XX工贸有限责任公司安全评价报告

1、XX工贸有限责任公司安全评价报告被评价单位主要负责人：X被评价单位经办人：X被评价单位联系电话：X2009年8月15日XX工贸有限责任公司安全评价报告评价机构名称：XX安评理顾问有限公司资质证书编号：法定代表人:X审核定稿人：X评价负责人：X2009年8月15日编制说明国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）、安全生产许可证条例（国务院令第397号）、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号）的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险

2、化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托，XX安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据危险化学品生产企业安全评价导则（试行）（安监管危化字2004127号）进行编写。本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题，望批评指正。XX安评管理顾问有限公司2009年8月15日目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK

3、l bookmark12 第1章被评价单位概况1被评价单位基本情况1被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况1生产工艺流程1 HYPERLINK l bookmark16 主要生产设备设施2主要储存设施3 HYPERLINK l bookmark38 主要建构筑物4生产辅助设施及公用工程4安全及消防设施4安全管理5自然条件7 HYPERLINK l bookmark48 第2章安全评价依据和范围9评价依据9评价范围13 HYPERLINK l bookmark50 第3章安全评价程序14 HYPERLINK l bookmark66 第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法15评

4、价单元的划分15采用的评价方法15 HYPERLINK l bookmark68 第5章危险、有害因素分析结果165.1危险、有害物质16危险、有害因素16重大危险源辨识结果17 HYPERLINK l bookmark92 第6章定性、定量分析安全评价内容的结果18安全检查表法检查情况汇总18事故树法评价结果18安全生产条件符合性评价结果19 HYPERLINK l bookmark100 第7章危险化学品事故后果预测结果20 HYPERLINK l bookmark102 第8章对策措施与建议218.1隐患整改措施建议21 HYPERLINK l bookmark106 8.2隐患整改情况

5、及分析218.3关于安全生产的一些建议22 HYPERLINK l bookmark124 第9章安全评价结论24 HYPERLINK l bookmark126 附件1危险、有害因素分析过程251.1.危险有害物质25 HYPERLINK l bookmark74 危险、有害因素26重大危险源辨识28 HYPERLINK l bookmark146 附件2定性、定量分析过程33 HYPERLINK l bookmark148 厂区选址及总平面布置单元33生产单元36电气单元42消防单元48安全管理单元50职业卫生单元53安全生产条件符合性评价结果57 HYPERLINK l bookmark

6、182 附件3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程60 HYPERLINK l bookmark188 附件4图表62 HYPERLINK l bookmark190 附件5评价方法的确定说明和安全评价方法简介66 HYPERLINK l bookmark192 附件6被评价单位提供的相关资料70 HYPERLINK l bookmark194 附件7法定检测、检验情况的汇总表71 HYPERLINK l bookmark196 评价报告附件目录72XX工贸有限责任公司安全评价报告一第1章被评价单位概况XX安评管理顾问有限公司 第1章被评价单位概况被评价单位基本情况XX工贸有限责任公司注册

7、地址为X市X区X南街X号，位于X窗纱厂生产区东南角。公司西临窗纱厂煤厂，南临耕地，东临X三街化工厂，北临窗纱厂生产区。公司与河北省X市接壤，隶属X区X地区办事处，现有职工X人，占地面积Xm2。公司前身是原X市窗纱厂所属一个化工车间，于1969年在X市环保局指导帮助下建起，以消耗X窗纱厂的废物，减少的废物排放。以二氯化铁溶液和氯气为原料，生产净水剂三氯化铁。1999年改制为XX工贸有限责任公司，现生产净水剂三氯化铁和消毒液次氯酸钠。公司于2004年4月通过ISO9001质量体系认证。三氯化铁、次氯酸钠生产已取得危险化学品生产许可证。被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况1生产工艺

8、流程1三氯化铁生产工艺将二氯化铁溶液加入反应罐中，再通过泵、管道从吸收塔顶部打入吸收塔内，氯气通过管道进入吸收塔底部，二氯化铁溶液与氯气逆流吸收后再返回到反应罐中，如此循环往复，直到达到工艺要求为止。成品三氯化铁溶液经泵、管道进入三氯化铁储罐中。三氯化铁生产工艺流程见图1-1。图1-1三氯化铁生产工艺2次氯酸钠生产工艺将液碱和水在反应罐中配成水、碱溶液，再将氯气通过管道通入到溶液中，进行中和反应，直到符合工艺要求为止。成品次氯酸钠通过泵输送到中转储存池中。次氯酸钠生产工艺流程见图1-2。图1-2次氯酸钠生产工艺流程1主要生产设备设施1三氯化铁生产装置1）反应罐2个：每个容量8m3,材质为玻璃钢

