竹溪县石庙子水库施工招标文件

1、第一章 综合说明1.1 编制说明1.1.1 编制依据（1） 竹溪县石庙子水库施工招标文件和招标图纸 。（2）招标文件提供的工程量清单等有关资料。（3）国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。（4）我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。（5）我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。（6）我局可调用到本标段工程的各类资源。1.1.2 编制范围竹溪县石庙子水库除险加固工程施工，包括：第一部分安装工程；第三部分 金属结构设备及安装工程；第四部分建筑工程；第二部分 机电设备及临时工程。1.2 工程概况石庙子水库位于竹溪县泉溪镇马家坝村境内，距县城 52km，距泉溪镇

2、7km。水库大坝以上集水面积 180.51km2，总库容 1830万m3，是一座以灌溉、安全饮水为主，兼有发电，防洪等综合效益的中型水库。水库枢纽工程由大坝、溢洪道、灌溉发电输水隧洞，灌溉渠道、发电站等工程组成。第二章 总体安排和施工总平面布置2.1 施工平面布置原则根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在业主提供的空地上，主要布置维修厂、材料堆场、仓库、钢木加工厂及生活福利设施，其余视施工便利分散布置。2.2 总体施工方案根据本标段施工条件、工程施工特点和难点和招标文件的工期要求，工程施工必

3、须“加大资源投入，保障施工机械设备和劳动，备足机械设备配件和人员生活给养” 。施工组织安排上采用确保重点、主攻难点，统一协调、全面展开的基本原则，重视抓紧前期施工准备工作，为按时完成工程施工确保工期打下坚实的基础。2.3 施工作业面布置2.3.1 场内交通为了满足施工需要，除业主提供的施工道路外，我方在进场后按施工规划作好从指定施工区临时道路以及至各施工点的全部临时道路和停车场的修筑工作，路面为的泥结石路面，两边修筑排水沟。并在施工期间派专人负责管理，维修和保养，并注意道路随时保持畅通，定期洒水，保持不起扬尘。2.3.2 施工供电施工期间生活、施工用电均采用城市电网协调就近安装用电设施，我单位

4、进场后将迅速与业主和供电部门协商确定电源点，自备变压器向各施工点架设线路供电。为了确保生产、生活用电需要，为防电网意外停电事故，解决工程出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位，临时施工用电和照明用电需要，我单位将备用 1台350KW的柴油发供紧急发电只用。为节约用电，更充分的利用资源，我单位会制定下一年、各季度和各月的施工用电计划，并在每年年末、每季开始前 14天报监理审批。2.3.3 施工供水本工程施工用水，在发包人指定取水点取水，负责提供本合同工程的施工和生活用水。另修建2座蓄水池蓄积水量，来满足施工用水要求，现砼拌和用水在经水质化验合格后投入使用。生活饮用水采用消毒装置进行杀菌消毒后饮

5、用。2.3.4 施工照明在施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵、交通隧道等在内的施工区域设置足够的足够照明。主体照明计划如下：施工作业区： 混凝土浇筑系统、 综合加工厂等辅企加工场地采用 200W高压汞灯等照明灯具，能够保证正常的施工进行。一般施工区、开挖和废弃区、场内交通，堆料场、运输装载平台，临时施工道路等比较采用采用 100W典钨灯集中照明，并采用用移动性钢筋架安设，便于流动作业。生活区、办公区采用 60W白炽灯保证足够的照明。2.3.5 施工通汛发包人将在施工现场设置有线通信系统，并提供资源门机，为满足工程需要，我方拟采用主要人员集中购买手机卡

6、并设置石庙子水库除险加固内部网络，在工地所以施工人员手机 24小时开机，方便联系。同时在项目部配备电话机和传真机二部便于消息的传递和文件的传达，施工现场配备对讲机，对讲机数量按需要配置。通讯系统设备材料表设备名称电话机传真机对讲机型号规格 单位部部部数量21302.3.6 主要施工设施根据本工程招标文件和工程施工项目，主要施工设施为砼拌和站、钢筋、木工加工场、变压器站、蓄水池、空压机房、办公室、仓库、临时住房修建。1）砂石料、土料、砼生产系统为了满足各工作面平行施工的需要及结合本工程实际施工条件，计划在主坝输水管内侧及大坝左坝肩及溢洪道共设置 2套砼拌和系统，每个系统布置 1台0.5m3拌和机

7、、 1台0.25 m3 砂浆拌和机，水泥库及砂石料堆场等骨料堆放长场就近布置。砼、砂浆采用人工配料，机械拌和，因本工程为流水作业此小型砼生产系统可移动，满足各工作面的需要。2） 砼生产系统本工程拌和系统拟 1台HLS120拌和系统。水泥仓库、砂石料堆放场相应布置在拌和站旁边。砼拌和站、砂石料堆场及水泥仓库的布置遵循方便施工的原则，砼拌和系统占地 150 m2，砂石骨料堆放场占地 400m2。3）钢筋模板加工厂拟布置在附近平地处，为开敞式砖木结构。模板加工厂承担本标段锯材、细木结构、木模板等木制品的加工制作以及钢模板的修整任务。现场塔建占地 100m2。钢筋加工厂承担本标段所有钢筋的制作，厂内设

