现代设备点检体系建设制造型企业必须做好三件事

1、 现代设备点检体系建立暨注册设备管理工程师高级研修班中国管文科学研讨院职业资历培训认证中心主讲专家 王 翔 教师简介中国管文科学研讨院职业资历培训认证中心特约讲师，中国企业家结合会注册培训师；中国消费管理网签约讲师、咨询师；商战名家、中华培训网、中企网、前沿讲座特约讲师、咨询师。在合资企业从事消费管理、历任班组长、车间主任、消费部主管,主抓企业内部6S、TPM等消费管理工程的实践推行任务，享有丰富的中高层消费管理阅历，擅长于企业运营系统改善、消费管理、现场改善5s/6s、设备点检定修制。授课结合企业实践情况，实战案例开眼，认识入手开刃，以处理任务中实践问题。 王 翔 教师观念： 制造企业的竞争

2、力来自于企业杰出的制造才干，而杰出的制造才干必然来自于一个优秀的制造系统，这个系统由专业管理方法组成，且各种管理方法在系统内协调运用。现场管理和改善5S、6S、目视和看板管理 、全员消费管理TPM 、设备点检体系、零缺陷质量管理、精益消费(JIT) 、采购供应链管理 ,这些优秀的制外型企业在消费管理、 现场改善、设备维护、质量提升及降低本钱的方法和技术正在被国内越来越多的企业了解、掌握和运用；从而快速提升竞争优势。 制外型企业必需做好三件事研发和创新制造营销 1、人Man-操作者、管理者；2、机Machine-设备、工艺配备；3、料Material-原资料、辅助资料、零部件、 水、电、煤、气；

3、4、法Method -操作方法、工艺制度；5、 环Environment -环境；6、安 Safety-平安现 场 管 理管什么？第一讲：现代设备点检管理体系的建立 提高设备综合利用率一、设备管理方式的变革1、事后修缮时期2、预防维修时期3、综合维修时期- 全员消费维修时期20世纪60年代初，日本引入美国的消费维修制并在此根底上提出自主维修的理念，于1969-1971年之间构成 TPM Total Productive Maintenance 管理方式 全员消费维修3 、设备综合维修时期- 全员消费维修时期中国管文科学研讨院培训中心 二、现代设备管理的根本指点思想中国管文科学研讨院培训中心三、

4、全员消费维修体系TPM-TPMTotal Productive Maintenance)全效率全员参与全系统类 别 项 目效 果P（效率）生产性附加价值 提升至 1.52倍设备综合效率提升至 1.52倍突发故障件数减少至1/101/250Q（品质）工程内不良率减少至 1/10市场投诉件数减少至 1/4C（成本） 制造原价减少 30% D（交期）完成品及中间在库 减少 50%S（安全）停业灾害0，公害0 停业灾害0，公害0M（士气）改善提案数 提升 510倍已获得TPM认证的企业总体有形效果 一、TPM的内涵1TPM的定义 TPM的内容： 以发明消费系统综合效率化的极限企业体质为目的； 以消费系

5、统的寿命周期(即“消费系统终生管理)为对象，以现场现物为根底，争取实现：零灾祸、零不良、零缺点、零浪费，营造“绿色工厂； 从消费部门到方案部门、维修部门、运营部门、管理部门等一切职能部门的调和配合； 经过小团队活动推进； 从最高指点到消费一线员工，全员参与。 二 、TPM “三全理念全效率全过程全员目的对象/范围根底三、全员消费维修体系TPM三、TPM活动体系1TPM两大活动基石彻 底 的 5 S 活 动 / 小集团活动2、TPM的八大支柱3、TPM四大目的灾祸“零化缺点“零化不良“零化浪费“零化 3、TPM四大目的1TPM的定义 14个零 TPM以实现“4个零为目的。即：灾祸为零、不良为零、

6、缺点为零、浪费为零。 为实现这“4个零，TPM以“预防保全手法为根底展开活动。预防保全用一句话说就是：为了防止不良或缺点等的发生，而将设备的机能维持正常形状的活动。 4、TPM的活动等待的效果 5、TPM的三大管理思想1、预防哲学2、“零目的零缺陷3、全员参与和小集团活动四、“5S活动5S是什么整理整顿清扫清洁素养5S区分要物与不要物，将不要物处置掉。将要物规范放置，使寻觅时间为零。使任务环境变得无灰尘、干净整洁。坚持前3个S，制度化，规范化。构成习惯，提高整体素质。-丰田神话中国管文科学研讨院培训中心1S 整理含义将需求的和不需求的物品明确分开， 并处置不需求的物品。目的腾出空间防止误用中国

