PTA设备基础知识

1、称体标定操作步骤页脚内容 PTA设备基础知识一、恒力石化PTAg置简介恒力石化（大连）有限公司由三条年生产力为 220万吨PTA勺主体装置和配套辅助公用工程系统组成。 主体PTA装置由氧化和精制两个工段组成。公用工程由空分空压、海水取水、海水淡化、水厂及循环 水、除盐水、锅炉、污水处理和原料罐区等装置组成。由于PTA生产的工艺过程包含了混合、制氢、反应、蒸发、冷凝、萃取、分离、干燥、成品包装等复杂的化学过程，在实现这些过程中有 液相输送、气相输送、气液混相输送、固液浆料输送、固相粉体 输送等同样十分复杂的工艺过程，加上生产过程高温高压，工艺介质强腐蚀，因此装置设备与其它化 工装置相比具有显著特

2、点。二、PTA8置设备特点1、设备种类多设备大分类分为动设备，静设备。动设备是指有驱动机带动的转动设备，如泵、压缩机、风机、旋转阀、干燥机、螺旋、真空过滤机、 压力过滤机、薄膜蒸发器、搅拌机等等；静设备是指没有驱动机带动的非转动或移动的设备。静设备 主要是指炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类 等。2、材质规格高动设备中，搅拌设备材质以 Ti、316Ti为主；机泵和其他转动设备材质基本选用316 304L 316L和双相钢2205,只有少部分水泵、凝7泵、碱液泵采用的 CS HBr系统采用的PTFE静设备中，容器设备一般用316L 304L、2205或Ti等材料；换热设备工艺介质侧多用

3、Ti、2205、316L 304L,个别加热设备工艺介质侧用 C276ft仓设备用304L,其他设备用304L、316L3、超大件设备多D1/2-1301加氢反应器D1/2-301 氧化反应器M1/2-1423 PTArF 燥机M1/2-423CTAT 燥机D1/2-601 溶剂脱水塔装置主要工艺管道用材基本上为 304L 316L或317L某些关键部位用Ti材或哈氏合金材料6487000kg481000kg235000kg小 4200X34000285000kg小 4200X34000328500kgD1/2-1401 第一 PT阁晶器415000kg4、国产化率高和国内其他PTA生产装置相

4、比，本装置设备国产化率为目前最高的。虽然分交到国外制造的设备种类 很多，但数量相对较少，大部分是国内不能制造加工或加工难度较大的设备。该部分设备主要有：空 压机组、搅拌器、塔内件、第一 /第二CTA吉晶器冷凝器、干燥机、脱水塔、旋转真空过滤机、压力离 心机、旋转阀、风机以及部分关键部位的加热器、混合器、过滤器、等。结晶器、泵、容器、（洗涤、再生、吸收）塔和部分搅拌器等大量设备都分交在国内制造。5、设备润滑油种类繁多在舁 厅P各类已确认油牌号首选代用油品用途1润滑脂类2#极压锂SHELL ALVANIAEP通用小风基脂2机轴承座润滑脂，转速2930rpm2高温润滑脂Kl ibertemp HM8

5、3-402LUBCONTURMOTEMII/400 RS 2进口旋转阀轴承润滑，工作P温度高于170度，耐酸环境31#极压锂基脂SHELL ALVANIA1EP干燥机填料密封43#极压锂基脂SHELL ALVANIRL-3A空压机、离心机52#极压锂基脂BP CastrolLongtime PD2Shell ATFHDCTM机6不锈钢螺栓防卡剂西班也鹰BESMOLY PLUS他用于进口设备安装7二流化铝壳牌今或国产品牌用于设备维修及螺栓防锈8润滑油类透平油ISOVG32Mobil DTE 10Excel 32Shell Tellus T32有润滑油 循环系统 以及全部 单级悬臂 式离心泵 轴承

6、用油9Mobil DTE LightShell ATFHD局速泵及电机专用10Mobil特级黑霸王（CH-4/15W40Shell RimulaR3 Turbo)15W-40氮压机11透平油ISOVG46Mobil DTE 25Shell Tellus S46RPFM 机专用12冲洗油Mobil FAXAM_32SHELL Flushirig空压机系ISO VG3232统冲洗油13透平油ISOVG46Mobil DTE 846Shell Turbo C(46；空压机润滑系统14透平油ISOVG 68Mobil DTEHeavy-MediumSHELL Tellus68T临时备用15轮油ISOV