9、;2）缓冲罐2个：每个容量1m3,材质为玻璃钢;3）吸收塔2个：规格0.8x4m,材质为玻璃钢;4）防腐泵：HTB型陶瓷泵。2次氯酸钠生产装置1）中和反应罐1个：材质为聚丙烯,容量4.5m32）防腐泵：HTB型陶瓷泵。表1-1主要设备表序号生产车间设备名称规格/型号材质数量生产厂家1三氯化铁生产三氯化铁反应罐8m3玻璃钢2黄骅市盈达玻璃钢制品厂2缓冲罐1m3玻璃钢2自制3吸收罐0.8x4m玻璃钢2黄骅市盈达玻璃钢制品厂4防腐泵HTB陶瓷4宜兴耐腐泵丿5次氯酸中和反应罐m3聚丙烯1廊坊兴达门业有限公司6钠生产防腐泵HTB陶瓷1宜兴耐腐泵丿1主要储存设施三氯化铁储罐6个，每个30m3；2二氯化铁溶

10、液储存池一个,50m3；氢氧化钠溶液储罐一个，10m3。碳钢材质；4由于次氯酸钠产品易挥发，所以无储存；液氯钢瓶2个，储存在库房里。使用X二化工厂1000kg液氯钢瓶,实际充装量950kg。公称容积为800L,。表1-2主要储存设施序号设备名称规格/型号数量生产厂家1三氯化铁储罐30m36黄骅市盈达玻璃钢制品厂2二氯化铁储存池50m31黄骅市盈达玻璃钢制品厂3氢氧化钠储罐10m31廊坊兴达门业有限公司4液氯钢瓶1000kg2X二化工厂主要建构筑物表1-3主要建构筑物一览表序号建筑名称建筑结构面积耐火等级1操作室砖混36m2二级2三氯化铁车间砖混300m2二级3次氯酸钠车间砖混60m2二级4氯气

11、库房砖混80m2二级5休息室砖混36m2二级6修理室砖混28m2二级1.2.5生产辅助设施及公用工程XX工贸有限责任公司总占地面积4200m2（租赁X窗纱厂厂房及生产占地），其中生产用厂房839m2，库房面积110m2。生产用水、电及取暖由X市窗纱厂提供。原料、产品的运输委托有危险化学品运输资质的单位承运。生产辅助设施：电气开关柜1个；2吨电葫芦2个。1.2.6安全及消防设施表1-4安全及消防设施清单序号名称数量位置1氯气泄漏报警器2台生产车间、库房2氯气回收装置3台生产车间3尾气回收装置1台生产车间4氯气中和池1个生产车间5中和物料2吨生产车间6消防水池20m3生产车间7消防栓2个生产车间8

12、消防带4个生产车间9消防枪2个生产车间10灭火器10个生产车间11灭火水桶5个生产车间12钩枪4把生产车间13铁锹4把生产车间14斧头2把生产车间15消防沙土5m3生产车间16隔离式空气输运机2套生产车间17过滤式防护面具6套生产车间18过滤口罩10个生产车间19防护面罩4个生产车间20防护眼镜10副生产车间21防护胶鞋18双生产车间22防护手套10双生产车间23摄像头4个厂区该公司的消防道路宽度约10m,为尽头式消防道路，设有回车场。应急救援器材有易熔塞、六角螺帽、专用扳手、手捶、克丝钳、竹签、木塞、铅塞、铁丝、铁箍、橡胶垫、密封用带、氨水、液碱罐、液氯回收装置。1.3安全XX工贸有限责任公

13、司有共有X名职工，其中1名主要负责人和1名安全生产管理人员取得X市安全生产监督管理局颁发的安全资格证书。3名氯气从业人员、3名起重作业人员和1名焊工均取得特种作业操作资格证书。每年安全投入大约为5万元。该公司成立了应急救援组织机构和安全生产管理机构。该公司组织编制了安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案，具体见表1-5。表1-5安全管理制度汇总表序号名称情况、女全责任制1经理岗位安全生产责任制详细2副经理安全生产责任制详细3生产部长（生产车间主任）岗位责任制较详细4财务部长（会计）岗位责任制详细5供销部长岗位责任制详细6办公室主任（兼文秘）岗位责任制较详细7车间主任冈位安全责

14、任制详细8仓库管理员岗位责任制较详细9安全管理员安全责任制详细10生产冈位安全贝任制详细11化验冈位安全贝任制较详细12运输主官冈位安全贝任制详细13安全生产责任制考核要求详细二、安全管理制度1危险化学品购销管理制度详细2剧毒化学品购买管理制度较详细3危险化学品经营环节交接责任管理制度详细4危险化学品出入库管理制度较详细5危险化学品养护管理制度详细6氯气安全管理制度详细7腐蚀性化学品管理制度较详细8危险化学品运输管理制度详细9化学品安全技术说明书和安全标签管理办法详细10安全检查制度较详细11安全教育培训制度详细12安全奖惩制度详细XX工贸有限责任公司安全评价报告一第1章被评价单位概况XX工贸

15、有限责任公司安全评价报告一第1章被评价单位概况XX安评管理顾问有限公司 XX安评管理顾问有限公司 序号名称情况13消防（防火）管理制度较详细14生产安全事故管理制度详细15设备管理制度较详细16特种作业人员管理制度详细17安全事故报告制度详细18设备拆除报废制度较详细19安全保卫措施详细20用电管理制度详细21劳保用品管理制度详细三、操作规程1保管员安全操作规程较详细2值班员安全操作规程详细3一氯化铁安全操作规程详细4次氯酸钠安全操作规程较详细5电动葫芦岗位安全操作规程详细6液氯安全操作规程详细7安全技术与操作规程较详细8检验安全操作规程详细9设备检修操作规程详细四、应急预案10危险化学品事故

