11页目录TOC o 1-5 h z工程概况：2 HYPERLINK l bookmark2 编制依据：2 HYPERLINK l bookmark4 施工准备3人员准备3材料准备3机具配置：3管理人员及劳务人员培训教育：4现场勘查及测量放线4 HYPERLINK l bookmark6 现场施工部署：4总体部署4配电设施5管沟开挖及回填5场地恢复5 HYPERLINK l bookmark8 施工顺序：5 HYPERLINK l bookmark10 主要施工工艺及技术要求：5现场原混凝土路面破除5管沟开挖:5地基处理:6化粪池施工6化粪池管线布置6给水、废水、雨水管道施工6塑料检查

2、井安装8回填9现场恢复9管道闭水试验：9 HYPERLINK l bookmark12 7质量目标：98进度计划10 HYPERLINK l bookmark14 9安全措施109.1建立安全防护体系109.2安全措施10 HYPERLINK l bookmark16 10绿色施工11工程概况：本小市政工程为施工现场东侧、南侧及北侧雨水、废水、污水管线及化粪池结构安装工程。其中污废水井采用混凝土模块井，雨水井采用塑料检查井。管道材质，d500及以上采用钢带增强型双壁波纹管，d500以下采用编制依据：2.1施工合同，编号:相关施工图纸：序号图号图纸名称1室外管线平面综合图-12室外管线平面综合图

3、-23总平面、道路竖向布置图-14总平面、道路竖向布置图-25污水管道总平面布置图（一）6污水管道总平面布置图（二）7废水管道总平面布置图（一）8废水管道总平面布置图（二）9给水管道总平面布置图（一）10给水管道总平面布置图（二）相关图集、规范、规程：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-2005安全生产文明施工控制程序GB-T19002-ISO9002埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管技术规程建筑小区塑料排水检查井08SS523化粪池图集91SB4-1;施

4、工准备人员准备序号工种人数备注1施工员1上岗证2测量员1上岗证3技术员1上岗证4专业管道工25钢筋工66电气焊工2上岗证7木工108壮工303.2材料准备序号名称规格单位1球墨铸铁管D150m2钢带增强聚乙烯螺旋波纹管D500/D600/D700/D800/D900/D1000/D1400m3双壁波纹管D200/D250/D300/D400m4钢筋10/12/14/16/18m5混凝土C30m36塑料雨水检查井315型；450型坐7混凝土模块式圆形污水检查井机具配置：序号名称数量单位1激光电子经纬仪1台2自动安平水准仪1台350M钢卷尺1把4运土车3辆5人力夯（重量50Kg）10只6蛙式打夯机

5、6台7手推车20辆850mm孔径筛子5张9木耙10把10铁掀30把112m靠尺5把所有机具随工程进度提前两天进场，进场需经项目部验收合格并请监理验收完毕合格后投入使用。管理人员及劳务人员培训教育：技术部除按规定对工程部进行方案、措施（包括书面和口头）一级交底外，由工程部向其回填土操作层进行方案、质量、安全措施及技术交底（包括书面和口头），并有质量部参加。安环部对进场工人必须进行72小时的三级安全教育，并考试合格后方可进行施工作业现场勘查及测量放线对施工管线经由的场地进行勘查、放线，开挖范围内地面上需拆除、挪走的障碍物，及时请业主出面协调，清除障碍确保开挖管沟及后续施工顺利进行。地面以下的，双塔

6、东侧的部位以及南商南侧的部位，请业主协调各方，对已完成的外线工程进行交底，如电力，电信，燃气等完成情况，在开挖过程中本着循序渐进的开挖原则，安全文明施工。现场施工部署：总体部署由于施工现场狭小，现场无法同事开挖施工，故将Y轴以北划分为三个段分段施工。由y轴往北至4号化粪池管线施工为第一段；4号、5号化粪池施工为第二段；5号化粪池以西的管线施工为第三段，施工时首先从第一段开始，先做化粪池以南至y轴的管线施工。然后做4、5号化粪池施工。最后做化粪池以西的第三段管线施工。为考虑中铁公司在施工程进度不受影响，Y轴以南分两段施工分两段施工，第一段先做由Y轴往南到双塔办公楼南侧施工电梯之间的雨、污、费管线

7、工程及2、3号化粪池结构安装工程。此两处同时开槽施工，待彻底完成场地恢复后再做第二段即：双塔办公楼南电梯至2、3号化粪池间的雨、污、废管线工程。配电设施在施工现场设置两个二级箱供施工使用，每台小型机械设置三级厢一个，保证一机一闸。钢筋及木工加工设在酒店首层大厅内，不再做加工棚。管沟开挖及回填现场自然地坪-500左右，管线开挖宽度4.5米，为减少开挖土方量，整槽开挖至雨水管线底标高位置，然后局部性开挖污水管线，待雨水及污水管线做完回填至废水管线标高在做废水管线，最后整体回填至设计标高。场地恢复施工管线及化粪池位置均有原有旧混凝土路面，开槽前要先将原有混凝土路面破除，将现场所有垃圾、杂物清除出场方

8、可定位放线。施工顺序：现场场地破除及障碍物清除f化粪池开挖f化粪池垫层施工f化粪池安装f化粪池回填土、出入口管道安装f污水管线开挖f污水管道安装f污水井施工f回填土施工f现场恢复。主要施工工艺及技术要求：现场原混凝土路面破除现场需在施工范围内破除道路。施工现场需破除400mm厚道路表面混凝土，破除范围为管线所经过的路线及化粪池放坡的周围。在现场破除过程中，开始缓慢开挖，以免挖掘电缆线或其它管线，待到探明没有其它设施后开始大面积开挖。雨季施工时，管沟应分段开挖，挖好一段浇注一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流至管沟。同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须是应适当放缓边坡坡度或设置