7、G 150Mobil Gear 600X|150p SHELL omala150干燥机轴承16涡轮机油ISO VG 15(Mobil DTE 10) Excel 150Shell Turbo150氢压机专用 MobilDTE 19M17轮油ISOVG 220Mobil Gear 600X|220p SHELL OMAL220A螺旋输送器18合成齿轮油 ISO VG220Mobil SHC 630SHELLOMALHD 220搅拌器专A 用（EKATO搅拌机齿轮箱轴承和压滤过滤机齿轮用19轮油ISOVG320Mobil Gear 600X|320p SHELL OMAL320A真空泵专用20合成

8、齿轮油 ISO VG320Mobil SHC 632SHELLOMALHD 320A干燥机减速箱专用21轮油ISOVG 460Mobil gear XMP460Shell OMALAF 460打包机22轮油ISOVG 150Mobil Gear 600X|150pSHELLOMAL68A干燥机滴油23液压油ISO VG32Shell Tellus 32Mobil DTE 24干燥机注液压油、离心机液压油三、重要机组介绍普通离心泵G1-120座点巡检内容及操作要点G1-120基本技术参数生产厂家：磨锐泵（上海）有限公司 型号：PRESF250-71设计压力：27 bar入口压力：176 Kpa工

9、作温度：98.5C设计温度：235c出口压力：15.4 bar扬程：135 m流量：1060 m3/h转速：1470 rpm额定功率：600.2KW额定电流：-密封形式：双端面密封密封水压力：12.5 bar密封水流量：12 （L/min）输送介质：35% TA, 65%K普通离心泵操作要点1现认机械、电气、仪表已具备启动条件。2）检查各处螺栓连接的完好程度，检查 润滑情况，润滑油（脂）是否足够、干净, 必要时进行补充或更换2）启动前必须投用密封冲洗水系统及冷却水系统。3法进行排气或排残液时，注意安全防护！小心泵内喷出的介质。4浅止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行5）

10、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查6）启动后不得打开放空或排净阀.7）定期添加、更换润滑油。普通离心泵日常巡检要点1）密封水是否投用、流量压力是否正常2）泵出口压力，电流电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以下。3）润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油位 1/22/3视镜高度，运 转是否平稳，有无异常振动、异音，检查轴承温度是否正常，滚动轴承不得超过75 C4）机械密封有无泄漏现象（检漏孔）。轴封是否有泄漏。5）泵、联轴节声音是否异常。6）设备防护罩是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。高速泵G1-120西点巡检内容及操作要点G1-120畜本技术参数生产厂家：北京航天石

11、化技术装备工程公型号：GSB-W7-123/972设计压力：111.2 bar设计温度：250 C入口压力：11 bar出口压力：100.2 bar工作温度：98 c -140C扬程：972 m流量：123 m3/h转速：15213 r/min额定功率：630KW 3000RPM 10KV额定电流：42.8 A密封形式：第一级双端面，二级注入式密密封水压力：24 bar密封水流量：1.01.3 m3/h材质：叶轮双相钢，壳体双相钢主油泵油压0.4-0.8Mpa推力轴承0.1-0.4输送介质：30% TA, 70%Mpa轴承温度：65715c高速泵操作要点1现认机械、电气、仪表已具备启动条件。2

12、）启动前必须运行润滑油系统，投用密封冲洗水系统及冷却水系统。3法进行排气或排残液时，注意安全防护！小心泵内喷出的介质。4/得在低于最小流量或进口阀门关闭操作启动5）电动机禁止连续启动（冷态一小时 2次，热态一小时1次）6）启动后不得打开放空或排净阀.7）严禁带压拧紧或松动承压螺拴。8）定期添加、更换润滑油。高速泵日常巡检要点1）密封水压力方泵入口压力 +0.9-1.1 Mpa流量0.45-1.3m3/h2）冷却水投用是否正常、流量是否正常3）泵出口压力是否满足要求4）电机电流0 36A,有无大幅的波动。5）齿轮箱振动0 5.5mm/s1/2 处,6）润滑油油位、油品、油温、油压是否正常，机组停