16、应急救援预案详细1.4自然条件X区位于北纬3930/3955，东经11525/11615。本区属温带大陆性气候，年平均气温为C,最高气温曾达43.5C（1961年6月10日），最低气温曾至-26C（1966年2月22日）；年平均降水量687mm,最大降水量1322mm（1954年），最小降水量277mm（1975年）；年平均无霜期185天。春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥。本地区的降雨年际分布不均，汛期降雨大部分以暴雨形式出现，降雨强度最大达/ho根据工程地质勘探报告，本区内出露地层为青白口系景儿峪组、寒武系昌平组和馒头组地层。本区地质构造简单，岩浆岩不发育。区内矿体多在

17、潜水面以上，地表径流条件良好，地下水多赋存于蓟县系雾迷山组白云岩岩溶裂隙中，来源于大气降水的入渗补给，受季节影响，水流量不稳定。XX工贸有限责任公司安全评价报告一第2章安全评价范围和依据XX安评管理顾问有限公司 第2章安全评价依据和范2.1评价依据211国家法律、法规中华人民共和国安全生产法2002年国家主席令第70号中华人民共和国职业病防治法2001年国家主席令第60号中华人民共和国劳动法1994年国家主席令第28号中华人民共和国消防法2008年国家主席令第6号危险化学品安全管理条例国务院令第344号特种设备安全监察条例国务院令第549号安全生产许可证条例国务院令第397号气瓶安全监察规程质

18、技监局锅发2000250号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号国家安全生产监督管理局、国危险化学品生产企业安全生产许可证实家煤矿安全监察局令（第10施办法号）危险化学品生产企业安全评价导则（试安监管危化字2004127号行）关于开展重大危险源监督管理工作的指安监管协调字200456号导意见关于督促化工企业切实做好几项安全环安监总危化200610号保重点工作的紧急通知国家安全生产监督管理总局生产安全事故应急预案管理办法令第17号液氯使用安全技术要求AQ3014-2008氯气捕消器技术要求AQ3015-2008安全评价通则AQ8001-2007212国家及部颁标准、规范工业企业设计

19、卫生标准GBZ1-2002氯气安全规程GB11984-1989毒害性商品储藏养护技术条件GB17916-1999工作场所有害因素职业接触限值化学有GBZ2.1-2007害因素重大危险源辨识GB18218-2000建筑设计防火规范GB50016-2006生产过程安全卫生要求总则GB12801-1991生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985建筑照明设计标准GB50034-2004工业企业总平面设计规范GB50187-1993安全色GB2893-2008安全标志GB2894-1996消防安全标志设置要求GB15630-1995建筑物防雷设计规范（2

20、000版）GB50057-1994火灾分类GB4968-2008用电安全导则GB/T13869-2008低压配电设计规范GB50054-1995火灾自动报警系统设计规范GB50116-1998采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-2001建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-1994机械安全防护装置固定式和活动式防护GB/T8196-2003装置设计与制造一般要求固定式钢斜梯安全技术条件-1993固定式工业防护栏杆安全技术条件-1993固定式工业钢平台-1983起重机械安全规程GB6076-1985工业管道的基本识别色、识别符号和安GB7

21、231-2003全规程建筑抗震设计规范年版）GB50011-2001（2008版）供配电系统设计规范GB50052-1995石油化工企业设计防火规范GB50160-2008有毒作业分级GB12X1-1990职业性接触毒物危害程度分级GB5044-1985噪声作业分级LD80-1997213化工行业主要标准、规范化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计HGJ21-1989规定化工企业安全卫生设计规定HG20571-1995机械搅拌设备HG/T20569-1994钢制低温压力容器技术规定HG20585-199814地方法规2004年7月29日X市第十二X市安全生产条例届人民代表大会常务委员会第十三次会议

22、通过X市消防条例（2002修订）2002年3月29日X市第十-届人民代表大会常务委员会第三十三次会议修改评价范根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，本评价报告包括厂区选址及总平面布置、生产系统、电气、消防、职业卫生、安全管理六个部分的评价内容，对生产、储存环节的设备设施的危险有害因素的评价。XX工贸有限责任公司安全评价报告一第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法XX工贸有限责任公司安全评价报告一第3章安全评价程序XX安评管理顾问有限公司 XX安评管理顾问有限公司 第3章安全评价程序（1）确定现状安全评价范围（2）收集、整理安全评价所需资料（3）确定安全评价采用的安全评价方法（4）定性、定量

23、分析安全评价内容（5）与被评价单位交换意见（6）整理、归纳安全评价结果（7）编制安全评价报告安全评价程序见下图：确定现状安全评价范围收集、整理安全评价所需资料确定安全评价方法定性、定量分析安全评价内容与被评价单位交换意见整理、归纳安全评价结果编制安全评价报告图3-1安全评价程序框图第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法4.1评价单元的划分本次评价根据被评价单位状况和装置设施的功能、生产工艺过程的危险、有害因素的性质和重点危险、有害因素的分布等情况，划分出6个单元，即厂区选址及总平面布置单元、生产单元、消防单元、电气单元、职业卫生单元、安全管理单元。4.2采用的评价方法根据XX工贸有限责任公司

