微山县南水北调截污导流橡胶坝施工组织设计

1、 目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc227724686 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc227724686 h 3 HYPERLINK l _Toc227724687 一、工程概况 PAGEREF _Toc227724687 h 3 HYPERLINK l _Toc227724688 二、水文气象 PAGEREF _Toc227724688 h 3 HYPERLINK l _Toc227724689 三、地形、地貌与工程地质 PAGEREF _Toc227724689 h 3 HYPERLINK l _Toc227724690 四、施工交通条件

2、PAGEREF _Toc227724690 h 4 HYPERLINK l _Toc227724691 五、主要材料供应 PAGEREF _Toc227724691 h 4 HYPERLINK l _Toc227724692 六、单位工程工作范围 PAGEREF _Toc227724692 h 5 HYPERLINK l _Toc227724693 七、工期要求 PAGEREF _Toc227724693 h 5 HYPERLINK l _Toc227724694 第二章 施工总平面布置 PAGEREF _Toc227724694 h 5 HYPERLINK l _Toc227724695 一

3、、布置原则 PAGEREF _Toc227724695 h 5 HYPERLINK l _Toc227724696 二、布置依据 PAGEREF _Toc227724696 h 5 HYPERLINK l _Toc227724697 三、施工临时设施 PAGEREF _Toc227724697 h 5 HYPERLINK l _Toc227724698 第三章 施工总进度计划 PAGEREF _Toc227724698 h 8 HYPERLINK l _Toc227724699 一、工期目标 PAGEREF _Toc227724699 h 8 HYPERLINK l _Toc227724700

4、 二、施工总进度安排 PAGEREF _Toc227724700 h 8 HYPERLINK l _Toc227724701 三、工期保证措施 PAGEREF _Toc227724701 h 9 HYPERLINK l _Toc227724702 第四章 主体工程施工方案 PAGEREF _Toc227724702 h 10 HYPERLINK l _Toc227724703 一、基线控制与施工放样 PAGEREF _Toc227724703 h 10 HYPERLINK l _Toc227724704 二、施工导流与降排水 PAGEREF _Toc227724704 h 11 HYPERLI

5、NK l _Toc227724705 三、土方明挖工程 PAGEREF _Toc227724705 h 13 HYPERLINK l _Toc227724706 四、土方回填 PAGEREF _Toc227724706 h 14 HYPERLINK l _Toc227724707 五、混凝土工程 PAGEREF _Toc227724707 h 17 HYPERLINK l _Toc227724708 六、砌石工程 PAGEREF _Toc227724708 h 28 HYPERLINK l _Toc227724709 七、金属电气结构设备安装工程 PAGEREF _Toc227724709 h

6、 32 HYPERLINK l _Toc227724710 八、建筑与装饰 PAGEREF _Toc227724710 h 33 HYPERLINK l _Toc227724711 第五章 施工组织机构 PAGEREF _Toc227724711 h 35 HYPERLINK l _Toc227724712 第六章 资源配置 PAGEREF _Toc227724712 h 35 HYPERLINK l _Toc227724713 一、施工机械配置 PAGEREF _Toc227724713 h 35 HYPERLINK l _Toc227724714 二、劳动力配置 PAGEREF _Toc2

7、27724714 h 35 HYPERLINK l _Toc227724715 三、质检人员和设备配置 PAGEREF _Toc227724715 h 36 HYPERLINK l _Toc227724716 第七章 质量目标和质量保证措施 PAGEREF _Toc227724716 h 36 HYPERLINK l _Toc227724717 一、工程质量目标 PAGEREF _Toc227724717 h 36 HYPERLINK l _Toc227724718 二、建立工程质量保证体系 PAGEREF _Toc227724718 h 37 HYPERLINK l _Toc22772471

8、9 三、建立质量责任网络和质量档案 PAGEREF _Toc227724719 h 40 HYPERLINK l _Toc227724720 四、健全一整套的施工质量管理制度 PAGEREF _Toc227724720 h 40 HYPERLINK l _Toc227724721 五、试验室管理 PAGEREF _Toc227724721 h 41 HYPERLINK l _Toc227724722 六、工程质量控制保证措施 PAGEREF _Toc227724722 h 41 HYPERLINK l _Toc227724723 第八章 安全保证体系与措施 PAGEREF _Toc227724

9、723 h 43 HYPERLINK l _Toc227724724 一、 安全生产目标 PAGEREF _Toc227724724 h 43 HYPERLINK l _Toc227724725 二、安全保证体系 PAGEREF _Toc227724725 h 43 HYPERLINK l _Toc227724726 三、 安全保证措施 PAGEREF _Toc227724726 h 43 HYPERLINK l _Toc227724727 四、治安保卫 PAGEREF _Toc227724727 h 45 HYPERLINK l _Toc227724728 第九章 文明施工、环境保护 PAG

