2022年风电场设备定期试验和倒换制度

1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年风电场设备定期试验和倒换制度第一章总则第一条贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按照“关口前移、闭环管理”的原则，执行定期倒换和倒换制度。对设备实施定期倒换和倒换是确保安全生产的重要手段，认真执行设备定期试验和倒换制度，及时发现设备缺陷，提高设备健康水平。第二条设备定期试验和倒换制度是“两票三制”的重要组成部分，各风电场应认真执行设备定期试验和倒换制度。第二章设备定期倒换运行及操作要求第三条定期对备用设备进行倒换运行，不但有利于及时发现设备缺陷，还能检验设备是否做到真正备用。第四条建立设备定期倒换台帐，并做好设备倒换记录，操作人、操作时间、操作批准人

2、、监护人等；如不能进行设备倒换应注明原因。第五条根据运行规程及设备的实际情况确定设备倒换项目，在规定时间实施设备倒换工作。执行设备定期倒换前，值长要与运行主管取得联系。并做好设备倒换前运行参数记录工作。第六条值班人员对设备实施倒换操作时，必须有运行主管在现场检查指导。如执行设备倒换操作存在较大风险性，应经主管生产的副总经理批准，相关人员到场监护。第七条如设备进行定期倒换运行时，需要进行倒闸操作还应填写操作票，并严格执行操作票有关规定。第八条在设备进行倒换作业前，应先对即将投运备用进行绝缘测量，如果绝缘检测合格方可进行倒换作业。否则应停止该设备倒换作业，进行缺陷处理。第九条在设备倒换运行前，应先

3、对即将倒换的备用设备进行全面检查，当确认无问题后，由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备倒换操作。第十条在设备倒换过程中如发现缺陷，应认真分析原因，并及时汇报值长和相关管理人员，按设备缺陷管理制度进行处理。第十一条如果备用设备启动后工作不正常，应立即停止运行。严禁将有缺陷的设备投入运行。第十二条设备倒换运行后，就地检查人员应对新投运的设备进行认真仔细检查，只有当确认新投运设备已稳定运行后，方可停止原运行设备(联动设备除外)。第十三条设备倒换运行后，值班人员适当增加对该设备的巡视次数，发现异常及时处理。并做好设备倒换后的运行参数记录工作。第三章设备定期倒换周期第十四条定

4、期倒换的设备包括：风冷变压器的冷却器等具有相互备用的附属设备。第十五条倒换周期：具有相互备用的附属设备每半个月倒换一次。第四章设备定期试验第十六条定期试验是确保设备和人身安全的必要条件，只有设备保护装置和安全工器具性能良好，才能确保安全生产。第十七条设备定期试验工作要按生产厂家说明书要求进行定期试验。第十八条绝缘工器具每年在春检期间进行一次定期试验，工器具检验合格后，应粘贴检验合格标签，在标签中注明检验日期等，不合格的工器具应单独存放或及时给予报废。第十九条专用工具定期检查试验工作，液压力矩扳手、手动力矩扳手按规定每年进行一次定期试验。液压力矩扳手每四年对使用的液压油进行一次更换。第二十条试验

5、工作由风电场报安全生产部，由安全生产部负责组织、落实。第五章附则第二十一条相关人员应认真执行设备定期倒换和试验制度，公司相关部门将对本制度在风电场的执行情况进行检查考核。第二十二条本制度自发布之日起执行。2022年风电场设备定期试验和倒换制度（二）第一章总则第一条为了保证设备安全、稳定、经济运行，提高设备可用率，科学、合理、高效组织设备检修工作，结合风电场的实际情况，制定本制度。第二条贯彻“预防为主、计划检修”的方针，运用先进的管理方法，坚持质量标准，严格控制工期，努力做到“应修必修、修必修好”。第三条安全生产部是检修管理的职能部门，负责检修工作的计划、组织、制定技术标准和验收；并设立检修台账