7、管文科学研讨院培训中心2S-整顿含义将需求的物品，摆放成谁都清楚并便于运用的形状。即寻觅时间为零目的任务场所一目了然消除找寻物品的时间井井有条的任务次序“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方。中国管文科学研讨院培训中心3S-清扫含义经常清扫坚持清洁， 将各个角落的脏物清理掉 目的坚持良好的任务心情稳定质量到达零缺点、零损耗 中国管文科学研讨院培训中心4S 清洁含义将整理、整顿、清扫进展究竟， 并且规范化、制度化。目的成为惯例和制度是规范化的根底企业文化开场构成5S 素养含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。目的让员工遵守规章制度培育良好素质习惯的人才铸

8、造团队精神整理整顿清扫清洁素养总结责任部门希望完成日问题描述对策完成日审核编制验收结果验收日审核编制5S管理问题提示单红牌式样附1 红牌式样附2 定点摄影发现问题-摄影备案 改善完成-同角度摄影通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施。中国管文科学研讨院培训中心缩短作业周期，确保交货期降低消费本钱 改善零件在库 周转率 促效果率的提高保证企业平安消费减少甚至消除缺点组织活力化，改善员工的精神容颜改善和提高企业笼统培育员工的自动性和积极性发明人和设备都适宜的环境培育团队精神和协作精神5S活动的作用提高管理水平，改善企业的运营状况构成自主改善的机制

9、五小集团活动机制 反复小团队是执行力的保证 TPM的推进组织为“反复小团队。 反复小团队是指从最高层、到中层，直至第一线上的小团队的各阶层相互协作活动的组织。职务性小组活动是全面消费维护推进的重要工具之一，它表达了“全员参与的思想。在职务性小组活动组织构造上，全面消费维护小组从上而下，层层开展，下一级全面消费维护活动小组组长是上一级全面消费维护活动小组的成员。运营层M班长操作者A厂长E科长B厂长C科长N班长六、TPM的八大支柱1、个别改善为追求设备效率化的极限，最大程度的发扬出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的详细活动叫个别改善。2、自

10、主保养活动1、自主保养的含义：1 熟悉设备构造和性能；2 会正确操作、保养、及诊断故障；3 会处理小事故； 2 、自主保全1实施自主保全的意义 自主保全是设备运用部门在设备管理部门的指点和支持下，自行对设备实施日常管理和维护。实施自主保全是自主管理最根本的要求； 初期清扫困难部位和污染源实施对策暂时规范的制定培训与总点检自主管理整理、整顿自主管理的彻底化2、自主保养展开的七个步骤自主保养 7STEP 活动的展开第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主点检)第 4STEP(总点检)第 3STEP(暂时规范的制定)第 2STEP(发生源困难减少对策)第 1STEP(初期清扫)STEP促进目的

11、促进内容发现缺陷才干的培育改善才干的培育产生防止老化的才干 培育知道设备 构造的才干产生判别设备异常的才干设备和现场管理体制化的构筑-清理灰尘 搞好光滑 紧固螺丝-.改善设备清扫困难的地方-.改善点检困难的地方-.找到发生源进展改善-.作业者本人要遵守的设备管理 基准书由本人作成-.了解设备和设备的机能构造, 可以到达了解加工点的水准 -.正确的处置异常, 具备小缺点的 修缮才干-.1 6 STEP 的体制化, 习惯化第 6STEP(整理整顿)不用品的去除已发现浪费的去除-. 去除不用要的物品-. 必要品要定物, 定量, 定位置3、建立方案保养体制以五大步骤来建立完好的方案保养体制日常保养：如

12、给油、点检、调整、清扫等。巡迴点检：保养部门的点检(约每月一次)。定期整备：调整、换油、零件交换等。预防修缮：异常发现之修缮。更新修缮：劣化回复的修缮。培育一批专业人士，专门处理企业面临的设备管理营造人才学习和培育的气氛，发明人才辈出的局面4、技艺教育训练5、初期改善 将现场问题直接反响到设计部门，在产品、设备的设计初期作出改善。 ？6、质量保养 发明一些良好的机制，使产品做到零缺陷 机制？ -企业内训后勤援助油品零件培訓有效率7、管理间接部门的效率化办公室事务的改善，包括 办公效率的提高、办公设备的管理物料的采购、等发明良好的任务和运转环境，为环保事业做出奉献建议：在企业引进和实施6平安8、