9、支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良

10、地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。化粪池施工因化粪池为深基坑作业，深度超过5米需进行专家论证，故具体施工详见化粪专项方案。化粪池管线布置根据现场实际情况，化粪池管线顺着化粪池出口出来后接至出水井，管道安装完毕后采用砂土回填。其余部分的管线按照设计标高挖至槽底后（按1：1放坡），在放置管道的同时，浇筑C20细石砼垫层。双壁波纹管管距槽底100mm,两侧各距槽边100mm，垫层浇筑至埋设双壁波纹管的深度。双壁波纹管之间承插连接。给水、废水、

11、雨水管道施工1.井坑与基础1）管道装卸HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性较好的皮带、吊带、或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳或链条来装卸或运输。装卸时应采用2个支撑吊点，两个支撑吊点位置宜在管长的四分之一处，以保证管道平稳，不得采用穿心吊装。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端的保护，如有擦伤，应及时与供应方联系，以便妥善处理。2）管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平的路面或者石子地面上滚动，以防擦伤管道。3）、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。如发现管道有损伤，应将该管与其他管道分开存放，立

12、即通知管道供应方经行检查，分析原因并做出鉴定，以便妥善处理。4）、管道存放当管道直接放到地上时，要求地面平整，不能有石块和容易刮伤管道的尖利物体，管道两侧用木楔或者木板挡住，以防止管道滚动。堆放时应注意下层管道的承受能力，变形不得大于5%。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。5）、管道基础不良地段基础处理及垫层施工管道施工前应先按设计要求进行基础处理，使地基土承载力应不低于lOOKpa。6）、工艺：（1）管材：本次工程雨水、污水、废水系统基本采用明挖施工，管材使用的是HDPE双壁波纹管，连接方式采用密封橡胶圈柔性软连接。（2）检查：安装前应进行管材外观质量的检查，要求

13、如下：管材的颜色应一致、无色泽不均匀及分解变色的现象;管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕迹及凹陷；管材断面平整，垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3%。经外观检查不合格的不得使用。（3）施工原则：管道在管底标高和管基质量检查合格后所用管材管件及材料抽样检查（按根数或件数的10%）合格后，方可进行敷设。并按以下原则实施：2管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给排水管道施工及验收规范进行施工。3管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支护和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准给排水管道施工及验收规范规定执行。4管道接头均采用弹性密封圈柔性接头。5管道敷设在经开槽处

14、理回填密实的地层上，管道基础采用沙砾垫层基础。沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。管沟边应是一条直线，沟底应在同一平面上，沟内不得有突出物、碎石或其他硬块。用机械挖沟时，沟底应留0.20.3m厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。管道敷设时，管顶回填20cm的中砂，管底做15cm的垫砂层。8管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。沟槽回填从管道检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可对管道采取限位措施。（4）管道敷设基本要求：下管前，先清除管坑内杂物，加强基坑的支护，排除基坑内的积水，然后在平基上弹

15、放管道中线，复核平基面标高。2根据管径大小及现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中心线和标高，自下游向上游进行下管。3管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一道工序。7）接口处理方法：管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守以下规定：1接口前，应检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行:DN400及以下管道，先由一人用面纱绳吊住被安装管道的插口，另一人

16、用长撬杠斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上的管道，可以用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，是橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。塑料检查井安装井坑与基础1）井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖。2）地下水位较高的地区，或在雨季施工，应有排水降低水位的措施。3）检查井基础应根据当地地质勘查设计资料和回填土上下拽力经计算确定。接管安装1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。2）井座接

17、头与管道连接施工办法，应与同类型的管道连接办法一致。3）井座与汇入管、排出管连接需变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应采用管顶平接；井座排出管接头大于下游管时，应管内底平接。3.井筒安装1）井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高无法精确确定时，井筒长度可适当留有余量。2）井筒插入井座应保持垂直，井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。回填1）回填应在管线（含管道和检查井）验收合格后，并用管道沟槽的回填同时进行2）回填前可用沙土袋、钢钎、木支撑将井座井筒固定，并应排除基坑、沟槽内的积水。3）回填材料：高（中）钙

18、粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4）回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土，并不得夹带石块、砖等带棱角的硬块物体5）回填应采用人工分层回填，其密度与管道回填一致，并不得使井筒产生移位和倾斜，严禁机械回填。5.井盖安装1）井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒多余部分。2）安装井盖应按输送介质性质确定，不得混淆污水、雨水和废水的井盖。3）有防护盖座的检查井的井筒上还应安装内盖。现场恢复化粪池及其管线施工完毕后，需要恢复原貌，其中包括路面基层200mm细石混凝土路面等。管道闭水试验：管道及检查井安装完毕后按埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管技术规程进行闭水实验。质量目标：我部将精心组织施工，确定工程

19、质量按国家标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、DBJ01-88-2005北京市给水与排水工程施工安全技术规程及相关专业验收规范进行验收，保证本工程各项合格率100%，分部工程。8进度计划9安全措施9.1建立安全防护体系9.2安全措施1）、施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。2）、施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。3）、操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4）、蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。5）、操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min。6）、两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m。7）、作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或