3亿块粉煤灰砖免烧砖建设项目申请报告

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章 申报单位及项目概况 - 1-1.1 项目申报单位概况 -31.2 项目概况 -31.3 建设规模和产品方案 -51.4 生产工艺与设备选型 -51.5 养护工艺 -91.6 总图运输 -10 -1.7 建筑与结构 -13 -1.8 电气及生产过程自动化 -15 -1.9 节能分析 -23 -1.10 投资估算 -24 -1.11 资金筹措 -28 -第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 - 29 -2.1 项目建设发展规划分析 - 29 -2.2 产业政策分析 - 3

2、2 -2.3 行业准入分析 - 34 -第三章 资源开发及综合利用分析 - 37 -3.1 资源开发及综合利用方案 - 37 -3.2 资源节约 - 44 -第四章 节能方案分析 - 46 -概述 - 46 -4.2 节能规范 - 46 -能耗现状及指标分析 - 47 -4.4 节能措施 - 47 -第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 - 50 -5.1 项目选址分析 - 50 -5.2 项目选址 - 50 -土地利用合理性分析 - 51 -第六章 环境和生态影响分析 - 52 - TOC o 1-5 h z 6.1 环境和生态现状 -52 -生态环境影响分析 -52 -生态环境保护措施

3、 -53 -地质灾害影响分析 -55 -第七章 经济影响分析 - 56 -7.1 经济费用效益或费用效果分析 - 56 -7.2 行业影响分析 -63 -区域经济影响分析 -64 -宏观经济影响分析 -64 -第八章 社会影响分析 - 66 -社会影响效果分析 -66 -8.2 社会适应性分析 -67 -第九章 结论与建议 - 68 -第一章 申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况xxxxxxxxxxxx成立于2004年3月，位于xxxx东城经济区，主 要从事物流业和新型墙体材料的生产销售。公司实行董事会领导下的总经理负责制，建立以总经理统一领导 和经营管理系统，机构设置如下：总经理质监机

4、修部间工 会副厂长副厂长1.2项目概况1.2.1项目背景我国耕地面积目前占国土面积的14.2%，不到世界平均水平的一 半。我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地 位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达 10多亿立方米，约相当于毁田 50万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤。如果 实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致 新建建筑的采暧和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。 同时，我国每年产生各类工业固体废物1亿多吨，累计堆存量已达几 十亿吨，不仅占用了大量土地，其中所含的有害物质严重污染着周围 的土壤、水体和大气环境。加快发展以煤矸石、

5、粉煤灰、建筑渣土、冶金和化工废渣等固体废物为原料的新型墙体材料，不仅能制止毁田烧砖行为，保护土地资 源，而且能利用废弃资源，做到综合利用，使之节能降耗，带动相关 产业的重组和升级， 促进全社会经济增长方式的转变， 对促进资源集 约利用，有效保护环境，实现可持续发展具有重要意义。因此，推进 新型节能墙体材料，是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发 展的重要途径，是建设资源节约型社会、 落实科学发展观的具体体现。按照我国加快资源节约型、 环境友好型社会的建设要求， 根据中 华人民共和国土地管理法、中华人民共和国大气污染防治法、 国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通 知（国办

6、发 200533 号）和 xxxx 人民政府关于治理整顿粘土砖 瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知（ xxxx 政 200554 号）的文 件精神， xxxx 以全面贯彻落实党的十六届五中全会精神为指导，按 照“积极推进、突出重点、分步实施、关闭与整顿相结合”的原则，对 全市实心粘土砖瓦窑厂进行全面治理整顿， 推广使用以粉煤灰、 煤矸 石等为原料的新型墙体材料，大幅度减少毁田面积、降低生产能耗、 改善建筑节能效果、 提高工业废渣利用率， 加快废渣免烧砖等新型墙 材的发展步伐。有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合 利用水平，建立循环经济， 促进经济社会协调和可持续发展。该项目 就是在此背

7、景下提出建设的。1.2.2 建设地点该项目拟选址于 xxxx 召东城经济区经三路，周围交通运输网良 好，所需各种原材料以及水、电等资源供应充足，可以保障本项目建 设和运营的需要。建设规模和产品方案1.3.1 建设规模项目占地 90 亩，建筑面积 12000m 2。主要建设内容为：生产车 间 5000m 2，办公楼 1400m 2，其他建筑 5600m 2；购买生产设备及配 套设施，拟建 7 条蒸压粉煤灰砖生产线； 项目建成后正常年生产能力 达 30000 万块粉煤灰砖。1.3.2 产品方案产品规格：240mm xi15mm X53mm强度等级：10MPa20MPa产品应符合国家建材行业 JC2

8、39-2001 标准要求根据市场需求，更换模具可生产 240mm xi15mm 90mm，空洞 率 25%30%的多孔砖及空心砌块等其它种类的产品。生产工艺与设备选型工艺流程简述 该项目拟采用武汉理工大学材料科学院以苛化白泥取代石灰的 新技术，对造纸企业的废弃物苛化白泥和粉煤灰加以充分利用， 生产 新型墙体材料蒸压粉煤灰砖。 该项目技术先进成熟， 产品各项指标 经检测分析均达到或超过国家规定的标准， 已武汉、山东等省市推广 应用，反应良好。该生产线工艺过程为原材料储存、配料搅拌、消化与轮碾、成型 与养护、成品堆场管理等，其工艺流程简述如下：用散装罐车将干粉煤灰运入厂内储存于料仓中备用； 用汽车

