重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目建设可行性研究报告

1、- -110 x 104t/a重芳烃加工及1 x 104t/a环戊二烯加氢项目可 仃 性 报 告告编制单位：编制人：编制日期：- 2 - 一、总论二、项目建设的必要性和条件三、建设规模与产品方案四、技术方案、设备方案和工程方案五、环境保护与劳动安全六、企业组织和劳动定员七、项目实施进度按排八、投资估算及资金筹措九、社会效益十、结论一、总论：1、 项目名称：10X 104t/a重芳烃加工及1 x 104t/a环戊二烯加氢项目2、承办单位：一期工程 3x 104t/Ac5 分离装置，在各方面的大力支援 下，经过公司全体员工的共同努力， 奋战一年多时间， 于 2010 年 6月 19 日达到进油试运

2、的条件。经过两天的试车，于 6 月 23 日生产出纯度大于 99%的合格异戊烷和纯度大于 98.5% 的合格混合戊烷；目前装置运行平稳。公司在一期设计的二期规则中，计划增加油漆、涂料的生 产项目，考虑到集团公司旗下已有同类型的生产厂，况且该 行业厂家太多，竞争会很激烈。在经过较长时间的调研中，发现重芳烃的加工及环戊二烯 加氢前景还是比较好。随着石油化工、煤化工的发展，其附 产品：重芳烃的产量在不断地增长。目前重芳烃、环戊烷的 产品在化工行业中得到广泛的利用。3、拟建地点：公司界区预留地。考虑本项目及其下游产品 的延伸加工，本公司的预留地已显不足。拟增加部分建设用 地。4、建设内容与规模：10

3、x 104t/a 重芳烃精镏装置、 1 x 104t/a 环戊二烯加氢装置及相应的系统配套工程5、建设年限：1.5年6、概算投资：6 0 0 0万元其中：1）预计增加土地购置费：1 6 0 0万元2）装置主体及附属设备：2 0 0 0万元3）消防、采通部分：6 0 0万元4）贮、运系统工程：110 0万元5）仪表、电气、总图：500万元6）不可预见费：200万元7、效益预测分析：1）毛利：a、6 0 0 元/tX 100000 t/a=6 0 0 0 万元/ab、1 7 5 0 元/tX 10000 t/a=17 5 0 万元/aI小计：7750万元/a2）加工费用：3 0 0 元 /tX11

4、0000 t/a=3300 万兀/a3）税收、及其它：1 0 0 0万元/a4）投资回收：1.74年二、项目建设的必要性和条件1、建设的必要性分析：）公司一期工程已顺利投入试运行，目前生产稳 定，运行良好，为公司的发展提供了丰富工作的经验。2）期工程的建设和投产为我公司培养了一支能打能干、 吃苦耐劳的职工队伍。 为公司的发展贮备技术力量3）为提高公司应付各种风险的能力，适应市场的 变化，有必要开发新的产业，增强公司的实力。4）重芳烃产品在化工行业有着广泛的应用前景， 将为我公司进一步发展提供一个广阔平台。5）在新产品的开发上，我们已经掌握了多项专有 催化剂生产技术和化工生产技术，为我公司二期工

5、程提供了 技术支持。2、建设条件分析：1）我公司一期工程投产后，尚余2 2 0 0 0 m 建设用地。2）通过一期工程的建设，我公司得到各级政府部 门的大力支持，使我们对二期工程建设充满信心。3）一期工程中尚有工程余量可为二期工程作依托 （如仪表、水、电、风、安全消防设施、办公用房等） 。4）由于一期的投产，各种经营活动的开展，我公 司与国内、外客商建成立了比较稳定供销渠道。3、资源条件评价：1）随着中国石油化工的快速发展，和对石油产品 质量需求的提高，催化重整、宽镏份催化重整、烯装置的相继投入运行，C 9 C11的生成量在不断地增长2）煤化工及高温炼焦副产品重芳烃。3）国外进口重芳烃，有关业

6、务正在联络。三、建设规模与产品方案1、建设规模：二期规划建成投产后为：1）10X104 t/a重芳烃精镏装置2）2X10 4 t/a环戊二烯加氢装置2、产品方案：拟开发的芳烃产品1）高沸点芳香烃溶剂油：S100A、S100B、S100C、S150、S180S 2002）三甲苯类、四甲苯类化工中间体3）工业萘4）环戊烷四、技术方案、设备方案和工程方案1、技术方案：1）生产方法：a、原料一组成：二甲苯VOL:6.6C 9 芳烃 VOL:63.27C 10芳烃 VOL：245C 11芳烃 VOL：031非芳烃 %VOL:3.-7 - 工艺流程二；原则流程C5以下C6以上工艺流程三：原则流程图（制氢）

