2022年燃气有限公司运行调度管理办法_第1页
2022年燃气有限公司运行调度管理办法_第2页
2022年燃气有限公司运行调度管理办法_第3页
2022年燃气有限公司运行调度管理办法_第4页
2022年燃气有限公司运行调度管理办法_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第PAGE16页共NUMPAGES16页2022年燃气有限公司运行调度管理办法第一章总则第一条为加强_燃气有限公司(以下简称“公司”)城市燃气输配系统生产运行调度管理工作,优化管理流程,确保燃气管道运行安全、平稳,依据公司有关规定及公司生产运行管理办法,制定本办法。第二条本办法适用于公司的生产运行调度管理。公司所属控股子公司参照本办法执行。第三条本办法规定了公司所属单位生产运行管理过程中各级调度的职责权限、工作程序和应遵守的原则。第四条公司运行调度分三级:公司调度、区域公司调度和地区公司调度(区域公司和地区公司以下简称所属单位),公司调度中心作为公司运行指挥中心,对所属单位的生产运行实行集中统

2、一的调度管理。第二章职责和权限第五条公司调度中心负责全公司城市燃气生产运行的调度管理,其主要职责与权限:(一)以安全生产和平稳运行为原则,优化运行方案和运行参数,高效低耗地完成公司下达的年销气指标,做好燃气购、运、销的衔接与平衡,指挥协调全公司燃气输配的生产运行工作。(二)严格执行城市燃气站场(库)及工艺管道的工艺、设备、电气、仪表、安全等技术规范和标准,分析所属单位的生产运行情况,及时协调解决运行过程中出现的问题。(三)负责天然气月度销售计划的收集、汇总,按规定在管道生产系统填报公司销售建议计划。负责按照专业公司月度销售正式批复量,下达到所属公司。(四)负责液化气营销计划和资源配置方案,负责

3、收集编制相应的年、月运输计划并组织实施。(五)负责公司跨区公路、铁路、海运物流运输设备的统一调度指挥和运能配置。负责公司所有跨区运输车辆(船舶)的在途和运行动态监督管理。(六)负责全天_小时了解和掌握公司购销运行动态管理,督促、检查购销计划执行情况,按照计划执行进度适时进行分析。负责对所属单位的购销运行数据的收集、整理、汇总和分析。(七)了解和掌握公司燃气管线及附属设备、设施的运行和检修等生产运行动态,重要信息及时报送公司调度中心领导,确保信息畅通。(八)对重要生产事件进行调查、取证,负责与相关单位进行协调。(九)液化气公路跨区运输车辆、铁路车辆和船舶由生进行统一调度指挥。各区域分公司依据下达

4、的运输计划、调度令与运输管理单位和相关方对接后组织运行。(十)每月末最后一天作为公司液化气月度盘库时间,组织液化气营销处、财务处等有关部门对各分公司开展盘库工作。(十一)公司调度中心调度有权向区域和所属单位的调度或有关领导、技术人员了解核实生产运行动态及事故现场情况、事故处理、重点设备检修、大型试验等情况;结合实际情况,下达调度指令。(十二)负责公司与所属单位之间生产方面指令以及公司领导指示和应急状态下指令的上传、下达,并收集相关反馈信息。(十三)向主管领导和上级主管部门汇报重大生产事件。第六条所属单位调度的职责和权限:(一)所属单位生产运行管理部门应设立调度室,并配备调度值班人员实行_小时值

5、班,与本单位值班干部和公司调度中心组成公司燃气运行调度网络。(二)严格执行公司调度中心生产调度指令。认真调整各项运行参数,准确记录各项数据,按时整理有关资料,分析本单位运行动态,按时向公司调度中心汇报。(三)严格执行本单位制定的运行和调运计划,认真遵守有关技术标准和操作规程,组织本站的生产运行,保证操作正确和运行安全。(四)负责全天_小时监控本单位管线和运输设备的运行实际动态及附属设备、设施的运行和检修、车辆、船舶的货物在途情况等运行动态,指挥协调管道燃气作业、事故抢修、新设备新工艺的工业试、实验,重要信息及时上报公司调度中心,确保信息畅通。(五)负责本单位与公司之间安全、生产等指令以及相关决