9、运输 进厂的块状苛化白泥、 石膏经破碎后储存于磨头仓中， 经计量后进入 球磨机粉磨，粉磨后的混合料送至苛化白泥、石膏库中备用；用汽车将石屑运入厂内石屑棚内，经受料斗、皮带给料机、斗式提升机，入石屑库中备用5化白泥、石膏粉煤灰入搅拌机内与物料充分混合搅拌，、丄在经皮带给苛化白泥、石膏混合粉、干粉煤灰及石屑分别由螺旋输送机、链 式输送机送入各种物料计量料斗中I,粉煤灰库别计量后卸入搅拌机内预先 干搅拌；水经计 料机、提升机进入消化仓进行消化。消化后的混合料经带式输送机、,勺坯料O提升机进入轮碾机中间仓，计量由带式输送机送入压砖机中间仓中的坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶

10、段加压成型。成型好的砖坯由码坯机码装到蒸压小车上一经摆渡车将碾压 80% ;细度（4900孔筛筛 余）V 15%。该生产线年需石膏约8316t，石膏外地采购，质量能满 足生产需要。3.1.2粉煤灰与苛化白泥检测分析3.121原材料分析及制备1、粉煤灰实验所用的粉煤灰由xxxx提供，其化学成分分析如表1-1所示, XRD分析发现，粉煤灰中主要矿物组分为硅铝玻璃体（SIO2、AL2O3）、 石英（a-SiO2）、莫来石（3A12O3 2SQ2）和未燃尽的碳（C）等。粉煤灰的主要化学成分化学成份SiO2A12O3Fe2。3CaOMgOTiO2SO3aO+Na 2O其他含量49.530.54.514.

11、62.32.60.51.203.9(%)6860487细度为0.08mm，方孔筛筛余6%。2、白泥和石膏的作用实验中使用生产石灰的副产物一一白泥取代石灰作为主要的钙 质原料，其化学分析如下表1-2所示白泥的主要化学成分化学成份SiO2A12O3Fe2O3CaOMgOTiO2SO3K2O+Na 2O烧失量含量（%）12.900.800.3146.290.890.040.355.0733.08白泥在蒸压粉煤灰砖中起的作用和水泥相同。 白泥在水中发生水化反应生成Ca (OH ) 2，再和粉煤灰中的化学成分发生反应。掺入 的白泥越多。碱性越强，反应越容易，生成的网状物越多，粉煤灰砖 的强度也越高。在生

12、产中应当选用活性氧化钙含量高、溶解速度快、 氧化镁含量较低的白泥，鉴于其活性比生石灰低的多，用量一般控制 在 12%-20%。蒸压粉煤灰砖中，掺石膏的作用是：提高砖的强度；对石灰 的消化起抑制作用，石灰中加入石膏后，能降低石灰的消解温度和延 长消化时间，限制石灰消化时体积的膨胀；提高砖的碳化的抗冻性 能。石膏中SO3含量为37.33%。3、骨料的作用骨料的掺量影响砖的强度和收缩值， 还可改善成型工艺特性，减 少物料分层。3.1.2.2蒸压粉煤灰砖检测方案和推荐配方1、实验方案采用如下工艺参数：水固比 0.12 ;成型压力25Mpa ;荷载静停 时间40s、坯体静停时间24h ;预养温度60 C

13、、一定湿度下预养12h ; 送入蒸压釜后2h内升压到1.2Mpa、升温到191 C，蒸压养护8h , 最后自然降压降温。出釜 1天后进行各项性能检测，检测方法参照 JC239-2001粉煤灰砖标准。其检测方案及测试结果见下表。由表2-1可见，原料均为工业副产品或工业废渣中的可再生资 源，因此从原材料的角度分析，该体系研制的粉煤灰砖可有效降低环 境负荷。蒸压粉煤灰砖检测方案(w%)序号粉煤灰白泥石子石膏1462032224618342346163624461438254612402641164127511631285616262961162122、实验结果分析蒸压粉煤灰砖实验结果序体积密度抗压强

14、度抗折强度干燥收缩碳化系数号（kg/m3）（MPa）（MPa）（mm/m）Kc1138531.266.560.620.842140028.645.990.520.873141826.195.160.460.874144521.214.680.410.915147117.674.120.380.956148826.314.310.250.917137923.153.970.570.858131320.353.870.610.849120317.933.020.610.81所设计的配方及其制品的物理力学性能、干燥收缩的抗碳化性能实验数据如表2-2所示。（1）粉煤灰掺量及其它条件一定时，白泥掺量增加

15、，抗压强度 明显提高。尤其是1#试样，其抗压强度值为 31.26MPa，达到了承重墙体MU30强度等级的力学性能指标，这是因为白泥在此体系中 不仅作为胶凝材料还可起一定的激发作用，白泥水化生成的Ca(OH) 2可以激发石子和粉煤灰的活性。对于1#5#试样，粉煤灰掺量及其他条件一定时，尽管随 着白泥掺量增加强度提高了，但是相应的抗碳化能力降低，同时收缩 性能明显增大，使砖的耐久性大大降低。对比6#、7#、8#、9#结果表明，当石子的掺量为 41%时, 其力学性能满足 MU25强度等级的要求，当掺量降低时，其力学强 度下降较为明显，因此，在MU25等级体系中石子掺量在40%50% 之间为宜，综合考