8、置加工车间、工具库、原料堆放场和成品料堆放场，占地面积 100m2，4）停车场、机修厂停车场主要停放汽车、挖掘机等大型土石方机械，拟布置在施工现场附近平地处，用推土机平整，碾压即可，占地面积 200m2。机修厂负责维修施工机械设备，拟布置在停车场附近，现场搭建，占地 50m2。5）仓库填料场主要存放各种五金器材、办公物资及劳保用品等。采用工棚结构，占地面积 80m2。6）试验室拟在现场布置一间试验室，租用当地空房。7）现场值班室月 月 月 月 月 月 月现场值班室用钢管、石棉瓦现场塔设，根据施工需要，就近布置，方便管理，每个占地8）施工机械修配和加工结合工地实际情况，在机械用量加大区域设置机械

9、修理厂，对需要安装、调试、维修的机械及时进行处理，并安排专门的人员进行管理。9）临时房屋建设和公共设施本工程施工高峰期需劳动力约 180人，生产管理、行政、办公、生活用房拟考虑建活动房。并在工作、生活区建设厕所、洗澡间等公共设施，保证施工人员的生活条件。10）弃碴场布置本合同工程土石弃渣较多，具体弃渣场布置待中标进场后与业主、监理共同协商确定。我单位将按本合同技术条款的规定和监理人的指示做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣对水库造成污染。11）施工临时占地本工程施工临时总占地约表 2-1序号 用途1 施工工厂及设施2 办公及生活福利设施3

10、150m2，汇总面积参见表 2-1 。临时用地表面积（ m2）12013035015010008006003150位置库区库区库区库区库区现场确定现场确定2012 年 2012 年2012 年2012 年2012 年2012 年2012 年需用时间6 月 2013 年 116 月 2013 年 116 月 2013 年 116 月 2013 年 116 月 2013 年 116 月 2013 年 116 月 2013 年 113 拌和场4 仓库系统5 施工便道6 弃渣场7 取料场合 计第三章 组织机构及人员、机械设备配备15m2。3.1 施工组织机构及人员配置3.1.1 施工组织机构及主要职责

11、范围3.1.1.1 施工组织机构为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工合同，我单位将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员全面负责本合同工程的施工组织管理工作。项目经理部下设六部一室，即：工程技术部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、综合办公室，分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、日常行政管理、对外协调工作。工程技术部下设中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成本工程的组织机构框图

12、3.1-1 。多根据合同工程项目，组建相应作业的施工队伍。测 量施 工 一 队施 工 二 队施 工 三 队施 工 四 队石庙子水库除险加固工程项目经理部项目总经理项目总工程师工程技术部中 心 实 验 室3 人3人安全监察部3人质量监察部3人计划部3人财务部2人设备物质部2人综合办公室2人图3.1-1 拟为承包本工程设立的施工组织机构图说明：1、项目经理部另外配备 1名副经理、 3名保卫人员、 3名后勤人员及司机，共计 7人。2、各队人员中包括专职队级安全员、质检员和班组兼职安全员、质检员，施工队均为高峰期人数共计 150人，不足部分雇用临时合同工。3.1.1.2 职责范围1、项目经理部项目经理

13、部代表本我单位负责对本合同工程组织实施、指导、协调与监控，对业主负全责。 项目经理是经我单位法人授权的授权代理人，在有关工程的实施、完成与缺陷修复等工作，以本我单位名义执行一切与此有关的事务。2、项目经理1）、项目经理是本标段工程施工安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系， 建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。2）、项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项 目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管 理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求。组织向业主提供质量检验 数

14、据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及人、财、物等资源的需要。3）、项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，全面负责施工现场的文明施工管理，组 建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理细则。4）、项目经理是本标段工程工期保证的第一责任人， 负责按批准的施工计划， 全面组织实施， 并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。3、项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制度；抓好施工生产计划的落实，处理施

15、工出现的具体问题；做好文明施工管理工作，并负责处理项目经理部的日常工作。4、项目总工程师1）、对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开 展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。2）、负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。3）、负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制，经批准后实 施。4）、对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。5）、解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。6）、负责本标段工程项目的验工计价。7）、对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点为及

16、施工进度，及 时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。5、工程技术部负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工 作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负技术领导和指导责任。负责组织技术交底、过程 监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后 期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本标段的施工 生产调度，协调各施工队伍关系及人员机械设备调配，负责召开施工生产、调度协调会，安排生产任务， 解决施工中存在的矛盾和问题， 搞好各工序的衔接， 缩短工序循环时间， 提高生产效率。

17、6、安全监察部负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈 报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检 查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对安全危险源点提出预防措施，定 期开展安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。7、质量监察部依据本标段工程质量目标， 制定质量管理工作规划， 负责质量综合管理， 行使质量监察职能。确保产品在生产、 安装、 交付的各个环节按施工规程加以标识， 并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格产品的控制、质量记录的控制，按照水利水

18、电工程质量检验评定标准，对本标段工程质量进行检查评定；负责全面质量管理。8、计划部负责对本标段工程项目承包合同的计划管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本标段 工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导经监理工程师批准执行。负责验工计价工作。9、财务部负责本标段工程项目的财务管理、 成本核算工作。 参与合同评审， 组织开展成本预算、 计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。10、设备物资部负责物资材料的组织和管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队 的物资采购和管理工

19、作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管 理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加 本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各 单位机械设备管理情况。11、中心试验室负责本标段工程项目建材的检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施 工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、 检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，灌浆控制参数及土方施工 最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程

