关键工程概况及综合施工特点分析

1、编制根据本施工组织设计作为指引施工的根据，编制时对项目管理机构设立、劳动力 组织、施工进度筹划控制、重要分部分项工程施工措施、工程质量控制措施、 安全生产保证措施、文明施工及环保措施、减少成本措施等诸多因素尽量充足 考虑，突出科学性及可行性。是保证优质、低耗、安全、文明、高速完毕所有 施工任务的重要经济技术文献。本施工组织设计根据如下几项编制：施工合同文献；现行国家有关规范、原则和规程；吉林省以及长春市有关文献及规定；类似工程的施工经验和现场实际状况。工程建设概况及施工特点分析工程建设概况建设单位：工程名称：工程性质：用途：建设目的：动工日期：竣工日期：设计单位：施工单位：监理单位：施工范畴：

2、施工图纸中的所有内容（涉及基本、土建工程、装饰工程等） 指引思想：优质、低耗、安全、文明、高速工程特点建筑设计特点本工程为地上五层办公建筑，建筑面积XXX,主体各层层高3.3米，总 高度17.15米(附平面、里面、剖面三张简图)。室内外高差0.6米，室内地面 为0.000标高。建筑合理使用年限50年。楼地面做法有水泥砂浆、花岗岩；天棚做法混合砂浆刮大白；窗户采用塑 钢窗、防护窗，门采用钢木门等(详见门窗登记表)；外墙采用外涂涂料；屋面 采用轻钢彩板屋面，由专业厂家设计，外墙保温层采用80厚聚苯乙烯保温板，屋 面采用100厚聚苯乙烯保温板。构造设计特点基本：采用MU30毛石基本，M5水泥砂浆砌筑

3、，埋置深度1.6米。主体构造：砖混构造，抗震级别为二级，抗震设防为七度，梁、板、柱的混凝土级别均为C25,钢筋级别为HPB235、HRB335;除构造图标 注外，板厚均为100，构造柱截面尺寸240 X 240，z-1截面尺寸370X 370，圈梁 截面尺寸240X120；墙体采MU10煤矸石承重型多孔砖，M5混合砂浆砌筑， 外墙370mm，内墙240mm。楼梯：采用A型楼梯。建设地点特性建设地点：地形：工程地质及水文地质条件:气温：冬雨期施工起止时间：当年11月15日至次年的11月15日。冻层厚度：162米主导风向：西南风风力：七级地震设防烈度：七度（4）施工条件施工现场基本平坦，场地足够大

4、，“三通一平”已完毕，交通运送以便。施 工中所需机械、设备及劳动力均由本单位自行解决，本单位施工经验丰富，具 有较高的施工管理水平。现场的临时设施、供水、供电问题均已解决。施工特点在保证工程质量和工期的前提下，抓好筹划管理，保证多种资源及时供应到位；本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季，受气候影响较大，需采用季节性施 工措施；本工程为砖混构造，砌筑工程量、抹灰工程量较大，水平垂直运送量大，安全 生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全 事故发生。文明施工规定较高，运送车辆进出、灰尘及污水不能污染周边环境。重要实物量一览表项目单位归日. 数量项目单位W-曰 数量挖土m

5、3内墙抹灰m2运土m3内墙瓷砖m2填土m3天棚抹灰m2砌石m3现浇地面m2砌砖m3块材地面m2外墙粉饰m2金属门 窗塑钢m2现浇砼现场m3钢筋t(二)施工方案1.施工起点流向及施工顺序(1)施工起点流向及施工段基本工程可按照自基本一边向另一边逐渐施工的原则拟定施工起点流向，然后划分为挖土、垫层、砌筑基本、浇筑基本梁、回填土五个施工过程；主体工程按照自下而上的顺序施工，划分为绑扎构造柱钢筋、砌砖墙、构造柱支模、构造柱浇混凝土、梁板支模、梁板绑筋、梁板浇混凝土七个施工过程;屋面工程 施工起点流向为自下而上、自一侧向另一侧，按照屋面做法划分为找平、保温、 找坡、找平四个施工过程，彩钢板屋面由专业厂家