10、EREF _Toc227724728 h 45 HYPERLINK l _Toc227724729 一、目标 PAGEREF _Toc227724729 h 45 HYPERLINK l _Toc227724730 二、组织 PAGEREF _Toc227724730 h 46 HYPERLINK l _Toc227724731 三、文明施工措施 PAGEREF _Toc227724731 h 46 HYPERLINK l _Toc227724732 四、环境保护措施 PAGEREF _Toc227724732 h 47施工组织设计第一章 工程概况一、工程概况微山县截污导流工程渡口橡胶坝工程位

11、于微山县欢城镇，老运河设计桩号0+360附近。设计洪水标准20年一遇，排涝标准采用3年一遇。调水期内老运河最高蓄水位33.70m，调水期内南四湖最高蓄水位32.3m，最低蓄水位31.29m，3年一遇除涝水位35.07m，20年一遇除涝水位36.70m，设计河底高程30.50m。本单位工程主要施工内容为新建渡口充水式橡胶坝，主要包括上游连接段、橡胶坝、下游连接段、充、排水泵房等。主要工程量：土方开挖m3，土方回填m3， m3 m3。钢筋制安t，橡胶坝相关的全部金属结构和电气设备安装工程。二、水文气象微山县属暖温带季风大陆性气候，四季分明，春季受华北、华东气候的影响，境内多西南大风，雨水稀少，空气

12、干燥，常发生春旱。陆地平均气温为13.7，湖内年平均气温为，极端最低气温-。常年平均冻土深度为17cm，最大冻土深度为27cm。微山多年平均降雨量为，年最大降雨量为1392.9mm，最小降雨量为464.5mm，四季中降雨量的分配极不平均。陆地常年平均蒸发量为，陆地年平均最大蒸发量为1828.2mm，最小蒸发量为。境内冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，全年最多风向为静风和东南风。常年平均风速为s，年平均风速最大为 ms，最小为s。考虑到低温降雨等天气因素对施工的影响，年有效施工天数约为240天。三、地形、地貌与工程地质微山县位于山东省南部偏西，县境西北东南狭长，南北长120km，东西宽830km，

13、边界总长320km，总面积1779.8k，其中南四湖面积1266 k。所处地貌单元为鲁西南黄泛平原与冲积湖积平原区交互处，工程区沿线地势平坦，开阔，局部形成洼、坡相间的微起伏地形。在勘探深度内，场区地层主要有新近沉积淤积层、第四系的全新统冲积层、冲洪积层和上更新统山前冲洪积层组成。渡口橡胶坝底板大部分置于层淤积质壤土层中下部，局部置于-1层中细砂中部和层粘土顶部。工程区地貌属于鲁西南黄泛平原与冲击湖积平原区两个地貌单元的交接地带。厂区内地下水主要为第四系松散层孔隙潜水、孔隙裂隙潜水，勘探期间地下水位高程约，主要赋存于中粗砂层中，其结构一般较松散，透水性较均一；其它主要赋存与粘土、壤土夹姜石、粘

14、土夹姜石中。孔隙、裂隙较发育，多为网状、层状分布，连通性较好，各地层中的潜水水力联系较密切。地下水主要接受微山湖湖水侧向渗流补给。据水质分析成果，厂区地下水化学类型主要有两大类，一是HCO3-Ca型水，另一类是HCO3.SO4.Cl-g/L，PH值7.337.82，属弱碱性极硬水，不含侵蚀性CO2，对砼无腐蚀性。地表积水的水化学类型主要为Cl./L，PH值7.687.71，属弱碱性极硬水，不含侵蚀性CO2，对同无腐蚀性。四、施工交通条件本单位工程位于微山县欢城镇，对外交通方式主要为公路。橡胶坝工程紧靠348省道，通过村村通公路与工地连接。施工所需机械设备、砂石料和其他建筑材料均可由上述道路直接

15、运达工地。五、主要材料供应本工程所需砂子取自微山沙厂，各类石料取自滕州官桥石料厂，上述各料场储量丰富，质量满足要求，距施工现场平均运距35km。水泥从距施工现场最近的质量稳定的山东申丰水泥集团购买，平均运距50km。钢材、木材、柴油、汽油等主要材料从微山县城采购，平均运距7km。六、单位工程工作范围工作范围:本单位工程内容为新建渡口充水式橡胶坝，维修渡口生产桥。主要工程量：土方开挖m3，土方回填m3， m3 m3。钢筋制安5t，橡胶坝相关的全部金属结构和电气设备安装工程。七、工期要求本工程主要工期为：本工程计划2009年4月上旬开工，2009年6月30日竣工。第二章 施工总平面布置一、布置原则