20、项目的计量测试工 作，并负责组织工程项目的检验、测量和试验设备的率定、校准及使用管理工作。12、测量班负责根据业主和监理工程师提供的三角测量控制网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。13、综合办公室全面负责处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。 负责处理有关征地、与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系， 为施工生产创造良好的外部环境。3.2 后勤保障3.2.1 机械设备保障我单位接到中标通知书，立即调遣我方拟安排进场的机械设备进入工程现场。备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常、停机

21、保养” 。同时与各生产厂家保持联系，及时处理重要部件机械故障，确保机械设备利率达 90%以上。3.2.2 物资材料保障物资料部门与计划、工程技术部门应随时保持联系，对施工生产所需的物资按时进购，对有 特殊要求的材料，必须根据施工进度按时进购，库存积压时间不得超过有效使用期。各种物资材 料分类堆放，做好标识，先来先用，专材专用，杜绝标识不清、堆码混乱、建材混用的现象。3.2.3 卫生保障按标准修建澡堂、厕所。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。各种生产废弃物和生活垃 圾进行处理，预防传染病的发生。按规定员工食堂在当地申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食品的操作应分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇

22、罩。炊事员持有效的健康证上岗。3.2.4 生活和思想保障为确保施工人员的生活需要，以施工队为主体建立职工食堂，项目部配备专用生活车辆，确 保生活日用品的采购和平价代销。选派责任心强的生活管理人员担任，禁购腐烂变质的食品，确 保饭菜可口。结合工程特点、有针对性的做好政治思想工作，积极组织开展各种文体活动，教育职工处理 好与当地群众的关系。足额逐月发放工人工资，严禁拖欠工资现象，确保施工队伍稳定，使职工 始终保证高昂的士气，保证工程项目按期完成。第四章 施工方案与技术措施4.1 工程特点、重点及难点通过对施工技术文件的认真分析、研究和我们对技术条款的深刻理解，以及集团公司多年从 事类似工程本工程的

23、重点难点如下：1. 施工道路布置难度大施工道路对上水库各项工程的开工及施工作业面的拓展起控制性作用，特别是主坝开挖、坝 顶公路开挖、输水洞）开挖等施工部位道路布置难度大。因此，必须根据不同施工阶段特点统筹进行安排。2、防渗墙深入基岩 1m段的成槽施工是本工程难点，做好基岩面判定是决定防渗墙施工成败的关键。3、导向墙的稳定。导向墙是控制施工精度、确保工程质量和进度的前提条件。4、防渗墙及帷幕灌浆质量是保证水库调蓄功能的重点。如何确保塑性混凝土的性能和防渗墙成墙质量满足设计要求是本工程的难点。5、整个工程的施工工期紧且穿插的工艺较多，要求单位时间内投入的劳动力，周转机械量和材料均较多， 怎么合理进

24、行施工调度， 避免窝工、 停工、 返工现象是本工程的重点及难点之一。6. 安全文明施工要求高“安全文明施工” 也是体现现代管理水平的重要标志之一。 本工程施工项目多、 施工工序多、工期紧、斜坡作业部位多、交叉作业防护难度大、道路布置难，场区分散安全管理难度大，特别 是输水洞施工必须在围堰内， ，对安全文明施工提出了更高的要求。4.2 总体施工方案根据本标段工程施工条件和招标文件的工期要求，工程施工必须“加大资源投入，上足劳力 和机械设备，备足机械设备配件和保障职工生活给养” 。总体施工方案上采用“多工作面推进， 全面展开，确保重点、主攻难点，统一协调、衔接有序”的基本原则进行安排，重视前期施工

25、准 备工作，为按时完成工程施工确保工期奠定坚实的基础。4.3 施工测量方案工程中标后，我们将立即组织测量人员，在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照水利水电工程施工测量规范 SL52-93 的规定要求进行测量定位。施工测量方法详见施工部署章节说明。 开工前，对监理单位提供的控制点进行复测，并且布设施工控制网，包括平面控制网及高程控制网，其测量等级、精度必须满足水利水电工程施工测量规范 SL52-93 规定，并且定期对其布设的施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。 认真复查业主提供的测量

26、资料，平面、高程控制点，坝轴线的方向桩和起点，坝线地形 图等，确认满足施工放线精度要求后，方可使用。 布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测 量限差符合四等水准测量的精度要求；平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。 位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。 测设大坝轴线时，设置两条纵横向副线，以此作为坝施工放样的控制线。 坝线上每隔 100m设轴线中心桩。每 50 100m 沿坝线内、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制的施工边线标志，按需要设置。 建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩 ( 石)分别编号并绘制施工测量平面图。在

27、施工期间要防护好，并定期校核，如发现位移，及时校正，如遗失及时补上。 开工前，进行坝基原始纵横断面测量，放设河道各施工项目的施工边线和施工桩号，施 工桩号与设计采用的桩号一致。纵断面沿坝轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定，一般用桩距 50m。横断面施测范围以超过坝基内、外侧边线 20 50 米。坝体填筑过程中，及时对坝体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝内各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施 工测量断面图。 及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料，并妥为保管。 工程竣工时，测绘坝体竣工后平面图和纵横断面图。4.4 土方工程施工方案4.4.1 土方开挖土

