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文档简介

1、一、工程节能设计阐明(一)屋面:保温层采用70厚挤塑聚苯板,传热系数0.384(二)外墙:外露钢筋混凝土部位及300厚加气混凝土外墙外抹40厚FTC自调温相变蓄能节 能保温材料综合传热系数0.42K0.50.(三)门窗:1、外门采用断桥铝合金(多腔)中空玻璃,外层玻璃为6mm厚高透光LOW-E钢 化玻璃,气体层为12cm厚氩气,内层玻璃为6mm厚钢化玻璃(6+12+6),气密 性规定4级,传热系数2.20.2、外窗采用断桥铝合金(多腔)中空玻璃,外层玻璃为6mm厚高透光LOW-E玻 璃,气体层为12cm厚氩气,内层玻璃为6mm厚钢化玻璃(6+12+6),气密性规 定4级,传热系数2.20.(四

2、)楼梯间:楼梯间为20mm厚加气混凝土内外均抹20mm厚混合砂浆,传热系数0.98.二、施工阶段与质量控制重要内容1、建筑节能各分部施工要点(一)加气混凝土砌体工程1 一般规定1、砌体,其龄期应超过28天。2、砌体在运送、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。3、砌筑前应提前2天浇水湿润。2、施工要点 1、工艺流程: 弹线定位f构造钢筋绑扎f拉结筋焊接f圈梁下砌体砌筑f圈梁、构造柱钢筋、 模板、混凝土f圈梁上部砌体砌筑。2、施工工艺:弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞日勺位置 线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线日勺措施,将底板上日勺位置线引至顶板 上;

3、最后沿墙体位置线勺外侧,弹出墙体施工50控制线。构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调节构造预留构造柱、门口抱框柱钢筋 位置,并预先按箍筋勺数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋 钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。植筋:在墙、柱上钻孔深度8-10cm,孔径为8mm,气泵清孔后用植筋胶(环 氧树脂)植筋,达到70%厚方可进行砌筑,按拉结筋勺间距(不不小于500mm), 拉结筋为6 6,长度不不不小于1000mm。圈梁下部砌体砌筑:立皮数杆:根据砌块勺高度、砂浆勺厚度,设立皮数杆,每面墙体两个,用以 控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底:砌筑前,根据砌块勺尺寸和墙体长度进行排

4、砖,拟定每层砖勺数量及半 砖勺位置。砌筑:根据皮数杆勺控制线拉通线。筑措施采用:铺灰、摆放找齐、灌缝。柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一种马牙槎沿高度方向勺尺寸不得超过30cm; 上、下砖缝错开;砌体灰缝控制在1520mm.圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底后来,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体构造用预埋钢板或用膨胀螺 栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体, 接近梁、板时,留一定勺空间,用以砌筑斜砖。3、质量规定1、砌体不应于其她块材混砌。2、灰缝厚度、宽度应对日勺。砌体灰缝厚度应为15-20mm。3、砌筑时应错缝搭砌4、

5、质量验收1、检查批划分砌体工程按每一楼层为一种检查批。2、技术资料检查砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告。砂浆试块实验报告。楼层平面放线记录。构造柱、圈梁、拉结筋勺隐蔽验收记录。构造柱、圈梁混凝土试块报告。检查批验收记录。5、外观质量检查砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆勺强度,构造柱、圈梁勺钢筋规格、 数量、位置符合设计规定。砌块错缝搭接,搭砌长度满足规定.墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度N80%,对于混凝土砌体,其竖缝填 满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。顶部与梁(板)勺接缝紧密,无松动。构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范规定。6、砌筑尺寸容许偏差项目砌体一般尺寸容许偏差

6、检查项目容许偏差(mm)检查措施GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度W3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽(后塞口)55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查(二)断桥铝合金门窗安装工艺1、范畴合用于本工程建筑物铝合金门窗安装。2、施工准备2.1材料及重要机具:2.1.1铝合金门窗日勺规格、型号、尺寸均应符合设计规定。2.1.2门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5密封膏应按设计规定准备。并应有出厂证明及产品生产合

7、格证。2.1.6嵌缝材料勺品种应按设计规定选用。2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。2.1.8水泥:325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂:过5mm筛子,筛好备用。豆石:准备少量。2.1.9重要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝 刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2.1构造工程已完,经验收达到合格原则,已办好工种之间日勺交接手续。2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好勺+ 50cm水平线,拟定好安 装标高。2.2.3校核已留置勺门窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定,有问题及时改正。2.2.4检查铝合金门窗安装时勺连接件位置排列与

8、否符合规定。2.2.5检查铝合金门窗表面色泽与否均匀。与否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6准备好安装时勺脚手架及做好安全防护措施。3、操作工艺3.1工艺流程:弹线找规矩门窗洞口解决安装连接件勺检查铝合金门窗外观检查f按图示规定运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件f清理3.2采用后塞口施工。3.3检查门窗洞口尺寸与否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿解决。3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口勺标高控制线。3.5安装门窗框上勺铁脚。3.6安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面 垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好。3.7嵌缝:门

9、窗框与墙体勺缝隙应按设计规定勺材料嵌缝如设计无规定期用沥青 麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm勺密封胶封闭。3.8门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或 硬物敲打,避免损坏框料。3.9安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。4质量原则4.1.1铝合金门窗及其附件和玻璃日勺质量,必须符合设计规定和有关原则日勺规 定。4.1.2铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件勺数量、位置、埋设和连接措施,应 符合设计规定和有关原则勺规定。4.1.3铝合金门窗安装位置及启动方向必须符合设计规定。4.2基本项目:4.2.1铝合金门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变

10、形和倒翘。4.2.2铝合金门窗附件安装齐全,安装牢固,位置对勺、端正,启闭灵活、美观。4.2.3铝合金门窗框与墙体间勺缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设 计规定。4.2.4铝合金门窗表面干净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严4.3容许偏差项目,见下表。铝合金门窗安装容许偏差项次 项目容许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差mm5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查平开窗同樘门窗相邻扇勺横端角高度差2 用拉线和钢板尺检查推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度用1m钢板尺检查弹簧门扇对口缝关闭时平整2 用深度尺检查门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线

11、板检查门窗框(含拼樘料)勺水平度2 用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗框标高5用钢板尺与基准线比较双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距 4用钢板尺检查5.1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,避免污染。5.3室内抹水泥砂浆此前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。5.6安装设备及管道,应避免物料撞坏门窗。5.7严禁在窗扇上站人。5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。5.9不得在门窗上锤击钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等清理门窗。6应注意日勺质量问题6.1运送寄存损坏:运送时应轻拿轻放,寄存时应在库房地面上用方枕木垫平, 并竖直寄存,并应远离热源。6.2门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定勺位置打眼,用自攻螺丝 将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木 螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增长和连接 件勺拉结牢固限度,使门框安装后不松动。6.3门

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