石材、玻璃、铝板施工方案设计

1、.wd.wd.wd.黄石万达广场工程住宅B区底商、金街外立面装饰及连桥装修工程施工组织设计二零一五年四月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc15931 一 编制说明 PAGEREF _Toc15931 7 HYPERLINK l _Toc23046 1 施工组织设计编制依据 PAGEREF _Toc23046 7 HYPERLINK l _Toc7537 2 施工组织设计编制程序 PAGEREF _Toc7537 7 HYPERLINK l _Toc20091 二 工程概况 PAGEREF _Toc20091 8 HYPERLINK l _Toc19050 1

2、 工程名称： PAGEREF _Toc19050 8 HYPERLINK l _Toc26278 2 建设地点： PAGEREF _Toc26278 8 HYPERLINK l _Toc27210 3 地质气象条件： PAGEREF _Toc27210 8 HYPERLINK l _Toc32000 4 工程内容： PAGEREF _Toc32000 8 HYPERLINK l _Toc14312 4.1 工程内容： PAGEREF _Toc14312 8 HYPERLINK l _Toc2628 4.2 设计性能要求： PAGEREF _Toc2628 8 HYPERLINK l _Toc1

3、3668 4.3 工程特点及难点分析： PAGEREF _Toc13668 9 HYPERLINK l _Toc2840 5 质量目标： PAGEREF _Toc2840 9 HYPERLINK l _Toc2990 6 工期目标： PAGEREF _Toc2990 9 HYPERLINK l _Toc12297 7 安全目标 PAGEREF _Toc12297 9 HYPERLINK l _Toc3856 8 文明施工目标 PAGEREF _Toc3856 9 HYPERLINK l _Toc4703 三 分项工程施工方案及技术措施 PAGEREF _Toc4703 11 HYPERLINK

4、 l _Toc22839 1 幕墙施工工艺总体流程 PAGEREF _Toc22839 11 HYPERLINK l _Toc15505 2 玻璃幕墙施工工艺流程及措施 PAGEREF _Toc15505 12 HYPERLINK l _Toc11343 2.1 玻璃幕墙施工工艺流程 PAGEREF _Toc11343 12 HYPERLINK l _Toc2916 2.2 玻璃幕墙施工措施 PAGEREF _Toc2916 13 HYPERLINK l _Toc12330 3、石材幕墙施工工艺流程及方法 PAGEREF _Toc12330 17 HYPERLINK l _Toc21753 3

5、.1石材幕墙施工工艺流程 PAGEREF _Toc21753 17 HYPERLINK l _Toc24980 3.2、石材幕墙施工工艺方法 PAGEREF _Toc24980 17 HYPERLINK l _Toc27994 4铝板幕墙施工工艺流程及措施 PAGEREF _Toc27994 21 HYPERLINK l _Toc3385 4.1铝板幕墙施工工艺流程 PAGEREF _Toc3385 21 HYPERLINK l _Toc7226 4.2铝板幕墙施工措施 PAGEREF _Toc7226 22 HYPERLINK l _Toc20633 四 工程进度保证措施 PAGEREF _

6、Toc20633 28 HYPERLINK l _Toc25554 1进度及工期的保证措施： PAGEREF _Toc25554 28 HYPERLINK l _Toc18494 1.1组织保证 PAGEREF _Toc18494 28 HYPERLINK l _Toc21732 1.2人员保证 PAGEREF _Toc21732 28 HYPERLINK l _Toc1186 1.3管理制度保证 PAGEREF _Toc1186 28 HYPERLINK l _Toc10755 1.4技术保证 PAGEREF _Toc10755 28 HYPERLINK l _Toc15104 1.5材料采

7、购及加工保证措施 PAGEREF _Toc15104 29 HYPERLINK l _Toc26588 1.6现场施工保证措施 PAGEREF _Toc26588 29 HYPERLINK l _Toc22590 1.7质量保证 PAGEREF _Toc22590 29 HYPERLINK l _Toc7907 1.8材料进场保证 PAGEREF _Toc7907 30 HYPERLINK l _Toc19847 1.9机具设备保证 PAGEREF _Toc19847 30 HYPERLINK l _Toc7187 1.10劳动力保证 PAGEREF _Toc7187 30 HYPERLINK

8、 l _Toc14966 1.11安全保证 PAGEREF _Toc14966 30 HYPERLINK l _Toc13538 1.12后勤保证 PAGEREF _Toc13538 30 HYPERLINK l _Toc10706 五 施工总平面布置 PAGEREF _Toc10706 32 HYPERLINK l _Toc12186 1施工平面布置及说明 PAGEREF _Toc12186 32 HYPERLINK l _Toc31977 1.1施工平面布置依据 PAGEREF _Toc31977 32 HYPERLINK l _Toc5046 1.2施工布置原那么 PAGEREF _To