13、运时油位为上视镜 运行时油位下视镜1/2-2/3处，润滑油油温3055C7）高速轴轴向位移-0.150.15mm高速轴径向水平和垂直方向位移0 63.5um8）机械密封有无泄漏现象（检漏孔）。轴封是否有泄漏。其他各静密封点是否有泄 漏。9）齿轮箱、泵、联轴器是否有异响。1。设备是否完好，紧固件是否牢固，防护罩安全可靠。11矶组运行中防止异物缠绕。高压密封水泵（G1-1816巡检内容及操作要点G1-181整本技术参数生产厂家：北京航天石化技术装备工程公泵型式:卧式高速离心泵设计压力:100 bar设计温度：150c入口压力:13.5 bar出口压力：7.19 bar工作温度:40 c扬程：618

14、m流量：116 m3/h最小流量：52 m3/h电机功率:355KW/10kv/3ph/50hz转速：13059 r/min密封形式:自密封冷却水压力：0.45 MPa进口温度:33C最高回水温度：43C输送介质:TWG1-181泵操作要点1现认机械、电气、仪表已具备启动条件。2）检查各处螺栓连接的完好程度，检查润滑情况，润滑油是否足够、干净，必要时 进行补充或更换3）启动前必须投用油冷却水系统。4）启动前确认辅助油泵已启动，油压 0.09MPa.G油温正常26C5路止关闭入口或无水运行，禁止在过低的流量下运行6）当电机声音正常，压力表压力升到正常值后，缓慢开出口阀7瀚查电机电流在额定范围内8

15、）如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因9）启动后必须投用油冷却水系统，并且在线泵打就地，备用泵打远程，备用泵出入 口阀门全开，保证自启动功能以及联锁跳闸功能能正常使用。10定期添加、更换润滑油。G1-1816常巡检要点1）检查有冷却水是否正常，油温正常2）泵出口压力，电机电流是否正常，有无大幅的波动，是否在额定电流以内。3）润滑油油位是否正常、油质是否正常，有无泄漏，油位 1/22/3视镜高度，有 无异常振动、异音，检查轴承温度是否正常，滑动轴承不得超过 70C,滚动轴承 不得超过80c4）检查在线泵和备用泵的就地远程开关正确，检查备用泵出入口阀门是否全开。5）泵、联轴节声音是否异常。6）

16、设备防护罩是否完好，紧固件是否有松动、脱落现象。7）检查备泵出入口手阀是否全开，备用泵操作是否切到远程以及预热情况干燥机M1-142韭点巡检内容及操作要点M1-1423A/成本技术参数生产厂家：TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD换热面积：1606 m2入口压力：0.02 bar出料温度：120C -130C蒸汽流量：25800 kg/h入口滤饼含湿率：7.5%冷却水流量：6m3/H载湿气流量：2200Kg/h处理能力：150T/h主体尺寸：4200*24000设计温度：230出口压力：0.02 bar蒸汽压力：8.5 bar筒体转速：3.6 RPM出口含湿率：0.1%斜率：3/1

17、00密封气流量：165m3/H干燥机操作要点1现认机械、电气、仪表已具备启动条件。2）启动前必须运行润滑油系统，投用密封气系统及冷却水系统。3计温前启动盘车电机，升温时速率要慢，升温时间控制在3-4小时4计温时投用载湿气，防止可能的溶剂气体或粉尘爆炸5计温时凝液系统同时暖管。6）启动主电机前必须确认盘车电机脱开。7小料前必须先运行下游风送系统以及投用喷淋系统。8匹止从干燥机筒体下方穿越。9）定期添加、更换润滑油。干燥机日常巡检要点1）主电机0 26A进料螺旋电机电流0 60A2）液力耦合器是否漏油3）托辗、止推辗滴油?闰滑量是否正常（40滴/分），表面有无磨损4）齿轮箱油位、轴承座油位、大齿圈

18、油位、油箱油位是否正常5）检查列管密封气嘴是否堵塞密封气环是否漏料、下料膨胀节是否漏料。6）旋转接头、进料螺旋密封面是否泄漏7）进料螺旋声音、齿轮箱及其它运转部件声音是否正常8）干燥机密封气、冷却水是否投用，流量是否正常9）轴承温度环境温度+40 C1。敲击器连接件是否脱落、钢丝绳有无断裂1）防止转动部件伤人12）防止设备高温部位烫伤13）膨胀量检查：通过托辗压痕的变化来确认氢气压缩机（C1-1350重点巡检内容及操作要点C1-135莫本技术参数生产厂家：PPI设计压力：120 bara一级入口压力：8 Bara二级出口压力：84 Bara型号：9L-300-225工作压力：84 bara一级

