冷风机的热氟除霜

1、冷风机的热氟除霜冷风机因其可以强制送风、提高换热效率；带有接水盘、化霜方便、可以适应各 种工况环境；造价相对便宜、初投资低；成为制冷系统应用最普遍的蒸发器。尽 管根据不同的应用工况，冷风机的片距做了相应的调整，但是因为强制送风，加 大了传热温差，所以中、低温制冷系统的冷风机表面结霜很快。在大、中型冷库 项目中，多使用并联机组做为冷源。并联制冷系统，在冷风机的供液电磁阀停掉 以后，因为其他冷风机还在工作，压缩机需要继续运行。已经停止工作的冷风机 内残留的制冷剂就会继续蒸发，这又进一步加剧了冷风机表面的结霜。铜的热导率是397W/ (m“C)，铝的热导率为210W/ (mfC),而霜的热导率仅为

2、0.1160.139W/ (miC)o而且，霜层会使流道变窄，风量减少，最终会完全堵塞 蒸发器，严重阻碍空气流动。霜层过厚使制冷装置的工作条件恶化，冷间降温困难, 压缩机制冷量降低,其耗电量增加。因此，冷库中的冷风机大约在累积运行58 小时后，需要进行一次除霜。现在常用的冷风机除霜方法大致有以下几种：电热融霜：电热融霜是利用冷风机内排布的电加热管对翅片加热使霜层融 化。这种方法系统简单，操作也更方便，但是冷风机每平方换热面积约配到 40100W的电加热管，耗电量太大，对库温的波动影响也很大，不节能；融霜电 加热管功率很大，加热管的质量不好或者使用时间久了，容易烧坏甚至引起火灾， 电热融霜存在严

3、重的安全隐患。水融霜：水冲霜是利用水泵或喷水装置向蒸发器外表面喷水，使霜层被水 的热量融化并冲掉的方法。水冲霜操作简单、时间短，是非常有效的除霜方法。 在温度很低的冷库内，经过反复的冲霜，水温太低，会影响冲霜的效果；如 果在设定的时间内没有把霜冲干净，在冷风机正常工作后，霜层可能会变成冰层， 使下次冲霜更加困难。热工质融霜：热工质融霜是利用压缩机排出的具有较高温度的过热制冷剂 蒸气，经过油分离器后，进入蒸发器中，将蒸发器暂时当成i冷凝器i,利用热工 质冷凝时所放出的热量，将蒸发器表面的霜层融化。同时蒸发器内原来积存的制 冷剂和润滑油，借助热工质加压或者重力排入融霜排液桶或低压循环桶。热气除 霜

4、时，冷凝器的负荷减小，冷凝器的运行也可节省部分电能。由此可见，热工质除霜是冷风机除霜最经济的一种方式。目前，桶泵供液系统因为增加很多附属设备，且附属设备增大，使投资成本增加， 还只是在大型系统上应用。占市场多数的中、小冷库，利用氟利昂容易实现自动 化控制的优势，采用直接膨胀供液加排液桶进行热氟除霜的很有推广价值。基本原理：利用压缩机排出的热氟利昂蒸气，对冷风机进行加热除霜。除霜后的氟利昂液体 排入排液桶，再加压使排液桶内的氟利昂供入供液管参与制冷。除霜时，排液流 向和制冷循环时的方向一致。其基本原理如下（见图）：1、压缩机组2、冷凝器3、排液桶4、蒸发器5、冲霜主电磁阀6、冲霜电磁阀7、供液电磁阀8、回气电磁阀9、回液电磁阀10、排液电磁阀11、减压电磁阀12、加压电磁阀13、落液电磁阀制冷时，供液电磁阀7和回气电磁阀8开启，其他电磁阀关闭。化霜时，供液 电磁阀7和回气电磁阀8关闭，同时冲霜主电磁阀5、冲霜电磁阀6、回液电磁 阀9、减压电磁阀11、落液电磁阀13 起打开。化霜结束，冲霜电磁阀6、回液电磁阀9、减压电磁阀11、落液电磁阀13同时 关闭。加压电磁阀12打开；当排液桶压力N冷凝压力时，排液电磁阀10打开， 排液桶的制冷剂进入供液管参与制冷。