吸收解吸塔的详细设计和ASPEN塔设计

1、-. z.课程设计任务书学生：专业班级：指导教师：工作部门：一、课程设计题目填料吸收塔的设计二、工艺条件1煤气中含苯 2%摩尔分数，煤气分子量为 19；2生产能力：每小时处理含苯煤气 2000m，连续操作；3吸收塔底溶液含苯0.15%质量分数；4吸收回收率95%；5吸收剂为洗油：分子量 260，相对密度 0.8；6吸收操作条件为：1atm、27；解吸操作条件为：1atm、120；7冷却水进口温度25，出口温度50。8吸收塔汽-液平衡 y* = 0.125*； 解吸塔汽-液平衡为 y* = 3.16*；9解吸气流为过热水蒸气，经解吸后的液体直接用作吸收剂，正常操作下不再补充新鲜吸收剂过程中热效应

2、忽略不计；10.年工作日及填料类型：自选。三、课程设计容1设计方案的选择及流程说明；2工艺计算；3主要设备工艺尺寸设计；1塔径确实定；2填料层高度计算；3总塔高、总压降及接收尺寸确实定。4辅助设备选型与计算。-. z.四、进度安排1课程设计准备阶段：收集查阅资料，并借阅相关工程设计用书；2设计分析讨论阶段：确定设计思路，正确选用设计参数，树立工程观点，小组分工协作，较好完成设计任务；3计算设计阶段：完成物料衡算、流体力学性能验算及主要设备的工艺设计计算；课程设计说明书编写阶段：整理文字资料计计算数据，用简洁的文字和适当的图表表达自己的设计思想及设计成果。五、根本要求1格式规，文字排版正确；主要

3、设备的工艺设计计算需包含：物料衡算，能量衡量，工艺参数的选定，设备的构造设计和工艺尺寸的设计计算；3工艺流程图：以 3 号图纸用单线图的形式绘制，标出主体设备与辅助设备的物料方向，物流量、能流量，主要测量点；填料塔工艺条件图：以 2 号图纸绘制，图面应包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接收表；按时完成课程设计任务，上交完整的设计说明书一份。教研室主任签名：年月日-. z.- 1 -. z.目录课程设计的目的及要求 1课程设计方案的介绍 2吸收塔的根底数据的计算 3吸收塔的工艺计算 4吸收塔的主体设备的设计10吸收塔辅助设备的计算及选型10解吸塔的根底数据的计算11解吸塔的工艺计算12解吸塔的

4、主体设备的设计17解吸塔辅助设备计算及选型17吸收塔与解吸塔设计一览表18设计评述19参考文献20Aspen 模拟塔设计20-. z.- 2 -. z.一课程设计的目的课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的环节，是理论联系实际的桥梁。通过课程设计，使我们学会如何运用化工单元操作的根本原理，根本规律以及常用设备的机构和性能等知识去解决工程上的实际问题，同时还能使我们树立正确的工程观念和严谨的科学作风。通过课程设计，可以提高我们一下几个方面的能力：熟悉查阅文献资料，搜集有关证据正确选用公式；在兼顾技术上的先进性，可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进展设

5、备选型，并提出保证过程正常，平安运行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施；正确掌握过程计算以及工艺设备的设计计算方法；用精炼的语言，简洁的文字，清晰的图表表达自己的设计思想和计算结果。二、设计要求1工艺条件与数据1煤气中含苯 2%摩尔分数，煤气分子量为 19；2吸收塔顶溶液含苯0.15% 质量分数；3吸收塔汽液平衡 y=0.125*；解吸塔汽液平衡 y=3.16*；4吸收回收率95%；5吸收剂为洗油，分子量 260，相对密度 0.8；6生产能力为每小时处理含苯煤气 2000m；7冷却水进口温度25，出口温度50。2操作条件1吸收操作为 1atm,27，吸收操作为

6、1atm,120；2连续操作；3解吸气流为过热水蒸气；4经解析后的液体直接用作吸收剂，正常操作下不再补充新鲜吸收剂；(5)过程中热效应忽略不计。- 1 -. z.1 设计方案的介绍本设计为填料吸收塔，设计中说明吸收剂为洗油，被吸收的气体是含苯的煤气，且混合气中含苯的摩尔分数为 0.02.除了吸收塔以外，还需其他的辅助设备构成完整的吸收-脱吸塔。气液采用逆流流动，吸收剂循环再用，所设计的流程图如 A3 图纸上的图所示。图中左侧为吸收局部，混合气由塔底进入吸收塔，其中混合气中的苯被由塔顶淋下的洗油吸收后，由塔顶送出风机在图中未画出来。富液从富油贮罐由离心泵(J0102)送往右侧的脱吸局部。脱吸常用的方法是溶液升温以减小气体溶质的溶解度。故用换热器使送去的富油和脱吸的贫油相互换热。换热而升温的富油进入脱吸塔的顶部，塔底通入过热蒸汽，将富油中的苯逐出，并带出塔顶，一道进入冷凝器，冷凝后的水和苯在贮罐F0102中出现分层现