安全生产日常管理制度（5篇）

1、安全生产日常管理制度（5篇）第一章总则公司贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情景制订本制度。第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一职责人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。各部门设立一名兼职安

2、全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导职责。2、把安全管理纳入日常工作计划。3、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。4、进取改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营贴合安全技术标准和行业要求。5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。二、安全生产领导小组的职责1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责

3、组织落实。2、落实本部门兼职安全员人选。3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。4、负责本部门的安全职责制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情景。8、在每周检查公司管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情景（安全生产职责区与管理工作职责区的职责人相同），在例会上通报检查情景，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。三、安全员岗位职责1、具体负责相应区域（XX、XX）的安全管理、宣传工作。2、每日巡查相应区域的安全生产情景，定期检查

4、维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。3、了解管辖区域的安全生产情景，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情景。4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。四、员工的安全生产职责1、进取参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。3、正确使用劳动保护用品。4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。第四章安全会议公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的资料，定期分析

5、安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。第五章安全培训1、公司全体员工必须理解相关的安全培训教育。2、本公司新招员工上岗前必须进行相应安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的安全教育。3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要资料。4、本公司特种作业人员，必须理解相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。第六章安全生产检查一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要

6、求是：（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每一天操作前，对自我的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。资料包括：1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；2、规定的安全措施是否落实；3、所用的设备、工具是否贴合安全规定；4、作业场地以及物品的堆放是否贴合安全规范；5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；6、操作要领、操作规程是否明确。（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情景，主要资料是：1、是否有职工反映安全生产存在的问题。2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。3、生产场所是否贴合安全要求。（三）专

7、业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、团体宿舍等，分别进行检查。第七章生产场所及设备安全措施一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工供给贴合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须贴合如下要求：1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。4、生产作业场所、仓库严禁住人。二、公司的生产设备及其安全设施

8、，必须贴合如下要求：1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，坚持安全防护性能良好。2、各类电气设备和线路安装必须贴合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：第八章职工安全卫生保护措施1、公司必须建立贴合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并

9、督促其按规定正确使用。3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。4、公司应经过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施，预防职业病。第九章伤亡事故管理1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。一、总则为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。二、范围适用于重庆首弈工贸有限

10、公司生产管理、操作指引与行为规范。三、员工守则热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。四、管理职责与人员培训4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。4.4培养和营造全体员

11、工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位异常及时发现，及时纠正。4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。五、设备购置、维护与保养5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写设备需求申请表经公司各部门领导同意后方可购置并签订设备购置合同，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂

12、家需出具设备验收出厂检验报告及随机附件明细表。5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立设备管理台账并作好相应的设备管理记录和设备验收记录，机床上应注明设备编号及完好标识。5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写重点设备维护、一保及完好状态检查记录表。5.4操作者开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充足、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转灵活，空运行三分钟后再进行产品加工。并填写设备日常点检卡。5.5操作者每3个月对机床电机及丝杆护罩进行拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。5.6机

13、床出现异常时，及时报告各班组长，需安排设备维修时由操作者填写设备故障请修单报生产部同意后进行维修。设备维修后由班组长验收合格后填写设备检修验收单并将资料报生产部存档。5.7生产部每年度编制设备大修计划，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写设备检修验收单维修厂家需出具设备验收出厂检验报告。六、材料及工、模、刀、量具的使用与管理6.1材料管理6.1.1批量产品的材料由库房集中管理；操作者当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料;新产品试制加工所使用的或顾客提供的材料由班组长进行管理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放管理。6.2工装

14、、模具、刀具、量具及工具管理6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立工装管理台账，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写工装检测、检修记录表；检测合格后由操作者配合检验人员开具工装验收报告及合格证存根联交生产部保管以备查验。6.2.2班组长对生产现场工具进行登记，操作者使用时领用，使用完毕后归还。6.3刀具管理6.3.1刀具本体及刀片由班组长进行登记发放，操作者采取以旧换新形式进行领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操作者所使用刀具进行产量统计以作奖惩依据。6.3.2加工新产品或更换产品时，由于部

15、分刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收管理。6.4量具管理6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一管理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操作者领取后长期保管，每月20日23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记，产品加工期间由操作者自行保管，使用期间根据质量部门通知进行校检，因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。6.4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用，使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。6.5工具管理6.5.1为了减少和消

16、除现场工具杂、乱现象，提高工作效率，要求现场不应出现长期不使用工具，使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。6.5.2不得私自留存暂不使用工具，各班组定期安排人员对工具进行清点并分类摆放，下次使用时方便寻找。七、产品的实现7.1新产品加工7.1.1新产品的加工以顾客提供的图纸、验收规范等资料为生产依据，由技术部门对图纸资料有效性进行评估或对工艺进行编制后交生产部门登记，生产部门应编写生产计划然后分发到各班组，各班组长按照顾客或部门要求的生产进度安排生产，确因特殊原因无法保证顾客进度时，提前报告生产部长。7.1.2操作者领到图纸资料后，应认真阅读图纸资料所标识内容，如有理解不清的及时向班组长