24、的生产实际及生产工程中存在的危险因素情况，本评价报告采用事故树和安全检查表法三种方法进行评价。安全检查表法用于对各单元的检查评价，事故树用于电气单元作业人员触电事故的分析。各单元具体采用的评价方法见表4-1。表4-1各评价单元釆用的评价方法一览表方法评价单元安全检查表法事故树法厂区选址及总平面布置单兀一生产单元一电气单元消防单元一职业卫生单元一安全管理单元一XX工贸有限责任公司安全评价报告一第5章危险、有害因素分析结果XX安评管理顾问有限公司 第5章危险、有害因素分析结果5.1危险、有害物质该公司的危险、有害物质主要有：氯气、氢氧化钠、次氯酸钠、三氯化铁。表5-1危险物质表序号物质危险货物编号

25、危险货物种类备注1.氯气23002有毒气体剧毒品2.氢氧化钠82001碱性腐蚀品3.次氯酸钠83501其它腐蚀品4.三氯化铁81513酸性腐蚀品5.2危险、有害因素主要危险、有害因素中毒窒息灼烫触电一般危险、有害因素火灾机械伤害噪声毒物重大危险源辨识结果依据重大危险源辨识(GB18218-2000),该公司不存在重大危险源。依据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，该公司液氯钢瓶属于重大危险源申报范围。XX工贸有限责任公司安全评价报告一第6章定性、定量分析安全评价内容的结果XX安评管理顾问有限公司 第6章定性、定量分析安全评价内容的结果6.1安全检查表法检查情况汇总对厂区选址及总平面布置单

26、元、生产单元、电气单元、消防单元、职业卫生单元、安全管理单元六个单元进行检查，主要问题汇总见表6-1。表6-1单元检查隐患汇总表单元安全隐患风险程度生产单元车间有“跑、冒、滴、漏”现象，地沟无盖子中管道无物料、走向标识低部分泵防护罩松动地氯气瓶库无防毒标志低未设置氯气捕消器高电气单兀车间内部分开关不防爆。中无防雷检测报告中消防单元灭火器过期未检中职业卫生单元未配备急救药品低6.2事故树法评价结果电气单元通过事故树分析，可知接地可靠与正确使用安全防护用具，是防止触电事故的最重要环节，其次是严格执行作业中的监护制度和对系统中不带电体绝缘性能的及时检查与修理，减少正常不带电部位意外带电的可能性。另外

27、，充分的放电、严格的验电、可靠的防漏电保护和停电检修时对停电线路作三相短路接地等措施，也是减少作业中触电事故的重要方法。安全生产条件符合性评价结果根据安全生产条件符合性对该公司进行了24项检查，24项均符合要求。XX工贸有限责任公司安全评价报告一第7章危险化学品事故后果预测结果XX安评管理顾问有限公司 第7章危险化学品事故后果预测结果该公司液氯库房属重点防范部位。液氯在容器破裂时会发生爆炸。爆炸后若不燃烧会造成大面积的毒害区域。假设其中一液氯钢瓶破裂后发生泄漏，利用中毒模型计算毒害区范围其扩散半径为7m。若钢瓶7m范围之内有人，则510分钟将会致人死亡。XX工贸有限责任公司安全评价报告一第8章

28、对策措施与建议XX安评管理顾问有限公司 第8章对策措施与建议8.1隐患整改措施建议1针对各项安全隐患，提出相应的对策措施和整改紧迫程度，见表8-1表8-1各项隐患的整改措施及紧迫程度序号存在隐患整改措施及建议紧迫程度1车间有“跑、冒、滴、漏”现象，地沟无盖子修复有“跑、冒、滴、漏”的设备设施，地沟加设盖子计划整改2管道无物料、走向标识增加管道物料、走向标识立即整改3部分泵防护罩松动固定泵防护罩立即整改4氯气瓶库无防毒标志增设防毒标志立即整改5未设置氯气捕消器增设氯气捕消器立即整改6车间内部分开关不防爆。不防爆的开关改为防爆开关计划整改7无防雷检测报告向相关部门申请做防雷放静电检测报告计划整改8

29、灭火器未进行年检向有检测资质的单位申请检测立即整改9未配备急救药品配备急救药品立即整改8.2隐患整改情况及分析1、隐患整改情况及分析安全隐患整改情况见表8-2。2、安全隐患整改分析检查中发现的9项问题，评价组及时通知XX工贸有限责任公司进行整改，该单位很重视，目前问题已经得到整改（整改报告见附件），并符合安全要求。表8-2安全隐患整改情况汇总表序号存在隐患整改情况整改结果1车间有“跑、冒、滴、漏”现象，地沟无盖子修复有“跑、冒、滴、漏”的设备设施，地沟加设盖子整改完毕，符合要求2管道无物料、走向标识增加管道物料、走向标识整改完毕，符合要求3部分泵防护罩松动固定泵防护罩整改完毕，符合要求4氯气瓶