9、c5046 32 HYPERLINK l _Toc17167 1.3施工总平面布置图 PAGEREF _Toc17167 32 HYPERLINK l _Toc18937 2施工平面管理 PAGEREF _Toc18937 32 HYPERLINK l _Toc26060 2.1平面管理原那么 PAGEREF _Toc26060 32 HYPERLINK l _Toc29264 2.2平面管理方法 PAGEREF _Toc29264 33 HYPERLINK l _Toc6076 3 施工现场平面布置图 PAGEREF _Toc6076 33 HYPERLINK l _Toc17861 六 施

10、工临时用地 PAGEREF _Toc17861 34 HYPERLINK l _Toc9007 七 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc9007 35 HYPERLINK l _Toc19726 1质量保证体系 PAGEREF _Toc19726 38 HYPERLINK l _Toc24332 1.1设计程序 PAGEREF _Toc24332 39 HYPERLINK l _Toc14453 1.2采供程序 PAGEREF _Toc14453 39 HYPERLINK l _Toc898 1.3制作程序 PAGEREF _Toc898 41 HYPERLINK l _Toc19506

11、 1.4运输程序 PAGEREF _Toc19506 42 HYPERLINK l _Toc9612 1.5安装程序 PAGEREF _Toc9612 42 HYPERLINK l _Toc11377 1.6竣工后服务程序 PAGEREF _Toc11377 44 HYPERLINK l _Toc5975 1.7报验工作程序和报验工作资料文件内容 PAGEREF _Toc5975 46 HYPERLINK l _Toc28307 2质量的技术保证措施 PAGEREF _Toc28307 47 HYPERLINK l _Toc7430 2.1设计技术保障措施 PAGEREF _Toc7430 4

12、7 HYPERLINK l _Toc16748 2.2加工制造技术保障措施 PAGEREF _Toc16748 52 HYPERLINK l _Toc8298 2.3安装施工技术保障措施 PAGEREF _Toc8298 61 HYPERLINK l _Toc19602 2.4竣工图和竣工资料提交的保证措施 PAGEREF _Toc19602 66 HYPERLINK l _Toc9125 八 安全生产保证措施 PAGEREF _Toc9125 67 HYPERLINK l _Toc9972 1安全生产保证措施 PAGEREF _Toc9972 67 HYPERLINK l _Toc29150

13、 1.1安全管理措施 PAGEREF _Toc29150 67 HYPERLINK l _Toc1872 1.2安全操作技术标准 PAGEREF _Toc1872 68 HYPERLINK l _Toc18011 1.3特殊工种持证上岗制度 PAGEREF _Toc18011 72 HYPERLINK l _Toc9543 1.4安全教育制度 PAGEREF _Toc9543 72 HYPERLINK l _Toc9673 1.5进入现场安全施工制度 PAGEREF _Toc9673 73 HYPERLINK l _Toc14366 九 文明、环境保护措施 PAGEREF _Toc14366

14、74 HYPERLINK l _Toc17024 1文明施工保证措施 PAGEREF _Toc17024 74 HYPERLINK l _Toc10345 1.1办公区的安全文明施工措施： PAGEREF _Toc10345 74 HYPERLINK l _Toc19443 1.2施工区文明施工措施 PAGEREF _Toc19443 75 HYPERLINK l _Toc29749 1.3文明施工规那么 PAGEREF _Toc29749 76 HYPERLINK l _Toc19132 1.4文明施工检查措施 PAGEREF _Toc19132 76 HYPERLINK l _Toc371

15、 1.5环境保措施护 PAGEREF _Toc371 76 HYPERLINK l _Toc30171 2施工中废弃物处理措施 PAGEREF _Toc30171 77 HYPERLINK l _Toc14504 3防止扬尘措施 PAGEREF _Toc14504 77 HYPERLINK l _Toc4902 十 技术组织措施 PAGEREF _Toc4902 78 HYPERLINK l _Toc21038 1确保技术管理工作 PAGEREF _Toc21038 78 HYPERLINK l _Toc17403 1.1技术管理工作保障 PAGEREF _Toc17403 78 HYPERL

16、INK l _Toc21142 2确保工程质量的技术组织措施 PAGEREF _Toc21142 79 HYPERLINK l _Toc26797 2.1施工管理工作做到位 PAGEREF _Toc26797 79 HYPERLINK l _Toc22240 2.2施工管理工作把好关 PAGEREF _Toc22240 79 HYPERLINK l _Toc22605 2.3工程质量技术保证措施 PAGEREF _Toc22605 79 HYPERLINK l _Toc6052 2.4工程质量奖罚措施 PAGEREF _Toc6052 80 HYPERLINK l _Toc22456 3确保安