16、施工总平面布置以既有利于生产，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑施工规模、方案、工期等因素，遵循方便生活、符合环保、防火与卫生、快速安全、经济合理、易于管理的原则，按照设计文件需求和水利水电工程施工组织设计规范标准，因地制宜，因时制宜，紧凑合理，科学布置施工临时生产区、生活区、场内施工道路、施工防洪排水系统、供水、供电、通讯系统及其它临时设施。二、布置依据（1）招标文件；（2）水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件；（3）本承包商对截污导流工程拟采取的施工方案、编制的进度计划、劳动力计划和设备计划；（4）现行的与本工程有关的标准及规范；（5）现场勘察资料；（6）本承包商多

17、年水利水电工程施工积累的施工经验、工艺和工法。三、施工临时设施（一）施工交通1、场外施工道路本单位工程位于微山县欢城镇，对外交通方式主要为公路。橡胶坝工程紧靠348省道，通过村村通公路与工地连接。施工所需机械设备、砂石料和其他建筑材料均可由上述道路直接运达工地。2、场内施工道路场内临时道路利用原村庄生产生活道路。施工时注意维护道路民舍，并进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘减少至最低程度。同时，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，做好路面的排水设施，派专人对道路进行维修和养护。（二）施工供电1、施工供电渡口橡胶坝工程设由永久高压架空线路，建筑物施工用电可以结合建筑物永久高压架空线路。目前已按照设计要

18、求安设永久架空线路至施工现场，并在施工现场安装变压器，铺设低压电缆至施工区及生活区。工程竣工，重新按照设计位置安设终端杆，再引线至建筑物内变压器上。为了确保施工安全及工程质量，配备一台90kW柴油发电机组，作为备用电源，确保现场砼及砂浆拌合系统、排水系统等用电需要。2、施工照明为保证施工安全和夜间施工，在各施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度满足下列要求：最低照明度的规定数值表序号作 业 内 容照明度（W）1砼及砂浆拌和站、施工区、机械维修厂1002加油站、现场保养区、临时生活道路503仓库、出入过道道口100（三）施工供水1、生产用水本工程施工用水主要是拌和

19、系统及混凝土浇筑养护用水。本工程所在区域地处湖区，地下水埋深浅，易开采，且水质良好，对砼无腐蚀性，施工用水可结合施工降排水系统，进行打井取水。2、生活用水职工生活用水采用打井抽取地下水解决，安装潜水泵抽水至集水塔，铺设输水管道至生活区。（四）施工通讯施工通讯计划到附近邮电部门办理安装通到工地项目部的 一部，并安装上网设备，做到随时收发电子信件，以保持与业主以电子信函与书信平行联系。主要管理人员配戴 ，作为工作联系用。另外，配备一定数量对讲机作为门机指挥和现场调度用。（五）砼生产系统1、系统任务及规模本工程渡口橡胶坝及生产桥 m3 m3。2、砼及砂浆拌和系统布置根据施工进度计划，渡口橡胶坝主体工

20、程于2009年5月底完成，计划配备一套拌合系统，拌合系统包括JS750型拌合机一部，自动上料设备及电子计量器一套，0.4 m3砂浆拌合机1台。（六）工地试验室主要承担本工程使用的原材料如砂石骨料、水泥等材料的取样，砂浆试块的制作，土样干密度试验等。原材料检验、试块压力强度、配合比等试验委托有资质的专业试验室。工地试验室设在施工现场。（七）施工现场临时房屋建筑和公用设施的建筑面积合计如下：在施工现场设现场管理机构，生活、管理设施规划方案报监理工程师批复后进行场地平整，尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。第三章 施工总进度计划渡口橡胶坝单位工程计划2009年4月6日开工，2009年6月底竣工。为

21、了保证工程按期完工，必须科学、合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为： 1、按照招标文件的要求，结合本工程的特点，科学合理的安排施工进度计划。2、合理安排各施工作业队，明确每个作业队的职责，各个作业队平行流水作业结合，尽量避免相互干扰，维持主要工程施工强度的稳定。3、施工过程中根据工程进展情况不断调整施工进度计划，优化施工方案，采用最优方案，合理配置施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。4、力求达到模板的加工、钢筋的制安、砼的浇筑、砼构件的预制和安装等工序有机结合，避免窝工。5、充分考虑下级湖的水位情况，避免在主汛期进行主体建筑物的施工。工期目标及进度安排一

22、、工期目标科学管理，2009年6月30日前完成该单位工程全部施工任务。二、施工总进度安排根据本标段工程总进度目标的要求，各施工段工期如下：1、施工准备阶段工程进场后，首先配合建管处及当地村镇政府进行迁占工作，然后进行施工现场临时房屋建筑工作及其他施工准备工作，争取4月20日完成。2、主体工程施工阶段（1）渡口橡胶坝及渡口桥维修工程：a施工准备：2009年4月1日2009年4月5日b围堰施工、降水井施工及排水：2009年4月1日2009年4月20日c土方开挖：2009年4月20日2009年4月25日（坝主体部分，其他部分可以延续施工）d基础处理：2009年4月26日2009年4月30日e钢筋砼底