6、策的上传、下达,并收集相关反馈信息。(六)负责每天对本单位的生产运行数据和运输设备动态的收集、整理、分析和汇总,编写本单位购销存日报、运行周报、月报、半年度和年度生产运行工作总结及分析报告,经审核后上报公司调度中心。(七)负责本单位工艺、电气、仪表、设备、计量、通信、SCADA站控系统的故障报修,并监督修理。(八)按规定时间、线路及内容进行巡回检查,掌握本单位生产设备设施的现场情况、所辖管网的运行情况,记录核实运行参数,处理并汇报现场发现的问题。(九)在进行停气、降压、维抢修等操作控制前,所属单位调度须与相关单位(上游单位、下游各类用户等)进行联系通报情况,确保供销系统受控,提高服务质量和企业

7、信誉保证,保证燃气管线及设备的运行平稳和操作安全。(十)负责本单位上、下游之间的调度业务联系。做好与上下游用户、装车站等的业务协作。(十一)负责区域内液化气运输能力的平衡协调。(十二)负责按资源配置和运输计划,组织所属单位办理充装、发运和接卸业务。(十三)负责所辖区域内液化气运输车辆及跨区运输设备(船舶)运行动态登记和管理。(十四)所属单位采购、销售、财务主管人员对液化气盘库数据进行确认,经主管领导或负责人审核签字后上报调度中心。(十五)向本单位领导和公司调度中心及时汇报生产运行情况特别是重大生产事件,并传达公司指示和有关会议决议。第三章调度指令第七条调度指令的格式、命名与编号(一)口头调度指

8、令:以口头形式下达,主要用于调节站场(库)等供气压力、供气流量等参数、切换站场(库)工艺流程等的调度指令。口头调度指令要求记录并录音,并由接令人复述无误后方可执行。(二)书面调度指令:以书面形式下发,主要用于运行方式,如:启动/关闭门站、母站进出站阀门等。书写格式按公司调度中心规定的调度指令统一格式进行编写。(三)紧急调度指令:口头下达,并追加书面调度指令,主要用于事故状态或可能引发事故的情况下的调度指令。(四)下发的书面调度指令按公司调度中心调度指令统一编号进行编号。第八条调度指令的编写、审核与下达(一)调度指令只能由公司调度中心在运行工作需要时下发给所属单位站场(库)调度。(二)公司调度中

9、心下达的调度指令要保证其准确性、合理性和可操作性,并对其负责。(三)调度指令由值班调度进行编写(格式见附件1),由公司调度中心处长审核、签发或由调度中心处长授权审核、签发。(四)口头调度指令和书面调度指令由调度中心处长批准后下达;紧急调度指令由现场领导批准下达(领导不在场时,可由调度员先下达),下达后及时向调度中心处长汇报。第九条调度指令的执行、回馈和检查(一)所属单位及站场(库)必须遵循“下级服从上级”的原则执行调度指令。(二)所属单位及站场(库)如对公司调度中心调度下达的调度指令执行有困难或有异议,应先向调度申述,如调度坚持要求执行,下级站场(库)必须服从,产生的后果由指令下发调度负责。(

10、三)调度指令执行者要按调度指令要求向公司调度中心调度反馈调度指令执行情况。(四)公司调度中心调度应及时检查调度指令执行情况,并向调度中心处长汇报。第十条调度指令的修正与归档(一)下发调度指令如需修正,经公司调度中心处长同意后,公司调度中心调度补发口头或书面修正调度指令,并对修正内容进行解释与说明。(二)书面调度指令下发后,应做好“调度存档”和“文件已发”标记,归档到指定文件夹,并存档电子版文件。第四章正常运行工作程序第十一条日常工作管理(一)所属单位调度应掌握并严格执行有关技术标准,组织运行岗位人员按照标准、规程,规范作业。(二)调度岗位应配备相关的技术标准及其它生产管理资料。(三)所属单位调

11、度应按照运行方案,遵循安全、平稳、经济的原则,实时监控生产运行状况及运行参数。(四)所属单位工艺管线调压过程中结合输量对运行设备实施优化匹配,优先使用高效节能设备。(五)所属单位要做好与上游和下游各种介质(包括管道气、压缩气、液化天然气以及液化石油气等)计量与质量的监控,及时解决存在的问题。(六)所属单位调度对运行参数有质疑,有权要求系统维护人员及时检查维护,保证采集与传输数据的准确与完整。(七)当控制参数或操作过程无法达到技术标准和操作规程的要求时,所属单位调度应执行控制参数超限报批程序。(八)天然气和液化气购销存管理系统是日常业务运行和管理平台。各使用单位要按规定及时录入当日参数和信息,确