16、虑宜选用 6#配比。 石子对干燥收缩的影响非常明显，随着石子掺量从32%上升到41% ,干燥收缩降低近58%。这是由于石子具有粘土质水硬性， 能与白泥中的氧化钙作用生成水硬性胶凝物质，同时它也作为骨料填充在坯体中间，也是由于钙矶石的体积膨胀，使得制品的干燥收缩明 显降低。石子的部分组分可与铝酸盐反应成生钙矶石(AFt),同时加速C-S-H系统的水热反应，促进结晶度低的水化硅酸钙向结晶度高 的水化硅酸钙晶体转化，使制品强度提咼(由于托贝莫来石在130 200 C下合成，在常压蒸养条件下，基本上没有托贝莫来石的形成)所研制的粉煤灰砖在物理力学性能满足设计要求的同时， 其工业废渣利用可以达到 85%

17、以上，而且干燥收缩性能、抗碳化性 能除9#配比都能满足粉煤灰砖(JC239-2001 )标准的相关规定： 干燥收缩0.65mm/m、碳化系数Kc%.8。3、实验室建议配比粉煤灰石膏白泥石子40 601212 2020 40对于生产 MU10 强度等级蒸压粉煤灰砖，粉煤灰的掺量可控制 在50%60%范围，白泥的掺量控制在 12%14%结论、通过研究和实验结果表明： 由 xxxx 提供原材料满足生产 MU10 强度等级及以上标号的蒸压粉煤灰砖；其中粉煤灰的烧失量为3.97% ,细度为0.08mm方孔筛筛余6% , MgO含量较低，仅2.30% , 对粉煤灰砖的安定性造成的影响可忽略；从粉煤灰 XR

18、D 图谱发现含 有硅铝玻璃体（SiO2、AI2O3）、石英（a- SiO2）、莫来石（3A12O3 -2SiO2）和未燃尽的碳（C）等矿物成分。、研究标明： 随着白泥掺量的增加， 粉煤灰砖的强度明显增大， 掺量在10%14%范围之内，可生产 MU10MU15 强度等级的蒸压 粉煤灰砖，掺量在 16%20%范围时，可生产 MU20 强度等级或以 上高标号蒸压粉煤灰砖。、由干燥收缩和强度实验表明，随着石子掺量的提高，干燥收 缩值降低近 58% ，而强度也有提高，这很好地解决了传统粉煤灰砖 干燥收缩严重的问题。另外，加入石膏既能提高砖的强度和耐久性， 又能延长石灰的消化时间，有效地控制了粉煤灰砖表面

19、开裂。4、从 xxxx 提供的原材料看出，可以生产 MU10、 MU20 蒸压粉 煤灰，配比范围为：粉煤灰 40%60%；石膏1%2%；白泥 12% 20% ;石子20%40%，对于生产M U10强度等级蒸压粉煤灰砖， 粉煤灰的掺量可控制在 50%60%范围，白泥的掺量控制在 12% 20% ，如果白泥有效钙含量偏低，可适当提高白泥掺量。5、采用以下蒸压制度：预养温度 60 C、一定温度下预养1012h ;送入蒸压釜后2h内升压到1.01.2MPa、升温到184191C, 蒸压养护68h ;最后自然降压降温。6、从原料选取及结果分析来看，蒸压粉煤灰砖具有高利废率、高性能等特性，是取代实心粘土砖

20、的有效途径之一,完全符合国家产业政策；产品具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。3.1.3资源的综合利用方案3.131配比方案该项目主要利用粉煤灰、苛化白泥、石屑等资源，生产高强度蒸 压粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖配合比原料名称粉煤灰苛化白泥石屑石膏配合比（%）50202913.1.3.2物料平衡物料平衡计算依据为：全年生产材料用量按上述配比计算。 产品 废品率按5%计。生产时间按年300天，日：3班生产，班：7.5小 时计算。年产3亿块蒸压粉煤灰砖物料平衡表物料名称单位原材料用量年日班时成品砖万块30000100.0033.334.44砖坯万块31500105.0035.004.67成品砖质量t

21、6600002200.00733.3397.78坯料t7700002566.67855.56114.07干混合料t6930002310.00770.00102.67粉煤灰t3465001155.00385.0051.33石屑t200970669.90223.3029.77苛化白泥t138600462.00154.0020.53石膏t831627.729.241.23成型水t77000256.6785.5611.41饱和蒸汽t94500315.00105.0014.00冷凝水量t122181407.27135.7618.103.1.4环境影响该项目的生产主要是以粉煤灰为原料生产粉煤灰砖，用水量较

22、 小，且生产过程中不产生污水，不会对地表（下）水等其它资源造成 污染。3.2资源节约1、节约土地实施该项目每年可利用粉煤灰约 35万吨，折合约46.8万立方米, 如果粉煤灰堆场堆高8米，则每年可减少粉煤灰占地约 87.75亩。项目年产3亿块蒸压粉煤灰砖，可以替代毁田取土制砖，仅此一 项年节约用地折合491.5亩。因此，该项目每年综合节约土地约 578.75亩。2、节约粘土，保护耕地项目主要利用生产过程中产生的次品砖、粉煤灰、锅炉灰渣等固体废料作为原料，生产粉煤灰砖，替代以粘土为原料的实心砖，不仅 能制止毁田烧砖行为，保护土地资源，而且能利用废弃资源，做到综 合利用，使之节能降耗，带动相关产业的