13、平安环境管理 阶 段步 骤约 6个月导入准备阶段 1、总经理的TPM决定导入宣言 2、TPM的导入教育活动 3、建立TPM活动的推进组织，建立样板示范 4、制定TPM活动的方针与目标 5、制定TPM活动的推进主计划导入开始 6、TPM的开始大会约需三年导入实施阶段 7、建立生产部门效率化体制 7.1 个别改善 7.2 自主保全 7.3 计划保全 7.4 运转、保全技能提升训练8、 建立设备初期管理体制9、 建立品质保全体制10、 建立事务部门效率化体制11、 建立安全卫生、环境管理体制持续发展阶段12、 接受TPM奖审查，持续向上发展七)、TPM活动的推进 ？ 指点注重不够 员工参与度不高 员

14、工有抵触心情 搞运动，缺乏坚持 推进TPM活动的主要妨碍四、点检管理的概念与本质视频1、点检的构思与概念 点检实际中 设备和人的比喻点检的构思2、点检的概念1、缺陷：指可以构成设备缺点缘由的设备损伤. 2、缺点 ：普通定义为设备(系统)或零部件 丧失了规定功能的形状.点检 指预防性检查它是利用人的五感（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法 附 设备维护之五感点检技艺 一、人的“五感机能 二、“五感点检要领 说“啊！一、人的“五感机能视觉视感的作用

15、是首位的。通过观察，看准问题点，使脑神经系统进入思考，把已有的知识和经验与看到的现象作比较，再进行活动，并把问题记录下来，采取行动进行必要的处置。听觉 听觉的作用不亚于视觉，人对声波的刺激是相当敏感的。听到声响后，通过与已有的知识和经验进行比较，以找出异常点触觉 触感与视感、听觉是密切联系的。有时触感是第一作用，其他“四感”相配合来判断和认识事物。在一般情况下，先是有视感所感的作用后，再结合触感去鉴别事物。 嗅觉 嗅觉在“五感”点检法中起着重要的配合作用，有时是先闻到气味才发现问题，即嗅觉启动了其他感官。 味觉 味觉也是“五感”中不可分割的一个组成部分，但在“五感”点检法中应用较少。 简单的工

16、具仪器职务 应带工器具 机械专职点检员听音棒/手电筒/点检锤/扳手/螺丝刀/测振笔电气专职点检员 听音棒/手电筒/点检锤/扳手/螺丝刀/试电笔/尖嘴钳仪表专职点检员 手电筒/万用表（小号）/扳手/螺丝刀/电笔/尖嘴钳3、设备点检任务的“五定内容 1定点 2定法 3定标- 4定期 5定人点检规范是衡量或判别点检部位能否正常的根据，也是判别该部位能否劣化的尺度因此，凡是点检的对象设备都有规定的断定规范，点检员要掌握、熟习它，以便采取对策，消除偏高规范的劣化点，恢复正常形状。附：定标制定维修规范附放大图对于缺点点的部位、工程和内容均有预先设定的周期，并根据点检员素质的提高和阅历的积累，进展适当的修正

17、、完善，探求出最正确的点检周期。定周期。5、设备点检的分类及分工 1、按点检的周期分： 2、按分工划分： 3、按点检方法划分五. 点检管理的组织保证体系 1、点检组织在企业组织构造中的位置2、设备点检组织构造设计的原那么 3、消费操作的日常点检的组织构造 1、点检组织在企业组织构造中的位置企业的经营决策专业管理行政组织作业管理行政管理自主管理运营管理 战略研讨；方案财务； 人力资源；信息中心；产品研讨；市场营销 消费系统：分厂、作业区、班组设备系统：管理、维护、检修辅助系统：物流、效力、后勤消费质量：平安、卫生；规范化作业1、点检组织在企业组织构造中的位置(1)、设备点检组织的目的？视频2设备

18、点检组织构造设计的原那么 2设备点检组织构造设计的原那么点检、运转、维修三方按照分工协议共同对设备的正常运用担任，但在点检、运转、维修三者之间，点检制明确点检员处于中心位置，是设备维修的责任者、组织者和管理者。负有设备点检和设备管理职能。点检员应对辖区内的设备负有全权责任。消费操作的日常点检的组织构造六. “三位一体点检制 “三位一体 ？ 种类对象周期目的检查内容 点检 手段所需时间实施部门执行人日常点检 所有设备 每日 保证设备每日运正常转，不发生故障 异音、泄露、振动、温度、加油、清扫、调整（开机检查） 五官点检 510min 使用部门 操作人员 1、岗位操作员的日常点检种类对象周期目的检

