应急热源技术方案参考模板范本

1、应急热源技术方案 一、应急热源组成应急热源集成紧凑，第一部分包括锅炉本体系统、燃烧系统及配电控制系统等；第二部分为燃油系统，包括油罐及辅助配件，油罐外置容积应能保证锅炉最大负荷时一天燃油用量；第三部分为给水系统，包括水箱、循环水泵、补水泵和全自动水处理设备等。二、各主要系统参数及设计要求1、锅炉本体 （1）锅炉为燃油热水锅炉，供热能力为2.8MW，供回水温度为95/70，额定压力为1.6MPa。（2）锅炉效率应不低于91%。（3）锅炉负荷应在20-100%间连续可调。（4）锅炉应保证燃料油燃烧完全，烟气排放应达到国家标准锅炉大气污染物排放标准GB13271。烟气温度低于160。2、燃烧系统（1

2、）锅炉所配燃烧器、油泵、油罐、烟囱以及配套油路阀门附件等应与锅炉额定热功率相匹配，并满足供热负荷调节要求。（2）燃烧器为燃油雾化喷嘴、调风门、回油装置、风机等设施一体化，保证锅炉正常点火、燃烧要求，具有安全可靠的点火方式，保证安全的前提下着火迅速，空气与燃油混合均匀，空气燃油比可调。（3）点火、着火、调节等操作方便，安全可靠和运行噪音小，跟燃烧器1m距离的噪声应小于75dB(A)。（4）燃烧器调节幅度大，能适应调节锅炉负荷的需要，不发生回火和脱火。（5）油罐独立设置，但应保证油路管道及仪表控制线路拆接便利。（6）油罐容量应满足锅炉最大负荷时一天燃油用量。（7）锅炉燃烧及油路系统应考虑锅炉熄火、

3、防爆灯安全措施，满足国家相关规范要求。3、循环水泵、补水泵（1）水泵输送介质为水，介质温度80。（2）循环水泵流量180m3/h、扬程32m。（3）补水泵流量5m3/h、扬程60m、100m各一台。（4）水泵均采用立式离心泵，高扬程补水泵采用多级泵，要求性能曲线平缓。（5）水泵承受最大压力1.6MPa。 （6）循环水泵、补水泵均采用变频调速控制。 （7）水泵电机的电压采用三相380V，频率50HZ。4、电气及控制系统技术要求锅炉燃烧控制应具有手动切换功能，手动时可人工控制锅炉的燃烧系统，自动时可由锅炉控制器根据程序设定的动作程序进行，启动补水泵进行补水至定压值，启动循环水泵，启动鼓风机进入预吹

4、扫，然后调节风门由小火位置喷油，点火小火燃烧再进入大火燃烧状态，并根据负荷那个自动燃烧调整，满足锅炉出水温度根据室外温度补偿控制的要求。（1）循环泵、补水泵控制方式。水泵均采用一对一变频控制，事故失水时2台可同时运行。自动时只有一台泵投入运行，若不满足补水要求或其他特殊情况时，另一台泵也可手动同时投入运行。每台水泵都应有电流表指示，并配置手/自动切换开关。手动时可采用柜上启停按钮进行水泵控制，自动式可接受来自控制器上的启停命令进行自动启停。循环泵控制：取锅炉供回水差压为控制反馈值，通过水泵转速的变化使差压保持恒定，调节循环流量，保证采暖用户供热质量。补水泵控制：采用变频补水进行锅炉回水定压。（

5、3）现场控制器负责采集应急热源内各设备的运行参数并对重要参数实现控制和通讯功能，并具备数据远传通讯的能力。 控制器要求采用直流24V电源供电。 控制器人机界面应采用7英寸彩色液晶触摸屏。控制器应当是采用新技术、新设备得过程控制系统，并且必须是成熟的、经过实际应用考验的系统，应便于扩展。应具有高性能的回路处理能力；高速逻辑控制，具备快速的扫描刷新时间周期；具备设定点程序控制、顺序控制、时序控制能力；无须开发就能快速地生成各种特殊特定控制模型，从而满足用户特别的生产控制需求；具备PID回路自整定和模糊控制能力；满足各种现场信号要求的模拟量输入输出模件和开关量输入输出模件，独有的通用模拟量输入模件，