28、石方开挖包括清基、土方开挖、 ，主要采用 1M3挖掘机装 8T 自卸汽车运输的运输方案。可用于回填的合格土料就近分类堆放，其余运到监理工程师指定的堆料场。（1）测量放线开挖前，根据施工图纸所示，确定高程及坡度、尺寸，用全站仪进行测量，采用钉木桩或钢筋桩、挂尼龙线的方法，测出开挖边线，并做出醒目的标志。（2）开挖方法土方开挖的原则是能用挖掘机开挖的尽量用挖掘机开挖，局部挖掘机不方便开挖部位则采用 人工开挖。挖掘机开挖时至少预留 20CM保护层由人工削坡、整平。开挖面应平整、坚实，无松动、突起块体。石方开挖部分采用人工手风钻钻孔、浅孔爆破和风镐破石开挖。(3) 施工期排水边坡开挖时为防止雨期坡面受

29、雨水冲刷，在边坡开挖前，在边坡上部开挖一条纵向排水沟， 并在坡面间隔 20m开挖一条临时横向排水沟，以利排水，沟槽内积水及时排出，以免出现塌方现象。4.4.2 土方回填（1）碾压试验用于回填的土料必须进行土方碾压试验。碾压实验包括进行铺料方式，铺料厚度，填筑含水 量，碾压前后砾石含量 (对风化土料 ) ，压实土的干密度，渗透系数压缩系数和抗剪强度等试验各 项技术指标的实验，各项指标合格后，方可用于回填。碾压试验场地由监理指定认可。（2）土方填筑施工回填时尽量采用机械碾压，对机械无法碾压的部位，采用人工持电动冲击夯进行夯实。回填前，首先对填筑段的基础进行清理，枝叶、腐植土以及其他杂物等，必须彻底

30、清除。待 基础处理验收合格后，将监理认可的合格土料，用自卸车运至施工现场，铺料厚度由前期碾压试验结果确定。在填筑、 摊铺作业时， 若作业面高低起伏不平， 应遵循从低处分层逐渐开始填筑， 分层碾压。当作业面趋于平整后，按正常流水作业组织施工。每一层每一作业面完成填土、摊铺后，统 一进行碾压作业。碾压方向沿平行坝轴进行。在碾压作业时，各段设立明显标志，防止漏压、过 压，相邻段碾压应重合 0.5m 1.0m。在填筑 、摊铺、碾压各工序作业时，各相邻段应均衡上升，出现高差时，以 1/5 的斜坡相接。当出现“弹簧土” 、层面光滑、层面中间松土层或剪切破坏等质量问题时，立即处理，合格 后，方可进行下一道工

31、序施工。在碾压施工中，严格按照规范的要求施工，严格控制填筑作业、摊铺作业、碾压作业各工序的施工质量。碾压与铺料连续进行，防止土料风干、晒干影响压实密实度。每一层每一段填土都作含水量 试验，碾压、夯实完毕后作干容重试验，确保填筑质量符合设计及施工规范的要求。为了保证回填料正常的含水量，日降雨量大于 0.5 毫米时，应停止填筑 , 及时压实作业面，并做成中央突起向两侧微倾，以利排除积水；当风力或日照较强时，在作业面上进行洒水润湿， 以保持合适的含水量。雨前及时压实作业面，并做成中央突起向两侧微倾，以利排除积水；下雨前采取措施，防止 雨水下渗，雨后应将填筑面的含水量调整至合格范围，才能复工。4.5

32、防渗墙工程防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成 墙质量是本工程的难点。导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。（一） 、施工工艺1 、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽筑导向墙成槽施工清孔验收浇筑混凝土。 施工工艺流程图附后。（二） 、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成 槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向 墙型式和进行必要的地基处理，确保

33、导向墙稳度。1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“”型 式钢筋混凝土导向墙，2 、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导 向墙基槽，人工配合清底。（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑 C20 混凝土。采用人工拌制混凝土。混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。混凝土浇筑完成后，按要 求进行养护。导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械

34、施工要求的导向 墙。3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设 15cm15cm 的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设 15cm15cm的卧木。卧木上布设钻机轨道。（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设 以便于废浆流动。2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽 （三） 、成槽机械的选择及槽段划分1、成槽机械的选择PVC膜，铺设长度为 3.5m，与排浆沟相连，坡度为 3%，50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。选择合理、高效的成槽机械是确保本工程施工工期和质量的关键因素之一。本工程地质条件以砂卵石地层为主，偶见漂石，且深入基岩 1m，属较硬地层

35、；槽段深度较浅，多为 28m左右，选用 CZF1500型反循环冲击钻和具有测斜、纠偏能力的 SH400抓斗组合机械成槽。这种成槽组合机械，能很好的适用本工程地层的特点，其性能叙述如下：（1）、 CZF1500型反循环冲击钻CZF1500 型冲击反循环钻机是将传统冲击钻进方法和反循环连续排碴技术结合在一起的新型钻孔桩施工设备。具有如下特点：1）、使用同步卷筒双绳提引冲击钻头，有利于坚硬地层的钻进，减少冲孔的扩孔率。 2）、采用 150SBQ30 型潜水砂石泵，实现了泵举反循环连续排碴和超深孔的钻进。 3）、操作简便，适用地层广，尤其适于漂卵石和岩石层的钻进，成本低，钻孔效率高。（2）、 SH40