23、板工程：2009年5月1日2009年5月10日f边墩砼施工：2009年5月11日2009年5月20日g坝袋安装：2009年5月21日2009年5月31日h上下游消力池及翼墙：2009年4月21日2009年5月20日i浆砌石工程：2009年4月21日2009年5月31日j泵房工程：2009年5月1日2009年6月30日k土方回填：2009年5月212009年5月31日l竣工清理：2009年6月20日2009年6月30日三、工期保证措施 为保证工期目标的顺利实现，将采取以下措施：（一）组织保证按照合同工程承诺人员成立了工程项目经理部，并成立工程科、质检科、设备材料科、财务科、安保科、试验室、办公室

24、等职能部门，同时成立土方作业队、降排水作业队、砌石作业队、混凝土作业队、金属结构安装作业队，由工程科统一调配，形成以项目部为根的树状组织机构，项目部宏观调控，定期或不定期沿树状线深入到各层次，检查评比，各职能部门深入到生产第一线收取施工信息，及时报项目部汇总，经协调处理后及时反馈，形成一个有机的生产管理体系。(二)资源保证1、劳力保证为确保质量目标和施工进度的完成，我公司抽调有丰富施工经验和责任心强的技术骨干组成施工作业队，设立土方作业队、砌石作业队、混凝土作业队、金属结构安装作业队等专业作业队相互穿插，相互配合，独立完成各自的施工任务。2、机械保证从我公司现有设备中配备充足精良的施工机械，以

25、保证工地机械化作业需要，同时加强施工机械的维护和保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员、维修人员、配件和易损件。3、材料保证按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收，不合格的原材料杜绝进入工地，材料要按进度计划进入工地，决不允许出现停工待料现象，以确保工程进度不受影响。4、资金保证项目部设财务科，制定严格的财务制度，财务独立，专款专用，加强资金管理，合理运作，保证工程资金正常运转，确保工程进度。第四章 主体工程施工方案一、基线控制与施工放样1、施工测量控制网由工程科组织成立工地测量小组，由具有丰富测量经验的工程师担任组长，测量小组依据指挥部交付的基线点

26、及水准点，结合本工程的具体特点，布设现场所需的基线控制网及高程控制网，并绘制成图，在现场设定明确保护标志，并在施工过程中定期观察和校对，保证每一施工基点与指挥部所提供的基点数据完全吻合，并满足规定的施工测量精度。 施工前根据测量控制网，设置临时水准点，临时水准点应设在不受施工影响的固定物上。结合实际情况，以总体控制网为依据，建立小控制网，总体控制网以复合水准为主，小控制网以闭合水准为主。2、放样测量：点线测设：运用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，内业的计算工作必须进行二次复核，在线路控制点上支架全站仪，直接测定所需桩位。高程测量：以水准仪测设为主，对于关键高程点，可采用全站仪，进行复核。

27、二、施工导流与降排水（一）施工导流1、施工导流标准依据水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000），南水北调东线等别为等，主要建筑物为1级，截污导流工程为配套工程，其建筑物为次要建筑物，级别为3级。根据水利水电工程施工组织设计规范SL(303-2004),其施工导流建筑物等级为5级，相应洪水重现期为510年。考虑到建筑物施工期较短，故选择5年一遇洪水。2、导流时段及流量为减少施工导流工程量，导流时段选择在非汛期。渡口橡胶坝施工期水位波动不大，采用昭阳湖非汛期多年平均水位作为施工围堰档水水位。3、施工围堰（1）、围堰设计标准：南水北调东微山县截污导流工程等别为等，按照水利水电工程施工导

28、流设计导则（DL/T5114-2000）围堰等级为等，围堰填筑土方采用粘土或壤土，由于施工区地处于居民区内，土源困难，需外调土。围堰顶宽46m，迎水面边坡坡度1:4，背水面边坡1:3。（2）、围堰施工围堰填筑的施工标准是要求在各种运行情况下处于稳定和安全状态，并保证设计洪水位情况下的安全、主体建筑物施工不受影响。围堰施工主要机械为挖掘机开挖装车、自卸车运输、推土机整平碾压。水下部分和水上部分分别施工，水下部分回填采用进占法一次性回填至水面以上0.5m，推土机推运碾压；水上部分回填采用分层后退法进行，分层压实，逐层到顶，推土机整平碾压，铺土厚度40cm，碾压三遍，当土料含水率较高时，进行晾晒。每