30、库无防毒标志增设防毒标志整改完毕，符合要求5未设置氯气捕消器增设2台氯气捕消器整改完毕，符合要求6车间内部分开关不防爆。不防爆的开关改为防爆开关整改完毕，符合要求7无防雷检测报告已做防雷检测，报告见附件。整改完毕，符合要求8灭火器未进行年检灭火器已经过检测。整改完毕，符合要求9未配备急救药品配备急救药品，如蛋清。整改完毕，符合要求关于安全生产的一些建议氯气缓冲罐为非压力容器，要在规程中明确规定缓冲罐的出气口不能关闭，并确保执行。电动葫芦为特种设备，要确保其起升双制动装置的灵敏可靠，确保限位、制动装置的灵敏、可靠，使用前对钢丝绳、吊索具、制动及限位等要进行检查，严禁带故障运行。应定期对工作场所进

31、行职业病危害因素检测、评价。（中华人民共和国职业病防治法第二十四条）使用氯气气瓶要严格执行气瓶安全监察规程，严禁敲击、碰撞，严禁在气瓶上进行电焊引弧。氯气泄漏检测报警器应定期进行检测。（中华人民共和国安全生产法第29条）应当对氯气的储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用；发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。（危险化学品管理条例第十九条）购买氯气应向X市公安部门申请领取购买凭证，凭购买凭证购买氯气。（危险化学品管理条例第三十四条）应设置用于事故状态下收集事故污水的事故池，防止事故状态下的消防水污染环境。关于督促化工企业

32、切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总危化200610号应急预案的编制可按照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）进行。除了编制有关的综合事故应急预案外，建设单位还应编制氯气泄漏中毒事故专项应急预案、火灾爆炸事故专项应急预案、重大危险源事故应急预案、职业病危害事故应急救援预案，特种设备应急预案，并加强应急预案的演练。XX工贸有限责任公司安全评价报告一第9章安全评价结论XX安评管理顾问有限公司 #第9章安全评价结论通过对XX工贸有限责任公司厂区选址及总平面布局、生产系统、电气、消防、职业卫生以及安全管理方面的检查评价，XX工贸有限责任公司生产中存在的危险有害

33、物质是：氯气、氢氧化钠、次氯酸钠、三氯化铁；主要危险有害因素有：中毒窒息、灼烫、触电、起重伤害、容器爆炸、一般危险、有害因素有：火灾、机械伤害、噪声、毒物。依据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，该公司氯气钢瓶列入重大危险源申报范围。从检查可见，XX工贸有限责任公司为加强安全管理做了大量工作，设置了必要的安全防护设施。检查中也发现一些问题，评价组及时通知该公司进行整改，评价组认定，按本报告提出的整改建议，全部整改完毕，经复查符合安全要求。因此，XX安评管理顾问有限公司认定XX工贸有限责任公司具备生产三氯化铁、次氯酸钠的条件；具备储存液氯、氢氧化钠、二氯化铁、三氯化铁的条件。XX工贸有限责

34、任公司安全评价报告一附件XX安评管理顾问有限公司 附件1危险、有害因素分析过程1.1.危险有害物质（1）氯气危险化学品名录（2002版）中第2.1类有毒气体，危险货物编号23002。氯气属于有毒气体，根据GB5044-85职业性接触有毒物危害程度分级的分级原则，氯为II级毒物（高度危害）。工作场所有害因素职业接触限值规定工作场所空气中氯的最高容许浓度1mg/m3。氯气在空气中不燃烧，但一般可燃物大都能在氯气中燃烧。一般易燃性气体或蒸汽也能与氯气形成爆炸性混合物。根据剧毒化学品名录，氯气属于剧毒品。氯的理化性质及危险特性见附表4-1。（2）氢氧化钠危险化学品名录（2002版）中第8.2类碱性腐蚀

35、品，危险货物编号82001。氢氧化钠属于碱性腐蚀品。具有强烈腐蚀性。氢氧化钠不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。氢氧化钠的理化性质及危险特性见附表4-2。（3）次氯酸钠危险化学品名录（2002版）中第8.3类其它腐蚀品，危险货物编号83501。次氯酸钠属于其他腐蚀品。次氯酸钠对大多数金属有轻微的腐蚀。溶液能刺激眼睛和皮肤，造成灼伤，与酸接触时散发出具有强刺激性和腐蚀性气体。次氯酸钠与有机物、日光接触发出有毒的氯气。次氯酸钠的理化性质及危险特性见附表4-3。（4）三氯化铁危险化学品名录（2002版）中第8.1类酸性腐蚀品，危险