7、制氢装置作为上述两套生产装置的附属装置，为加氢过程提供氢源；所用原料为天然气。原料气经预脱硫后， 进转化炉，再进中温变换器， 使CO含量降低至13%，进入变压 吸附系统，生产出9 9%的纯氢气，排出气作为燃料烧掉。空气燃料气原料气（天然气）纯氢-ii -ii- -103）技术支持a、原料一中C11低温低压加氢生产导热油等生产工艺为 我公司与石科院、中国石油大学共同研究开发的自主项目， 是目前国内、外重芳烃加工工艺中尚未开发的第三条加工加 工路线，居有广泛的运用前景和发展空间；它的建成将大大 提升我公司产品的科技含量和市场竞争能力。b、原料二环戊二烯加氢生产环戊烷等加工项目亦为我公司 自主研发的

8、生产项目，为国内、外尚未开发加工工艺，环戊 烷及下游产品有很高的附加值和应用前景。C、目前国内有成熟的天然气制氢的工艺和定型设备。2、主要设备方案序号设备名称规格材质数量设备来源1精镏塔-10 1 6 0 0 X 5 9 1 0 016MnR1外加工2精镏塔20 1 6 0 0 X 5 9 1 0 01外加工3导热油炉150万KCal/h18-81江苏4重沸器6 0m2 0#2外购5换热器2 0#8外购6冷却器:2 0#8外购7回流罐12m 32 0#2外加工8导热油罐2 0#2外加工9真空泵p外购10装置泵18外购12原料贮罐拱顶 3 0 0 0m 32 0#2现场加工13原料贮罐3拱顶 2

9、000m2 0#2现场加工14产品贮罐2拱顶 1000m2 0#9现场加工15产品贮罐拱顶 5 0 0m 32 0#5现场加工16不合格贮罐1拱顶 5 0 0m 32 0#1现场加工17装卸台2现场加工18装卸台泵10外购19凉水塔:5 0 0m 3/h1外购2 0循环水泵500m /h1外购2 1变压器500KVA1外购2 2加氢反应器2外购2 3加氢泵10外购2 4压缩机2外购2 5重沸器:2外购2 5换热器4外购2 7转化炉2 8脱硫器2 9吸附器3 0压缩机3 13 23 33 43 53 6- 13 - - -123 73 83、工程方案1）两座精镏塔在原一期预留基础上施工，框架结

10、构；反应器另做做基础。2）附：二期工程平面规划图3）建筑安装工程量：&、所有的设备安装及现场自制设备的制作和安装b、工艺管道（约1 2 0 0 0 M）及附件安装c、电气、仪表的安装d、二期工程的道路、消防、给排水、导热油炉按装4）三材估用量a、钢材：1 2 0 0 tb、木材：40tc、水泥：6 0 0 t五、环境保护与劳动安全1、建设项目的环境现状：我公司二期工程是在一期工程竣工投产的基础上的扩能 项目。建设地址是原厂址范围内；属高栏港石化工业经济开 发区，一期工程已对工程项目进行过环境评估。2、项目的主要污染源和污染物)污染源：分镏塔顶油水分离器排放的含油污水、分镏塔顶压控排放的不凝气(

11、烃类)和无组织排放2)污染物：含油污水：0 . 5 M3/H油COD s不凝气：小于C 350100PPM5008 0 0PPM53 0PPM01N M 3/H3、项目执行4、项目环保治理方案：含油污水经隔油后送开发区污水处理场集中处理。不凝气进焚烧炉焚烧后高空排放。加强管理，消灭跑、冒、滴、漏，减少无组织排放5、环境保护投资估算一期工程中已建成隔油池和焚烧炉和 300M 污水管网总投 资约 150 万元。二期工程将增加 500M 污水管网、 100M 废 气排放管网。估计投资 50 万元6、环境影响评价结论： 一期工程投产后， 年 月经珠海市环境监测站现场监测， 和二期工程项目的污染负荷叠加

12、后，仍能实现达标排放。7、劳动保护与安全卫生生产过程中职业危害因素分析一期、二期项目均属于石油加工过程，其物料和产品均属 普通油品 -碳氢化合物，无特殊毒害产品产生；存贮原料和 产品的贮罐亦是密闭操作。但碳氢化合物属于易燃易爆和 可产生窒息性气体的物料，在整个生产过程中要严格按石 化行业各种操作规范进行生产。特别是进入贮罐内进行检 修时，一定要按规定的程序进行。职业安全卫生主要设施a 、可燃气体监测报警系统。b 、移动式可燃气测爆仪。c 、防毒面具。d 、二十四小时待命机动车。e 、冲洗间。劳动安全与职业卫生机构 公司设有以总经理为主任委员的安全生产委员会。消防措施和设施方案 一期工程中建成配