23、重组和升级，促进全社会经 济增长方式的转变，对促进资源集约利用，有效保护环境，实现可持 续发展具有重要意义。第四章 节能方案分析4.1 概述随着世界人口的不断增加， 人类对能源的消耗日益增大， 有限的 能源将不断减少，节约能源、综合利用能源就显得非常重要，特别是 对我国这样一个人口大国来说尤为重要。 我国能源虽丰富， 但人口众 多，人均能源占有量不多， 这样能源的节约及其综合利用，在一定程 度上自接关系到国民经济的发展。 本上程将本着尽可能采用先进的技 术和科学的管理方法来提高能源的利用率， 防止和克服生产过程中能 耗浪费现象。 尽可能采取各项有效节能措施并进行综合利用， 以减少 能耗，提高经

24、济效益。节能规范1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲 要；2 、国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ；3 、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 ；4、关于印发千家企业节能行动实施方案的通知 （国家发展和 改革委员会等五部委发布， 2006 年 4 月）；5、国务院关于加强节能工作的决定 （国发 200628 号）；6、节能中长期专项规划 （国家发展和改革委员会发布， 2004 年 12 月）；7、中国节能技术政策大纲 （国家计委、国家经贸委、国家科 委发布， 1996 年 5 月）；8、 xxxx 节约能源条例（ 2006 年 6 月 1 日起实施）； 9、节

25、约用电管理办法 （国家经贸委、国家计委，国经贸资源 20001256 号）；10、xxxx 重点用能单位节能管理办法 （xxxx 政200653 号）。能耗现状及指标分析4.3.1 用汽生产线采用高压蒸气养护，年用量约 9.45万t，由本公司自建2台 8t 蒸汽锅炉供应，年耗标煤 11812.5 吨。用电生产线中主要的耗电设备是球磨机、 搅拌机、轮碾机、成型机等。 在保证产品质量的同时， 选用节能设备， 该项目万块蒸压粉煤灰砖电 耗为518kwh/万块。本项目总装机容量约2988kW，最大计算负荷为 2390.40kW，由xxxx东城经济区管委会引入，电压等级为10kV，供 电距离约 100

26、米。能够满足企业用电需求。用水本工程总用水量为284 m3/d，考虑20%未预见水量，则生产及 生活用水量为340.8 m3/d。消防用水量为144 口3/次（201/s），消防 用水补充时间为48小时，消防时水源供水量为 412.8 m 3/d。工程水 源采用地下水，水质满足生活饮用水卫生标准（ GB5749-85 ）， 水质不需处理，水质、水量均能满足生产及生活用水要求。单位产品能耗经计算，单位产品电耗为 518kwh/万块，综合能耗为0.457tce/ 万块。4.4 节能措施4.4.1 工艺节能（ 1 ）采用先进工艺和设备， 减少能源消耗， 提高能源的利用率。 主生产装置及辅助生产设备普

27、遍选用高效节能型产品， 并在主生产线 上大量采用变频器对工艺电机设备实行调速节能运行， 电力消耗有明 显的降低。（2）对于各工艺流程的重要环节都设有自控检测仪表，并有自 动调节装置控制。 对于各用汽的主要上段和设备其耗能量均有仪表记 录，以便及时了解能耗的变化。各车间、部门的用电、用汽、用水等 均将设计安装流量计，实行考核与经济核算。（3）杜绝跑冒滴漏，确保机台及管道的完好率，减少能源不必 要的损失。（4）加强冷、热载体管道和容器的保温，所有保温、保冷的设 备和管道都考虑有足够的保温厚度， 并选用良好的绝热材料以减少能 源的损失。4.4.2 建筑节能建筑设计上将尽量充分利用自然采光， 减少照明

28、用电。 建筑材料 选用上应充分考虑节能、环保的要求，选用保温性能好，质轻的墙体 材料及屋面保温材料，门窗选用气密性，保温性好的塑料门窗，以节 约能源。4.4.3 电气节能1、选用高性能的节能型 S11 变压器以减少变压器自身的损耗， 节省电能大约 5% 左右。2 、在电气设计方案中， 将变压器及电力室设在靠近负荷中心处， 以降低线损。3、在电力室 0.4kV 母线设置了低压功率因数自动补偿装置，使 全厂的功率因数达到 0.9 以上，减少了系统无功损耗。4、采用铜芯电缆减少线缆损耗。5、对于中小型电机均选用高性能 Y 系列节能型电动机，并且采 取直接起动，减少因采用起动装置起动的电能损耗。6、工

29、业厂房内照明采用集中与分散相结合的控制方式并采用节能型光源。提高了照明质量，减少照明灯具，节约能源，便于检修。第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析5.1 项目选址分析 对于一个传统型制造企业来说，企业的生产经营活动是一个整 体，任何一个企业的都不能孤立地存在， 而企业内部生产经营的各个 环节也是相互关联的。因此，企业在进行选址时，必须用系统综合的 观点来考虑问题，兼顾到各个方面的影响因素及它们之间的相互关 系。因此，选址时考虑的影响因素主要有：（ 1 ）物流费用。企业在进行选址决策时，需考虑的是靠近原材 料产地，还是靠近消费市场的问题。（2）人力资源的可得性与费用。企业设在偏远的地区，虽然