36、货物编号81513。三氯化铁属于酸性腐蚀品，对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性，对很多金属有腐蚀性。经口摄入高毒。高温时分解释放出有毒的烟雾。三氯化铁的理化性质及危险特性见附表4-4。1.2危险、有害因素（1）中毒窒息工作场所有害因素职业接触限值规定工作场所空气中氯的最高容许浓度lmg/m3。生产过程中使用到氯气，氯气通过气瓶、连接管道进入反应容器。如果气瓶、管道、连接处任何一方出现泄漏，氯气积聚会造成氯气在空气中的浓度升高，如果通风不良、职工防护不到位，就会发生氯气中毒窒息事故。（2）灼烫在次氯酸钠生产中使用的氢氧化钠，具有强腐蚀性，如果储存、管道输送、生产过程中出现泄漏，人体皮肤和眼与其直接接触可

37、引起灼伤。发生化学灼伤的条件有：设备、管道及接口腐蚀致使碱液泄漏；操作失误；工作中未穿戴劳保用品和劳保用品穿戴不规范。灼烫在生产中为较易发生事故的因素。（3）容器爆炸在该生产过程中涉及到的容器为液氯钢瓶。储存液氯的钢瓶为压力容器，其正常的操作压力大于0.1MPa，且容器的体积较大，如果年久失修，没有及时报废，容器耐压程度不够，有可能造成容器爆炸；储罐本体上均装有安全阀和压力表，如果压力表和安全阀没有定期检验，造成安全阀和压力表失效，在容器超压的状态下安全阀不动作，有可能造成容器爆炸。造成容器超压的原因主要是储罐的隔热条件被破坏。（4）触电生产过程中使用机电设备，电气线路绝缘损害、开关及电气插座

38、插头损坏、电气设备的金属外壳未接地（接零）等会导致触电事故的发生。（5）起重伤害本公司有两台电动葫芦。高度限值器、行程限位器、起重量限制器、缓冲器和端部止挡、紧急断电开关等安全防护装置失效，起重设备站有人会造成起重伤害。（6）火灾氯气本身不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物，如果在有氯气泄漏可能的区域放置可燃物质，遇到明火就有引起火灾的可能。生产过程中一般不容易发生火灾，但一旦发生火灾将是危害、损失比较大的事故。7）机械伤害该公司机械设备种类较少，危险性相对较小，生产过程中极少发生机械伤害事故，但也不能麻痹大意。泵、电机的联接轴等转动

39、部分未设置有效防护，会造成机械伤害。（8）噪声噪音对人的危害是多方面的。最常见的是听力的减退和引起噪声性耳聋。据研究，噪声级只有在80分贝以下时，才能保持40年长期工作不致耳聋；在100分贝时，只有60的人不会耳聋。如果人长期生活在80分贝以上的环境里，会引起情绪烦躁、听力下降。噪音对人的中枢神经有损害作用，并且能诱发心血管系统疾病，在强烈的噪音环境中进食，胃肠的毛细血管会发生收缩，消化液的分泌和胃肠的蠕动会减弱，使正常的血供受到破坏。强烈的噪音还会造成妊娠异常、儿童智力发育障碍。本项目中的噪声主要产生于机泵、反应釜等处。（9）毒物氯气属于有毒气体，根据GB5044-85职业性接触有毒物危害程

40、度分级的分级原则，氯为II级毒物（高度危害）。长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等，可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。次氯酸钠与有机物、日光接触发出有毒的氯气。1.3重大危险源辨识依据重大危险源辨识的辨识XX工贸有限责任公司安全评价报告一附件XX工贸有限责任公司安全评价报告一附件XX安评管理顾问有限公司 XX安评管理顾问有限公司 根据重大危险源辨识（GB18218-2000）的定义，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产

41、装置、设施或场所。重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。该公司构成重大危险源物质为液氯。生产场所重大危险源的辨识包括以下两种情况：1）单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量；2）单元内有多种危险物品且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：式中：q，q2qn一每种危险物质实际存在量，t。Q，Q2Qn一对应危险物品的临界量，t。根据重大危险源辨识（GB18218-2000）的定义，三氯化铁、次氯酸钠、氢氧化钠均为腐蚀品，不属于重大危险源辨识的范围。氯气主要通过管道输送到生产装置，生产场所不储存

42、氯气。因此，该公司生产场所不构成重大危险源。存储场所重大危险源的辨识这里所说的存储场所是指生产装置区以外的存储液氯的场所。根据重大危险源辨识（GB18218-2000）的定义，三氯化铁、次氯酸钠、氢氧化钠均为腐蚀品，不属于重大危险源辨识的范围。氯气储存在专用氯气库房内。氯在储存区的临界量为25t，XX工贸有限责任公司使用液氯瓶容积为1000kg的专用钢瓶2个，充装量W950kg。储存场所氯气最高存量为to根据据公式（1），可知：1.9/25=0.076V1,因此储存场所不构成重大危险源。依据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的辨识根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字

43、200456号），符合下列条件的压力管道、锅炉、压力容器应作为重大危险源进行登记。（1）压力管道符合下列条件之一的压力管道：1）长输管道输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称DNN300mm的管道。2）公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径200mmo3）工业管道输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100mm的管道；输送GB5044中极度、高度危害液体介质及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100mm.设计压力N4MPa的