13、套的消防设施：有紧急事故池、消防水 池、消防水泵及消防水管网、泡沫发生器、泡沫泵及泡沫 管网；自备发电机；各种移动式灭火器。能量有富余。二 期将增加新区域的消防水、泡沫的管网。六、企业组织和劳动定员1、企业组织：企业组织形式企业组织形式仍将延续一期的组织形式不变，即： 公司设：总理一人、生产付总经理一人、总工程师一人 下设：生产技术部、营销部、综合部 生产技术部负责日常安全生产和技措、技改 营销部负责原料的采购和产品的销售 综合部负责行政管理（门卫、食堂） 、人事、财务2）企业工作制度 企业实行八小时工作制，操作人员实行四班三倒1、 劳动定员和人员培训1）劳动定员：班长：四人主操：四人付操：六

14、人司炉：四人装卸：十人维修组：三人化验室：四人其它：三人合计：三十八人2）年总工资和职工年平均工资估算年总工资： 180 万元职工年平均工资： 3.8 万元左右- 13 - - -16人员培训及费用：充分利用我公司一期工程的人才资源，就地就近实行人员培训；实行讲授和实操相结合。 预计提前培训4个月，需培训费用：60万元七、项目实施进度按排1、项目实施管理机构二期工程指挥部总指挥工程付总指挥工程付总指挥工程组生产准备组物资采购组后勤组土建安装采通生产准备培训2、 资金筹集(自筹)到位安排工程项目立项：工程项目设计完成:设备、主材订货：施工：生产准备：竣工验收：3、工程项目实施进度1)立项:物资供

15、应生活服务500万元1000万元2000万元1500万元500万元500万元2011年1月31日2）完成设计：2011 年 4 月 15 日3）土建完成：2011 年 5 月 15 日4）安装完成：2011 年 10 月 31 日5）试车：2011 年 12 月 15 日八、投资估算及资金筹措1、投资估算1）建设投资估算本工程建设项目工程投资费用主要由增加建设用地、设备材 料 购 置 及 制 作 、 工 程 安 装 等 组 成 ， 预 计 总 投 资 额 为6 0 0 0万元；其中：a、土地购置及处理：14 0 0万元（ 4 0 0 0 0 M 2）b、1 7 0 0 0 m 贮罐材料及制作费

16、：8 0 0万元c、1 2 0 0 0 m管线、配件购置及施工费：9 0 0万元d、定型设备购置及安装费：110 0万元、仪表、电气扩容、消防扩容： 5 0 0万元f、总图（道路、排水）：4 0 0万元g、生产准备费：500万元h、不可预见费：3 0 0万元2）流动资金估算按10日原料库存及产品销售周期计算：6 5 0 0 元/0X181t/0X100X2= 2 3 5 3万兀8 3 0 0 元/ 日 X 33.35 t/0XlO0X2= 553.6 万兀小计： 2906.6 万元2、资金筹措：自筹 六、效益分析1、经济效益：1）销售收入轻芳烃：7 3 0 0 元 /tX6600t/a = 4

17、818 万元 溶齐 H：7 8 0 0 元 /tX67000t/a = 52260 万元增塑剂：8 2 0 0 元 /tX26400t/a = 21648 万元 c5：7 0 0 0 元 /tX600t/a = 420 万元环戊烷：1 2 0 0 0 元/tX 83 0 0 t/a= 996 0 万元C 6:7 2 0 0 元/tX 11 00t/a= 792 万元合计：4 81852260216484209960792= 89898 万元2）成本估算原料一：66 00 元/tX 1 0 0000 t/a = 6 6000 万元 原料二：8 0 0 0 元/tX10000 t/a= 8000

18、万元导热油：8 0 0 0元/tX10t/a=8万元天然气：4 元/m 3 X 15000000m3/a= 6000 万元 电：0.7 元/度X 4000000 度 /a= 280 万元水：3 元/tX 320000 t/a = 96 万元蒸汽：2 2 0 元/tX 32000 t/a= 704 万元损耗：6 6 00 元 /tX120000Xl%= 792 万元催化剂：10 0万元人员工资：600万元办公费：400 万元设备折旧费：（5 年）1200万元合计：84180万元3）利润与税收分析a、毛利=销售收入成本89898 84180= 5718 万元b、税：5718X6%= 343.08 万元c、贷款利息（1 0%）: 600万元d、利润：4774.92万元4）投资回收期：6000 + 4774.92 = 1.26 年5）投资利润率：4774.92 - 6 0 0 0 = 79.6 %九、社会效益：1）重芳烃产品是重