19、出口压力：27Bara一级入口温度：40c二级出口温度：146c额定电流：-流速：57 KG/Hr润滑油温度：3575C润滑油过滤器压差0 0.15Mpa一级出口温度：144c额定功率：100KW/380V/3PH/50Hz额定转速：425 Rpm输送介质：氢气入口气体过滤器压差0 0.1Mpa氢气压缩机操作要点1现认机械、电气、仪表已具备启动条件，通知公用制氢部门氢气流量变化2瀚查润滑油压力表，温度计等就地指示仪表齐全完好2瀚查冷却水是否投用，流量是否正常。3）启动前用氮气做气密和置换。4）置换完成后切换成氢气再启动电机，切换时动作要慢，防止管网压力波动5瓶压机升压前必须充分油运，确保一二级

20、回油顺畅。6瓶气压缩机升压速率要慢。7臊作区域内必须使用防爆工具。8）启动过程中检查各现场仪表是否正常，一二级膜间压力表是否有读数氢气压缩机日常巡检要点1）当氢气压缩机运转时，应该经常检查润滑油压是否正常、并应检查曲轴箱油位1/22/3处，当油位低于下限时，应及时补充润滑油。一二级气压表的指示是否正 常。2）机组有无异响、防护罩是否完好、紧固件是否牢固。3）查看氢压机一、二级回油情况是否正常，发现异常，应立即通知相关人员处理。4）每次巡检时，操作人员要打开氢气压缩机的隔膜破裂检测管的手阀阀，检查是否漏油或漏气，从而可以检测膜片是否破裂，或仪表探头是否失灵；若发现漏油或漏气及时停氢压机，并通知相

21、关人员处理。5）每次巡检时，操作人员通过氢气压缩机的操作盘检查确认氢气压缩机的运行状况，如发现异常的报警或故障，应及时的判断处理。6）定期取样分析氢气中油含量，定期对氢压机房进行可燃气体检测并将分析结果汇 报。7）冷却水流量15L/min8）检修巡检时必须使用防爆工具，穿防静电服装。9）禁止在氢压力房内使用手机、电脑等电子产品。搅拌机重点G1-1401/G1-14（M本技术参数生产厂家：EKATO设计压力：60、40 bara设计温度：280/256 C转速：24.5/24.3Rpm密封水流量：1500-2000Kg/h额定功率：110KW/150KWG1-1401/1402巡检内容及操作要点

22、型号：HWL2180N/HWL2200N操作压力压力：48 bara/28 bara工作温度：263/230 C密封水压力：高于操作压力 5-10bara冷却水流量：700-900 Kg/h满载电流：210A/280A搅拌机操作要点1现认各部件完好连接可靠，无松动。2渔认齿轮箱内润滑油品合格；油位 1/2-2/3 ,油品合格3渔认密封系统完好、冷却水完好。通入密封水检查管道无泄漏。4溶器内液位达到规定液位（浸没支撑轴承）5）点动确认旋转方向与标识方向一致及无摩擦现象6瀚查启动电流及运转电流是否在规定值以内7）启动后检查搅拌机有无异常振动及杂音搅拌机日常巡检要点1）搅拌器各部位联接紧固情况：与搅

23、拌器连接各条管线以及搅拌器本身系统管线 连接螺栓是否牢固。2）搅拌器润滑情况：齿轮箱油位、油温正常、品质合格，并定期检查油呼吸帽3）搅拌器密封情况：检查静止设备及管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。检查机械密封温度、轴承温度，密封水流量情况是否异常。4）搅拌器的振动：检查搅拌器整体的振动情况是否有异常。5）搅拌器的防腐和保温：检查搅拌器罐口、本体是否被腐蚀，生锈现象。6）齿轮箱是否有异响。7）中间轴承有无异响。压力过滤机（M1-1410巡检内容及操作要点M1-141基本技术参数型号：M-Type9设计温度：185c生产厂家：BOKELA设计压力：9 bar操作压力：5.2 bar操作温度：152c过