44、管道；输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径100mm,设计压力4MPa,设计温度400C的管道。（2）锅炉符合下列条件之一的锅炉1）蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于，且额定蒸发量大于等于10t/h。2）热水锅炉额定出水温度大于等于120C，且额定功率大于等于14MW。（3）压力容器属下列条件之一的压力容器：1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；2）易燃介质，最高工作压力，且PX100MPam3的压力容器（群）。该公司pa。根据压力容器安全技术监察规程，氯气为高度危害物质，符合（3）条件的压力容器，因此该公司液氯钢瓶属于重大危险源申报范围4、典型事故案例分析（1）河北省石家庄市电化厂“

45、”液氯泄漏事故分析2001年7月13日23时30分，石家庄市电化厂二车间液氯工段发生液氯泄漏事故，氯气溢散于空气中。石家庄电化厂和毗邻的石家庄油漆厂部分职工以及周围村民约250人出现不同程度的呼吸系统刺激性反应。【事故原因】在停车期间，酸性物质腐蚀液氯接收管盲板，承压后造成盲板焊缝撕裂。接收管材质有待更换，设计不合理，施工质量差。【防范措施】应修改“设备检修维护使用规程”、在岗位上配备防毒面具或口罩，并向职工分发“有毒有害化学物质信息卡”。（2）一起碱液灼烫事故2006年3月15日15时，在向熔硫釜内加入硫磺泡沫液过程中，蒋某把排清液的阀门开得过大，接管的消防水带摆动出回收清液池外，蒋某过去牵

46、拉水带，想重新放入回收池内。不料，摆动的水带溅出的少量热清液（含碱）溅到他的面部和颈部，致其灼伤。【事故原因】人的不安全行为，违反了操作规程。没有按规定穿劳动防护用品，在不佩戴安全防护面罩和穿防护靴的情况下，就去处理正在摆动的排清液消防水带的异常情况。【防范措施】对岗位操作人员进行培训，并悬挂安全警示标牌。对岗位操作工、维修工进行认真的培训，防止类似事故重复发生。要对劳动防护用品（面罩、手套、长筒水靴）进行一次细致清查，配置齐全，任何时候都不能缺少和破损，以确保操作人员的正确穿戴。要把烫灼事故编成案例，发至全厂所有岗位，组织学习，举一反三，让所有人都吸取事故教训。附件2定性、定量分析过程厂区选

47、址及总平面布置单元XX工贸有限责任公司位于X的西南部X区X南街X号，X窗纱厂生产区东南角。西临窗纱厂煤厂，南临X三街村耕地，东临X三街化工厂，北临窗纱厂生产区，隶属X市X区X地区办事处。该公司厂区内东侧为聚合铝车间。公司总占地面积4200m2（租赁X窗纱厂厂房及生产占地），其中生产用厂房839m2，库房面积110m2。厂房是水泥砂浆、水泥预制板，上、中、下圈梁结构。根据该公司生产过程中使用到的氯气属于助燃气体，因此该厂房火灾危险性生产类别属于乙类。附表2-1生产厂房与周边建（构）筑物距离建（构）筑物方位实际距离（m）规范要求（m）是否符合要求窗纱厂北约5010是三街化工厂东4010是聚合铝车间

48、东1010是原窗纱煤厂西4010是注：本表依据建筑设计防火规范表和表3.4.3制定。附表2-2厂区选址及总平面布置单元安全检查表序号检查项目检查结果实际情况依据1厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。工业企业总体规划，应符合城镇总体规划的要求。符合要求符合城镇总体规划的要求。工业企业总平面设计规范（GB50187-93）第2厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源。符合要求该公司设有水塔工业企业总平面设计规范（GB50187-93）第条序号检查项目检查结果实际情况依据3总平面布置应在总体规划的基础上，根据本企业的性质、规模、生产流

49、程、交通运输、环境保护，以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，结合场地自然条件，择优确定。功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。符合要求该公司是原X市窗纱厂的一个化工车间。工业企业总平面设计规范(GB50187-93)第4总平面布置应使建筑物具有良好的朝向、米光和自然通风条件。咼温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物，应避免西晒。符合要求具有良好的朝向、采光和自然通风条件。工业企业总平面设计规范(GB50187-93)第条5管线带的布置应与道路或建筑红线相平行。符合要求管线带与建筑红线平行。工业企业总平面设计规范(GB50187-93)第条6管道内的介质具有毒性、

50、可燃、易燃、易爆性质时，严禁穿越与其无关的建筑物、构筑物、生产装置及贮罐区等。符合要求管道不穿越无关的建、构筑物。工业企业总平面设计规范(GB50187-93)第条7化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。符合要求厂址选择考虑了当地风向因素。化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)第2.1.8条8厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干道；铁路、索道和码头应在厂后、侧部位，避免不冋方式的父通线路平面父叉。符合要求厂区与当地现有的交通线路顺捷合理的联结。厂前区紧邻X镇主干道化工企业安全卫生

51、设计规定(HG20571-95)第2.1.9条9污水处理场、大型物料堆场、仓库区应分别集中布置在厂区边缘地带。符合要求仓库布置在厂区边缘。化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)第条10厂区面积大于5万m2的化工企业应有两个以上的出入口，大型化工厂的人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混行或平父。符合要求有1个出口，厂区总占地面积4200m2(小于5万m2)。化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)第条11化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。符合要求本公司为原X市窗纱厂的一个车间，距离符合安全