19、查内容 点检 手段所需时间 实施 部门执行人定期点检 重点设备及PM对象 定期1个月以上 保证设备达到规定的性能 测定设备劣化程度，确定设备性能，调整修理（停机检查） 五官和 器具点检 23min 维修 部门点检人员2、 专业点检员的定期点检种类实施对象周期目的检查内容点检手段所需时间部门执行人精密点检 不定不定期保证设备达到规定的性能和精度 对问题作深入的调查、测定、分析 特殊仪器诊断点检 26DAY 维修部门专业技术人员3、 专业技术人员的精细点检七.设备保证平安无事故的五层防护体制层次负责人员分工点检人员点检手段技术诊断与劣化倾向管理设备工人按项进行点检员仪器+经验 技术诊断与劣化倾向管

20、理层次负责人员分工点检人员点检手段精度测试检查设备工人定期检查点检员+技术人员精密仪器+理论分析+经验 精度测试检查八、专业点检人员 全面熟习所管辖设备的构造、性能、设备的操作 维护规程 、检修规程；有实际阅历、能进展普通的制图；有较强的缺点判别才干，能运用简易的诊断仪器；有一定的协调才干。1、点检员的根本素质2、专职点检人员的点检业务及职责 1制定点检规范和给油脂规范，零部件编码，规范工时定额等根底资料。2编制各类方案及实绩记录。 3按方案仔细进展点检作业，对岗位操作工或运转工进展点检维修业务指点，并有权进展督促和检查，有问题要查明情况及时处置。2、专职点检人员的点检业务及职责4编制检修工程

21、预定表，并列出月度检修工程方案。5根据点检结果和维修需求，编制费用预算方案并运用。6根据备件预期运用方案和检修方案的需求， 编制维修资材需用方案及资材领用等预备任务。7搜集设备形状情报进展倾向管理、定量分析、 掌握机件劣化程度。8参与事故分析处置，提出修复、预防及改善设备性能的意见。9提供维修记录，进展有关缺点、检修、费用等方面 的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。10参与精细点检。 2、专职点检人员的点检业务及职责3.点检员在点检实施中的中心作用 点检人员既担任设备点检，又担任设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于中心位置。点检人员是设备维修的责任者、组织者和管理者。 点检员是设备管

22、理的 “四大员4.点检技艺实施设备点检时，除了必需事先做好制定点检规范和方案等一系列任务之外，专业点检员必需掌握一定的技艺，这是表达专业点检程度的一个重要方面。点检员凭仗所具有的知识、 技术、 阅历, 以及逻辑思想, 在消费现场发现设备存在的问题和真实处理这些问题的才干就称为点检技艺。 第一、前兆技术。所谓前兆技术，就是经过设备点检，从稳定中找出不稳定的要素；从正常运转的设备中找出异常的萌芽；发现设备的劣化，并亲密跟踪劣化的开展，找出其规律；并做好设备劣化异常的早期发现和早期处置，不让其扩展为设备缺点的技术。1、点检技艺的组成第二、缺点的快速处置技术。这是在设备缺点发生后，迅速分析和判别缺点发

23、生的部位，制定排除缺点的方案并组织实施，尽快排除缺点， 或采用紧急应变措施，让设备恢复任务，使消费继续进展的技术。级别 具体标准1级 具有“点检”岗位必要的基础知识，能根据具体的计划，实施简单的点检业务 2级 具有分管设备的基础知识，能进行指定项目的点检业务； 3级 理解分管设备的机能、构造，能根据各种标准对分管设备的点检业务； 4级 理解分管设备的操作特性，能进行点检业务并用各种标准实施判断； 5级 精通分管设备，能根据设备工作情况的变化，灵活地进行点检业务； 6级 理解部门设备的操作特性，能按变化灵活地进行点检业务；7级 精通部门设备，从企业长远发展着眼，进行点检； 8级 具有较高的专业技