12、保系统中数据的真实、完整、准确。(九)液化气公路区内运输车辆,由各区域分公司组织调运和配送业务。(十)液化气公路跨区运输车辆、铁路车辆和船舶由调度中心统一调度指挥。各区域分公司依据下达的运输计划、调度令与运输管理单位和相关方对接后组织运行。(十一)有铁路发运业务的区域分公司应提前按照铁路运输计划督促管理方安排请车计划,同步督促承运单位检车、请车、取送车、装运,均衡组织发运资源。(十二)定期开展调运分析工作,并按照月度、半年、年度对调度运行进行分析与总结,定期将运行分析及运行建议上报调度中心。第十二条控制参数超限报批程序2022年燃气有限公司运行调度管理办法(二)1、漏玻璃水1)、当检查发现池底

13、漏玻璃水,量不大时,可采用压缩空气吹风冷却;如果不能有效控制,则采用应急水管淋水冷却。2)、池壁处漏玻璃水:量不大时,可用铁耙堵住漏玻璃液处,并吹风冷却,并通知瓦工对漏玻璃液的池壁砖进行处理。处理完后,加强风冷,以防再次漏玻璃水。漏玻璃水严重时,按如下程序处理:A.立即通知有关领导和槽窑部、机电部部门经理、相关工程师和瓦工B.用铁耙堵住漏玻璃液处,用水浇使之冷却凝固C.适当降低拉引量D.征得领导同意后,可降低玻璃液面高度和熔化温度E.瓦工处理完漏玻璃液的池壁砖后F.按要求逐步提高熔化温度、追加液面至正常状态。追加液面时,应缓慢、均匀。液面下降在5mm以内,可按2mm/h速度追加;液面下降在5-

14、10mm的,按1mm/h速度追加;液面下降超过10mm的,视窑内情况研究决定。G.对漏玻璃液的池壁砖加强吹风冷却和巡检力度,避免再次漏玻璃水。2、助燃风机停,助燃风中断的处理一旦停助燃风,窑内燃烧将不能正常进行,可按如下程序处理:1)、中控室内按下天然气急停开关,关断供气。2)、立即启动备用风机,恢复助燃风供给。启动备用助燃风机时注意:A.首先从MCC房将备用风机启动按纽转到“就地”。B.到现场手动关闭两台风机出口阀。C.现场按下备用风机启动按纽启动风机。D.风机运转平稳,转速达到正常后,手动开启起其出口风阀至90。3)、按以下程序开启天然气恢复正常燃烧:A.确定燃烧方向,保证天然气和助燃风同

15、向B.将各小炉天然气控制改为上位机手动控制C.按停助燃风前的天然气控制阀位输出开度设定各小炉天然气控制控制阀位置D.开启车间内天然气总管截断阀供气。3)、通知维修人员检查、处理风机。3、卡脖水包漏水1)漏水较少:密切注意漏水情况,通知有关人员,组织人员更换水包2)漏水较多时:A.首先通知成型,避免因工作部温度降低引起流量下降而脱边等B.关小进口循环水阀(但不能太小,以防冒蒸汽伤人),组织更换水包3)更换水包时按以下程序进行:A.清理水包车轨道两侧的杂物,作好退出水包车的准备B.清理水包插入孔内的密封材料C.同时摇动水包车两个手柄,升起水包(同时适当关小供水量,避免水包附近的附着物掉入窑内),使

16、其底部高出池壁砖20mm以上。D.退出水包车,更换新水包,接好进出水管,调整好水流量待用。E.在水包上标出安装位置。保证两个水包之间的间隙在30mm40mm,水包与池壁的间隙在20mm30mm,两侧对称布置。F.将池壁上沿清理干净。G.将水包车推入预定位置,同时均匀摇动水包车起降手柄慢慢降下水包。注意观察水包位置,切勿与池壁砖和对面的水包相接触。H.密封好水包插入孔。I.按要求调整出水温度,且两侧温差须小于2。观察_分钟以上,温度应保持稳定。4、一台投料机故障(或检修)停车1)短时间内可加快另一台投料机速度,或加大投料量保持液面稳定2)经常观察窑内料堆,泡界线位置变化,保证其在工艺控制指标内。