29、坯接头处采取留斜坡加强压实的方法处理，预留斜坡，坡比不低于1:3。在施工过程中，严格控制围堰断面尺寸，确保堰体的整体受力和稳定。由于上游围堰经常受来水冲刷，迎水面水下部分铺设沙袋防冲，并安排人员经常性观察，保证围堰安全。（3）、围堰的维护建筑物施工期间，围堰安排专人维护检查。在水位超高等非常时期，加强围堰巡视，并配备足够的编织袋和土工布备用。（4）、围堰拆除工程在通过验收并交付使用后进行围堰拆除，围堰的拆除以不妨碍永久建筑物的安全运行为前提。围堰拆除后不留有堰埂，并恢复原设计断面，直至监理人验收合格为止。根据施工现场条件，围堰拆除采用倒退法，拟配置挖掘机1部和足够数量自卸车，挖掘机挖除后直接装

30、车运走。从河道的一岸开始拆除围堰，围堰下部拆除时测量员跟踪测量，以便一次性开挖到设计断面，不留余梗。（二）施工降排水1、施工降排水的目的（1）抽排明水，降低地层潜水，降低土壤含水量，保证建筑物干场作业。（2）截住地下渗流，降低地下水位，克服渗漏，保证边坡稳定，防止基础底面的破坏。2、工程排水方案渡口橡胶坝工程，目前河内有明水，排水措施采用机械抽明水和管井降地下水相结合的降水方案。施工围堰完成后，用离心水泵抽排施工区内明水用于工程临时性降水，在开挖基坑外侧打降水管井作为工程经常性排水措施。3、管井降排水本工程建筑物降排水采用管井降水方案，为确保施工区内干地施工，基坑开挖前,在基坑两侧梅花型布置管

31、井，根据我公司多年在微山县城施工掌握的降水经验，井网布置为每隔30m设一眼降水井，两岸井眼梅花型布置，井径60cm，井深比基坑底超深10m，以保证水位降到开挖深度以下1m，排水井排出的水可通过临时管道排出围堰外。1mmmmmm降低后地下水位线 三、土方明挖工程本工程土方开挖主要为建筑物基坑土方开挖。（一）、施工安排本工程开挖土方用于建筑物回填，开挖土方就近堆放，所缺土方需外调。建筑物基坑采用挖掘机开挖、自卸车运输的施工方法。（二）、主要施工机械计划投入挖掘机1台，自卸车8部，推土机1部、装载机1部。（三）、施工方法1.场地清理在进行土方开挖前，先对开挖区进行场地清理。清理的内容包括开挖区内的全

32、部树木、树根、杂草、垃圾、淤泥清除。施工时，采用推土机配合挖掘机清表，1m3挖掘机挖树根。挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、建筑物基础外侧5m的水平距离。（1）建筑物基坑开挖：基坑开挖自上而下进行，开挖土料按照土层顺序堆放。采用1m3挖掘机挖装，10吨自卸汽车运输至监理人指定的堆放区。在基坑开挖过程中为避免地基受到施工机械扰动，在设计开挖基面高程以上预留20cm保护层，此部分土方和边角等细部土方，采用人工开挖堆料，1m3挖掘机向上取料的方法。施工中弃土区内随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。所有建筑物的基础和边坡开挖应在干场进行施工，采取降低地下

33、水位的排水措施，保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。（2）土方开挖应注意以下事项：开挖时注意保护测量控制桩、轴线桩、水准基点桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护栏。机械施工区域禁止无关人员进入场地。机械行驶听从现场指挥人员指挥，所有车辆严格按照规定路线行驶。在雨季施工时，采取保证工程质量和安全施工的技术措施，防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡。四、土方回填本工程土方回填为建筑物两侧土方回填。土方回填施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于)：土工试验规程SL2371999堤防工程施工规范SL26098水利水电工程工程验收规

34、程SL2231999堤防工程施工质量评定与验收规程SL22919991、填筑材料本工程土方回填应充分利用本工程开挖土方填筑，部分缺方需外购土。回填土应符合规范和设计要求，严禁杂质土料和冻土块回填。2、施工安排建筑物四周土方回填在混凝土强度达到设计强度的70后进行，回填应均匀上升。建筑物周边的回填土主要蛙式打夯机夯实。3、施工方法根据设计要求严格控制土方回填。回填土料要严格控制含水量，保证填筑土料的含水量符合要求。不满足规定的含水量时，应予以翻晒或洒水，直至符合要求后方可填筑。（1）施工程序机械装运土料推土机整平压实验收根据设计文件和现场施工条件，施工的程序为： （2）施工方法土料运输与料场开采

35、、铺料平整等工序保证持续和连贯进行，土方的调运采用1m3挖掘机挖装、10T自卸汽车运输。土方填筑工程开工前，认真进行土场清表和基底清理，经监理工程师验收合格后方可进行土方填筑。铺料a.自卸车行走路线要离开建筑物至少5m，以防止重载车辆可能对建筑物造成的不利影响，回填土方运至施工现场后，有专人指挥卸土。回填料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。b.为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。c.填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。d.回填时，土料从低洼处水平分层铺筑，逐层碾压，每层铺料厚度严格

