冶炼实习报告范文

1、冶炼实习报告范文- 实习内容 主要对株冶的九个分厂进行参观学习，实际的各细节 参观如下所写：锌电解厂 锌电解厂是通过用点将补偿锌离子而得到锌单质。锌电解厂的规模在目前来说工艺已经比较成熟，包含的工段 也比较多。电解工段：阴极阳极在电解槽中装板数分系列。运转工段：对工艺条件的控制，如酸锌比，大致的比例控制在3.6-4.0,槽温在此过程中应控制在37-42C，注意烧板。制造工段：对阴极制造，阳极制造，阴阳两极合格制造等等。 维修工段：顾名 思义是多各工段的设备进行维修，在此工段中包括各式各样的泵，塔，另 外是电解槽，溜槽，管道。 电解厂中最重要的一个设备是电解槽：其主 体由混凝土浇注而成，阴极阳极

2、形状类似，只是阴极有铝构成（铝的纯度 为99.7%以上）。阳极有铅构成。阴极寿命一般为8-10个月，阳极主要 是铅，但依然含有少量银。 锌电解方程式：对于废液，则可用于冷却电解槽。废液经冷却塔冷却后，有送回电解槽，循环利用。另外，混 合液与废液的输送都是有泵完成的。影响电解的好坏有一定的因素，也是在是想工业生产中与所获效益息息相关。电解液流量：在电解过程中流量均匀，稳定 电解液纯度：焙烧厂生产的硫酸不达标的话不 能用于电解，应返回加工，不然对设备有害。 电解液温度：及槽温， 上面有提到，为保持槽温在一定范围内，只能通过冷却槽来调 节。 阴阳极距离：控制在600mm左右。 酸锌比：废液在排放 是

3、硫酸浓度不能210克每升。 析出周期：多少时间吧阴极取出成为 取出周期，一般为24小时；以机械作周期的有效面积为26平方米，取出周期为48小时。电流密度：一般为220-620I/W电积添加剂及其作用 骨胶：使阴极锌表面光滑。碳酸锶：使槽底废液较容易除去 二氧化锰:作氧化剂，还原，阴极上覆盖，使阳极不易电解。 土酒石：可改善锌的剥离条件锌成品厂株冶锌成品厂主要是生产各种锌产品，而其生产的锌合金在全国各大工厂中居前列。锌成品厂主要生产合金及纯锌等，依产品种类来说有三大类：锌锭，热镀用 锌合金和铸造用锌，其用途差异比较大，大致如下：锌锭，为纯锌，同时也含有少量的杂质，我们到厂里去进行参观学习看到的锌

4、锭的形状是比 较规则，主要用于国家存储。锌锭分为零号锌，一号锌，二号锌。其中零 号锌质量最好，二号锌最差，一号锌质量居中。而株冶是生产，所以经济 效益特别重要，因此可用于压铸合金，电池业，印染业等等。 热度用锌 合金，是用于热镀类钢板度板，保护钢板不那么容易被氧化 铸造用合金 主要用于食品包装，衣服，装饰等，它有两大常用类别：GBZ某01和GBZ 某06锌成品生产设备主要是冶炼炉。按炉型课分为有芯感应炉和无芯 感应炉，其冶炼原理是电磁感应，将强大的电能转化为内能，高温加热锌， 是其熔化。其中有芯感应炉的回收率比较高，在97.5%以上，其生产规格 在312KW-1200KW不等。对于炉温，普通炉

5、一般在500C左右，而对于生 产铸造锌合金的弧形炉温。应控制在700C左右。 焙烧厂烟气经锅炉预热利用，冷却后送入硫酸厂，然后回收锌，制成氧化锌。在干燥系统中，流程为配料输送，干燥气加热，最后筛分破碎。干燥力度的达7-9.课干燥70%-80%的水分。但过程中没有化学反应。 筛分出的旷粒进入沸腾炉中，这里的温度要保持适宜，水分太少则无法沸 腾，太湿则不稳定。焙烧之后硫化锌转化为氧化锌，氧化锌在多堂炉中进 行脱氟，脱氯，最终含量不足0.015%，如果含量过高，则在电解是会产 生不利影响，电解锌每吨需要3000度点，这个环节是厂中用电量最大的 一个环节。 由此查阅了锌精矿的焙烧过程，在焙烧是尽可能将