17、全生产的技术组织措施 PAGEREF _Toc22456 80 HYPERLINK l _Toc614 3.1安全生产管理制度 PAGEREF _Toc614 80 HYPERLINK l _Toc21006 3.2现场施工安全教育 PAGEREF _Toc21006 80 HYPERLINK l _Toc682 3.3现场安全生产管理措施 PAGEREF _Toc682 80 HYPERLINK l _Toc10575 十一 冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc10575 81 HYPERLINK l _Toc1024 十二 减少扰民噪声技术措施 PAGEREF _Toc1024 83

18、HYPERLINK l _Toc19836 十三 减少环境污染技术措施 PAGEREF _Toc19836 84 HYPERLINK l _Toc25998 1绿色环保、节能措施 PAGEREF _Toc25998 84 HYPERLINK l _Toc31801 2防光污染措施： PAGEREF _Toc31801 84 HYPERLINK l _Toc9791 3节能、防结露措施： PAGEREF _Toc9791 84 HYPERLINK l _Toc21247 十四 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 PAGEREF _Toc21247 85 HYPERLINK l _Toc12

19、544 1保护措施 PAGEREF _Toc12544 85 HYPERLINK l _Toc11473 2交通配合组织方案： PAGEREF _Toc11473 87 HYPERLINK l _Toc26391 十五 幕墙生产加工组织方案 PAGEREF _Toc26391 88 HYPERLINK l _Toc8582 1生产基地情况介绍 PAGEREF _Toc8582 88 HYPERLINK l _Toc7971 2铝材框装配生产 PAGEREF _Toc7971 88 HYPERLINK l _Toc9600 2.1装配工艺流程： PAGEREF _Toc9600 88 HYPER

20、LINK l _Toc17146 2.2铝型材装配各工序加工工艺要领： PAGEREF _Toc17146 89 HYPERLINK l _Toc3664 3配件与钢角码 PAGEREF _Toc3664 90 HYPERLINK l _Toc24752 3.1加工工艺流程： PAGEREF _Toc24752 90 HYPERLINK l _Toc11605 3.2特种配件及钢角码加工工艺要领： PAGEREF _Toc11605 90 HYPERLINK l _Toc6470 4 幕墙玻璃板块 PAGEREF _Toc6470 91 HYPERLINK l _Toc18501 4.1 加工

21、工艺流程： PAGEREF _Toc18501 91 HYPERLINK l _Toc27009 4.2 玻璃板块各工序加工工艺要领： PAGEREF _Toc27009 91 HYPERLINK l _Toc9999 5 玻璃注胶 PAGEREF _Toc9999 93 HYPERLINK l _Toc18130 5.1 加工工艺流程： PAGEREF _Toc18130 93 HYPERLINK l _Toc27060 5.2 注胶工艺要点： PAGEREF _Toc27060 93 HYPERLINK l _Toc6204 6 铝板加工工艺 PAGEREF _Toc6204 95 HYP

22、ERLINK l _Toc11788 6.1 加工工艺流程 PAGEREF _Toc11788 95 HYPERLINK l _Toc5009 6.2 铝板面板加工要领 PAGEREF _Toc5009 95 HYPERLINK l _Toc3221 7 成品保护工作 PAGEREF _Toc3221 96 HYPERLINK l _Toc2437 7.1 加工工艺流程 PAGEREF _Toc2437 96 HYPERLINK l _Toc27826 7.2 包装阶段成品保护措施 PAGEREF _Toc27826 96 HYPERLINK l _Toc16228 7.3 运输过程中成品保护

23、措施 PAGEREF _Toc16228 97 HYPERLINK l _Toc29713 7.4 施工现场成品保护措施 PAGEREF _Toc29713 98 HYPERLINK l _Toc11121 十六 检验试验清单及组织方案 PAGEREF _Toc11121 100 HYPERLINK l _Toc12813 1试验内容： PAGEREF _Toc12813 100 HYPERLINK l _Toc20786 2试验组织方案 PAGEREF _Toc20786 100 HYPERLINK l _Toc28484 十七 保修及售后服务措施 PAGEREF _Toc28484 101

24、 HYPERLINK l _Toc9533 1工程保养 PAGEREF _Toc9533 101 HYPERLINK l _Toc2745 1.1工程保养部门机构设置及职责 PAGEREF _Toc2745 101 HYPERLINK l _Toc23611 1.2工程保修工作程序 PAGEREF _Toc23611 102 HYPERLINK l _Toc22849 1.3售后服务人员工作准那么 PAGEREF _Toc22849 103 HYPERLINK l _Toc26432 1.4工程保修具体内容 PAGEREF _Toc26432 103 HYPERLINK l _Toc24835