36、0型液压抓斗SH400 型液压抓斗是中国三一重工集团研发、生产的，具有测斜和纠偏能力的新型抓挖成槽施工机械。主要性能如下：1）采用超强力、大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型、国际先进的康明斯 QSL9-C325发动机，具有高可靠性，燃油经济性，满足欧美非公路机动设备第三阶段排放标准；动力系统与 液压系统恒功率完美匹配，使整机发挥最大的工作效率。2 ）采用稳定、可靠、高性能的国际品牌液压系统及液压元件；3）拥有 CAN-BUS及 LIN 总线技术的施工过程专家管理系统；4）抓斗闭合力大，可对土层形成强劲切削，施工效率大大提高；5）工作装置采用先进的纠偏方式，成槽精度更高；6）采用先进的报警系统

37、、故障检测系统、测深系统、触地保护系 统、纠偏系统；7）高分辨率的多功能大屏幕显示器全天候显示整机运行数据，系统可计算、记录并存储抓 斗的挖掘作业过程。2、槽段划分1 、槽段划分长度考虑槽深、地质条件、地下水影响和施工机具后续工序的能力（混凝土浇筑能力）等因素。（1）槽段划分的范围本工程槽深较深，多为 30m左右，地质条件主要是粘土。综合以上因素，槽段长按 6 8m考虑。（2）槽段长度的计算 1）主孔孔径为 0.8m。2）副孔的长度的确定副孔的长度主要受抓斗最大开斗度的因素限制， SH400型液压抓斗最大开斗度为 2.8m，有效系数 0.9 ，副孔长度 =有效抓斗开口度 - 主孔孔径 =2.4

38、m-0.8m=1.6m 。3）槽段由 4 个主孔和 3 个副孔组成，长 7.2m。、期槽段同长，均为 7.2m。具体示意如下：3、成槽机械的配套使用机械的配套使用需考虑冲击钻和液压抓斗各自承担的工程量、施工效率、工期等主要因素，组合机具应能形成工序间流水作业，实现均衡生产的目的。（1）、主孔采用 CZF1500型反循环冲击钻钻进， 副孔段的砂卵石地层和强风化岩层采用 SH400型液压抓斗抓取，对于液压抓斗施工效率较低的弱风化岩层采用 CZF1500型反循环冲击钻钻进。（2）、根据机械施工定额效率和施工经验，对于砂砾石基层和岩石基层的效率按以下数据考虑：项 目CZF1500砂卵石层8.5 15

39、m/台日 取 14 m/台日较软层 （弱强风化）05 m/台日 取 5 m/台日SH400 型液压抓斗50150m2/台日 取 80 m2/台日030m2/台日 取 15 m2/台日（3）、成槽机械按照流水作业考虑，副孔砂卵石层采用抓斗抓取，基岩采用备注开斗度 2.8mCZF1500钻机冲钻，根据计算， 1 套组合机具由 2 台 CZF1500型钻机和 1 台 SH400型液压抓斗组成，配合使用。（四） 、泥浆系统泥浆性能和泥浆液面的保持控制是泥浆护壁挖槽法成败的关键，所以施工中加强对泥浆主要性能指标的监控，确保泥浆性能满足施工要求。1、泥浆材料泥浆材料应符合下列要求：（1）、黏土料宜选择黏粒

40、含量大于 50%、塑性指数大于 20、含砂量小于 5%、二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为 3 4 的黏土。（2）、膨润土成品料的品质应符合钻机液用膨润土的规定。（3）、配制泥浆的水质应符合混凝土拌和用水标准 JGJ63-89 第 3.0.4 条的规定。2、泥浆的选用和配制目前国内普遍使用的泥浆有黏土泥浆、膨润土泥浆和混合泥浆三种。根据本标段以砂卵石层为主，地层渗漏较大的地质特点，造孔护壁泥浆选用以黏土泥浆为主，混合泥浆为辅。（1）、黏土泥浆对于渗漏较大地段和含大粒径漂卵石地层和卵石粒径大且集中地段能充分发挥其堵漏防坍塌的作用。（2）、对于地层渗漏较小的地段和槽段开挖即将完成的时候，主要采用混合

41、浆液，为下一步混凝土浇筑创造有利条件。(3) 、施工时，根据成槽施工的实际经验进行不同泥浆的选用。(4) 、按试验选定的配合比配制泥浆，黏土和水的加料量均应称量计量，加料量误差应小于 5%，拌制泥浆所采用的外加剂及其掺量通过试验确定。经试验室确定的配比应在实际施工中予以 验证，并随开挖地层的不同，适当调整，确保成槽施工的质量。(5) 、新拌制的膨润土浆存放 24h 或加分散剂后，使膨润土充分水化后方可使用。3、泥浆质量的监控护壁泥浆的质量是关系到槽壁稳定、冲孔速度、砼浇灌质量、钻头磨损，所以必须加强对泥浆质量的监控。（1）、新制膨润土泥浆或黏土泥浆性能指标，应分别符合水利水电工程混凝土防渗墙施

42、工 技术规范的规定。（2）、循环使用的泥浆每班检测 23 次性能指标，当泥浆超过规定的指标时，作废浆处理。（3）、储浆池内的泥浆定时搅动，防止结块和沉淀。4、制浆系统（1）、采用移动式制浆系统，制浆系统跟随成槽机组一起移动，保持适当的距离，不影响成 槽施工。详见附图制浆系统布设示意图 。（2）、采用 ZJ 400L 型制浆机制浆，生产能力满足成槽泥浆需用量的要求，同时配制足够 数量的制浆池、沉淀池、和储浆池，满足现场使用。5、泥浆的回收和净化系统（1）、在成槽施工中的泥浆回收和净化采用沉淀法。在施工槽段边设排浆沟和集浆坑，用泥 浆泵将置换出的泥浆输送到制浆站沉淀池，进行沉淀处理，再生调制后利用