30、劳 动力费用比较低廉，但是人力资源的可得性难于保证；相反，则费用 难于控制。 应综合考虑人力资源的可得性与费用的相互关系， 找到一 个最佳切入点。（3）能源的可得性、稳定性与费用。对于企业来说，没有能源， 企业就不能运转， 一个企业在进行选址时需要考虑能源的可得性； 还 需考虑能源的稳定性，以免造成生产的不稳定；最后，能源费用作为 企业生产费用的一个主要组成部分， 能源价格的高低， 直接决定着企 业生产的成本。（4）土地的价格及地质条件。地区土地价格的高低从很大程度 上决定着企业初始成本，地价是决定企业选址的一个很重要的因素。 另外，土地的地质条件是否有利于建厂也是必须考虑的因素。项目选址根据

31、 xxxx 城市整体规划，结合项目实际，拟建厂址位于东城经 济区，属建设用地。项目新征用地 90 亩，位于 xxxx 经三路西面。场地内地形地势平坦，自然高差较小，厂区南北长约 300m ，东西宽约 250m 。厂区的自然地形地势及外部条件都非常便利。土地利用合理性分析土地是最重要的资源之一。 近年来，伴随着我国城市化进程的加 快，土地资源的紧张程度更是日见突出。 土地的集约利用既是我国土 地资源利用与管理中面临的现实问题， 也是土地合理利用与配置的要 求。投资强度的大小直接关系着土地的节约集约利用率的高低， 经计 算，本项目土地投资强度达到 64 万元 /亩，符合当地对土地集约化利 用的要求

32、。总图设计在满足工艺流程要求、 严格执行国家各项规范、 标准的 前提下，尽量做到布置紧凑，在减少占地面积合理利用土地。本项目 建筑密度为 61.6 ，总平面布置紧凑、工艺流程，不仅可以满足生 产需要而且可以大大节约用地。根据 xxxx 国土资源局关于对 xxxx 泰威新型墙体材料有限公司 年产 3 亿块蒸压灰砖项目用地的预审意见（ xxxx 国土资 2007 114 号）和建设项目选址意见书（召建 2007 字第 11 号），该项目 选址符合 xxxx 和 xxxx 东城经济区整体规划， 符合国家产业政策和可 持续发展战略，属综合利用环保节能项目，有利于优化环境，节约耕 地，有较好的社会效益和

33、经济效益。 项目选址占用召陵区召陵镇谢庄 村、李村建设用地，不占压矿产资源，不属于地质灾害易发区。第六章 环境和生态影响分析6.1 环境和生态现状本工程位于 xxxx 经三路西面，建设场地平坦开阔，周边无明显 工业废气污染源，大气环境质量现状较好。生态环境影响分析6.2.1 施工期污染因素分析1、噪声环境影响在施工过程中， 基础开挖施工将使用推土机、挖掘机、装载机等 机械设备；高层打桩将使用打桩机；结构施工将使用混凝土搅拌机、 振捣棒、电锯等；装修工程将使用空压机、冲击钻等，这些机械设备 的施工噪声将达到85100dB (A),在施工过程中，这些机械设备 噪声会对工区附近居民产生一定的影响。另

34、外，在施工过程中，建筑材料及建筑垃圾的运输，使得运输车 辆的增加， 在施工期内运输车辆引发的交通噪声， 也将对区域的声学 环境产生一定的影响。 只要施工单位合理安排施工时间、 采用合理的 施工方式， 优先选用低噪声施工设备， 减少高噪声机械设备的同时运 行，加之施工是短时期的， 因此施工过程中噪声对区域声学环境及周 围人群的影响是暂时的，将随工程的结束而消失。2、大气环境影响在施工过程中， 要进行大量的土方开挖，堆积以及建筑材料、建 筑垃圾的运输都将产生扬尘污染， 会对周围空气环境的产生影响。 建 议施工土方开挖、搬运，应避免在大风天气时进行；建议在施工过程 中，对施工场地要定期进行洒水降尘，

35、对建筑材料，建筑垃圾的运输 车辆应加盖蓬布防止尘土飞扬。经上述措施治理后， 扬尘可以得到有效的防治， 对区域空气环境 的影响将大大减小。6.2.2 营运期污染因素分析1、废气主要为锅炉燃煤时产生的烟尘、 SO 2 及灰料场无组织排放的扬 尘。2、废水本工程锅炉除尘废水全部循环用于生产当中， 不外排。主要废水 为生活污水，主要污染物为 COD、 BOD5、SS 等。生活污水排放去 向为城市下水管道， 工程拟采取化粪池对废水进行沉淀处理， 经处理 后，废水中的悬浮物浓度将大大降低， COD 和 BOD5 浓度降低 1/3， 排入城市下水管道后，不会导致下水管道水质恶化。3、固体废物 项目主要固体废

36、物为生产过程中产生的次品砖以及锅炉燃煤灰 渣、粉煤灰等固体废料。 生活垃圾为日常生活所产生的生活垃圾和农 产品垃圾， 由市场内设垃圾收集站进行统一收集， 定期由环卫人员外 运至城市垃圾处置点妥善处理或综合利用。4、噪声 主要为搅拌机、粉碎机、锅炉风机等设备工作时所产生的噪声。生态环境保护措施1、废气治理 其中锅炉废气采用麻石水膜除尘器进行除尘，满足 GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准二类区 II 时段标准要求 达标排放。 同时厂址内粉煤灰的堆放应有较好的保湿性， 注重对粉煤 灰场的扬尘防治工作， 定期对堆放场地进行撒水处置； 煤灰临时堆放 场应设置围墙、遮棚以及地面硬化等措施以加