25、 2技术服务 PAGEREF _Toc24835 103 HYPERLINK l _Toc12201 2.1构造维护 PAGEREF _Toc12201 103 HYPERLINK l _Toc23126 2.2装饰面维护 PAGEREF _Toc23126 104 HYPERLINK l _Toc30494 十八 应急预案 PAGEREF _Toc30494 104 HYPERLINK l _Toc26699 1应急支援方案 PAGEREF _Toc26699 104 HYPERLINK l _Toc9320 1.1实施报告程序 PAGEREF _Toc9320 104 HYPERLINK

26、l _Toc20114 1.2应急支援指挥： PAGEREF _Toc20114 105 HYPERLINK l _Toc19519 1.3应急车辆和设备的储藏以及处置措施： PAGEREF _Toc19519 105 HYPERLINK l _Toc22445 1.4我司坚持制定运输原那么，确保应急支援方案。 PAGEREF _Toc22445 105 HYPERLINK l _Toc32056 2重大事故、事件发生应急措施 PAGEREF _Toc32056 106 HYPERLINK l _Toc30085 2.1火灾、爆炸事故应急流程及措施 PAGEREF _Toc30085 106

27、HYPERLINK l _Toc20607 2.2传染性疾病事件应急工作流程 PAGEREF _Toc20607 108 HYPERLINK l _Toc14304 十九 引用标准及标准 PAGEREF _Toc14304 114 HYPERLINK l _Toc3329 1幕墙设计、施工标准及标准 PAGEREF _Toc3329 114 HYPERLINK l _Toc20295 2其他建筑设计、施工标准及标准 PAGEREF _Toc20295 114 HYPERLINK l _Toc22823 3玻璃标准及标准 PAGEREF _Toc22823 115 HYPERLINK l _To

28、c18525 4铝材标准及标准 PAGEREF _Toc18525 116 HYPERLINK l _Toc5990 5胶类标准及标准 PAGEREF _Toc5990 116 HYPERLINK l _Toc11293 6钢材标准及标准 PAGEREF _Toc11293 117 HYPERLINK l _Toc16324 7石材标准及标准 PAGEREF _Toc16324 117 HYPERLINK l _Toc8092 8其他标准及标准 PAGEREF _Toc8092 118 HYPERLINK l _Toc10517 附件 PAGEREF _Toc10517 119编制说明根据本公

29、司施工管理制度?施工组织设计内容规定?要求，编制本工程施工组织设计。施工组织设计编制依据业主提供的招标文件及相关资料；招标方案图纸；业主对质量、工期的要求；招标工程现场施工条件；国家现行有效的建筑施工标准及标准；国家和行业公布的现行有效的相关幕墙设计和施工标准及标准；我公司企业标准、ISO90012000版质量手册及程序文件等相关文件。施工组织设计编制程序由公司预选工程经理编制，工程经理部主管审核，公司总工程师批准，并报业主及监理批准方可实施。施工组织设计是指导组织施工的重要文件之一，在实施过程中，如有变更，施工组织设计应做相应调整，且以调整后的设计为准。工程概况工程名称：黄石万达广场工程住宅

30、B区底商、金街外立面装饰及连桥装修工程建设地点：黄石市黄石港区花湖大道30号地质气象条件：本工程构造的设计使用年限为50年，采光顶、观光电梯的使用年限25年以上。抗震设防烈度：7度地面粗糙度等级：B类 基本风压：0.35KN/年温度变化：80度 基本雪压：0.35KN/耐火等级：一级工程内容：工程内容：黄石万达广场地块总用地面积约17.14万平方米，总建筑面积89.86万平方米，其中地上局部约75万平米，地下局部约14.86万平米。工程包含购物中心、五星级酒店、乙级写字楼、公共空间、休闲娱乐场所等。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式综合商业中心。本次招标工程为黄石万达广场工程

31、住宅B区底商、金街外立面装饰及连桥装修工程。设计性能要求：风压变形性能为：1级；雨水参透性能水密性为：3级；空气参透性能气密性为：1级；平面内变形性能为：3级；保温性能为：级：隔声性能为：级；耐冲击性能为：2级。工程特点及难点分析：外装饰面较复杂，且涉及幕墙种类及交汇点较多；装饰构造组合应用：为表达建筑装饰特点，各种不同的装饰构造组合应用于不同的建筑装饰中，选用材料档次较高，对于成品、半成品的保护要求高。根据以上工程特点及工期要求，采用流水施工组织方式是针对本工程外墙装饰工程较理想的施工方法；经分析，本工程为低层建筑，幕墙复杂，施工难度较大；综合考虑后，外墙安装采用外架形式施工。质量目标：本工