6、可以在一个模件中混合使用各种输入信号包括电流信号，电压信号，热电偶，电阻信号登；通讯要求：控制器应具有RS-485、MODBUS RTU协议通讯接口，能与第三方的智能仪表通讯；具有标准以太网RJ45接口MODBUS/TCP协议，可以实现数据远传通讯；具有一个通讯接口可以连接彩色液晶触摸屏。（4）锅炉自控系统功能要求锅炉控制、报警系统安全保护系统应相互独立设置。锅炉的燃烧控制及安全运行应为程序化控制，并具有以下五个保护程序：炉膛吹扫程序；自动点火保护程序；安全运行联锁保护程序；熄火保护程序；停炉保护程序。控制系统应采用人工智能化控制方式，该系统应具备全自动控制装置与人工智能控制系统，智能控制与手

7、动控制自动切换。且所配套智能系统应考虑以后升级方便，要求采用国内专业锅炉控制企业产品。 控制系统应具有如下功能：1）触摸屏液晶显示，2）、温度自动调节，3）、自动控制、4）、防误操作功能，5）、故障自诊断，6）、可编程逻辑控制，7）、参数显示，8）、手动调试，9）、工况记忆，10）、联动控制，11）、菜单加密，12）、与集中控制系统得通讯接口。（5）锅炉安全保护 锅炉安全保护设备具有在锅炉超压、超温、锅炉熄火、突然停电及燃烧系统压力高于、低于设定值，锅炉控制元件、燃烧器故障时有效及时地将运行中的设备停机，确保设备和人身得的安全。锅炉安全保护功能应具有并不限于以下内容：燃烧器熄火故障声光报警、风

8、压压力高、低声光报警、锅炉超压声光报警、锅炉供水超温声光报警、锅炉排烟温度超高声光报警、燃油压力故障声光报警、燃油泄漏保护、燃油器马达过载和故障保护、热水循环泵与锅炉联锁保护、自动停机保护等（6）显示控制功能控制器液晶触摸屏应具有但不限于如下参数进行显示（锅炉本体显示的参数由投标方根据锅炉安全运行所必需的原则确定）：压力（压差）：锅炉出口供、回水压力、供回水压差。温度：锅炉出口供、回水温度、室外温度；电量：总三相电压、三相电流、有功功率、有功电能、功率因数（与总进线多功能电能表采用RS-485通讯取得）液位：补水箱液位、油罐液位反馈频率：各循环泵、补水泵变频器反馈频率状态：各循环泵、补水泵启、

9、停和故障状态；锅炉各设备运行及故障状态；（7）控制功能：1）锅炉出水温度控制(质调节)： 根据室外温度补偿所确定锅炉出水温度设定曲线，该曲线应支持不少于6点得室外温度参数设定，来进行锅炉燃烧调节，从而满足锅炉出水的要求。锅炉出水温度控制要求设置采集时间，当采集时间未到达时锅炉燃烧情况保持不变。当采集时间到达后，若锅炉出水温度测量值与设定值的偏差不大于1时，锅炉燃烧情况保持不变；若锅炉出水温度测量值与设定值的偏差大于1时，根据增量PID控制原理，锅炉燃烧系统进行比例调节，但每次调节幅度最大不应超过10%。采集时间应可方便调整。锅炉出水温度控制精度不大于2.应具有手/自动无扰转换功能。可手动设置出

10、水温度设定值。锅炉出水温度设定曲线可以根据现场情况进行室外温度和出水设定值得调整。锅炉出水温度设定曲线应具有整体平移功能。可以在本地控制器液晶屏上显示及修改出水设定温度曲线、设定值和采集时间，能进行设定曲线得调节。2）锅炉回水压力控制： 采用变频补水的方式，根据设定的补水压力进行闭环PID自动调节变频补水泵的转速，将回水压力稳定在要求范围内。2台补水泵得定压值应分别设置，不能混淆，满足高低扬程的需求。 另外，应能在系统不需要补水时（补水量很小时），补水泵的运行频率在规定的时间内持续低于睡眠频率设定值（可修改），则水泵进入睡眠状态，防止水泵长时间空转，当压力降低需要继续补水时，则解除睡眠按照原先