37、强防雨、防渗设置，减 轻项目原料存放过程中可能造成的水环境污染。2、废渣治理 项目所产生的生产废物如：次品砖、锅炉灰渣、粉煤灰等，全部 作为原料使用，不外排，不会对外环境造成大的污染影响。生活垃圾 集中收集后，委托环卫部门外运处理。2、废水治理本项目生活污水经化粪池处理后， 排入项目所在地污水管网， 化 粪池、污水沉淀池的污泥可委托城市环卫部门进行消毒灭菌后运走处 理。3、噪声治理 采取选择低噪声设备、设隔声罩、减振设施等措施，使生产正常 运行时，厂界噪声达标，周围区域能达到环境噪声标准的要求。噪声 控制的设计符合工业企业噪声控制设计规范的规定。选用低噪声 的设备，必要时采取消声、隔声、吸声、

38、隔振或综合控制措施。装置 内设有必要的卫生及防护设施， 生产装置按规定设置集中通风和分散 排风、防尘、防噪声措施。4、施工期间大气污染治理 运输车辆车厢密闭，定期清扫施工场地及运输路面上撒落的土、 石方，定期洒水，使 TSP 浓度低于 GB16297-1996 大气污染物综 合排放标准颗粒物无组织排放监控浓度限值 1.0mg/m 3 。5、安全生产安全生产按岗位分别设防， 并按专业有关规程规范执行。 做到轮 有罩、轴有套、平台有梯子有栏杆、坑孔池有防护、厂房内有安全通 道；用电设备电源线路绝缘包皮加金属保护管接地， 厂房内设防雷接 地和消防设施及检修用安全灯，并在危险处设立明显标志 ;设备管线

39、 涂安全色；锅炉、余热锅炉设置质量可靠的安全阀、压力表、水位计 及高低超限水位报警器、自动给水系统等。6、绿化 绿化不仅美化环境，同时对吸收废气，降低噪声都有重大作用， 故应对绿化始终予以重视，保持优美的环境。地质灾害影响分析项目建设场地位于 xxxx 东城经济区，为第四纪冲积层覆盖，其 岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，局部有淤泥质夹层，地耐力 12 15t/m 2。最大冻土深度 0.25m 。场区地势平坦，地貌单一，地势 较高，呈西北向东南方向倾斜。土质结构致密，强度中等，工程地质 条件较好，对项目建设无不良影响。 xxxx 地震烈度 6 度，根据规范， 一般建筑可不予设防，特殊建筑应考

40、虑设防。第七章经济影响分析7.1经济费用效益或费用效果分析本项目经济费用分析根据建设项目经济评价方法与参数（第三版）及现行的财税制度编制。项目计算期按15年计，其中建设期为1年，生产期为14年。 生产期内第1年达产60% ;第2年为80%，第3年及以后各年均为 100%。7.1.1社会资源用量估算本项目所耗费的社会资源分为原材料、 燃料、动力及劳动力四部 分，原材料为粉煤灰（干）、苛化白泥、石屑、石膏等，燃料为标煤 等，动力为成型水、冷却水、电等，劳动力即本项目的劳动定员，年 用量如下：主要社会资源年用量估算表序号名称单位年用量备注1粉煤灰（干）t3465002苛化白泥t1386003石屑m3

41、2009704石膏t83165成型水t770006冷却水t1221827电kWh155435768标煤t11812.509劳动疋员人166工人1337.1.2 社会资源供应量情况1、原料该项目蒸压粉煤灰砖的生产是以粉煤灰、 苛化白泥及石屑为主要 原料。经过原材料制备、计量配料、混合搅拌、轮辗、成型、高压蒸 气养护而成的硅酸盐建筑制品。（1）粉煤灰该项目年粉煤灰主要采用 xxxxxxxx 实业投资股份有限公司自备 电厂干排粉煤灰，运距约 3km ，散装车运送均可。不足部分由 xxxx 其它电厂补充，粉煤灰的产量及质量能满足生产需要。（2）苛化白泥 该生产线采用苛化白泥代替生石灰生产蒸压粉煤灰砖，

42、 主要提供 钙（CaO ）质原料。该蒸压粉煤灰砖生产线年需苛化白泥主要采用 xxxxxxxx 实业投 资股份有限公司造纸工业废渣苛化白泥，汽车运输，运距约 3km 。 不足部分由 xxxx 其它造纸厂补充，产量及质量能满足生产需要。（ 3 ）石屑石屑作为集料， 是生产蒸压粉煤灰砖的主要参配原料。 石屑中以 二氧化硅含量为主。 xxxx 的石屑资源丰富，由当地采购。汽车运输， 运距约 5km ，质量能满足生产需要。（ 4 ）石膏石膏能调节消化速度， 还能参与水化反应， 对坯体硬化和制品强 度有利。石膏外地采购，能满足生产需要。2、燃料燃料为煤，本项目使用 xxxx 集团的煤，汽车运输，运距约 5