32、程的施工将严格按照玻璃幕墙技术标准JGJ1022003的要求；金属、石材幕墙工程技术标准JGJ133-2001现行质量评定标准幕墙工程验收标准，确保工程质量一次验收合格率达100%。在施工期间，假设有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无标准和标准的工程那么执行我公司企业标准。全部工程质量到达“合格标准要求。工期目标：本工程方案施工工期：幕墙144天；安全目标杜绝伤亡事故，杜绝机械设备事故，轻伤频率控制在1。确保安全达标，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。文明施工目标创立文明样板工地要求。必须作到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工

33、完场清，不遗弃垃圾废料在施工现场；员工语言文明无打架斗殴现象。分项工程施工方案及技术措施幕墙施工工艺总体流程项 目 经 理 部方案深化安装施工组织设计制定下达生产方案化划审议 审议 审议图纸拆样与排产施工图深化下达实施性安装方案 审议 审议 审议细部设计测量.放线.修正车间加工制作审议 工序检查 检查框架.板块安装半成品检查.包装图纸会审 审议 合格性检查 隐蔽工程验收翻样.定货玻璃.铝板.安装验收入库 原材料鉴定 统计检查 检查竣工验收下步工序:安装下步工序:安装密封胶.清洁.收尾维修与保养合格性判定.验收玻璃幕墙施工工艺流程及措施玻璃幕墙施工工艺流程工厂加工材料定货细化设计现场测量不合格不

34、合格定位检查后补埋件整检查测量吊线确定水平基准线建设幕墙外沿控制线确定立面分格线不合格不合格检查框架安装隐蔽隐蔽工程验收隐蔽钢连接件安装不合格不合格检查防雷安装检查防火层安装不合格不合格密封封边.封顶检查检查玻璃组件安装不合格交付使用竣工验收提交验收报告自检清洁玻璃幕墙施工措施预埋件的后补埋设和确定1.后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的根基，假设前期已预置预埋件，那么在施工前应根据埋件设计图进展复核及不适宜位置补埋设。假设未埋设，那么后补埋设。2.定位按照已经审定的设计图纸进展所需预埋件的测量和定位工作。3.埋件处理(1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，旁

35、边那么用后加螺栓加固。(2)如果预埋件 基本用不上，将用化学螺栓进展后置埋件的安装。测量放线定位1.内控法建设垂直基准线和立面控制网根据测量基准点构成的轴线控制网示意图,以测量基准点坐标为基准,采用天顶法利用激光经纬仪。铅垂仪垂直测量,并传递至各层楼面,再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网,然后降格至井字形轴线控制网平移至粱上,作竖向测点连接,即可建设垂直基准线并由此可构成立面控制网。2.确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各类楼层每个转角的实际数据并准确做好记录,再与建施蓝图标示尺寸详对照,即可得出实际与理论的偏差数据.按照有关幕墙标准采取补救或整改措施.3.建设幕墙立面外沿控制线将立面控

36、制网平移至立面外墙,由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记,各层立面以此标记为准,采用钢丝连线确定立面位置,各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进展安装.4.确定水平基准线以土建提供的0.00基准点为依据,用长卷尺测量出各层的标高线,再用水平仪在同一层找评,并做出标记,利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。备注：测量放线.定位同时进展,可穿插作业,考虑到建筑物的水平位移,现场的风力和风向对测量影响很大,根据以往施工经历,测量宜在风力低于4级时进展。钢连接件1.预埋件位置复核安装前应先复检埋件位置是否正确,对照埋设位置图,依据幕墙施工安装标准,幕墙埋件位置允许偏差为:左右方向不超过30mm进

37、出方向不超过20mm水平标高不超过10mm2.钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置,经初步测量先定位固定钢柱,满焊吊装钢构造。3. 拉拔试验现场完成后置预埋后，经过自检合格，填写拉拔试验委托单，委托专业质检站对后置锚栓进展现场拉拔试验。试验数据满足设计要求那么为合格。玻璃幕墙立柱安装1.吊运定位把每层立柱本工程含半隐框玻璃幕墙分层吊到层面上,采用吊船安装立柱,将立柱先与连接件用不锈钢螺栓连接,然后连接件再与立柱预埋件连接,并进展调整和固定。立柱安装的允许偏差为:左右方向不超过3mm进出方向不超过2mm水平标高不超过3mm同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差；同一楼层立柱的最

38、大标高偏差不超过5mm,相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm,相邻立柱间的距离偏差不超过2mm。2.调整安装检查并调整立柱的垂直度，平整度和相邻立柱的间距,同一楼层的立柱全部调整到位,经质检复查无问题前方可对连接件进展满焊,并拧紧螺栓点焊固定。防雷的安装1.防雷系统安装按照?建筑物防雷设计标准GB50057-2000?要求，于建筑物防雷系统的引下线接地,接通位置不少于一个开间,防止静电感应电压对人和设备造成的危害2.幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开,在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用软质铜导线将两根立柱上下连接(且应除去螺钉接触面上的氧化膜或修饰层)。3.调整检测所有的扁钢带,外表