36、控制在30cm范围内，推土机推平，拖拉机压实。工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收，使填筑土料卸、铺、压工序连续进行。e.铺料面尽量平起，以免造成过多的接缝，其横向接缝坡度不得陡于1：3。f. 为防止铺土过厚或欠铺，每层铺土前，施工测量人员层层用水准仪在每层回填工作面合适的位置上打上控制桩，控制铺土厚度。平整对铺料作业面，当土料含水量适中时，采用推土机对工作面进行平整。当含水量偏大时，对土石料进行晾晒，直至土石料含水量达到最优含水量附近时，方能进行平整。压实运至填筑面上的合格土料，采用74KW推土机推运整平碾压，局部和建筑物

37、的结合部及建筑物后2m范围内采用蛙式打夯机或人工夯实。(3)洒水为确保新填土料和压实料层间结合良好，工地配备洒水汽车，对每层合格压实在上新料之前，根据实际情况适当洒水湿润。(4)接缝处理为保证回填质量和整体性，相邻工段应尽量平衡上料，两工段接缝处要逐层交错压实，如进度不一致时，接缝处应按1：5进行插肩，低工段上料应逐层开蹬，应跨缝碾压，搭接宽度应大于3米，并保证坡面湿润、刨毛铺料均匀、平整，确保压实质量合格。(5)检测：对压实后的土料采用环刀进行取样，对压实土方进行含水量和压实干容重进行检测。(6)雨季施工措施a.加强降排水和维护措施，防止基坑被淹。b.雨前及时压实作业面，并做成一定方向的坡度

38、，以利于排水。c.降小雨时，立即停止填筑，并对填筑面进行覆盖维护，复工前对保护层进行清除。d.雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑含水量调整至合格范围，方可复工。(7)建筑物周边回填时，应注意：a填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件宜割除，必要时对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护。b填筑时，建筑物表面需用泥浆刷涂，并严禁泥浆干固后铺土、夯实，宜边刷涂、边铺土、边夯实，泥浆厚度宜为35mm。五、混凝土工程（一）模板工程本工程模板主要采用钢模板，为保证外观质量，闸墩、挡墙等外露部分采用钢模板配合竹胶板，曲面部分采用木模板，特殊部位（如门槽

39、、圆头）采用木模内衬宝丽板或定型钢模板。1、模板制作和支撑钢模板及定型钢模板由模板加工厂制作。木模板及竹胶板模板制作在工地现场制作，利用角钢焊接框架固定，现场支撑加固采用槽钢支撑和对拉螺栓、花篮螺栓及木楞加固、支撑，保证模板有足够的刚度，不变形，不移动。模板材料要求：（1）木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（2）钢模板面板厚应不小于3mm，钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱褶或其他表面缺陷。（3）支撑材料强度应符合有关要求，保证施工安全。2、模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变

40、形和倾覆。模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差3mm。长、宽、高几何尺寸偏差不超过2mm，拼装后接缝严密。主要结构安装前先做模板拼装图，并现场预拼。（1）模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀的刷好脱模剂。木模板面内衬光滑的宝丽板。（2）模板安装工序：检查、清理处理下口、找平安放对拉螺栓、调整模板间隙找垂直度检查、验模浇砼拆模清理。（3）支架支承在坚实的地基或老混凝土上，保证有足够的支承面积，斜撑采取防止滑动的措施。（4）模板的钢拉条顺直不弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。（5）模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝土表面的平整度和混凝土的

41、密实性。（6）建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，保证模板下端不出现“错台”现象。（7）模板安装的允许偏差符合设计要求和施工规范规定。（8）混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。3、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：（1）不承重侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；（2）墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。经计算混凝土结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准后，可以提前拆模。（3）底模在砼强度达到下表规定后，方可拆除。4、模板施工注意事项（1）浇筑前应认真复核模板位置，柱、梁模板的垂直

42、度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。（3）砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。（4）在砼浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。（5）拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆模时根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。（6）拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。钢模设仓库存放，大型模板堆放时，垫平放稳，适当加固，以免翘曲变形。（二）、钢筋工程1、钢筋采购钢筋用量由工程科根据施工图纸计算出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，报材料科进行采

43、购，保证供货进度。（1）钢筋进场时，仔细检查出厂说明书、钢筋保证书，钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。（2）钢筋在使用前，并进行抽检，做原材料机械性能试验：a钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；b根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；c在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，检测原材料质量。d钢筋原材料合格，做钢筋焊接性能试验，选择合格的焊接人员。2、钢筋的储存（1）进场钢筋按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家、进货时间等。（2）加工好的钢筋应根据