43、6km ， 质量能满足生产需要。3、动力（1）供电该生产线用电由xxxx东城经济区管委会引入，电压等级为10kV , 供电距离100m，能满足生产需要。（2）供水该生产线用水由本公司供水系统供应，水质、水量均能满足生产及生活用水要求。4、劳动力xxxx劳动力资源丰富，根据xxxx人民政府xxxx政办2004131 号文件“在全省城镇建设工程中逐步禁止使用实心粘土砖”的要求，许 多实心粘土砖生产厂纷纷关闭，剩余了大量的劳动力，可以满足本项 目劳动用工的需要。7.1.2成本费用估算1、产品成本中的原材料、燃料、动力价格（不含税价），均按现 行市场价计算。主要原材料、辅料、动力价格估算表序号主要原材

44、料、辅料、动力单位单价（不含税）备注1粉煤灰（干）t30元含运费2苛化白泥t10元运费3石屑m340元4石膏t25元5水t2.1元6电kWh0.55 元7标煤t650元2、工资福利费，本项目劳动定员 166人，工人年均工资9600 元/人，管理人员年均工资 12000元/人，职工福利费按工资总额的 14%计算。3、 固定资产折旧：按分类法进行直线折旧，房屋建筑物按20 年平均折旧，设备按15年平均折旧，残值率均取5%。4、摊销费：无形资产按50年摊消、其他资产按5年摊销。5、修理费：按固定资产原值的3%计算。6、其他制造费用：按固定资产原值的 1%计取。7、其他管理费用、营业费用其他管理费（含

45、统筹、医保等）用按工资的120%、营业费用（含 广告宣传费用等）按收入的10%分别计算。8、财务费用：为还贷期限长期借款利息。经计算本项目正常年总成本费用为 6434.97万元，单位成本费用 为0.215元/块。总成本及单位成本费用估算表序号项目总成本费用（万元/正常年）单位成本费 用（元/块）备注生产量（万块）30000.001生产成本5413.530.180451.1直接材料费原材料2018.940.067301.2直接燃料及动力费2782.370.092751.3直接工资及福利费190.700.006361.4制造费用421.530.014051.4.1折旧费256.020.008531

46、.4.2修理费124.130.004141.4.3其他制造费41.380.001382管理费用241.440.008052.1无形资产摊销费12.600.000422.2其他资产摊消0.000.000002.3其他管理费用228.840.007633财务费0.000.000003.1长期借款利息0.000.000003.2流动资金借款利息0.000.000003.3短期借款利息0.000.000004营业费用780.000.026005总成本6434.970.214505.11.固定成本853.660.028465.22.可变成本5581.310.186046经营成本6166.360.2055

47、57.1.3盈利能力分析1、销售收入：本项目蒸压粉煤灰砖按0.26元/块，正常年实现销售收入总计7800万元。2、税金及附加：本项目增值税税率17%，城建维护税及教育附 加费分别为增值税的7%及3%。3、 利润：所得税按25%，税后利润提取法定盈余公积金按 10% 计，任意盈余公积金按5%计。项目正常年利润总额1313.55万元，单位利润总额为0.0438元 /块，税后利润985.16万元，单位税后利润0.0328元/块，利润及利润分配估算表序号项目总费用（万元/正常年）单位费用（元/块）备注生产量（万块）30000.001营业收入7800.000.260002税金及附加51.480.0017

48、23总成本费用6434.970.214504补贴收入0.000.000005利润总额1313.550.043786弥补上年度亏损0.000.000007应纳税所得额1313.550.043788所得税328.390.010959净利润（税后利润）985.160.0328410期末未分配利润0.000.0000011可供分配的利润985.160.0328412提取法定盈余公积金98.520.0032813可供投资者分配的利886.650.02955润14应付优先股股利0.000.0000015提取任意盈余公积金49.260.0016416应付普通股股利837.390.0279117投资各方利润分

49、配0.000.0000017.1其中：XX方0.000.0000017.2XX方0.000.0000018未分配利润837.390.0279119息税前利润1313.550.0437820息税折旧摊销前利润1582.170.052744、清偿能力分析本项目建设投资借款3060万元，除折旧、摊销外，利润100% 还款，经“固定资产投资借款还本付息”计算可知借款偿还期（含建设 期）4.88年。5、财务指标分析经“财务现金流量”和“利润与利润分配（损益）”等计算可知，有关财务指标如下:序号名称单位指标备注1投资利润率%21.1%2投资利税率%21.9%3全部投资内部收益率%23.5%所得税前4全部投

50、资投资回收年5.53所得税前期5全部投资财务净现值万元3676所得税前6全部投资内部收益率%18.5%所得税后7全部投资投资回收期年6.29所得税后8全部投资财务净现值万元1985所得税后本项目基准收益率为12%，财务内部收益率均大于基准收益率7.1.4评价结论综合上述，本项目财务收益率高于基准收益率，投资利润率、投 资利税率较高，投资回收期低于行业基准投资回收期， 贷款清偿能力 较强。且有一定的抗风险能力，本项目在财务上是可行的。7.2行业影响分析XXXX专门出台了相关扶持和激励政策，有重点地扶持了一批具 有一定生产基础的企业发展新型墙材。 通过对这些厂家进行政策、资 金、技术等方面的扶持和