6、设计施工；装饰工程施工起点流向为自上而下，划分为门窗框安装、外墙装饰、室内天棚墙面、楼 地面、门窗扇安装六个施工过程。（2）分解施工过程，拟定施工顺序基本工程涉及场地平整、土方开挖、基本垫层、基本砌筑、基本梁绑筋、基本梁支模、基本梁浇筑混凝土、基本梁养护、基本梁拆模、回填土，按照如下顺序施工：平整场地f土方开挖f基本垫层f基本砌筑f基本梁绑筋 f基本梁支模f基本梁砼浇注f基本梁养护f基本梁拆模f回填土。主体工程每一层可分解为如下施工过程：绑扎构造柱钢筋；砌砖墙；构造柱支模;构造柱浇砼；梁板支模；梁板绑筋；梁板浇砼。施工顺序：构造柱绑扎钢筋f砌砖墙f构造柱支模f构造柱浇砼f梁板支模f 梁板绑筋f

7、梁板浇砼屋面工程可分解为：屋面找平（涉及防水层）、屋面保温层、屋面构造找坡层、屋面找 平层。施工顺序：屋面找平（涉及防水层）f屋面保温层f屋面构造找坡层f屋面找 平层。装饰工程可分解为：门窗框安装、外墙装饰、室内天棚墙面装饰、墙面瓷砖、楼地面、 门窗扇安装。施工顺序：门窗框安装f外墙装饰f室内天棚墙面装饰f墙面瓷砖f楼地面f 门窗扇安装。2.施工措施及施工机械的选择(1)测量放线测量工作总规定。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操 作程序、操作规程进行操作，具体规定如下：测量工作必须符合设计规定及工程测量规范GB5002693的各项规定。严格执行审核原始数据的对的性，坚持测量工作

8、步步校核，坚持自检、互 检制度。合格后交主管人员验收。遵循“先整体、后局部”，高精度控制低精度的工作程序。测量记录要及时，数字对的、内容完整、字体工整，记录中数字的位数反 映观测精度，如水准读数应读至毫米。测量计算的基本规定：根据精确、计算有序、措施科学、步步校核、成果 可靠。测量成果现场标记要统一、明确，保证不让施工现场任何有关人员误解。测量人员必须明确为工程服务目的，对按图施工和工程进度负责。工作中 必须紧密配合施工、发扬团结协作、认真负责的工作作风。测量人员必须要虚 心学习、及时总结经验，发扬开创工作新局面的精神。测量人员必须持证上岗，测量仪器必须通过检定并有检定证书。使用时间 超过检定

9、期限，要及时送检。工程轴线的控制 认真做好轴线标定，根据建设单位提供的控制网坐标和高 程基准点进行坐标反算， 现场实测得出轴线的位置。再拟定本工程的轴线控 制桩，作为此后楼层放线的控制根据，轴线控制桩要便于观测保存。该工程平面控制分单元布设成“十”字形主轴线， 在距施工场地较远处， 布设一 条高精度基线（控制桩） 后， 可进行下一步工作， 采用极坐标法或交 会法等测设控制线。在布放基线、主轴线与各控制网点时， 选用激光经纬仪 和 自动安平水准仪。距离来回丈量相对精度不不不小于1/0；测水平角或延 长线时均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。在高程控制中采用两次仪器 高及转点时归零等测法，保证精度

10、，测角值中误差控制在10S以内，高程闭合 差应控制在2mm。3）垂直度控制轴线传递采用逐级投点法，即当楼板（或底板）混凝土浇筑完毕后，架设经纬仪，采用激光经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准 目的， 将控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。根据楼面上测得的“十” 字控制线，可放出建筑物各细部，弹出墨线，以检查下层墙柱尺寸与否对的，垂直度与否满足精度规定，并作为该层支模、扎筋根据。标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪 根据0.000水平线，在各传递点处精确测出相似的起始标高线做好水平标 记，标高传递点应不少于4处，传递误差控制在3mm以内，应注意拉力、 温度影响。根据