24、滤面积:9.6 M2转鼓直径:1.5 m滤布厚度:0.48mm滤饼含湿率：7.5%ww转速：1-3 r/min水单耗:0.42T水/T干料单台产量:75T/Hr旋转阀泄漏气量：1000kg/hr功率：9.2KW/380V/3PH/50HZ输送介质：TA 40%水60%M1-141燥作要点1）启动前确认机械、电气、仪表已具备启动条件，确认工艺条件具备。2）机械润滑水必须投用，并且流量正常。3）在正常操作中，过滤机是完全自动操作模式，操作员按规定范围调整，浆料浓度 的修改幅度范围为25%45%,过滤机负荷的调整幅度范围为 4076Te/H,过滤机 进料流量指示范围为80200 m3/h4）过滤机的

25、最大为4转/分钟5）每一次调整的幅度最大为5吨/小时;过滤机固体产量修改后,操作员必须等过 滤机程序运行正常后方可进行下一次的负荷调整。6）过滤机备用或泄压要确认排放口周围无人员逗留。7）关注过滤机转鼓和转阀电流是否正常，判断过滤机是否积料，是否需要备用。8）卸料压力高于壳体压力0.2Bar,太高的卸料气压力会导致滤布较快破损；太低 的下料气压力会导致下料不完全。9）检修时过滤机必须完全隔离并且打到维修模式，禁止开关阀门。检修后要进行泄 漏测试M1-1410常巡检要点1）检查过滤机滤饼是否平整，滤布有无破损，下料斗积料情况。2）检查过滤机转鼓转动是否平稳，链条传动有无异响、打滑现象。3）检查齿

26、轮箱油位、声音、振动是否正常4）通过观测滤饼形成区、一二段洗涤区、干燥区视镜，确认过滤机运行是否正常。5）检查过滤机机械润滑水流量是否正常6）检查过滤机视镜是否干净，照明设备是否正常。7）检查过滤机伴热是否正常、保温是否完好。8）检查搅拌器运转是否正常。9）检查视镜、法兰结合面等是否有跑冒滴漏现象1。保持过滤机房干净、整洁。F1-51哑点巡检内容及关键参数电机及齿轮箱电机转向正确，电流正常，指示灯正常。2、电机及齿轮箱运行时振动、声音正常3、齿轮箱润滑良好，无漏油现象密封水及润滑蒸汽密封水压力0.25-0.3MPag2、密封水流量600L/h3、冬季时节确认密封水电伴热投用正常4、底部轴承润滑

27、蒸汽投用，压力 0.2-0.35MPag5、机封无泄漏锥部电伴热及下料温度1、电伴热投用正常2、下料温度高于180c3、下料膨胀节冲洗蒸汽正常投用筒体与转子1、筒体晃动是否可控2、转子与筒体是否有刮擦3、筒体锥部轴承振动、声音是否正常G1-3011点巡检内容及关键参数机封及蓄能器检漏孔是否有滴液、颜色正常2、机封运行时轴承声音、振动正常、润滑良好3、确认机封无内、外泄漏4、密封水投用正常（流量0.9-1.2t/h,调节压力为20-25barg）5、机封夹套冷却水投用正常（ 流量0.9t/h）6、蓄能器流程投用正常，压力显示正常（压力为 20-25barg）油系统1、油品颜色正常、无明显杂质、无

28、过多气泡（油品定期送检）2、油液位是否正常，有无跑、冒、滴、漏3、油冷却器冷却水投用正常4、油过滤器压差1.2barg6、流量开关80%7、20c 油温 20.0%2、冷却水系统投用正常3、油系统油路投用正常4、工艺流程正常（入口、出口缓冲罐和级间分液罐液定期排水）5、注意操作柜报警信息（有报警及时查阅，及时排除故障）6、确认两台机组一台在就地热备模式，另一台在远程保压模式L黄汽盅阜季慨者Z超海也不格如a,空率机毡凰伞和式5M滑油0,值6.名依浦堀九2蝇法也8盘事黑鬣9 我./或重机10.堂上人。迫处噩空压机组重点巡检内容及关键参数油系统1、油品品质合格（定期送检）2、在线润滑油泵的声音和振动正常3、顶轴油润滑油备泵现场流程正常，电机处于热备状态4、油冷却器冷却水投