6、锌精矿中 的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌，硅酸锌 的生成，以满足对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失，同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。 焙烧原 理就是利用一定气流的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动， 相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，一利用 化学反应进行，主要反应时如下：看了一下对于沸腾炉的管理操作，很繁琐，开炉，加料，鼓风，排风，听风以及各种故障处理。- 浸出厂近年来，株冶坚持遵循“减量化、再利用、可循环”理念，积极推广应用节能新产品、新工艺、新技术。2007年株冶引 进芬兰奥托昆普公司技术，新建

7、一套炼锌系统，取代4#、5#挥发窑，预 计项目投产后将减排二氧化硫8000t。该炼锌系统采用国际先进的常压富 氧直接浸出技术，特点是直接酸浸可获得硫酸锌溶液和单质硫，无需建设 配套的锌精矿焙烧车间和制酸厂，是真正意义上的全湿法炼锌流程。该技 术具有安全、环保、节能、金属回收率高等优点，可实现污染减排与清洁 生产。全厂控制系统根据工艺流程大体分为磨矿、浸出、净液和电解四个 部分。总的来说，硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术，它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统，且锌总回收率 高，操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能 减排、循环经济、提高经济效益

8、的好途径。常压富氧浸出的核心设备室 DL反应器，DL反应器为立式封闭搅拌器，设在底部，反应器体积大，但 总投资低于氧压浸出工艺，由于是在常压下浸出，放映热回收不如氧压浸 出工艺，所以蒸汽消耗量较大，无高压设备所以粘结清理维护工作量少， 安全性较好。所以任何一种设备有好有坏，的尽量平衡让利益最大。下面是锌浸出工艺与净化工艺流程图： 质量保证部化验 大楼 质量保证部在整个厂里占了重要的地位，好的监督，好的检测早就 好的产品。 质量保证部大楼有将近170人，主要的工作是原料分析，产 品分析，中间控制过程。三个过程。 株冶在发展过程中有引进新的冶炼 锌的技术，吉普赛特就是其中一个，最先是源于意大利为2

9、4小时，在株 冶投产半年，此项新技术有许多优点，烟气排放少，环境上符合要求。各种分析包括原料辅材分析，煤焦分析，化学处理，废水处理，数据处理，各种分析处理有分响应的室给予实验。有像我们做分析实验的各 种分析设备，什么分析天平，光学读数天平，电子天平。另有分光谱室： ICP光谱室，原子吸收光谱室等等。让我们看到的一个与真正它的只能有关的一项就是对块状的合金进行抽样检测，检测一般固定在 两个面总共六个点上，据技术人员的介绍时在一百个中抽出一个来检测。稀贵冶炼厂稀贵冶炼厂以生产银和铟为主，辅助生产的金属有黄金，铂金，钯金，氧化汞和粗铜等，各金属的年产量如下：黄金400600千克，白银100300吨，

10、铟6070吨， 氧化钻100250吨，锑12.5吨，粗铜3000吨左右 在金属的冶炼中， 有两大方式，即湿法冶金，生产场频及其用途如下：镉用于手机，电视机，电脑等电器的屏幕及汽车的防雾功能。珌用于制成胃药，化妆品等。锑用于半导体材料，具有制冷和制动降温的作用。氧化钻用于花瓶，陶瓷中花案的颜料，其稳定性好，长期保存。在整个稀贵金属生产中原料是不花费成本的，其原料来自于冶炼锌铅后的废料炉渣，实现了综合回收。铜是稀贵厂最主要的产品，冶炼铜后 的废渣用作水泥的建材。 炼铜的工艺流程：铜渣一熔炼炉一冰铜一加焦炭，还原 其中冰铜为硫化亚铁与硫化亚铜的互溶物，先用油加热，有 熔体出现时就先停止加热。电力自动

