化工技术中心安全教育课件

1、化工实习实训安全教育 化工技术中心安全教育内容一、化工安全常识二、实习实训基地安全事项一、化工安全常识 1.1 化工安全生产总则 1.2 化工生产的防火防爆 1.3 化工灭火常识 1.4 化学危险物品的安全管理 1.5 化工安全用电 1.6 机械伤害的预防 化工安全生产的特点 工艺过程复杂，操作要求严格 易燃、易爆和有腐蚀性、有毒性的物质多 有特殊要求的设备多，内外部环境治理任务重 1.1 化工安全生产总则安全生产的任务：一是在生产过程中保护生产人员的安全和健康，防止工伤事故和职业性危害；二是在生产过程中防范其他各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转，保护国家财产不受损失。 牢固树立“安

2、全第一，预防为主”的观念 掌握安全知识，提高技术水平 遵章守纪，积极改善劳动条件 增强法制观念，自觉遵守法律 1.2 化工生产的防火防爆 在化工生产中，由于高温、高压及易燃易爆物质等因素的存在，火灾爆炸事故屡屡发生。近几年的事故统计分析表明、火灾爆炸事故一直高居各类事故之首。 作为一名化工从业人员，必须更多地了解物质燃烧、爆炸等基础知识，掌握防火防爆基本措施，才能充分保障化工生产的安全运行。 防火防爆的基本措施 控制和防止可燃物、助燃物、着火源三要素的同时存在，就能有效地阻止火灾及爆炸事故的发生。1.3 化工灭火常识 化工生产过程中，要求每一名化工人员，在做好防火工作的同时，还必须掌握化工灭火

3、的基本常识，以便能及时有效的扑灭各种因素引起的火灾。同时，生产现场配备一定数量的消防物品和灭火器材。灭火基本原理燃烧的三个条件：a可燃物质；b助燃物质；c燃烧的着火源。灭火：消除上述三个条件的任何一个，灭火基本原理。灭火的基本方法：隔离法、冷却法、窒息法和化学中断法。 （1）隔离法：将燃烧物与附近的可燃物隔离或疏散开，使火势不能蔓延，燃烧停止。 （2）冷却法：将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物质上，使可燃物的温度降低到燃点以下，从而使燃烧停止。 （3）窒息法：阻止助燃气体（如空气等）进入燃烧区域或使用惰性气体降低燃烧区助燃物（氧）的含量，使燃烧因缺乏助燃物而熄灭。 （4）化学反应中断法（抑制灭火法）

4、：将抑制剂掺入燃烧区域，参与燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生的自由基消失，从而使连锁反应中断，燃烧终止。 抑制灭火常用的灭火剂有干粉及卤代烷烃。常用灭火剂 常用灭火剂有水、水蒸气、泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷烃等。 扑救火灾的一般原则报警早，损失小；边报警，边扑救；先控制，后灭火；先救人，后救物；防中毒，防窒息；听指挥，莫惊慌。电器火灾扑救注意！高温电器不能用水扑救；精密仪器设备应尽量采用二氧化碳等无污染的扑救方式；火灾！先切断电源，再灭火1.4 化学危险物品的安全管理中国危险货物包装标志（GB190） 标志1爆炸品 标志2爆炸品 标志3爆炸品 标志4易燃气体 标志5不燃气体 标志6有毒气体化

5、学危险品标识 标志7易燃液体 标志8易燃固体 标志9自燃物品 标志10遇湿易燃物品 标志11氧化剂 标志12有机过氧化物 标志13剧毒品 标志14有毒品 标志15有害品（远离食品） 标志16感染性物品 标志17一级放射性物品 标志18二级放射性物品 标志19三级放射性物品 标志20腐蚀品 标志21杂类1.5 化工安全用电 化工现场触电事故的发生，主要原因有三： 一是电气安全的组织措施不健全； 二是电气安全防护设施不完善； 三是电气安全教育不落实。 因此，为了防止触电事故的发生，就必须做好这三方面的工作，不可偏废。 1.6 机械伤害的预防 据化学工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和重伤人数都占

6、化工系统各类事故的第一位。 化工机械设备可分为动设备和静止设备。静止设备如釜、器、罐、塔、炉等，一般都没有机械伤害的危险，机械伤害事故往往发生在动设备上。 防止机械伤害事故的安全措施 防止机械伤害事故的发生，必须从安全管理工作入手，防止出现人的不安全行为和消除动机械的不安全状态。同时还应在工程技术方面解决动机械设备的安全防护和安全保险等问题。2.防止人的不安全行为：(1)正确使用和维护防护设备。(2)不允许擅自拆卸动机械设备的防护设施。 (3)转动部件未停稳不要在该机械设备上进行任何操作。(4)不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域，必须按标准 设立安全护栏和安全色标。(5)机器电气装置如失灵

7、，必须及时停车检修。(6)机器设备不得超负荷运转。(7)转动部件上不要放置物件，以免开车时物件飞出，发生打击事故。(8)正确使用和穿戴个体劳动保护用品。一、严格安全管理，防止人的不安全行为 1.根据各种不同类型的机械设备，按其特点制订安全操作规程，二、金属加工机械安全使用(1)切削机械 切削机械设备包括车床、镗床、铣床、刨床、钻床、磨床等。操作切削机械时，一般应注意以下几点安全要求。1、从事切削加工的操作人员必须经过专门的安全技术培训，熟悉机床的结构、性能、机械原理以及其危险因素，同时还应能熟练操作和进行故障处理。2、从事切削加工的操作人员必须配备适合其工种要求的工作服、工作鞋，工作帽以及其他

8、的安全防护用品。3、启动机床前必须进行全面检查，各安全防护装置、保险装置、联锁装置信号指示、冷却润滑系统都必须完好。确认无误时，方可开车。4、女工不得留长辫和披肩长发。工作时必须戴好工作帽，并把头发收拢到帽内。 5、切削操作时，操作人员严禁戴手套、围巾、袖口和衣襟必须扎紧。 二、实习实训基地安全事项消防安全：火灾报警系统使用，灭火器使用，灭火注意事项。电器安全使用：管路拆装实验电路控制柜使用，循环水泵使用，聚合反应电路控制柜，电机，温控，自动控制。机械使用安全：管路加工工具使用，组装工具使用，管件搬运，摆放。反应釜操作安全：参见现场反应釜操作规程（非防爆电机，放料口位置过低，爆聚可能导致电动机过载、放料困难等现象；按照操作规程避免出现类似事故） 化学药品安全管理: 甲醛，盐酸，聚乙烯醇 冷热水循环系统安全检查 事故应急及人生安全：重大安全事故现场应急处理原则：人生安全第一，财产安全其次！“小火自救，大火逃生”（首先疏散撤离警戒、报警自救判断现场情况展开处理措施（断电，灭火，隔离危险品，疏通空气及其他流体，转移易爆品，保护财产安全） 危险行为预防特别注意事项： 1、严禁在现场抽烟 2、携带易燃易爆物品进入现场 3、禁止穿高跟鞋进入现场 4、严禁现场嬉笑打闹 5、端正实习态度，严禁将专用工具用作其他用途 6、严禁在实习现场使用与实习无