39、均应刷两道防锈漆,对锈蚀严重的局部,应考虑使用外表热镀锌处理的圆钢.防雷装置安装完成后,要测试其接地电阻,电阻值应低于1欧姆,以确保接地效果。备注：防雷装置的安设预立柱安装同步进展.圆钢遇主体避雷带的引下线及圆钢自身接头,均采用对面焊,其搭接焊缝长度不应小于100mm。隐蔽工程检查验收1.验收程序全部立柱安装完毕,先由现场质检员全面预检一次,并做好分项纪录,然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见,详细记录发现的问题,及时做出整改并形成验收文件,经质检人员复查后,方可对连接件焊接处作防锈处理。2.验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面:立柱与主体构造的连接节点安装

40、幕墙封边，封顶和封底及幕墙内外表与主体构造之间间隙节点安装幕墙伸缩逢.沉降逢.防震逢及墙面转角节点的安装。玻璃板块安装1.安装准备玻璃板块安装前,应检查框架是否调整预位。2.调整安装采用自上而下方向进展安装,每安装完一层即作相应调整、校正和固定。注胶1.准备工作注胶前，应清洁玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以枯燥。2.注胶应结合设计图纸注意控制胶的施工质量，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀。3.清洁养护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。清洁1

41、.即时清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清理，幕墙及其构件外表有不良影响的粘附物应及时去除。2.幕墙保护幕墙施工安装完成后，应制定保护措施，幕墙板块不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。3.幕墙清洁幕墙施工安装完成后制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须防止损伤幕墙外表及阻碍其他分项工程。自检安装工人自检每道工序完成后安装工人进展自检并填写自检报告。检验公司专检完工后，公司专职检验员对工程进展全面检查，作出质量评定。竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请；验收时提交以下资料：设计图纸

42、；文件；设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。备注：由甲方、监理单位及质检部门对工程进展全面验收，并作出最终质量评定。3、石材幕墙施工工艺流程及方法3.1石材幕墙施工工艺流程工厂加工材料定货细化设计现场测量不合格不合格定位检查后补埋件检查测量吊线确定水平基准线建设幕墙外沿控制线确定立面分格线不合格不合格检查保温板，框架安装隐蔽隐蔽工程验收隐蔽钢连接件安装不合格不合格检查防雷安装检查外表防锈处理不合格不合格封边.封顶检查密封检查石材板块安装不合格自检提交验收报告竣工验收交付使用清洁3.2、石材幕墙施工工艺方法测量放线定位1.内控法建设垂直基准线和立面控制网

43、根据测量基准点构成的轴线控制网示意图,以测量基准点坐标为基准,采用天顶法利用激光经纬仪.铅垂仪垂直测量,并传递至各层楼面,在各层楼面重新测量设井字形轴线控制网,然后降格至井字形轴线控制网平移至粱上,作竖向测点连接,即可建设垂直基准线并由此可构成立面控制网。 2.确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录,再与建施蓝图标示尺寸详细对照,即可得出实际与理论的偏差数据。3.建设石材立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙,由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记,各层立面以此标记为准,采用钢丝连线确定立面位置,各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进展安装。4.确定水平基

44、准线以基准点为依据,用长卷尺测量出各层的标高线,再用水平仪在同一层找平,并做出标记,利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。备注：测量放线.定位同时进展,可穿插作业,考虑到建筑物的水平位移,现场的风力和风向对测量影响很大,根据以往施工经历,测量宜在风力低于4级时进展。预埋件的定位和后补1.定位该环节为所有幕墙施工工作的根基。由于本工程没有石材幕墙的预埋件，必须采用膨胀螺栓进展预埋件的后补工作。我公司将按照甲方提供的建筑设计图纸和幕墙分格大样图，设计埋件布置图，根据图纸对埋件位置进展测量定位。2.后补按照埋件布置图进展埋设工作。钢连接件安装及立柱定位安装1.钢构架定位采用脚手架安装立柱(本工程

45、采用8#镀锌槽钢),将立柱先与连接件用螺栓连接,然后连接件再与埋件连接,并进展调整和固定.期间严格依照测量分格线确定钢柱位置,经初步测量先点焊连接件以定位钢柱。2.固定钢连接件检查并调整立柱的垂直度.平整度和相邻立柱的间距,同一层的立柱全部调整到位,经质检复查无问题前方可对连接件进展紧固,并拧紧螺栓点焊固定.经测量无误后,满焊钢连接件.固定立柱。骨架横梁安装立柱安装完成后，按石材分格线测量确定横梁位置，检查无误后，固定横梁本工程采用5#镀锌角钢。隐蔽工程检查验收1.验收程序全部立柱横梁安装完毕,先由现场质检员全面预检一次,并做好分项纪录,然后填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见