24、术水平，能用管理新模式的理论来指导点检业务； 9级 能发挥个人的独创性，能制订出分管设备开拓性的管理规划和实施方案。2、点检人员共分九个等级 设备点检管理四大规范一、维修技术规范二、点检规范三、 给油脂规范四、维修作业规范-是点检定修活动的科学根据， 它将点检任务沿着科学的轨道向前推进第二讲：设备点检管理的制度保证体系 一维修技术规范 是根据设备设计制造的原始数据制定的维修基准，它是四大规范的根底，也是编制另外三个规范的技术根据。维修技术规范包括通用规范和公用规范两类。 一维修技术规范 1.维修技术规范的编制根据 设备运用阐明书及有关技术资料、图纸； 同类设备或运用性质类似设备的维修技术管理值

25、； 实践阅历。 序号分类表格名称编制依据编制内容分工备注1基准类 一维修技术标准 a.通用维修技术 b.专用维修技术 1 制造厂家提供使用说明书、图纸、零部件资料 2 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备维修技术管理值 电机、变压器等对专用设备易损件、材质、磨损量及更换周期要素，点检方法及周期 设备部各技术室 A、B类设备编制区域工程师设备部各技术室审核、设备助理批准 维修技术规范二、点检规范 1.点检规范的作用 点检规范是对设备进展预防性检查的根据，是编制点检方案的根底。 2.点检规范的编制根据维修技术规范； 设备运用阐明书和有关技术资料、图纸； 同类设备的实绩资料； 实践阅历。 序号分类

26、表格名称 编制依据编制内容分工备注2基准类 二点检标准 1 维修技术标准 2 部分技术图纸和说明书 3 实际经验结果 4 同类设备推荐技术管理值 五定1、定点点检部位、点检项目、 点检内容；2、定法、点检方法、3、点检结果的判断基准；4、定标点检周期；5、定期点检分工。 点检员 点检员编制-区域工程师审核-主任批准 点检规范编制内容点检十大要素：压力、流量、温度、走漏、给脂情况、异音、振动、龟裂腐蚀、磨损、松弛等 给油脂规范中规定了光滑作业的根身手项，包括了“光滑五定 定点、定质、定量、定时、定人的全部内容。给油脂规范是设备光滑任务的根据 三、给油脂规范 维修技术规范； 设备运用阐明书和有关技

27、术资料、图纸 同类设备的实绩资料 实践阅历 1.给油脂规范的编制根据 2、给油脂规范的主要内容 给油脂部位 给油脂方式； 油脂种类牌号 给油脂点数 给油脂量与周期 油脂改换量及周期； 给油脂作业的分工 维修作业规范是检修责任单位进展检修作业的基准， 也是确定修缮工时、修缮费用的根据 四、维修作业规范 维修作业规范的主要内容： 作业区域、设备称号、作业称号、作业规范、作业条件、作业工时、作业人员、运用工器具、维护器具、备件资料的要求、作业网络图、作业顺序阐明、作业要素(工程)、作业内容、技术要点、平安要点、维修程序图等。第三讲、点检的实施与改善 (视频：点检员的一天)点检区域的划分 点检范围确实

28、定 做好点检“五定，编制四大规范 编制点检道路图 制定点检方案 编制点检检查表一.点检实施前的预备任务：中国管文科学研讨院培训中心1点检区域的划分 （1） 以开展点检作业方便，路线最短，作业中的辅助时间最短为主。 （2） 以3个点检员的工作量为宜，每人每天有2h的实际工作量。 （3） 有利于开展设备管理，计划检修工作量，备件更换工作量要适当。 （4） 有利于维修费用预算和承包，便于维修成本核算。 区域划分原那么如下： 中国管文科学研讨院培训中心点检范围确实定 1压力；2温度；3流量；4走漏；5给脂情况；6异音；7振动；8龟裂折损；9磨损；10松弛。设备点检的十大要素点检内容中国管文科学研讨院培

29、训中心点检人员根据本人承当的对象设备范围，编制好最短的点检道路图。岗位操作人员的日常点检、各个专职点检员都有各自的点检道路图。 编制点检道路图 中国管文科学研讨院培训中心点检员应根据点检规范的要求，按开展点检任务方便、道路最正确并兼顾任务量的原那么，编制所辖设备的点检方案，再按照每天点检方案编制点检路 线图，到达准确、合理、省时、有效作业的目的。 为了到达道路最正确的目的，在编制周方案时，应把相近的设备列人同一天点检方案。 为了使点检任务量平衡化，对每周检查一次的设备，平衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备，普通每一个点检员要有5 一6 条点检道路。 制定点检方案中国管文科学研