52、卫生、防火规定。化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)第条序号检查项目检查结果实际情况依据12化工企业的厂址应符合当地城乡规符合要求厂区东边150m处有农村，满足建筑设计防火规范表规定的25米的要求。化工企业安全卫划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。生设计规定(HG20571-95)第条13厂区道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，力求顺通。危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。符合要求厂区主要道路宽度为10m，路面宽度可使消防、急救车辆畅行无阻。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第条14厂区

53、围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于，且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。符合要求厂区围墙与厂内建筑之间的间距不小于建筑设计防火规范(GB50016-2006)15厂内建构筑物、设备和绿化物等不得妨碍视线，并严禁侵入铁路线路和道路的安全限界。符合要求厂内建构筑物、设备和绿化物均在道路的安全界限之外。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程16厂内道路的转弯半径应便于车辆通行，主、次干道的最大纵坡一般不得大于8%,经常运送易燃、易爆危险物品专用道路的最大纵坡不得大于6%。符合要求厂内道路转弯半径符合要求，道路平坦。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程17厂内道路应设置交通标志，其设置位置、形式、

54、尺寸、颜色等须符合国家安全标志和公安部、交通部颁布的现行规定。符合要求有相应父通标志。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程18厂内道路应经常保持路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，并应有完好的照明设施。符合要求路面平正、排水良好，照明设施完好。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程19厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。符合要求没有妨碍驾驶员视线的障碍物。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程20危险性作业场所，必须设置安全通道；出人口不少于两个；门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通。符合要求液氯库房、生产车间均有两个出口生产过程安全卫生要求总则(GB12801-

55、91)5.4.8厂区选址及总平面布置评价小结：本单元依据工业企业总平面设计规范、化工企业安全卫生设计规定、建筑设计防火规范等规范编制了安全检查表，共进行了20项检查，主要检查了选址是否符合规划，建筑物布置及防火间距、厂内道路设置等问题，各项检查均符合要求。生产单元该公司主要生产三氯化铁和次氯酸钠，生产过程需用到氯气。氯气属于高毒物品，氯气瓶及其管路、阀门、反应釜泄漏都可能引起氯气中毒，应引起高度重视。三氯化铁生产装置主要有反应罐、缓冲罐、吸收塔、防腐泵。次氯酸钠生产装置主要有中和反应罐、防腐泵。生产辅助设施有电气开关柜、电葫芦。附表2-3生产单元检查表序号检查内容检查结果实际情况依据1直接接触

56、氯气的使用、贮存等作业人员，是否经专业培训，考试符合要求，取得特种作业符合要求证后上岗操作。符合要求3人取得符合要求的证书。氯气安全规程(GB11984)2氯气使用、贮存等现场，是否配备抢修器材、有效防护用具及消防器材。符合要求生产操作时配备有抢修器材、防护用具，厂房附近配有消防器材。氯气安全规程(GB11984)3氯气使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。符合要求厂房米用自然通风。未使用循环风。氯气安全规程(GB11984)4.74氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，是否符

57、合压力容器安全监察规程有关规定。符合要求反应罐、吸收塔为敞开式结构。氯气安全规程(GB11984)4.95氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。符合要求氯化系统管道密封完好氯气安全规程(GB11984)序号检查内容检查结果实际情况依据6氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。符合要求使用石棉板做垫料。未使用橡胶垫。氯气安全规程（GB11984）7设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体符合要求，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。符合要求有设备检修规程氯

58、气安全规程（GB11984）8液氯钢瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。符合要求卧式放置，带称量装置的气瓶有固定装置。氯气安全规程（GB11984）9使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表、调节阀等装置。符合要求两个使用钢瓶处所，一处有称重衡器。氯气安全规程（GB11984）10严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。符合要求现场未发现问题。氯气安全规程（GB11984）11钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。符合要求钢瓶与反应器之间设置缓冲罐氯气安全规程（GB11984）12应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫钢管应经

59、耐压试验符合要求。符合要求使用铜管。氯气安全规程（GB11984）13不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。符合要求钢瓶放置室内。氯气安全规程（GB11984）14应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。符合要求有专用钢瓶开启扳手。氯气安全规程（GB11984）15钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。符合要求钢瓶出口端设有阀调节氯流量。氯气安全规程（GB11984）16瓶内液氯不能用尽，应保留5kg以上的余氯。符合要求符合要求氯气安全规程（GB11984）17钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内。符合要求钢瓶放置专用仓

60、库内。氯气安全规程（GB11984）序号检查内容检查结果实际情况依据18空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。符合要求分开放置氯气安全规程(GB11984)19重瓶存放期不得超过三个月。符合要求未超过三个月氯气安全规程(GB11984)20充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。符合要求横向卧放，并留有吊运间距和通道。有两个小仓库，每个仓库存放一个液氯钢瓶。氯气安全规程(GB11984)6.2.421钢瓶装卸时，应米取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。符合要求现场备有2吨的电动葫芦。气瓶重量约1吨。氯气安全规