51、支持，使全市的新型墙材企业得到快速发展。本项目年产3亿块蒸压粉煤灰砖生产线的建成，采用先进的连续 自动消化仓、全自动液压砖机和自动码垛机。 不仅大大提高了劳动生 产率，而且减轻了生产工人的劳动强度。对 XXXX的节能减排和墙材 革新及建筑节能起到示范作用。由于墙体材料的多样性，本项目只是众多新型墙体材料之中的一 种，项目的建设不会对墙体生产行业带来垄断。区域经济影响分析1、对区域经济发展本项目的建成大大加快了 xxxx 墙体材料改革的步伐， 以粉煤灰、 煤矸石等为原料的新型墙体材料， 大幅度减少毁田面积、 降低生产能 耗、改善建筑节能效果、提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新 型墙材的发展步

52、伐。有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源 综合利用水平，建立循环经济，促进区域经济协调和可持续发展。2、对产业空间布局目前， xxxx 已建成新型混凝土多孔砖厂 22 家，烧结粘土多孔砖 厂 3 家，加气混凝土砌块厂 1 家，新型轻质内隔墙板厂两家。本项目年产 3 亿块蒸压粉煤灰砖生产线的建成， 丰富了墙体建筑 材料的品种，优化了产业的空间布局。3、对当地财政收支本项目投资利润率 21.1% ，利税率 21.90% ，正常年利润总额 1314 万元可以看出，项目的建设增加了当地的财政收入。4、对社会收入分配本项目税后利润 985 万元，有良好的经济效益，同时可对失业 人员、设计单位、施工

53、单位、监理单位等产生积极的影响，提高居民 就业率，吸纳无业居民就业，合理分配了社会收入。5、对市场竞争结构 由于墙体材料的多样性，本项目是众多新型墙体材料之中的一 种，项目的建设优化了市场竞争结构， 对整个墙体生产行业的市场竞 争带来有序化，正常化。宏观经济影响分析本项目以粉煤灰、 炉底渣为原料生产蒸压粉煤灰砖， 是资源综合利用的有效途径之一，既可以治理环境污染，减少堆场占地，也可以 节约能源和粘土。本项目符合国家产业政策，适应墙体材料革新的需 要，产品适应市场的需求和社会发展，外部条件优越。项目的建设对 社会各个领域的发展都有拉动作用。对社会的发展有积极的作用。第八章 社会影响分析社会影响效

54、果分析8.1.1 项目建设的原则1、符合国家环境保护法律法规与环境功能规划的要求。2、坚持污染物排放总量控制，达到排放标准要求。3、坚持“三同时”原则。环境治理设施与项目建设的主体土程同 时设计，同时施土，同时投产使用。4、力求环境效益与经济效益相统一。在研究环境保护治理措施 时，应从环境效益与经济效益相统一的角度进行分析论证， 力求环境 保护活动达到技术可行，经济合理。5、注重资源综合利用，对项目产生的废水、废气、废渣应尽可 能提出回收再利用方案，提高资源循环利用价值。6、坚持经济社会与自然环境、人与自然协调发展观和可持续发 展战略。社会影响分析1、对当地居民生活质量的影响 从设计到建设过程

55、中制定严格的防范措施，从噪声、粉尘、安全 等各个方面，采取有力措施，避免对周边单位和居民造成影响2、对当地劳动就业的影响 项目的建设将给当地提供更多的自接和间接就业机会。 首先，在 项目建设施工期间， 除建设单位自有的专业施上人员外， 将有相当数 量的当地劳动力经过培训后，承担建筑施上的任务；其二，在项目运 行期间需要一定的运行及维修上人； 其三，为满足项目施工及运行期 间对社会商品的需求，将促进建材、煤炭、交通及商品服务就业人数 的增加，间接地提供了就业机会。因此，项目建设将拓宽就业渠道，促进周边居民收入增加。3、拆迁与补偿 项目的建设没有拆迁居民住房及其他设施。4、对文物的影响 项目范围内

56、非文物保护区，对文物没有影响。社会效益分析 项目建成后可以安排直接就业人数 166 人，间接就业人数 500人左右；人均增加收入 1.15 万元 /年 同时，可以增加税收 820 万元 /年8.2 社会适应性分析 本项目建设所产生的如：噪音、废气、固体废物等污染物，均通 过处理后循环使用或排放， 不会对当地居民的生活造成不利影响。 项 目建设完成后， 每年生产大约 3 亿块蒸压粉煤灰砖， 满足了当地建筑 生产的需要，降低了建筑行业的原材料成本，具有良好的经济效益。根据 xxxx 人民政府 xxxx 政办 2004131 号文件“在全省城镇建设 工程中逐步禁止使用实心粘土砖”的要求，许多实心粘土

57、砖生产厂纷 纷关闭，产生了大量的剩余劳动力， 该项目的建设为当地增加劳动就 业岗位，解决了大量剩余劳动力的问题； 同时也大量减少了当地电厂 等企业产生的粉煤灰和煤矸石等废弃物，具有良好的社会和环境效第九章结论与建议利用粉煤灰制备墙体材料，可以达到资源利用率高、“三废”排放 低、生产能耗较低，符合高效节能和“清洁生产”的环保要求；同时还 可大量消耗热电厂排放的粉煤灰，有利于实现当地己堆存的工业固体 废物减量化，有效地改善区域生态环境；轻质墙体材料替代实心劲土 砖用于建筑物可有效降低建筑能耗。综上所述，利用电厂排放的粉煤灰作主要生产原材料， 建设新型 建材制品生产线项目，既为电厂减省了每年为此花费的大量资金， 又 节能利废，有益于环境保护；产品性能优良，功能突出，有利于建筑 行业发展；同时，也符合国家产业发展政策，对国家土地资源将起到 很好的保护