11、的方式进行调节。两台补水泵是为适应高扬程和低扬程的特殊要求而设置的。若发生失水事故或其他紧急情况时，可手动启动另一台泵，但运行频率应调整合适。应能在液晶屏上显示及修改回水压力设定值、补水泵频率设定值。应具有手/自动无扰转换功能。3）锅炉出口供回水压差调节（量调节）： 根据锅炉出口供回水压差设定值进行闭环PID自动调节变频循环泵的转速，将压差值稳定在要求范围内。具有手/自动转换功能。 应能显示及修改供回水压差设定值及循环泵频率设定值。4）报警功能，发生以下报警，应能有声光报警：锅炉出水压力高、锅炉出水温度高、过高、锅炉回水压力高、过高、低、过低，水箱液位高、低、过低，循环泵、补水泵不正常停止、锅

12、炉不正常停止、变频器故障，风机、水泵过载故障、通讯故障等。5）联锁功能及报警： 水箱液位正常才能启动补水泵，水箱液位过低与电气联锁停止补水泵。 系统补水压力升高到系统定压值，使系统彻底排气后，循环水泵才能启动运行。系统部水点压力降低到设定的最低运行压力时，循环水泵自动停止运行，自动停止锅炉燃烧，发出系统严重缺水报警。 循环水泵启动运行一定时间后，锅炉才能正常启动，异常停电或循环泵异常停止，以及锅炉出水温度过高，锅炉出水压力过高，自动停止锅炉燃烧。燃油锅炉尚需具备其它必要的联锁控制及安全保护功能。（8）通讯功能：1）现场控制器远传通讯 锅炉控制器具有远传通讯接口，具备数据远传通讯的能力。2）现场

13、控制器与多功能电能表的通讯控制器应具备与多功能电能表进行数据通讯的功能。 控制器液晶屏应能显示电源进线总三相电压、三相电流、有功功率、有功电能、功率因数等参数。5、其他要求（1）应急热源循环水系统管道及设备公称压力为1.6MPa，耐温105。 （2）应急热源在正常运行情况下，使用寿命在15年以上。 （3）系统补水采用软化后的自来水，自来水经软化后进入软化水箱，再由补水泵补入系统。 （4）箱体外油罐及油管路应伴热保温，伴热利用循环水。（5）应急热源、油罐及油路管道应考虑及设置安全消防、防雷、防静电设施，满足国家相关规范要求。 （6）锅炉燃烧系统应根据室外温度补偿确定的供水温度设定值进行自动控制，

14、烟气经烟囱直接排放。 （7）应急热源要求自来水量及用电量进行计量。（8）应急热源的回水及锅炉本体应设有超压报警，并设安全阀作为超压保护，同时还应设有超温保护，当供水温度达到设计温度以上2时报警，并停止燃油供应。 （9）就地检测仪表： 1）温度测量范围：温度计为双金属温度计，采用护套式，可不泄水在线拆装，型号选用WSS-451，精度等级：1.0级。温度范围0120。 测量点包括：循环水供、回水温度； 2）压力测量范围：压力表为弹簧管式，Y-100，压力表表管采用环形弯，并设关断阀，精度等级：1.0级。压力范围为01.6MPa 测量点包括：锅炉循环水进出口压力、过滤阀前后压力、回水定压点压力、水泵

15、出口压力。三、设备制造安装要求1、应急热源集成整体制造安装要求：（1）应急热源整体水压试验压力为1.5倍工作压力。（2）热水管道应保温。（3）应急热源集成（不含油罐和水系统）最大外形尺寸不应超过6.3m2.5m3m（长宽高）。（4）箱体在长度方向两端开门，设备布置应结合箱体开门位置，并便于运行维护。（5）所有接管均接至要求最大尺寸处，与箱体组合后露出箱体外，接口处连接法兰，便于使用时接管。应将排气管及排水管集中后引至箱外排放。（6）烟囱分成两截，高出箱体段可以拆卸。（7）备用软管挂于箱体内侧壁，便于取用及安放。（8）补水箱可高位设置。（9）热源基座应为一整体，结构应能承受应急热源吊装时荷载。（