44、钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，并应及时进行状态标识，严禁堆放。3、钢筋的调直和清污除锈（1）钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋清污除锈过程中或除锈后，若发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，进行鉴定，根据鉴定结果确定降级使用或不用。（2）钢筋的调直方法以机械调直为主。使用调直机调直钢筋，控制松紧程度，避免钢筋表面出现明显的伤痕。采用冷拉法调直、时，其调直冷拉率控制在1%以内，对于级钢筋，适当增加冷拉率，控制在4%以内。（3）钢筋除锈采用除锈机为主，少量钢筋采用人工除锈。除锈后的钢筋尽快使用，避免二次锈蚀。4、

45、钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。我们将在不同部位采用设计和规范要求的闪光对焊、电弧焊、捆绑连接等不同的施工方法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文件。5、钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（4）捆绑前在模板或垫层上放线标出板筋位置以保证钢筋位置准确。（5）底板上下层筋之间用架立筋架立，应视具体情况而定。（6）梁、板内通常钢筋要接长时，上筋接点布置在跨中、下筋布置在支座，底板筋相反。（7）底板上下层筋之间用架立筋架立，应视具体情况

46、而定。（8）钢筋安装时保证混凝土净保护层满足设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于该部混凝土强度的垫块，垫块相互错开、分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。6、钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。（三）、混凝土工程本标段主要混凝土工程包括现浇砼及钢筋砼、预制砼。施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于)：混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492；水工混凝土施

47、工规范DL/T 5144-2001；混凝土质量控制标准GB50164-92；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92；混凝土拌和用水标准JGJ63-89；水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5100-1999；水电水利工程模板施工规范DL/T 5110-2000；钢筋焊接网混凝土结构技术规范JGJ114-2003。本工程混凝土拌和采用强制式拌和机拌合，砼输送泵运输，入仓后采用插入振捣器振捣，以洒水覆盖养护为主。钢筋在加工厂集中加工，现场人工绑扎。模板主要采用钢模板，闸墩及挡土墙外露部分采用钢模板内附竹胶板或宝丽板，特殊部位采用木模板。总体施工流程如下图：混凝土拌和混凝土输送泵入仓、平仓振捣养护

48、模板拆除模板制作模板运输模板安装钢筋安装钢筋运输钢筋加工仓面验收止水、伸缩缝、预埋件水泥碎石砂子水外加剂1、混凝土材料的选择（1）水泥的选择本标段渡口橡胶坝工程采用袋装水泥，每批水泥在进场前，必须附有出厂合格证和复检资料；材料科对水泥进行严格的检查复验，当发现水泥不符合技术条款时，严禁水泥进场；水泥在运输储存时品种和标号不得混杂，并且要注意防潮。袋装水泥出厂日期不应超过3个月。对水泥的物理性能，委托具有相应资质的试验室做复试试验。（2）粗骨料的选择1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须经过试验室专门试验验证，并经监理人批准后方可使用。2）不同粒径的骨料应分别堆放，

49、严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不应大于3米，应避免造成骨料的严重破碎。4)粗骨料的质量要求应符合以下规定：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的23及构件断面最小边长的14。施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配： 二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm； 三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；5）骨料的检验骨料应满足设计要求，其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量不得超过规范要求。质量检验合格的骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。其装卸及储存时，应采取措施使骨料级配均匀，并保持洁净。应控制

50、各级骨料的超、逊径含量。骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。（3）细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数应在2.2-3.0范围；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。砂中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。（4）水本工程施工用水采用抽取的地下水，水质优良，满足规范要求。（5）混凝土外加剂用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂)，其质量应符DLT51001999的有关条文规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂应配

51、成水溶液使用，称量准确，并搅拌均匀。外加剂每批产品应有出厂合格证及出厂检验报告，使用时应进行检验验收。2、混凝土配合比设计我公司按施工图纸和监理人的指示，配合比设计委托有丰富试验经验且具有国家资质的试验室做配合比设计，试验结果报监理人审批。如果调整混凝土配合比，必须重新得到监理人的批准。3、混凝土拌和拌制混凝土时，严格按照监理人批准的混凝土配料单进行配料。根据施工进度计划，在施工现场安装JS750型拌和机1台，PLD-1200型计量系统1套。每台班开始拌和前，检查拌和机叶片的磨损情况，保证机械状况良好。在混凝土拌和过程中定时检测骨料含水量，必要时加密检测。外加剂中的水量，在拌和用水量中扣除。砼

52、拌和程序和拌和时间通过施压确定，且满足规范要求。4、混凝土的运输混凝土出拌和机后，应迅速运到浇筑地点。本工程砼水平运输采用采用砼输送泵作为主要运输工具。混凝土运至指定卸料点入仓时，应防止离析、漏浆和严重泌水。混凝土运至指定卸料点时，应检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。5、混凝土浇筑任何部位混凝土开始浇筑前，首先应对浇筑部位进行全面检查，内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测设备等设施的埋设和安装等，在混凝土开始浇筑8h前（隐蔽工程为12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前，应将该部

