东汽600MW汽轮机DEH介绍剖析

1、东汽600MW汽轮机DEH介绍剖析 一 东方汽轮机厂DEH控制系统开展历程1 82年开场首台数字电液控制系统的研制 首台DEH控制器于87年通过机械水电两部鉴定，消费、投运已达100多台2 合作开发300MW及以上全电调控制系统 与美国ETSI合作采用贝利infi-90系统，设计开发东汽型全电调控制系统，首台用于山西阳泉二电厂1机，96年10月投入运行。该类型产品至今累计订货60台，已投运32台，国产化全电调DEH系统正在投运。 3 125MW、200MW、300MW机组控制系统的全电调改造4 开发具有自主版权的国产DEH系统 高起点 快起步 发挥各自优势 走结合开发的道路 首台已经投运三年5

2、 广泛合作 拓宽领域 ABB贝利 日立 Foxboro Westinghouse 6 60万汽机DEH与,日立和ABB贝利的合作 二 业绩 电液并存 63 台(已投运58台)其中老机改造20台 全电调大机78台已投运52台。其中老机改造34台哈汽、上汽、苏联机组17台 机组类型：12MW、35MW、50MW、125MW、200MW、210MW、300MW、325MW、600MW冷凝、供热、空冷等机组。 全电调给水泵小机35台(已投运31台) 三 东汽 厂技术开发才能1 为各种类型的机组配套或改造了DEH系统 东汽 哈汽 上汽 苏联 35MW 50MW 125MW 200MW 210MW 300

3、MW 600MW 供热 冷凝 空冷 空冷供热2 采用多种电气、液压硬件 贝利 日立 十五所 和利时 FOXBORO 西屋 ETSI 上仪 威格士3 雄厚的技术力量 丰富的工程经历 完善的工程设计 4 完备的试验手段 严格的质量控制数字模拟仿真系统功能齐全 联接方便电液联动的仿真系统全尺寸的阀门总装试验台5 6000m2的现代化办公大楼-自动控制中心6 强大的技术依托7 东汽全面对用户负责 四 东汽控制系统的特点1 根据汽轮机特点进展系统和软件设计，实现与机组的完美结合完善的阀门管理阀门流量特性曲线的计算 配汽方式的选择可靠的操纵座设计ATC应力计算2 可靠性高可靠的硬件冗余设计 分散设计 冗余

4、设计-CPU 冗余容错技术 电源 N+1及2N冗余 LVDT 双通道冗余，高选方式 转速 三取二冗余方式 功率三取二冗余方式可靠的软件经历丰富 仿真测试可靠的通讯冗余通讯网可靠 的高压系统设计 合理的油温控制3 高速的控制性能4 开放的系统性能通过MODBUS或以太网实现和DCS系统、MIS系统的互联通过硬接线实现互联5 DEH、TSI、ETS及辅机控制的一体化设计6 良好的开发环境，适宜工程人员使用的软件组态方式6.1 infi-90方式组态逻辑图6.2 十五所方案组态逻辑图7 完善的控制功能远方自动挂闸阀门在线、离线自动校验远方喷油试验及阀门活动试验高中压结合启动方式及中压缸启动方式8 以

5、大屏幕CRT为根底的友好人机界面和汉化的平台 五 DEH控制系统原理 六 电调系统功能1 远方自动挂闸2 根据经历启动曲线自启动3 A T C自启动4 定滑定运行5 阀门管理6 超速预警及超速控制7 在线进展高中压主汽阀和调节阀活动试验8 具有加速度限制功能9 功率负荷不平衡功能 10远方喷油试验和机械、电气超速试验11 TPC主汽压力低保护控制功能12 快卸负荷RUNBACK功能13 机炉协调控制功能14 遮断电磁铁在线试验15 手动控制功能七 性能指标空转转速波动: 1r/min转速控制范围: (4.33500)r/min负荷控制范围: 0690MW负荷控制精度： 3MW控制系统不灵敏度: 0.06 %( 3 %5 % 连续可调)甩全负荷时的超调量: 7 % 额定转速可靠性：计算机MTBF20000小时 系统MTBF8000小时 控