43、。（2）、在混凝土浇筑施工过程中，泥浆由于槽深较深，基本上受混凝土污染严重，全部按废 浆考虑。废浆通过泥浆泵抽至集浆沟沉淀后，外弃业主指定的地点。集浆沟设置在防渗墙靠大宁 水库的一侧。集浆沟采用挖掘机开挖成长条形基槽。6、相关注意事项（1）、槽孔位置要采取措施，防止污水或雨水大量流入，污染泥浆。（2）、混凝土浇筑时，防止混凝土洒落泥浆槽内污染泥浆。（3）、成槽过程中，当发现泥浆漏失较严重时，可用高粘度泥浆或在槽内投放锯末等堵漏材 料止漏；如遇严重漏失，可向孔内抛填粘土、水泥堵漏。（五） 、造孔施工造孔是防渗墙施工最关键的工序，既控制工期又影响质量。造孔施工工期的控制关键是合理调配施工机械；质量

44、控制的关键是保证槽壁的垂直度、做好基岩面的判定和清孔工作。1、造孔（1）、采用两序间隔施工法，两期槽孔依次施工，一、二期槽孔间隔布置，先施工一期槽孔，一期槽孔全部施工完成后再施工二期槽孔。示意图如下：（2）、成槽方法按划分的槽段，采用“两钻一抓”法进行施工，采用液压抓斗和冲击反循环钻机配合施工成槽。槽孔施工流程见附图两钻一抓法成槽施工流程示意图 。（3）、使用两台冲击钻先冲钻主孔，主孔达到设计深度后，采用液压抓斗挖取副孔，先抓两端副孔，最后抓取中间副孔。本工程防渗墙深入基岩 2m 左右，液压抓斗只能抓取强风化软岩，很难抓取到设计高程，所以采用冲击反循环钻机对硬岩进行冲钻。平面布置见附图施工机械

45、平面布置示意图 。（4）、造孔过程中，孔内泥浆面应始终保持在导向墙顶面以下 3050cm，严防坍孔。（5）、沿导向墙壁钻抓，通过导向杆调整抓斗的垂直度，以控制成槽精度。具体控制指标如下：孔位中心允许偏差不大于 3cm、孔斜率不大于 0.4%，遇含有孤石、漂石的地层及基岩倾斜度较大等特殊情况时，孔斜率控制在 0.6%以内；对于一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心，任一深度的偏差值不大于施工图纸规定墙厚的 1/3 。（6）、特殊地层钻进 1）、漂卵石地层根据地质报告， “在砂卵石地层中偶见大粒径漂石” ，对于地质复勘中提前发现的大漂石要提前处理。对于抓斗抓取过程中发现的漂石采用重锤破碎。2）、基岩

46、陡坡段针对地质复勘的情况，对可能出现基岩陡坡的地段，要在防渗墙剖面图中标明，并提前对钻进机组人员进行相关工艺的交底，防止打溜。陡坡段开挖采用钻机钻孔破坏其完整性后逐段冲击成孔。2、基岩面的判定基岩面的正确判定是确保防渗墙防渗效果的关键工序，施工中依据以下方法确定：（1）、认真分析复勘地质剖面图，预判基岩面高程，当钻进至岩面高程时，开始取样，根据导 墙 变 形 破 坏岩样的性质确定基岩面。（2）、对照相邻基岩面的高程，经验丰富的机械操作手通过钻杆的抖动情况和受力情况确定基岩面。（3）、对采取以上方法难以确定基岩面或对基岩面发生怀疑时，采取岩芯钻机取样，加以确定和验证。（4）、基岩面的确定根据相关

47、程序，约定监理、设计地质人员共同参加判定，并做好相应的记录。3、清孔和换浆（1）、槽孔钻进完成后认真进行槽孔的质量检验，检验合格后约请相关人员进行验收，验收合格并经监理人进行签认后，进行清孔换浆。（2）、清孔采用泵吸反循环法，用砂石泵抽出的泥浆经泥浆净化装置处理后返回槽孔内，同时向槽内补充新鲜泥浆，对于被严重污染的泥浆可采用抽筒法清孔。（3）、二期槽孔清孔换浆结束前，用刷子钻头分段洗刷一期槽孔端头的泥皮和地层残留物，以刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加为合格标准。（4）、清孔换浆结束后 1 小时，达到如下标准：1）、槽底淤积厚度 10cm，2）、使用粘土泥浆时，槽内泥浆密度 1.3g/c

48、m3 ，粘度大于 30s，含砂量不大于 10%。3）使用膨润土泥浆时，根据实际情况另行确定。（5）、清孔验收合格，由现场监理工程师签发清孔验收合格证后，方可进行下道工序施工。4、造孔施工易出现事故的预防和处理措施事故 类型主要原因1.导向墙的强度或刚 度不足。2. 导向墙的底部发生 坍塌或受到淘刷破坏。3. 作用于导向墙的荷 载过大。4. 导向墙没有设置支 撑或支撑遭受破坏。预防措施1.根据地基土的性质及导向墙 的荷载大小、作用方式等，作 好导向墙的设计和施工工作。2. 对 导 向 墙 地 基 进 行 加 固 处 理。3.在布置施工机械时，要使作 用在导向墙上的荷载分散在作 业地面上。4. 要