17、3)如需要较长的检修时间,则按以下程序处置:A.通知槽窑部经理、熔化工程师和锡退工程师。B.通知成型,作好适当降低拉引量的准备,经槽窑部经理同意后方可降低拉引量。C.按要求调整熔化温度。D.组织人员拉出该投料机:首先关闭投料机对应的窑头料仓出口丝杆闸板,然后将投料机推料板下沿调至高于池壁顶面5mm以上,并清理干净;再分开中间离合器,慢慢推出投料机。E.人工用铁铲将配合料铲入窑内。F.注意用推耙调整料山走向。G.投料机处理好后,按预定位置定位,合上离合器。H.经电气、机械人员确认后启动投料机。I.投料机启动后,注意观察投料机转速,不得高于正常使用转速的_,避免投料过快而料堆位置外移。J.恢复正常

18、工艺制度。5、搅拌器漏水1)、漏水较少:密切注意漏水情况,通知槽窑部经理、相关工程师,并组织人员更换搅拌器。2)、漏水较多时:A.首先通知成型,避免因工作部温度降低引起流量下降而脱边等。B.关小进口循环水阀(但不能太小,以防冒蒸汽伤人),组织更换。C.通知槽窑部经理、相关工程师。3)、更换搅拌器时按以下程序进行:A.取下搅拌器孔中的密封材料。B.松开搅拌杆上的紧固螺栓,将搅拌杆翻转90,并固定。C.将搅拌器退出窑外合适位置。D.用铁铲和铁钩子将池壁上的玻璃液清理干净。E.关闭搅拌器进水阀门,取下搅拌杆和进出水管。F.安装新搅拌杆,根据卡脖尺寸确定搅拌杆位置,接上进出水管。G.打开进水阀门,检查

19、搅拌器水量,观察搅拌器有无漏水。H.转动搅拌杆,使搅拌桨叶保持水平。I.把新搅搅拌杆表面的铁锈等杂物清理干净。J.将搅拌器送入窑内,搅拌杆退回到最后位,检查搅拌桨叶与池壁的间隙,应在80mm左右;点动搅拌器电机,使搅拌杆进到到最前位,观察两根搅拌杆之间的距离,应在50mm以上。K.松开搅拌杆上的紧固螺栓,将搅拌器翻转90,并用紧固螺栓固定。L.启动搅拌器,调整好两侧搅拌器的相位。M.检查搅拌器出水温度,调整进水阀门,使出水温度达到规定要求。N.将搅拌器孔密封好。O.清理现场卫生。6、搅拌器停转1)、通知维修人员检查处理,及时重新启动。2)、若不能立即启动,则按如下程序处理:A.将两侧搅拌杆旋转

20、90,脱离液面。B.将搅拌器退出窑外,清理干净搅拌杆上的玻璃及冷凝物,交维修人员处理。C.搅拌器处理好后,重新安装。注:B、C两步均按更换搅拌器的操作要求进行。7、熔窑发生停水1)马上通知有关部门(机电部和槽窑部部门经理、相关工程师、维修人员及公司领导)。2)组织人员将卡脖水包、搅拌器等用水设备撤出窑外;并关闭相应的供水阀,避免突然供水后蒸汽伤人。3)将用水冷却的仪表马上移开,防止烧坏;并关闭相应的供水阀。4)供水后,检查水包和搅拌器有无漏水、变形。必要时更换新的水包、搅拌器。5)重新安装水包、搅拌器的操作,按搅拌器漏水、水包漏水时的更换步骤进行。8、熔窑停压缩空气1)、通知空压站及维修人员检

21、查、处理,同时通知槽窑部、机电部部门经理及相关工程师。2)、按照正常工作时各小炉助燃风支管调节阀开度,通过调节阀手轮,现场开启各支管阀供风。3)、按照正常工作时的压力,开启主管旁通阀。4)、按照正常工作时各小炉天然气支管压力,开启各小炉调节阀的旁通阀供气,并关闭换向阀前蝶阀。5)、换向时,采用手动。按如下要求进行:A.关1#6#小炉天然气支管旁通,停止向窑内供气。完毕后通知空交机操作人员(注意:禁止在控制室内使用对讲机、电话等)。B.空交机换向:首先在中控室使用手动,直接将空交机闸板交换到位。如果中控室手动不行,则采用现场手动。取下空交机传动电机旁的手柄,按下旁边立柱上的控制按纽,使空交机闸板