30、讨院培训中心1 点检作业卡； 2 定期点检方案表； 3 长期点检方案表。 点检作业卡是运转操作人员开展日常点检的方案表。 作业卡由点检员制定并且分工，分为日点检作业卡和周点检作业卡2种。 定期点检方案表是下月必需完成的任务，是月方案的汇总。按主机的安装决议点检日。 长期点检方案表又称周期管理表，根据多年的解体点检、循环维修点检和交叉精细点检等内容制定。 点检方案的分类：中国管文科学研讨院培训中心种类对象周期目的检查内容 点检 手段所需时间实施部门执行人日常点检 所有设备 每日 保证设备每日运正常运转，不发生故障 异音、泄露、振动、温度、加油、清扫、调整（开机检查） 五官点检 510min 使用

31、部门 操作人员 二、日常点检的实施中国管文科学研讨院培训中心 1设备点检依托五感视、听、嗅、味、触进展检查；2小修缮小零件的修缮和改换；3紧固、调整弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；4清扫隧道、地沟、任务台及各设备的非解体清扫；5给油脂给油安装的补油和给油部位的加油；1排水集汽包、储气罐等排水；2运用记录点检内容及检查结果作记录。 、日常点检的内容中国管文科学研讨院培训中心种类对象周期目的检查内容 点检 手段所需时间 实施 部门执行人定期点检 重点设备及PM对象 定期1个月以上 保证设备达到规定的性能 测定设备劣化程度，确定设备性能，调整修理（停机检查） 五官和 器具点检 23m

32、in 维修 部门点检人员 三.专业点检的实施中国管文科学研讨院培训中心四、做好现场点检任务的要点中国管文科学研讨院培训中心1、现场点检管理的五大义务1、保证设备“四坚持 外观整洁性、构造完好性、性能和精度、自动化程度2按方案修缮、保证设备正常运转；3降低设备缺点率和降低设备维修费用；4创建文明班组，发明良好的任务环境和气氛；5确保平安第一，实现设备缺点为“零。四、做好现场点检任务的要点中国管文科学研讨院培训中心2、开展现场“5S、开展自主维修活动4、做好现场点检任务的要点 第四讲、点检帐票管理 一、点检实绩管理中国管文科学研讨院培训中心A 反响P -方案D -执行C -检核 PDCA管理循环中

33、国管文科学研讨院培训中心继续提升如何开展任务？A PDCA PDCA PDCA PDC 经过PDCA管理循环，作为管理者才可以检核和完善目的，从而让现场目的可以顺利得到实现。中国管文科学研讨院培训中心1.点检实施的PDCA循环 P方案点检方案、维修方案、维修费用预算、周期管理表等D实施点检、倾向检查、施工配合、协调、缺点管理等。C检核记录、整理、分析、实绩报告、对策建议、评价等A反响调整业务、修正方案、规范等，。 中国管文科学研讨院培训中心2.点检实绩管理的实绩内容与实绩分析 维修记录是企业维修程度的实绩写照，点检活动可以经过维修记录的写实反映出客观真实性。因此，从维修记录的构成关系可以找出点

34、检活动的规律。普通企业维修记录至少有8种。 维修记录的管理中国管文科学研讨院培训中心维修记录的管理： 1 日常点检记录，由岗位操作人员填写。 2 给脂加油记录，由设备运用者填写。 中国管文科学研讨院培训中心3 定期检查记录4 维修报告书维修记录的管理： 5 改良维修记录，对改良工程的维修记录。 6 MTBF分析记录表， 中国管文科学研讨院培训中心7 设备台帐8 维修费记录二、实绩分析 1分析类型 2分析内容 中国管文科学研讨院培训中心 三分析的方法 1陈列图法 2倾向管理法 3直方图对比法 4焦点法 中国管文科学研讨院培训中心1、设备点检行为的考核三、点检绩效考核 1点检行为考核属于企业绩效管

35、理的范畴 2 点检行为考核的原那么 3点检考核相关目的制定的流程 4点检绩效评价的组织与流程 5点检人员绩效目的的内容及评价 中国管文科学研讨院培训中心3、点检考核相关目的制定的流程点检作业区目的分解点检岗位阐明书点检绩效目的4点检绩效评价的组织与流程评价小组人员由设备主管指点，设备管理部门，点检员代表组成。 中国管文科学研讨院培训中心五项内容：1、每次厂部或上级检查存在多少问题点。2、每周,每月发生了多少设备运转缺点。3、每月发生了几起突发缺点和紧急抢修。 4、备检修方案，备件方案能否及时、准确。5、设备点检结果的记录及处置情况。 5点检人员绩效目的的内容中国管文科学研讨院培训中心2、 点检

