GIS设备大体积混凝土浇筑典型工法

1、SJSB8交底记录交底记录项目名称燕州500kV变电站 新建工程交底单位施工项目部交底主持人签名交底日期2012.4.2交底级别口公司级口项目部级E工地级工程名称：燕州500kV变电站新建工程编号：SJSB8-19接收交底人签名：详见签到表交底作业项目：GIS设备施工典型工法主要交底内容:1、主要工 程量：GIS设备 规格为800mm 1000mm 1200mm 全长1330m左右。2、计划开工日期为 2012年11月30日，完成日期2013年5月20日。3、施工工艺及方法 GWGF027-2010-BD-TJ(1)本典型的施工方法相等于常规施工，减少了施工程序，降低了劳动强度， 缩短了施工工

2、期，确保混凝土施工质量，(2)使用新材料延缓混凝土水化热产生的速度和混凝土的初结时间，使现场搅 拌机满足搅拌要求。(3)使用新材料控制混凝土表面龟裂，减少使用期间紫外线照射对混凝土表面 质量的影响。(4)搭设遮阳棚，有利于减少混凝土内外温差和混凝土初凝时间与表面收光时 由于混凝土便面失水过快引起表面龟裂。(5)对大体积混凝土表面进行切缝处理，减少在 使用期间混凝土表面受外界 影响产生浅表性龟纹。.适用范围本典型施工方法适用于变电站大体积混凝土.工艺原理(1)施工前的技术准备1 )完成原材料(水泥，砂，石及各种为加剂)检验、复试工作保证原材料质量 达到各项相应技术指标要求。2)确定浇筑方式：根据

3、GB50496-2009 要求，按 设计留置后浇带，采 用分仓、分 层法浇筑。3)根据浇筑方式和最大的浇筑量，确定混凝土搅拌设备和输送设备的数量。4)根据混凝土搅拌设备和输送设备的数量，确定混凝土最短初凝时间5)根据混凝土的最早初凝时间，委托试验室进行混凝土配比试验，配合比中掺 入缓凝剂、高效坑裂防水剂、麦富纤维。6 )根据配合比实验报告中的初凝时间，对混凝土搅拌设备和输送设备进行复核， 在尽量少投入设备的情况下，满足混凝土相关技术要求。7)通过热工计算软件的开发，使大体积混凝土热工计算更加快捷和准确，提高 数据分析速度，在第一时间为施工技术人员提供依据，便于动态修正施工法和技术 参数，及时采

4、取措施。(2)控制施工环境。在面层混凝土施工时，应搭设遮阴棚。有利于减少混凝土 内外温差和混凝土初凝时间和表面收光时由于混凝土表面失水过快引起的表面过快 龟裂。(3)混凝土浇筑1 )利用3dmax计算机技术为施工人员演示全过程中关键控制点的控制方法和流 程。2)使用新材料延缓混凝土水化热产生的速度和混凝土的初凝时间。3)运用建设部推广的十项新技术，实现混凝土超远距离泵送混凝土。4)使用新工艺控制预埋件和基础表面平整度5)使用新材料控制混凝土表面龟裂5.施工工艺流程及操作要点操作要点. 1施工准备(1)施工现场的供水(2)对工人进行专业培训GIS 基础开挖GIS基础土方工程采用机械开挖。基坑开挖

5、完毕后有设计人员验槽后方可进行 下到工序。第一次接地施工验槽完事后进行第一次蛛网接地施工GIS 基础垫层施工GIS基础垫层为100mm厚C15素混凝土，由于基础垫层面积较大，因此混凝土采取 分段浇筑分段时施工缝采用15mm厚100mm高的条形基础分隔。GIS 基础钢筋施工(1)在钢筋成品加工前，必须认真熟练施工图纸，对钢筋的型号、间距、锚固 长度，都要严格按照设计及规范要求编制钢筋下料单，并经项目部技术组审核后， 方可进行制作。GIS基础钢筋骨架为20mm螺纹钢、四周用12mm200mm双向钢筋封口。 上层钢筋网片支撑用马镣筋精确下料高的。(3)按设计制定位置留置后浇带，在后浇带上下设横向16

6、mm、间距150mm的加 强筋纵向采用直径10mm间距100mm钢筋支架后浇带的垂直支架系统系统与其他部位 分开GIS 预防铁件 的加工(1)GIS 预埋件委托专业钢结构厂家进行加工制作，严格控制预埋件的焊接变形和 镀锌变形。设计要求所有预埋件热镀锌，埋件运送到现场进行安装，安装时严格按 照图示要求轴线平面布置标高、拉线就位、调平。(2)预埋件加工及安装位置偏差。(3)镀锌面应光洁、无流坠。预埋螺栓安装(1)安装设计图纸尺寸，将螺栓纵横轴线位置在垫层便面弹出线，再基础外侧引 外轴线桩。地脚螺栓安装前，首先对每一小组螺栓4(6)根进行整体化，即在螺栓 根部左右处套一根10mm箍筋，在螺栓头部用预

7、先打孔螺栓下部水平段要在同一面 上螺栓与箍筋及螺栓模板均划出双向轴线，并应重合进行控制。(2)在基础底板下层双向主筋安装绑扎完成后，按照埋件位置逐组进行螺栓布 置。(3)在混凝土浇筑前，将轴线引测到基础外侧模板上进行标识。GIS 基础模 板施工因胶合板有良好的保温效果以及能很好的保持混凝土的感观质量GIS模板采用 15mm厚黑色木胶和板，模板按施工图纸尺寸一次支设到位。外模支设：基础垫层浇筑时，沿四周在外模内侧距外模板1.50mm处预埋 12mm圆钢间距50-70mm 路出混凝土垫层面5cm基础外立面5cm x 9cm方木 做背方，间距25 cm竖向放置。外模利好后在外模上打孔，打孔位置距垫