53、位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并严禁在仓内加水。新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前，先均匀铺一层23cm的同标号水泥砂浆，并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面或老砼结合良好。混凝土的浇筑可采用平铺法或台阶法施工，按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。在闸墩、墙等部位浇筑砼时，应使砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平面。混凝土浇筑分层厚度，根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。一般为3050cm。根据振捣设备类型确定浇筑层的允许最大厚度按下表

54、规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）振捣方法和振捣器类型允许最大厚度（mm）插入式软轴振捣器表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运至浇筑地点后，应立即入仓、平仓、振捣。在浇筑过程中，如混凝土发生离析现象，应及时处理。混凝土的振捣成型，根据施工对象及混凝土性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土终凝前予以修正。底部砼工程是控制工期的关键部位，应科学调度、周密计划，对底板、铺盖、挡土墙砼浇筑顺序进行

55、合理安排。6、混凝土外观质量保证措施（1）为保证砼外观质量，闸墩、挡土墙等大面积砼外露面，使用大面积竹胶板制作模板，小面积部位采用木模板或钢模板内附宝丽板，桥柱模板采用定型钢模板。（2）严格控制砼质量。（3）混凝土浇筑完毕后，现场留取两组砼抗压试块，和现场砼同等条件养护，分别做3天和7天的强度试压，根据砼强度增长情况科学确定拆模时间，防止因模板拆除对砼外观质量影响。7、混凝土面的修整1）混凝土表面蜂窝凹陷或其他缺陷的砼应按监理人指示进行修补，直至监理人满意。2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采取比原混凝土强度等级高一级的砂浆、砼等材料填补，

56、并予以抹平，修整部位并加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。8、混凝土的养护针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水进行养护。混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥219、止水、伸缩缝本工程伸缩缝采用沥青杉板嵌缝，内设651橡胶止水带一道，表面设设沥青砂浆止水。其材料、质量、位置及尺寸等要相当正确方能真正发挥它们应有的作用。伸缩缝材料及止水选择正规厂家生产的符合设

57、计要求的产品，同时附产品质量合格证书及检测报告。止水位置要设置正确，安装时用模板将止水带片夹在设计位置并固定牢稳。橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。在浇埋时要使其与混凝土界面贴合平整，接头部分粘接紧固，浇埋过程中要以适当的力充分震捣混凝土，使其与混凝土结合良好，以获得最佳的止水效果；施工时应注意如下：（1）操作时注意避免对止水带造成机械损伤；（2）在定位止水带时，注意使其与混凝土界面贴合平整，若出现止水带翻转、扭曲等现象，则应及时进行调正；（3）在浇筑固定止水带时，防止止水带发生偏移，影响止水效果；（4）止水带接头利用粘接、热硫化等方法，保证接头牢固；（5）浇筑混凝土过程

58、中注意充分振捣，以达到止水带和混凝土充分结合；（6）伸缩缝砼表面应平整，分布筋不得穿过缝面；（7）伸缩缝嵌缝材料施工前应用空压机吹除缝内赃物、尘土，用湿布擦净。处理过的伸缩缝要保持清洁、干燥。10、冬雨季施工保护措施混凝土浇筑要做好冬雨季施工准备，采取相应合理措施来确保混凝土的施工质量。（1）冬季施工防护措施1）混凝土进入低温季节前，应做好骨料储备、保温和预热等准备工作。2）优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用。3）砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂。4）用热水拌制：工地设蒸汽锅炉，加热水至50-60，先与骨料配合，然后再加水泥，并控制拌和物的温度不超过30。另外，加

59、热后的水温不能超过80，且材料拌和顺序不能颠倒，否则容易造成水泥“假凝”现象。（2）雨季施工防护措施1）准确掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼。2）做好砂石料堆场排水与水泥仓库的防雨工作。3）应避免雨天浇筑混凝土，特殊情况应通过试验调减砼的用水量防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。必要时，拌和加大水泥用量。同时，仓面要用雨布覆盖。4）砼浇筑过程中，如遇大雨和暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内砼振捣密实，使仓面规整后覆盖。雨后先排仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层厚2-3cm高标号砂浆，若间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝处理。六、砌石工程本工程浆砌石主要为浆砌块石护

60、坡挡墙等，砌石方量为3726m3。（一）工艺流程测量放线石料购置测量挂线砌 筑勾 缝养 护砂浆制备砂浆运输基础验收基础整平、夯实石料运输砂、碎石垫层铺设砌石工程施工流程如下图：（二）材料选用1、石料全部选用石质坚硬新鲜，无风化无剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。砌石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的用于塞缝，其用量不得超过该处砌体重量的10%。2、砂砂浆采用的砂料，其质量标准符合设计及规范要求，粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于。砂浆用砂不得含有有害杂物。3、