36、鼓励设计 2点检鼓励的设计 中国管文科学研讨院培训中心1鼓励机制的内涵与要素一点检规范 四、点检帐票的构成和内容二给油脂规范 三日常点检方案表四给油脂方案表 中国管文科学研讨院培训中心五周期管理表四.点检帐票的构成和内容六倾向管理表 七设备履历卡八修缮记录 九备件台帐 中国管文科学研讨院培训中心五、点检软件台帐管理检查工程及内容 序号检查项目检查内容1维修技术、点检、给油脂、维修作业标准修改审定、全部齐全 2给油脂、定期点检、精密点检、倾向管理等帐表齐全 全面制订并按计划实施，精密点检和倾向管理项目完成率99%以上 3日、定、年修工程计划表 按周期制订并规范化实施 4点检记录、给油脂实绩、修理

37、履历 按实际记录，要求规范齐全 5工程委托单填写和统计填写规范，按实际记录统计 6备件、资材申报计划申报计划齐全，要有依据、有信息 7机旁备件台帐、帐、物、卡记录 台帐齐全，帐物卡相符，存放整齐 点检软件台帐管理检查工程及内容序号检查项目检查内容8月故障（事故）分析统计 分析原因，统计正确 9设备维修费用台帐 按月统计、填写正确 10月设备工作实绩分析资料 各作业区按月统计分析、改进对策11点检作业日志 按日详细填写，每日进行检查确认12工程安全确认、三方挂牌管理 安全确认书、挂牌、签字实施规范 13设备改善项目管理 自主改善项目，有计划、实绩记录 14执行设备维修分工协议 有签订协议并按协议

38、执行 15修复件及加工管理 有计划、实绩记录 第五讲、精细点检与设备劣化倾向管理 1、精细点检的定义 用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。 中国管文科学研讨院培训中心2、精细点检的主要检测方法 1无损探损用于检测零部件的缺陷、裂纹等；2振动噪音测定主要用于高速回转机械的 不平衡，轴心不对中，轴承磨损等的定期测定；3铁谱、光谱分析用于光滑油中金属磨粉数量、 大小、外形的定期测定分析

39、；4油液取样分析用于光滑油、液压油、变压器油 的劣化程度分析；5应力、扭矩、扭振测试用于传动轴、压力容器、 起重机主梁等；中国管文科学研讨院培训中心2、精细点检的主要检测方法 6外表不解体检测为普通工具无法检测的部位，运用专门 技术与专门仪器进展检测；7继保、绝保实验用于变压器、电机、开关、电缆等周期性 的维护实验；8开关类实验 SF6等开关的接触电阻值测试；9电气系统测试 有可控硅漏电测试，传动维护实验，传动系统 接触脉冲及特性测试等。 中国管文科学研讨院培训中心专业点检员根据点检规范和定期点检的结果以及设备的实践情况, 编制精细点检方案交精细点检管理部门一致平衡,由专业技术部门实施精细点检

40、后, 将结果及分析意见交点检作业区。 3.精细点检的实施中国管文科学研讨院培训中心由各点检作业区根据技术规范、点检规范和设备运转情况, 提出精细点检的点检方案交精细点检管理部门。管理部门汇总各作业区精细点检方案, 进展总体平衡后, 向各点检作业区下达精细点检工程实施方案。点检作业区根据实施方案填写工程委托单 交管理部门。管理部门把工程委托单交精细点检检测实施单位实施。4、精细点检管理流程中国管文科学研讨院培训中心实施单位就实施详细日期、要求和有关技术问题与点检作业区人员商讨, 并按方案实施精细点检。实施单位将实施的检测结果交管理部门。管理部门将检测结果复印存档, 并将原件交技术部门, 同时提出

41、技术分析意见。技术部门将检测报告与分析结果交点检作业区人员, 点检员根据检测报告与分析结果来判别设备的实践技术形状, 采取对策, 并提出下一次精细点检实施日期与内容 .精细点检管理流程中国管文科学研讨院培训中心5、精细点检跟踪管理精细点检的跟踪管理是根据设备实践情况和精细点检结果采取相应的管理方法, 普通有三种对策。 继续监测：监护运转：停机修缮：中国管文科学研讨院培训中心1、设备劣化的含义 设备劣化又称设备磨损 是指设备降低或丧失了规定的功能。 设备劣化是包括设备任务异常、性能降低、突发缺点、设备损坏和经济价值降低等形状表现的总称。 6、设备劣化及其补偿中国管文科学研讨院培训中心1机械磨损；