16、10）油罐应有1m高度以上的独立马鞍型支撑，并设有吊装孔。（11）电气和仪表控制设备在保证无相互干扰的情况下可安装在一个电气控制柜体内，电气控制柜体落地安装。2、锅炉锅炉的设计、加工制造、材料、焊接与探伤等必须符合规定的相关标准规范。部分内容如下：（1）锅炉受压元件所有金属材料、焊接材料应当符合中华人民共和国现行热水锅炉安全技术监察规程的规定。（2）锅炉受压元件的强度及安全阀排量应按现行的标准进行计算和校核。（3）锅炉炉墙、烟道和各部门孔必须有可靠的密封，设置应合理，应有防爆或不需防爆设计的理由。（4）锅炉本体采用设计先进、合理的结构形式。（5）锅炉必须具备防止内前管板开裂的技术及制造措施。（

17、6）锅炉排污阀数量、口径应符合我国规程要求。3、燃烧器（1）采用原装进口分体燃烧器，全套配置。（2）火焰形式与炉膛形状相适应。（3）采用安全可靠的点火方式，保证安全的前提下着火迅速，空气与燃油混合均匀，空气燃油可调，燃烧效率应符合有关规定。（4）有足够的压头克服烟气流动阻力。4、油罐（1）油罐采用钢制，单独设置，应设置阻火器、呼吸阀及安全阀等实用、防火安全必须设施，底部设排油阀。（2）设就地液位计，并在控制器上显示液位。（3）进油管端部安装快速接头。（4）油罐壁厚不小于5mm。5、全自动软化水装置（1）全自动软化水装置用于去除锅炉循环水系统补给水中的钙、镁离子，要求采用流量型全自动软化水装置，

18、自动运行、自动再生。交换罐及盐罐各一个，再生后交换罐可以立即自动进入工作状态。（2）处理水量为3m/h，出水悬浮物小于5毫克/升，出水硬度小于0.03mmol/L，设计压力0.2-0.6MPa。（3）应包含全自动钠离子交换器及其全部附件、紧固件、支座，设备进、出水、排水管法兰以内管道、过滤器、隔膜阀、排气阀、就地控制箱及自动化控制，交换罐内应按正常运行要求装满树脂。控制器应为美国FLECK流量型。6、软化水箱有效容积1m。7、阀门及管材（1）所有阀门均要求钢制，其泄漏量应符合EN12266-1阀门压力实验标准的规定。（2）阀门流道的公称直径应等于阀门的公称直径。（3）在正常运行情况下，所有阀门

19、寿命应在30年以上。（4）机组内管道采用无缝钢管，要求无焊缝、无砂眼，材质不低于中国20#钢标准。（5）球阀、蝶阀优质阀门。8、 电气、自控部分燃油锅炉设置一台电器仪表控制柜，电气设备和仪表控制设备可安装在同一柜体内，但应防止 相互信号干扰。燃油锅炉应设置一套全自动的只能控制系统，并具备数据远传通讯的功能。燃油锅炉燃烧系统采用自动比例调节，循环水系统及补水系统自动调节，按程序自动启停，自动运行等技术，并具有室外温度补偿的运行水温度控制、超温、超压熄火等自动保护功能，并能灵活使用采暖运行的特点。四、设计条件1、环境条件应急热源安装在室外，地震烈度按7度考虑，锅炉为季节性运行，连续运行最长时间为1

20、41天，气象资料如下：累年平均气压 1013.9hPa地震烈度： 6度年平均气温 10.5极端最低气温 -18.6平均相对湿度 70%年平均风速 3.3m/s年最大风速 29m/s冬季主导风向 NNW夏季主导风向 SSE冬季采暖室外计算温度 -6平均冻土深度 70cm2、介质设计条件（1）介质设计参数热源供水温度 95热源回水温度 70系统工作压力 1.6MP（2）燃料条件燃料采用0号轻柴油(3) 循环水条件： PH值 8-10溶解氧 6mg/L总硬度 0.7mmol/L悬浮物 10mg/L氯离子浓度 25PPm3、应急热源的箱体制作外形设计要求（1）箱体内放置燃油锅炉、循环水泵、补水泵、软化

