ASTM D751抗渗性能测试标准

1、ASTMD751抗渗性能测试标准41.抗渗性能41.1涂层织物的抗渗性能一般采用方法A_莫伦式抗渗测试法，如有特殊规定，则采用升压水柱法测定静水压。（苏特法）方法A莫伦式抗渗测试法42测试设备测试设备要求在节42.2中列出，但若工作原理相同，并且在夹持面上具有直径31.20.5毫米（1.240.02英寸）同轴孔洞，则该设备也可采用。设备使用时既可人力也可机械操作。设备通过直径75毫米的两个环形夹具握持试样，在夹具中心处有一直径31.20.5毫米（1.240.02英寸）的同心孔。在两夹具靠近试样内表面开有同心槽。各槽间隔0.8毫米,槽深不小于0.15毫米。沟槽启始位置距空洞边缘不少于3.18毫米

2、。低夹具表面需有一个凹坑，能够容纳一个截面直径4.70.1毫米的O形环。设备应在夹持试样下部有足以使试样破坏的水压输送装置，水压是通过活塞将水压入装置内，压强1.40.1立方厘米/秒。设备必须配有一台最大量程可读的伯顿表，仪表上的最小刻度单位为2牛。精度在可读范围0到180牛中为2牛内，180牛以上读数则精度为1%。若要调整仪表，需将指针固定在与胀破测试相同的相对位置上。43.试样规格从涂层织物上裁下的试样直径比测试设备夹持装置外径大至少12.5毫米。44步骤在将试样夹持入测试设备前，需将水上升并充满至橡胶密封圈以便除去存于水面和涂层织物表面间的空气。如果没有对单面涂层织物的特殊要求，必须使涂

3、层面靠近水面。对于双面涂层和双面织物的情形，若没有对某面必须朝下靠近水间的具体规定，则那个表面都无可以。水温必须和试验室内的大气温度相同。按照下述两种方法中的一种操作。方法1按节18.3.1所述的排水量，稳定增加压力。在水渗过涂层织物的瞬时记录表针读数。重复十次以上操作，取平均值作为涂层织物抗渗水性能。剔除不曾重复出现过的孤立的极大或极小值，以使在没有异常读数情况下所得平均值稳定。替换试样重复实验。方法2以恒定14千帕内的压力作用于试样5分钟。任何在涂层织物观测到的渗透现象均表明试样未达到测试要求。对所有样材重复至少十次测试。十个试样中至少要有八个以上在规定压力测试条件下不发生泄漏才算产品合格

4、。注8任何在采用任一上述两种测试方法后压力值未能达到35千帕的产品均被认为是抗渗性能极低。必须改用方法B的水柱升压法测定。45.记录记录有以下内容：明实验方法和采用步骤。在方法一中填写所有观测和记录的数据以及抗渗性能的平均值（单位：牛顿）。方法二中说明试样的数量、使用的规定压强以及能承受此压力的试样数量。方法B水柱升压测试法46.实验设备设备需要有一个握持试样的夹具和一套升高水柱的方法。图4所示为一可用设备。图4使用提升水注加压的涂层织物抗渗件能测迖仪46.2夹具下部包含一个外径170毫米，内径115毫米的凹陷圆环，在环内有一宽度为9.5毫米的槽，槽中可以放入橡胶密封圈，夹具上部还应有一个可移

5、动的外径为170毫米的带有橡胶密封圈的圆盘。在上部圆盘的顶部有一水箱，有排气阀并开口于夹具。另外还应有能把织物试样锁紧在环和圆盘间的机构。柱形水箱必须有进水口和溢流管。水柱通过一段橡胶软管和夹具相连。溢流管用来提供稳定水位。另外还需有一能以恒定速度提升和降低水柱的设备。建议采用以合适圆盘控制的马达驱动皮带或链式设备。为测量水柱的高度需在水箱旁边竖立一把钢尺，其起始刻度应总是与水箱内恒定水面保持相平。所在平面固定位置的参照点可用夹具下部圆环端面，以测量水箱在夹具端面以上移动的距离。钢尺最小刻度毫米。观测被测织物渗水泄漏情况需在夹具下部安装一面镜子。试样规格涂层织物试样应为一块边长至少有200毫米

6、的正方向。由于橡胶密闭圈能够起到对夹具密封的效果，因此若有需要试样内可以包含接缝。试样数量不小于5片。试验步骤按照下述两种方法中的一种操作：方法1将试样光滑平铺在夹具下部圆环表面，上部圆盘紧到位。从而形成一个隔水层。若无特别规定，试样仅有一面涂层时，让涂层面靠近水柱。使恒定水面位于零刻度线上，打开阀门，使水流动直至保持持续溢出状态。以10毫米/秒的速度升高水柱直至第一滴从涂层织物表面渗出。记录此时水柱相对试样平面上升的高度。方法2替代方法为将试样放在夹具内升高水柱至预设高度记录涂层织物上第一滴水渗出的时间。49.记录49.1记录以下信息：49.1.1注明实验方法和采用步骤以及使用试样数量。使用方法1时