42、2裂纹；3塑性断裂和脆性断裂；4腐蚀；5劣变；6元器件老化等。 2设备劣化的主要表现方式中国管文科学研讨院培训中心3、加速设备劣化的主要缘由 1光滑不良；2灰尘沾污；3螺栓松弛；4受热；5潮湿；6保温不良。 中国管文科学研讨院培训中心4对设备劣化的补偿方法 中国管文科学研讨院培训中心1机件滑开任务部位；2机械传开任务部位；3机件旋转任务部位； 4受力支撑及衔接部位； 5与原料、灰尘接触、粒附部位； 6 受介质腐蚀、沾附部位。 附 1：机械设备的劣化部位7、设备容易劣化的部位及其预防对策中国管文科学研讨院培训中心7、2 、预防劣化的对策 1、预防劣化： 1日常点检维护：给油脂、改换、调整、紧固、

43、清扫；2改善维修：维持性能。中国管文科学研讨院培训中心7、2、3消除劣化的措施： 中国管文科学研讨院培训中心7、2、2测定劣化方法：1、劣化倾向管理的定义 为了把握点检设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修。 中国管文科学研讨院培训中心8、劣化倾向管理2、劣化倾向管理的实施步骤 1 确定工程即选定倾向管理的对象设备和管理工程； 2 制定方案 设计编制倾向管理图表； 3 实施与记录对测得的数据进展记录，并画出倾向管 理曲线图表；

44、 4 分析与对策进展统计分析，找出劣化规律， 预测改换和修缮周期，提出改善对策。 中国管文科学研讨院培训中心9、精细点检与劣化倾向管理的关系？中国管文科学研讨院培训中心第六讲、设备缺点诊断技术与点检信息化 (Equipment losses its specified functions)中国管文科学研讨院培训中心一、设备缺点诊断技术与预知维修设备缺点设备缺点诊断技术预知维修中国管文科学研讨院培训中心测取设备在运转中或相对静止条件下的形状信息，经过对信号的处置和分析，并结合设备的历史情况，定量识别设备及其零部件的技术形状，并预知有关异常、缺点和预测未来技术形状，从而确定必要的对策的技术，即设备

45、缺点诊断技术。 1、设备缺点诊断技术中国管文科学研讨院培训中心 2、设备缺点诊断技术的实施过程中国管文科学研讨院培训中心 二分析诊断 三治理预防 一形状监测中国管文科学研讨院培训中心 预知维修:是经过监测设备形状来确定维修时间的方法 3、预知维修中国管文科学研讨院培训中心走向预知维修 中国管文科学研讨院培训中心 二、点检信息化 中国管文科学研讨院培训中心设备管理信息化是实现“点检制的重要手段 中国管文科学研讨院培训中心1、点检现场信息的采集和诊断1、点检人员必需做好的预备任务三、利用点检信息的维修管理和决策2、现场对劣化前兆信息的采集的主要方式1/2/3中国管文科学研讨院培训中心2、点检获取、

46、采集信息的三个技术环节中国管文科学研讨院培训中心1、点检实施中、点检日记所记录的内容2、搜集有关设备缺点的信息；3、搜集工程施工的现场检修信息，设备专业技术部门 进展设备解体点检或精细点检的信息；4、对消费操作方搜集其日常点检记录及其填写的点检分 工协议，并进展确认和处置； 3、专职点检人员在实施点检中， 应采集的设备相关信息中国管文科学研讨院培训中心1、修正点检规范、给油脂规范及点检方案；4、专职点检员根据以上点检信息 进展的维修业务和决策2、进展针对性的维修，编制修订检修工程工程书。3、按照点检信息，修正和补充备件、资材需用方案。 4、对维修方案值、各项管理目的、定修方案等， 提出修正意见。中国管文科学研讨院培训中心5、对设备、备件工程资料提出改好心见。4、专职点检员根据以上点检信息 进展的维修业务和决策 6、对检修工艺及有关工器具的运用，提出改良意见。 7、对设备即维修管理制度，提出改良意见。中国管文科学研讨院培训中心5、减少缺点损失的五项对策 中国管文科学研讨院培训中心四、向零缺点的