49、 避 免 施 工 机 具 冲 撞 导 向 墙。5.导向墙的支撑必须完整，并 具有足够的强度。处理措施当导向墙变形不大且尚未断裂时，可采取加强顶撑、 减少荷载、 用钢梁加固、用塑性混凝土等低强度材料封堵导向墙底部等措施处理。当导向墙变形过大或已断裂时，有两种办法处理： 一是回填槽孔， 将已变形、破坏部位的导向墙拆除， 重新建造导向墙； 二是当槽孔深度较大且接近完成 时 发 生 局 部 导 向 墙 破坏，为减少工期和经济损失， 可不回填槽孔， 不恢复破坏部位的导向墙，而采用沿墙轴方向架设大型型漏 浆钢的方法继续施工。1.槽内泥浆漏失或泥 浆循环时未能及时补充泥浆， 槽内泥浆液面 降至安全范围以下，

50、 导 致泥浆静水压力过小。2. 泥浆性能不适应地 质情况或泥浆质量差。3.施工平台过低，地下 水位过高或地下水流槽 速过大。壁 4.地层松散、软弱，而 坍 未作处理。塌 5.在处理地下障碍（如大孤石） 时， 所用方法 不当。6.单元槽段过长。7. 地表荷载过大或振 动力过大。 8.槽孔施工时间过长。1. 地层较松散，砂砾 石、 大漂石等地层中存 在架空现象。 2.基岩中存在溶洞、溶 槽、 断层、 裂隙等渗漏 通道。3.泥浆的防渗性能差， 质量不好。1.造设备安装不当，固1修筑施工平台之前加密松散 地基，提高其抗剪强度。 2.导向墙要牢固，能承受各种 施工荷载，发生塌孔时导向墙 不会断裂。最好修

51、建钢筋混凝 土导向墙。 3.槽孔划分要因地制宜，在地 层稳定性较差和渗漏量较大的 部位采用较短的槽孔。 4.采用适当的泥浆性能指标， 保证泥浆的质量，防止废水入 槽。5. 储 备 足 够 的 泥 浆 和 堵 漏 材料，发生大量漏浆时，及时堵 漏和补浆，避免槽内浆面下降 过多。 6.孔内爆破的装药量要适当， 孔深较小时不得进行孔内爆 破。7.孔口至少高于地下水位 2m。 8.当孔口可能被淹时，用黏土 回填槽孔，暂停施工。未完成 的槽孔长时间搁置时，亦应回 填黏土。1.对槽孔两侧一定深度内土体 进行振冲加密。2.在槽孔两侧预先进行高压喷 射注浆或水泥灌浆。3.使用防渗性能良好、黏度较 大的固壁泥浆

52、。4.在松散、漏失地层中钻进， 应随时向孔内投入适量黏土并 少抽砂，以增加孔底泥浆的稠 度。5. 必要时在泥浆中加入防漏 失材料。1.保证施工平台的修筑质量和1.槽口坍塌且导向墙断裂。孔深较小时应回填槽孔，拆除原有导向墙，加固孔口土体后重建新导向墙。成槽孔深较大时，为减少损失，可沿墙轴方向铺设数根 30号以上的型钢跨过塌坑支撑枕木铁轨，使钻机能继续工作，直至槽孔完成。2.槽口坍塌但导向墙尚未断裂。一般可采用下述方法处理：（ 1） 紧贴导向墙外缘每隔2030cm 向下斜插钢筋或钢管，并打入坍孔形成的斜坡体内，然后用袋装土封堵塌坑下部，用混凝土封堵塌坑上部。（ 2）沿墙轴方向跨过塌坑铺设数根 16

53、20 号型钢支撑造孔设备，减轻导向墙的荷载。（ 3）孔深较小时也可回填槽孔，下部用土料或砂砾料回填，上部用低标号混凝土或固化灰浆回填；然后重新开孔。3.必要时重新划分槽孔， 缩短槽孔长度。1.发生大量漏浆时应立即起钻，中断造孔，迅速向槽孔内补充泥浆，保持浆面 高 度 不 低 于 导 向 墙 底部。2.在泥浆中掺加膨润土、 粉煤灰、锯末、棉子壳、纸屑、麻屑、人造纤维等堵漏材料。3.向孔底投放黏土、水泥、砂、碎石、黏土球等堵漏材料，并用钻头捣实，将其挤入漏浆孔洞。1.孔斜超标严重时， 一般需1.停钻时须将钻具提出孔外， 至少提离孔底 2m 。 2.及时处理孔内的漂石、孤石 和探头石。 3.钻进速度

54、不要过快，保持孔 形垂直和圆整。 4.下钻时要慢、要稳，要避免 挂落孔壁上的石块。 5.钻具的形状和尺寸要符合要 求。 6.及时补焊钻头，避免钻头直 径变化过大。 7.当有塌孔迹象时，要尽快将 钻具提出孔口，以防卡钻或埋 钻。1.停钻时，钻具没有提 出槽孔， 以致泥浆中的钻渣沉淀时将钻具卡 住。2. 地层中有较多的漂挖 石和孤石。槽 3.孔斜、孔曲过大，孔 机 形不规整。具 4.下钻时或钻进中，上 卡 部孔壁掉落石块。在 5. 钻具的形状和尺寸槽 不符合要求， 钻头补焊 内 不及时， 补焊的直径过大。回填孔斜段后重新钻孔。 回填材料可用坚硬的块石 或低标号混凝土。重新钻 孔时须向与孔斜相反的方