46、,详细记录发现的问题,及时做出整改并形成验收文件,经质监站复查后,方可对连接件焊接处作防锈处理.2.验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面:立柱与主体构造的连接节点安装；幕强封边.封顶和封底及幕墙内外表与主体构造之间间隙构造安装；幕墙伸缩逢.沉降逢.墙面转角节点的安装。石材挂件安装采用挂件与钢骨架连接时，中间需有硬质橡胶绝缘垫片隔开以防止静电腐蚀石材挂装1.安装前核查安装前应根据施工石材排幅员检查领出的石材是否相符；查核无误后按照?天然花岗石建筑板材?JC205-92优等品标准检查石材尺寸、外观质量，同时对照加工图检查加工精度。将检查合格的石材上、下扣槽擦拭干净，不能留有砂土颗粒。与玻璃幕

47、墙相连局部的石材应在骨架安装定位之后，安装玻璃之前挂装，以免损坏、污染玻璃；2.安装调整本工程采用开槽方法安装时，用环氧树脂将不锈钢挂件固定在槽腔内，平稳抬起石板，将挂件对准已固定在横梁上的扣槽，让石材板块垂直缓慢下落，并将下端扣件与横梁固连。用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。3.石材注胶整个施工每局部完成并确认立面垂直度达标后，将石材四周清洗干净，贴上保护胶带，以防止密封胶污染石材外表，再自上而下在石材板块之间注胶，同时，石材与门窗交接处应采用泡沫棒、密封胶作好密封处理。注胶1.准备工作注胶前，应清洁石材间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等；应

48、充分清洁粘结面，并加以枯燥。2.注胶应结合设计图纸注意控制胶的施工质量，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀。3.清洁养护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。清洁1.即时清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清理，石材及其构件外表有不良影响的粘附物应及时去除。自检安装工人自检每道工序完成后安装工人进展自检并填写自检报告。检验公司专完工后，公司专职检验员对工程进展全面检查，作出质量评定。竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请。验收时提交以下资料：设计图纸；文件；设计修改和材料

49、代用文件；材料出厂质量证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。备注：由甲方、监理单位及质检部门对工程进展全面验收，并作出最终质量评定。不合格4铝板幕墙施工工艺流程及措施4.1铝板幕墙施工工艺流程检查放样吊线细化设计现场测量量不合格不合格安装骨架检查检查后补预埋板不合格不合格检查安装防雷网检查防腐处理不合格检查安装铝板安装防火保温棉不合格不合格检查清 理检查封顶、边底竣工验收收4.2铝板幕墙施工措施预埋件的后补埋设和确定1.后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的根基, 假设前期已预置预埋件，那么在施工前应根据埋件设计图进展复核及不适宜位置补埋设。假设未埋设，那么后补埋设。2.定位按照已经审定的设计

50、图纸进展所需预埋件的测量和定位复核工作。3.拉拔试验现场完成后置预埋后；经过自检合格，填写拉拔试验委托单，委托专业质检站对后置锚栓进展现场拉拔试验。试验数据满足设计要求那么为合格。测量放线定位1.内控法建设垂直基准线和立面控制网根据测量基准点构成的轴线控制网示意图,以测量基准点坐标为基准,采用天顶法利用激光经纬仪.铅垂仪垂直测量,并传递至各层楼面,再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网,然后降格至井字形轴线控制网平移至粱上,作竖向测点连接,即可建设垂直基准线并由此可构成立面控制网。2.确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各类楼层每个转角的实际数据并准确做好记录,再与建施蓝图标示尺寸详对照,即可

51、得出实际与理论的偏差数据。按照有关幕墙标准采取补救或整改措施。3.建设铝板幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙,由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记,各层立面以此标记为准,采用钢丝连线确定立面位置,各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进展安装。4.确定水平基准线以土建提供的0.00基准点为依据,用长卷尺测量出各层的标高线,再用水平仪在同一层找评,并做出标记,利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。备注：测量放线，定位同时进展,可穿插作业,考虑到建筑物的水平位移,现场的风力和风向对测量影响很大,根据以往施工经历,测量宜在风力低于4级时进展。钢连接件1.预埋件位置复核安装前应先复检埋件

52、位置是否正确,对照埋设位置图,依据幕墙施工安装标准,幕墙埋件位置允许偏差为:左右方向不超过30mm进出方向不超过20mm水平标高不超过10mm2.钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置,经初步测量先定位固定钢柱,在满焊吊装钢构造。铝板幕墙立柱安装1.吊运定位把每层立柱分层吊到层面上,采用吊篮安装立柱,安装前检查立柱除锈防锈工作是否到位，然后将立柱先与连接件用螺栓连接,连接件再与立柱预埋件连接,并进展调整和固定。立柱安装的允许偏差为:左右方向不超过3mm进出方向不超过2mm水平标高不超过3mm同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差;同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm,相邻立柱