11、现行建筑施工规范大全，建筑轴线位置位移不不小于10mm，标 高每层容许偏差不不小于15mm， 施工过程中， 通过精确进行垂直度控制、 从而达到总体控制的目的。为保证精度， 现场水平距离测量时， 钢尺使用 要统一， 并通过检测合格，同步须贴上检测标签， 否则不得使用。钢尺要 严格水平， 拉力一致， 钢尺读数时， 要从不同起点、终点多次读数，取 平均值。垂直度复核控制， 从外墙面阳角处作控制线， 距阳角300200mm 做复核控制线， 待模板拆除后用经纬仪向上引测， 弹上复核控制线， 从而保证垂直精度，达到总体控制的目的土方工程本工程基坑土方以机械大开挖为主， 局部人工清理。开挖机械选用2台 反铲

12、式挖掘机，型号为WY-80,配备4辆斯泰尔运送车运至建设单位指定地点.该工程土壤类别为二类土，开挖深度1.6m，机械挖土坑上作业，放坡系数 1:0.75 为保证地基不被扰动，规定机械开挖时槽底留出30cm的土层进行人工清 槽，挖土机械按照由内向外、又一侧向另一侧的原则开挖。回填土的准备：检查土源质量，对杂质较多、含水率较高的不得用于回填;土内有机质含量不得超过5%，土料应过筛，其颗粒不应不小于15mm。回填土 原土质量和土夯实密度必须符合设计与施工规范规定，每步回填土间隔距离必 须互相错开，上、下层土的接茬间距不得不不小于500MM，每层铺土厚度200250MM，回填施工时应适量控制原土含水量

13、，施工过程中质检员要作好取样 实验。每段填土从基底开始在全范畴分层向上回填和夯实，并要控制好标高。 回填土采用人工回填，每层虚铺厚度为200250mm，采用蛙式打夯机夯实。蛙 式打夯机按一夯压半夯措施进行，直到符合设计规定的干密度为止。基本工程毛石基本 砌筑时应上下错缝、内外搭砌，第一皮石块应座浆，最上一皮宜选 用较大毛石砌筑，需设立拉结石，拉结石应均匀分布，互相错开。采用铺浆砌 筑法，灰缝厚度宜为2030mm，饱满度应不小于80%。每日砌筑高度不应超过1.2m 砼及钢筋砼基本1）模板工程模板重要采用木胶合板，钢管和对拉螺杆固定。构造柱和圈梁重要用对 拉螺杆固定。支撑模板的选用需满足构造、构造

14、和强度规定外，还必须有足够 的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得不小于300mm，中间不适宜不小于 800mm。根据工期规定，配备足够数量的模板。模板支模措施上部主体楼层施工时，模板按两层配备，以满足流水翻转，保证施工进度。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不不小于 2.5mm，不错缝模板的内楞严禁支设在模板拼缝处，模板的实测偏差应符合规范 规定，其合格率严格控制在90%以上。柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不不不小于14 mm的钢筋限位以 保证其位置的对町模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以保证模板标高的 统一。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。梁、板跨度不

15、小于4米时应起拱，起拱高度应符合设计和规范规定。为了避免模板上涂刷废机油污染钢筋，模板隔离均采用刷隔离剂。模板要 有专人进行清理与维修，调节平直，损坏严重者，不能使用，以免影响工程质 量。模板的支撑应逐渐设立，不得东拼西凑和违规操作。模板拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，构造混凝土强度宜不低于12Mpa。 承重模板（梁、板底模）的拆除时间应按规范严格执行，不得盲目拆除。拆模 顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大 的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆 下来的木料要及时运走、整顿。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即 清理干

16、净，板面涂废机油，按规格分类堆放整洁。2）钢筋工程钢筋的加工钢筋除污钢筋的表面应干净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是 在其冷拉调直过程中完毕；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完毕，并装吸尘 罩，以免损坏工人的身体和污染环境。2）钢筋调直：采用调直机对盘园钢筋进行调直。根据钢筋的直径选用调直 模和传送压辊，并要对的掌握调直模的偏移量和压辊的压紧限度。钢筋通过调 直后应平直，无局部曲折。3）钢筋切断：钢筋切断设备重要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直 径的大小和具体状况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断 长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，避免在量 料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设立控制断料尺寸 用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量规定：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现