21、水装置等设备。箱体应满足以上设备安装、吊装、移动等要求，并要求耐腐蚀及美观。（2）箱体制作应在锅炉、水泵等设备确定后进行，严格按照设备得基础预留底座。箱体应能承受内部设备的重量，保证吊装时不变形。（3）考虑箱体与基座的连接，连接处应能承受整体吊装时设备及基座的荷载。荷载按16t考虑，制作时应根据实际荷载校核。（4）箱体顶部在锅炉的烟囱位置应设有天窗，并应可封盖，做到严密不漏雨。（5）锅炉本体有进水管道、出水管道、安全阀排放管道，箱体应结合管道规格及布置设置孔洞。（6）箱体开门在长度方向两端，门尺寸为宽1.5m，高2m。（7）在门的一侧设钢爬梯，可以至箱体上部。（8）箱体外形参照城市中常见的箱式

22、配电室外形制作。（9）箱体需设置窗、通风透气孔等，并具备防盗措施。（10）箱体内外表面需耐腐蚀。（11）箱体采用平屋顶，可拆卸，结构形式与箱体结构形式相对应。（12）箱体应具备较好的阻燃特性（13）箱体寿命不低于20年。（14）箱体为不锈钢壳结构形式，箱体内增设8mm吸音岩棉，箱体外表面压制成砖的形状，箱体底部为槽钢结构，上部龙骨为方管。五、设备的包装、运输 1、 设备的包装应符合GB/T13384、GB/T13201、GB/T9174和CJ/T191-2004标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施；设备出厂时，零部件的包装符合国家和行业的有关规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查

23、找的原则。 2、法兰、盲板等密封面、各种零件的螺纹部分应采取涂油防锈措施。 3、设备所有开口、法兰、接头应采取保护措施，防止损伤及进去杂物。设备的进出口、管口用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其他方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。 4、包装箱外应标注“向上”、“防潮”等注意事项及标记。 5、运输过程中，应防止剧烈震动，防止日晒、雨淋及化学物品的侵蚀。附件，锅炉技术及商务评分标准：（一）、技术 30分1、2.8MW燃油热水锅炉热效率达到91%,得2分，高出91%加1分 。热水锅炉热效率低于 91%不得分。本项满分2分。2、2.8MW燃油热水锅炉排烟温度为160-1

24、80（满负荷工况下）得1分；低于170加1分，高于190不得分，本项满分2分。3、2.8MW燃油热水锅炉耗油量介于255265kg/h（满负荷工况下）得2分；低于255Nm3/h加1分，高于265kg/h不得分。4、2.8MW燃油热水锅炉本体重量不少于8800KG，水容积不少于4.4 m3，受热面积不少于78 m2的得3分，任一项不满足不得分。5、2.8MW燃油热水锅炉，锅筒直径不小于1680，炉胆直径不小于800，炉胆长度不小于2500mm，得3分，任一项不满足不得分。（以省级以上（含省级）技术监督检验部门批准盖章的锅炉本体图纸为准）6、燃油热水锅炉，为避免低温回水对锅炉本体及烟管的冷冲击及

25、低温腐蚀，锅炉本体设有回水导流装置的得5分，否则不得分。7、燃油热水锅炉，为提高锅炉热效率和便于维护清扫烟管，在烟管内设有耐腐蚀不锈钢扰流子的得3分，否则不得分。8、燃油热水锅炉加工制造，为控制锅筒/炉胆椭圆度，采用进口数控四辊卷板机卷制，得3分，否则不得分。9、燃油热水锅炉加工制造，为降低钢板切割应力，采用进口激光切割机设备，得3分，否则不得分。10、燃油热水锅炉加工制造，为降低焊接应力，锅炉主要焊缝，采用进口自动埋弧焊机，得2分，否则不得分。11、锅炉制造厂具有B级及以上锅炉制造许可证得2分，否则不得分。（二）、售后服务4分1、在青岛区域内有工商部门注册的售后专门服务机构和专业客户服务人员得1分（提供办公地点、联系人、电话、服务人员结构），否则不得分。2、承诺2小时内响应，一般故障4小时内解决问题得1分，否则不得分。3、提供详细的培训计划得1分，否则不得分。4、提供国家级售后服务奖项证书得1分，否则不得分。（三）、信誉、业绩、财务状况8分1、2009年以来在制造厂在山东热电应急供热同类项目中有2.8MW及以上锅炉8台以上成功实施的案例者得4分，（提供合同原件）本项满分4分。