22、运行到位。如果电动不能运行,则用手柄使交换器闸板到位。1#6#空交机换向完毕后通知天然气控制室操作人员。C.关闭换向阀前手动阀,按照正常工作时各小炉天然气支管压力,开1#6#小炉天然气支管旁通,恢复供气,完成换向。D.换向时注意火向,确保风、火同向。9、L吊墙风机停1)、立即启动备用风机:A.首先从MCC房将备用风机启动按扭转到“就地”。B.到现场关闭两台风机出口风阀。C.现场按下备用风机启动按扭启动风机。D.风机运转平稳,转速达到正常后,开启其出口风阀至正常使用开度。2)、立即通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理,查出风机停车原因,使其处于正常备用状态。3)、若风机停车超过_分钟,风

23、机启动后将出口风阀开_,以后每隔_分钟开出口风阀_,直到正常使用开度。10、钢碹碴风机停1)、立即在MCC房启动备用风机。2)、立即通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理,查出风机停车原因,使其处于正常备用状态。11、池壁(U型吊墙)风机停1)、立即启动备用风机:A.首先从MCC房将备用风机启动按扭转到“就地”。B.到现场关闭两台风机出口风阀。C.现场按下备用风机启动按扭启动风机。D.风机运转平稳,转速达到正常后,开启其出口风阀至正常使用开度。2)、立即通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理,查出风机停车原因,使其处于正常备用状态。3)、若风机停车超过_分钟,风机启动后将出口风阀开

24、_,以后每隔_分钟开出口风阀_,直到正常使用开度。12、熔窑短时间停电短时间停电造成风机等设备停转的,按以下程序处理:1)、助燃风机停转:A.通知机电部值班人员到现场处理。B.立即将天然气主管阀关闭。C.来电后启动助燃风机。D.按正常用量的_左右开启天然气,并逐步增加到正常用量。2)、启动池壁(U型吊墙)风机:A.首先从MCC房将风机启动按扭转到“就地”。B.到现场关闭两台风机出口风阀。C.现场按下风机启动按扭启动风机。D.风机运转平稳,转速达到正常后,开启其出口风阀至正常使用开度。E.若风机停车超过_分钟,风机启动后将出口风阀开_,以后每隔_分钟开出口风阀_,直到正常使用开度。3)、启动L吊

25、墙风机:A.首先从MCC房将风机启动按扭转到“就地”。B.到现场关闭两台风机出口风阀。C.现场按下风机启动按扭启动风机。D.风机运转平稳,转速达到正常后,开启其出口风阀至正常使用开度。E.若风机停车超过_分钟,风机启动后将出口风阀开_,以后每隔_分钟开出口风阀_,直到正常使用开度。4)、启动钢碹碴风机:A.立即在MCC房启动风机。5)、启动稀释风机(注意首先关小出口阀,避免窑压突然增加影响流量。)6)、启动启动投料机(控制其转速在正常转速的1.1倍以内)。7)、启动搅拌器。8)、若上述风机不能正常启动,立即按相同程序启动备用风机,通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理,查出原因,使其处于

26、正常备用状态。9)、停电过程中须密切关注吊墙和池壁温度变化,尽量避免吊墙砖和池壁砖温度急剧变化造成吊墙砖和池壁砖炸裂,防止因停池壁风太久而漏玻璃水10)、若停电时间超过_分钟,须及时通知槽窑部工程师、部门经理,机电部电气和设备负责人。13、换火故障造成窑内对火1)、由于对火,窑体冒火严重,窑内混浊不清,须按下天然气应急按钮关掉天然气。同时通知控制工程师,检查处理故障。2)、分清火向,到现场将助燃风换向闸板手动切换到位,保证风火同向。3)、按照正常生产时各小炉天然气支管压力的_,现场开启进火侧小炉旁通管,关闭两侧换向阀前手动阀。4)、开启主管截断阀供气,恢复燃烧。5)、故障排除后,先进行面板手动换火,再恢复半

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论