53、的水平标高偏差不超过3mm,相邻立柱间的距离偏差不超过2mm2.调整安装检查并调整立柱的垂直度.平整度和相邻立柱的间距,同一楼层的立柱全部调整到位,经质检复查无问题前方可对连接件进展满焊,并拧紧螺栓点焊固定。隐蔽工程检查验收1.验收程序全部立柱安装完毕,先由现场质检员全面预检一次,并做好分项纪录,然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见,详细记录发现的问题,及时做出整改并形成验收文件,经质检人员复查后,方可对连接件焊接处作防锈处理。2.验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面:立柱与主体构造的连接节点安装幕墙封边.封顶和封底及幕墙内外表与主体构造之间间隙节点安装幕墙

54、伸缩逢.沉降逢.防震逢及墙面转角节点的安装。铝板幕墙面板安装本工程外墙用铝板采用3mm、2.5mm厚单层铝板,外表经喷漆固化处理后，状态为H44；单层铝板的化学成分符合GB/T 3190。铝板可视外表氟碳喷涂，三涂一烤处理，涂膜平均厚度40m，氟碳涂漆材料为KYNAR500，其聚偏二氟乙烯含量70%树脂重量比。由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排方案时首先根据实际情况工程进度方案要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原那么，材料工器具准备是要检查施工工作面

55、的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。检查验收铝板板块外观质量：= 1 * GB3合金板、带材的外表缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值之半，并不应使板材的厚度偏差超出允许范围；纯铝板、带材及热轧板、带材外表缺陷深度不应超出板、带材的允许负偏差值，并不应使板材的厚度偏差超出允许范围。= 2 * GB3板、带材外表缺陷允许用400号砂纸进展检验性修磨，其修磨深度不应超出板、带材允许的负偏差值，并不应使板、带材的厚度偏差超出允许范围。= 3 * GB3板材在有效宽度范围内的外观质量

56、应符合下表要求，带材在有效宽度范围内出现的、不符合下表要求的缺陷，总长度应不超过该卷带材总长度的1%。检查的内容有：1规格数量是否正确； 2各层间是否有错位铝板； 3铝板堆放是否安全、可靠； 4是否有误差超过标准的铝板； 5是否有已经损坏的铝板；验收的内容有：1三维误差是否在控制范围内； 2塑板是否有损伤，该更换的要更换； 3外形尺寸是否有异常现象；检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。2、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进展堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。3、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： 1检

57、查核对铝板；2运铝板； 3调整方向； 4将铝板搬至安装部位； 5落横梁槽； 6对胶缝； 7钻孔； 8上压脚临时固定。4、调整：铝板板块初装完成后就对板块进展调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否到达设计要求。5、固定：铝板板块调整完成后马上要进展固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，螺栓采用不锈钢机械螺钉，压块间距不大于300MM，上压块要上正压紧，杜绝松动现象。6、验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进展质量控制，验收也是穿插于全过程中

58、，验收的内容有：1板块自身是否有问题；2胶缝大小是否符合设计要求；3胶缝是否横平竖直；4铝板板块是否有错面现象；5室内铝材间的接口是否符合设计要求；6验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。经自检合格后，报验监理，并由监理单位进展验收。注胶1.准备工作注胶前，应清洁铝板的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以枯燥。2.注胶应结合设计图纸注意控制胶的施工质量，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀。3.清洁养护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不

59、要沾染灰尘和划伤。清洁1.即时清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清理，铝板及其构件外表有不良影响的粘附物应及时去除。2.铝板保护铝板施工安装完成后，应制定保护措施，铝板板块不得发生变形、变色、污染和划伤现象。3.铝板清洁铝板施工安装完成后制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须防止损伤铝板外表及阻碍其他分项工程。自检安装工人自检每道工序完成后安装工人进展自检并填写自检报告。检验公司专检完工后，公司专职检验员对工程进展全面检查，作出质量评定。竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请；验收

60、时提交以下资料：设计图纸；文件；设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。备注：由甲方、监理单位及质检部门对工程进展全面验收，并作出最终质量评定。防雷的安装1.防雷系统安装按照?建筑物防雷设计标准GB50057-2000?要求，于建筑物防雷系统的引下线接地,接通位置不少于一个开间,防止静电感应电压对人和设备造成的危害2.幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开,在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用软质铜导线将两根立柱上下连接(且应除去螺钉接触面上的氧化膜或修饰层)。3.调整检测所有的扁钢带,外表均应刷两道防锈漆,对锈蚀严重的局部,应考虑使用外表热镀锌处理