6、。第四条风电场负责检修工作的具体实施，并建立设备台账。第五条检修计划需经总工程师审核批准后，方可执行。第二章检修时间规定第六条风力发电机组的检修周期应依据设备制造厂家的维护手册的规定执行，分年检和半年检；变配电设备的检修周期应依据设备检修、预防性试验规程的规定执行。第七条变配电设备和风机的年检应安排在小风季节进行(每年的7-_月份)，变配电设备检修时间为_天，风机年检_天/台；风机的半年检根据时间间隔选择风速较小的时间进行，时间为_天/台。第三章检修计划管理第八条安全生产部负责年度检修计划的编制。计划内容包括检修项目的名称、工作开始时间、工作进度计划、工作内容、技术标准、安全措施、主要技术措施

7、、人员安排、备品备件和特殊工器具等。第十条检修项目应根据设备的维护手册和有关检修试验规程，结合设备检修周期内的运行情况、安反措计划及现场人员提出的合理化建议进行编制。第十一条每年_月_日之前，安全生产部提出下年度“检修计划”同风电场会审，_月_日之前，报总工程师批准。第十二条重新调整检修项目、工作时间时，必须报请总工程师批准后方可实施。第十三条检修物资计划(一)检修计划中所列的大宗材料、特殊材料、备品备件、特种工器具，由风电场编制计划，安全生产部组织供应。(二)常规的消耗材料、备件由风电场编制计划报安全生产部批准后自行购买。(三)进口的备品备件应提前_个月编制计划，由安全生产部购买。(四)需要

8、特殊加工的备件，安全生产部负责图纸、资料的收集，根据具体要求加工。(五)材料定额应根据历次检修的使用情况确定，减少浪费。第五章检修计划的实施第十五条编制检修文件包，其包括检修项目工艺卡(工序、工艺方法、工艺质量标准、施工记录表单、验收签证)、技术措施、安全措施及组织措施。第十六条检修人员应做好原始资料的收集，记录设备的检查、检修情况。第十七条按照有关规定对使用的工器具、仪器仪表进行检查和检验。第十八条根据检修计划，合理安排备品配件的到货日期。第十九条对建筑物和构筑物，做好定期观测和检查，以及维护工作。第二十条检修开工前准备：(一)制订施工组织措施、安全措施和技术措施。(二)准备好检修文件包。(

9、三)制定检修计划进度表。(四)落实物资(包括备件、材料、安全用具、专用工具等)的准备和检修施工场地布置；(五)组织学习讨论检修计划、项目进度、措施及质量要求，并做好特殊工作部署安排，明确验收负责人。(六)安全生产部应根据项目情况和现场人员情况，签订外包项目合同。第十七条检修质量的三级验收管理(一)检修过程中必须严格按照质量标准进行质量验收。(二)质量验收分三级级进行，一级验收由检修负责人组织进行，二级验收由风电场场长或安全员组织进行，三级验收由安生部专工组织进行。(三)停工待检点必须经三级级验收合格后，方可进行下一工序；(四)验收人员必须深入检修现场，调查研究，随时掌握检修进度和情况，及时解决

10、质量问题，认真负责地做好质量验收工作；第十八条检修的进度管理(一)在保证质量的前提之下，科学、合理安排检修工期。(二)安全生产部要随时掌握检修工作的进展情况，对主线的工作进度跟踪分析及时修正，控制检修的进度。(三)检修期间发现重大设备问题，要立即向总工程师汇报并制定解决方案，如果该问题影响到检修的工期时，要及时申请延期。第六章检修总结第十九条在检修后，对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验。第二十条现场维护人员应对项目的完成情况、检修中发现的问题及处理情况、人员和工期安排、遗留问题、改进建议进行总结分析。第二十一条安全生产部检修专责应对以下情况进行总结分析：(一)检修项目的可行性、技术标准的可行性；(二)对检修中消耗的备品配件