55、 向适当移动钻孔中心，并 注意轻打慢放，随时检查 修孔效果，直至满足垂直定不稳。 2.钻进中遇到大漂石、 探头石或陡坡岩棉。孔 3. 钻孔操作不当，开斜 孔不正。造孔设备的安装、加工质量。2. 冲击钻进时要开好孔，轻重 适当，勤放绳、少放绳，使钻 头能左右旋转。3. 经常检查孔斜情况，发现问 题及时处理。4. 抓斗挖槽时，每抓 23 斗将斗体水平旋转 180后再抓。 度要求。2.对由于探头石造成的孔 斜，可将探头石爆破后再 修孔。 3.利用抓斗、 液压铣槽机的 测斜纠偏装置进行纠偏。1.查明卡钻的原因， 确定适 当的处理方法。避免处理 不当损伤钢丝绳和钻头提 梁造成掉钻。 2.如果卡钻是由于泥

56、浆中 钻渣沉淀造成，可采用高 压射水装置和空气升液法 清除钻头四周的渣土。 3.先用反冲击、 下加重杆振 动等简单方法处理。 4.如果是探头石卡钻， 可采 用爆破的方法处理。 5.如果是由于钻孔弯曲造 成卡钻，可采用直径稍大 的空心钻具扩孔，使被卡 钻头脱离孔壁。 6.在承载力许可的范围内 用滑轮组增力提拉钻头。 7.在承载力许可的范围内 用千斤顶顶拔钻头。混凝土塑性混凝土计划采用商品混凝土。工程开工之初进行周密的实地调查、比较，选择供应能力强、质量保证高和信誉良好的搅拌站作为商品混凝土供应商。选择的混凝土搅拌站具有满足供应强度的能力，其供应塑性混凝土性能指标能满足设计参数。（ 六 ）、混凝土

57、 工程1、预埋件 的埋设本标 段共 计埋设 6个 应变计、3 个无应 力计， 采用 钢架 法安装。2、塑性（ 1）、材料1）、水泥：水泥强度等级应不低于 42.5 级，应通过试验选定水泥品种，其细度、安定性和凝结时间等应满足国家标准及施工图纸规定的塑性混凝土性能要求；2）、粗骨料：最大粒径不大于3）、细骨料：砂子的细度模数4）、黏土：黏粒含量应不小于5）、膨润土：黏粒含量应不小于20mm，其含泥量不大于 1%，饱和面干吸水率不大于 1.50%；2.683.0 ，含泥量不大于 1%，饱和度干吸水率不大于 1.60%；50%，塑性指数应不小于 35；55%，塑性指数应不小于 60；6）、粉煤灰：应

58、经磨细加工，其细度、烧失量及 SO3离子含量应符合粉煤灰混凝土应用技术标准 BGJ146-90 有关规定；7）、外加剂：各种外加剂的掺量应通过试验确定，并应符合水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999 有关规定；8）、水：配制混凝土的水质符合混凝土拌合用水标准 JGJ 63-89 的规定。（2）、塑性混凝土性能主要技术指标 应满足下列要求：1）、出机口坍落度 2024cm2）、扩散度 3440cm3）、拌合析水率4）、初凝时间5）、终凝时间6）、密度应小于 3%不小于 6h不大于 24h不小于 2100kg/m37）、坍落度保持 15cm 以上的时间应不小于 1h。（4）、混凝土运输

59、本工程混凝土采用现在拌制，输送泵泵送入仓。3、导管埋设（1）、导管布设1）、导管为管径 200mm钢管，采用法兰连接。一、二期槽段长均为 7.2m，一期浇筑时槽段内布设 2 套导管，二期浇筑时槽段内布设一期槽段：槽孔两端的导管距接头管3 根导管，导管埋设间距示意图如下：1.5m，两导管间的距离为 2.6m；二期槽段：两端的导管距槽头 1.0m，两导管间的距离为 2.7m。混凝土输送口 混凝土输送口料斗 料斗液压拔管机1.5 m 2.6 m 1.5 m 1.0 m 2.7 m 2.7 m 1.0m200导管 200导管800接头管 800接头管2）、当槽底高差大于 0.25m 时，将导管至于槽底

60、最低处。（2）、导管配置设计导管的配置根据槽段的深度进行设计， 导管布设完成后， 高出地面 30cm，底部距槽底 1525cm。具体配置原则如下：1）、多数采用 1.5m2.0m 长的导管。2）、底节管为专用管，长度为 3.0m，下端不带法兰盘的连接件。3）、最上面一节管为 0.3m 的短管，以便开浇后能及时拆除，使管顶底能尽早离开孔底部分， 缩短混凝土出口不畅的时间。4）、底节管以上设置 23 节 0.3m1.0m 的短管， 以便在接近浇筑完毕时能根据需要随时拆卸、 提升导管。4、混凝土浇筑混凝土浇筑工序的控制重点是保证浇筑连续进行。防渗墙混凝土浇筑采用导管直升法，混凝土罐车运输至浇筑现场，