8、层面0.30m 一道、1.2m 一道，横向间距同垫层上预埋的圆钢(50-70不等。) 最后将12mm螺杆一端与预埋圆钢焊接。在模板内侧与螺杆交接焊接中 8mm长40mm的定位钢筋，一端外模用水平钢管和蝶形卡进行拉结。由于 第一次浇筑与第二次浇筑前拧紧每个螺母，已经可能减少两次浇筑接槎 处的平整度偏差。在第二次浇筑前对摸板拼缝处用腻子刮平。外模处用 拉杆拉接处，顶面用水平钢管进行加固。水平钢管与背方有间隙处需用 小木楔紧，避免细微处膨胀。电缆沟模板支设。基础内沟道根据电缆沟坡度配置模板，保证沟道上口 的模板定位以确保GIS基础表面的平整度，沟道模板至于水平钢筋上部， 沟道内壁设5cm x 9cm

9、方木、间距25cm竖向背方。GIS基础模板拆除应控制在全部浇筑成型后5-7天搭设混凝土浇筑棚(1 )混凝土浇筑棚许进行两次搭设：第一次搭设时，将立杆立于GIS基础上部 钢筋网及电缆沟内待第一次混凝土浇筑完成后进行拆除。(2)混凝土浇筑棚搭设采取满堂搭设，混凝土浇筑棚搭设采用钢管和扣件搭设， 搭设立杆纵横间距为18m立杆评价高度为2m施工棚搭设为双坡行利于排水，最低处 不低于1.8m(3)混凝土浇筑棚四周将遮阳布延短边敷设，固定于钢筋上用10号钢筋绑扎 (4)混凝土浇筑棚内部设置剪力撑，剪力撑沿GIS基础四周联系浇筑设置，基 础中部沿长方向连续设置在GIS基础外侧四周适当部位加设斜撑确保遮阳棚、

10、暖棚 骨架的稳定性。(5)冬季施工时因提前在暖棚内生活保温，在保证连续24小时内温度在10 c以 上后，方可进行下道工序的混凝土浇筑工作。(6)混凝土浇筑棚内在维护的遮阳棚布设置通风口 8m,冬季施工时应在顶部开 设天窗，利于通风。(7)混凝土浇筑棚内设置照明装置，采用PVC电管穿线，220kV低压电源，灯 具以普通照明灯具为宜并设置灯罩。.GIS 大体积混凝土浇筑(1)大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续浇筑施工需要，不易低于单 位时间所需量的1.2倍。(2)基础采用中(低)热硅胶盐水泥加入、UNF-2c型高效缓凝减水剂和膨胀 剂、粉煤灰外加剂的方法进行施工，掺量由实验室确定。依据试验室出

11、具的C30、C35 泵送混凝土配比进行泵送施工。符合现场施工条件后，方可投入大规模生产中。(3)混凝土的测温监控设置标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专 人测温作业管理。(4)用于大体积混凝土施工设备，在浇筑混凝土应进行全面检修和试运转， 其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的要求。(5) GIS基础浇筑的测温及温度控制方法(6)根据大体积混凝土裂缝控制的计算可得1 )侧温点的控制范围，以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测温 区，在测温区内侧温点按平面分部布置，在每条测试轴线上，检测点位宜不少于4处， 应根据结构的几何尺寸布置，沿混凝土浇筑体厚度方向，每测点3根伸入混凝土的底

12、 部、中部及表面。混凝土浇筑体表面温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度。(7)后浇带施工1)根据设计要求，后浇带额留置有利于散热和降低混凝土的内部温度2)因施工期较长，故在后浇带顶面用模板覆盖，以免杂物掉进后浇带内，尽管 如此还可能又少量杂物进入后浇带，故在顶面钢筋网上开洞600mm x 600mm以便清理， 开洞个数视清理量确定。3)后浇带混凝土掺加膨胀剂，强度等级C35浇筑前冲洗干净和成分湿润，不得 积尘。4)后浇带施工完毕后，后浇带的养护与大体积混凝土的养护相同(8)预埋件、护角安装及第二次接地施工4、质量标准土方工程：标高偏差：50;长度、宽度偏差：+500;表面平整度： 50o钢

13、筋工程：长度偏差：土 10;宽、高度偏差：土 5mm;间距偏差：土 10mm;排距偏 差：土 5mm；保护层厚度偏差：土 3mm；箍筋、横向钢筋间距偏差：土 20mm；钢筋弯 起点位移：& 20mm。模板工程：标高偏差：土 5mm；轴线位移： 5mm；截面尺寸偏差：+4-5mm ;垂 直度：w 6mm;相邻两板表面高低差： 2mm;表面平整度： 5mm;预留孔中心位移： 3mm=现浇混凝土沟壁( 0101030802 ):(1)沟壁在电缆沟转角处、交叉处增加钢筋混凝土过梁。(2)沟壁垂直度偏差w 3mm 沟壁表面平整度偏差w 3mm预制电缆沟盖板( 0101030804 )：(1)电缆沟盖板角钢框规格与电缆沟盖板厚度匹配。(2)盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀。盖板安装平稳、顺直。(3)沟道盖板