17、反映，弄明白后再进行加工。7.1.3加工前应确认材料材质、规格、状态与图纸资料相符并合理选择刀具、量具、进给量、进给速度。每道工序首件产品应交质量部门做首件检验，合格后方可继续加工。工序完成后操作者应填写新产品工序流转卡以作生产效率评定依据。7.1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工，加工完成后报班组长统计，加工过程中出现不合格品及时向班组长报告；对操作者加工合格的产品，检验部门检测后对产品质量进行统计，并报生产部作绩效考核依据。7.2已定型产品加工7.2.1已定型产品以技术部门编制的加工工艺卡片作为生产依据，生产部根据顾客提供采购合同安排生产。7.2.2生产部下发生产计划后，由

18、班组长安排调整机床、人员、工序。7.2.3操作者到技术部门领取加工工艺卡片，到质量部门领取相关检测器具。7.2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查，确认合格后填写首件两检记录表并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定，对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。7.2.5对有关重尺寸工序，班组长须按三定（定人员、定设备、定工序）进行生产，对已加工产品关重尺寸作好记录，以备查验。7.2.6操作者每班开班前应进行首件自检，并将产品交检验人员复检，并填写首件两检记录表，检验合格后方可继续加工；加工过程中确需换人员，换刀具，

19、换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写首件两检记录表。7.2.7对批量产品加工，班组长根据加工实际情况下达日班产计划，对提前完成计划的超出部分零部件按核算单件价格按计件核算，作好记录，以提高员工工作积极性。操作者加工产品自检合格后交下道工序加工或交质量部门检验，检验过程中发现不合格品按不合格品控制程序执行，超出废品率以外的产品由质量部门统计，作奖惩依据。第一条 为了加强团队安全生产管理保障企业生产安全、稳定及员工在生产过程中的生命财产安全，根据国家有关法律、法规、标准，以及行业和公司相关安全生产、安全保卫文件精神，结合本团队安全生产实际情况，特制定本制度。第二条 坚持科学管理有效消除和制止生产过程

20、中危及员工生命和企业财产安全的隐患和行为。当生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。第三条 明确团队安全工作的组织（一）团队长是团队安全生产第一责任人，全面负责本团队的安全工作，做好部署、检查、控制、考核等工作，确保上级各项安全管理规章制度和要求在本团队的贯彻执行。（二）团队应设1名兼职安全员，协助团队长全面开展团队安全管理工作。安全员不在时，团队长要明确代管人员。团队长不在时，安全员有权安排本团队员工完成与安全有关的工作。（三）团队要建立包括团队长在内的各岗位人员安全生产责任制，明确全员安全生产职责。第四条 安全教育与宣传。团队要制定安全培训计划，对新员工进行安全教育；按时召开安全例会，组织团

21、队人员认真学习安全技术、规章制度等；每次安全教育要有教育记录，且记录详细、整洁。第五条、消防安全管理1、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。2、团队成员要牢记“五知三会”内容，即：一知本岗位火灾危险性；二知本岗位的防火措施和防火安全制度；三知本企业的防火负责人、消防专（兼）职人员的姓名及电话；四知火警电话“119”；五知灭火的基本方法和措施。三会：一会打火警电话；二会使用各种灭火器材；三会逃生自救。3、严格落实阜阳卷烟厂“安全检查”、“消防安全管理”、“三同时管理”、“危险化学品”等管理制度。4、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。5、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时

22、，应第一时间报责任人进行相关处理。6、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。第六条 团队安全生产管理的主要内容1、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。2、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。第七条 治安保卫、综合治理目标管理。维护好团队内部治安秩序，搞好内部治安综合治理，妥善处理好突发事件；教育员工远离邪教组织和性质的组织。第八条 安全检查内容。明确检查的周期，每次由安全第一责任人负责组织本团队安全员及相关人员对本团队进行系统的安全检查。对检查中所发现的或团队成员反映的安全隐

23、患，做到“三落实”（即：负责整改的人员和部门要落实，整改的措施要落实，整改的时限要落实）。第九条 处罚和奖励（一）对于违反团队安全管理制度的员工予以考核，对造成安全事故的员工予以处罚。（二）对于发现并及时上报安全隐患，有效预防了重大安全事故发生的员工予以奖励。1、设备选购1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。1. 2设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。1.3安装、调试、验收、建立档案

24、等。2、设备使用前的管理工作2.1制定安全操作规程。2.2制定设备维护保养责任制。2.3安装安全防护装置。2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。3、设备使用中的管理工作3.1严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3.3为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效

25、措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。4、设备维护保养制度4.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。4.2操作人员要做好以下工作：4.2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4.2.4设备要定期更换，强制保养，保持技状况良好。4.2.5建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环

26、境卫生好5、设备检查制度5.1生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。6、设备更新改造及报废的管理工作6.1设备报废的基本原则：6.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。6.1.2设备

27、己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。6.1.3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。6.1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。6.1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。6.2设备报废手续6.2.1由设备使用部门提出报废申请，经技部确认并签署意见。6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。6.3.设备改造的基本要求6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

28、6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。7、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。一、原材料进厂检验制度原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。材料鉴定后，符合有关标准或合同条文

29、，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。二

30、、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。生产管理人员在接到客户

31、订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。车间主管每天必须如实编写生产日报表 ，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员

32、工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公

33、布施行，修正版公布时本制度自动失效。三、出厂检验项目管理制度在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。检验时查验产品包装封口是否完好

34、无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。四、技术管理制度为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人