11、化中心 株冶供电厂的功能较多，有电能配送，制冷导。 在电能配送反面，它的主要作用是利用变压器将株冶发电厂或外部电厂输 送过来的高压电变为可供工业生产使用的低压电，甚至，在某些特殊的部 门，需要在直流电的情况进行生产，因此，供电厂在给供电之前给输送电流进行整流，滤波和稳压，得到稳定的直流电流。 株冶室内的供电设施所处的环境算是比较凉爽的，同时可能也是为了便于制冷吧，可光是靠这 个是远远不够的，有专门的制冷机。 运用最多的是漠化锂制冷机，冷水 换热器机组和低温交换机进行工作，漠化锂制冷机是以漠化锂水溶液为介 质，水位制冷剂，漠化锂为吸收剂，在真空的状态下，制取0C以上的低 温水，多用于中央空调，冷

12、水换热器，它是使两种流体间进行热量交换而 实现加热或冷却目的的设备。 电力自动化中心有专门的控制室，控制室 的环境较好，但是控制箱是不给随便乱摸的，怕出现安全事故。- 动力厂动力厂对以前的株冶来说用的是以煤气炉为最大工段，目前由于要求环境友好，对环境的污染降到最小，目前全部改为天然 气，由锅炉到蒸汽，理论上说是很节能的，考虑到实际的生产效益的话并 不理想，钱也花的多，效果却不好。 现场去看的锅炉应该有四层楼那么 高，运用的水是就地取材用的湘江中的水，用之前要经过过滤，软化，除 氧和过热之后进入锅炉，通过个流程之后产生大量的热，使得水冷凝管内 的水蒸汽上升，利用热量，过热器是产生的饱和蒸汽变为过

13、热蒸汽用于发 电。空气预热器是将空气预热到一定的温度。经介绍目前我们所看到的几个锅炉都是出于停产状态，以为冷却水的温度在这个炎热的天气高于 所要求的温度，只有在冬天的时候拿出来用。简而言之，动力厂的功能可用下图来表示 水处理厂水处理厂主要承担的事厂里的废水处理，净化回收利用，简而言之是一个对环境友好变废为宝的过程。 是废水达到国家排放标准，并可以再利用，废水处理米用了三种方法：石 灰中和法，生物法，RO系统深度净化发，石灰中和法就是将生石灰进行 石灰消解，再与废水混合相互反应后利用斜板反应沉淀，产生净化水和泥 浆。因为钙离子在整个水处理系统中易在管道中解构，为解决这个麻烦常 在水中加入缓蚀阻垢

14、剂。经多项净化之后的水能够用与养鱼，且水的质量是由于自来水。 污水处理的详细流程如下： 株洲市高远电池有限公司株洲市高远电池有限公司是国内一家专注于高品质锂离子和锂 聚合物二次电池研发、生产和销售于一体的现代化企业，公司致力于为世界各地的客户提供优质环保的移动电源解决方案。产品主要有两大 系列，铝壳和聚合物锂电池，现已具备日产20万只铝壳锂离子电池/聚合 物锂电池/锂离子动力电池的生产能力。产品广泛应用于电动车、电动摩 托车、电动自行车、电动工具、便携式医疗设备、电动玩具、PDA、GPS、 手机、数码产品等领域。电池的五个部分：正极、负极、隔膜、电解液、包装生产流程：配料一涂布一分条一制片一卷

15、绕一封装一激光焊一烘 烤一溶液一化成一分熔一包装（加保护板） 安全可靠性监测：（对电池 进行过充电、短路、针刺、挤压、重物冲击、跌落、热冲击、高低温、过 放电、盐雾测试 整个生产的大致流程都有去参观，给人最大的感受就是 整洁，其他的话感觉生产一体化，在里面工作的人们超级认真，而且有哪 里知道大家都在考虑一个生产的产品对环境是否有害，以是否耐用，环境 友好为指标。如电动车用的铅酸电池，如果不好好回收则是多环境有害的， 而相对来水锂电池价格有贵。 实习感想 通过为期两周的认识实习，让我对工厂里的生产 流程有了了解，同时也对看到了本专业的只是在实际中是怎么能应用的， 便于以后我们更好的理解，同时也正是了我们不能之满足于书本，只知道 理论只是，古话说的好：“学以致用”。我想着也是本次实习中体会最深 刻的一点。 参观了株冶的九个分厂，给人最大的感受是只要是露在 外面的部分，给人感觉就像是铁被空气氧化了的颜色。不知道是老化的厉 害，还是因为这样的环境所致。 走在工厂里面的马路上，如果天气 算晴朗的话只要一有车通过，那么必定是尘土飞扬，漫天