2022年供货保障措施及质量保证计划说课材料

1、此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除供货保证措施及质量保证方案4.1 编制工程项目质量大纲施工质量治理是施工组织设计重要的一环；本投标人将依据工程的实际情形,依照质量手册,和 ISO9001-2022 质量体系文件进行编写工程施工质量大纲；工程项目的质量大纲是实施质量治理和质量保证的纲领性和行动准就,适用于工程 设计、施工、安装、调试交付使用、修理保养全过程的质量治理和质量掌握；4.2 编制依据 建设工程项目治理规范GB/T50326-2022； 建设单位和相关部门供应的主要设计依据和要求； 建设工程质量治理方法； IS09001 质量治理文件； 文件和资料掌握程序等4.3 质量掌握1

2、、施工预备阶段质量掌握的程序是：组织力气进行勘察设计、审核设计图 纸、设计图纸多方面会审沟通,现场复核,挑选工程现场负责人人,编制作业指导 书,提出开工报告；2、施工阶段质量掌握的程序是：技术交底,测量、材料、设备、计量、变更 设计、环境爱护掌握,项目质量方案,连续改进,安装调试,项目竣工评判；3、交工阶段质量掌握的程序是：最终检验和试验,质量缺陷处理,整理质量 记录,编制交工文件,承建方自检,发包人验收,交工验收报告；4.4 设计质量的掌握只供学习与沟通此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除不断满意用户对工程产品的要求,采纳新技术、新材料、新工艺而设计出用户 托付的,具体高水平和适用才

3、能强的工程开绽开全面质量策划；听取各专业人员的 合理化建议,搞好优化设计；依据用户和现场的实际情形,搞好变更设计的论证和和谐工作,管 好设计图纸和资料；设计工作应满意技术上先进、经济上合理、施工上可行的要 求,符合规范、法规、法律规定要求；项目设计的总负责人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定,包括设 计原始资料,有关施工及安装重要信息,特殊设计需要说明等；对应各个施工工地 现场可依据实际情形进行变更设计,变更设计内容将以原始设计为基准,指导文件 中将规定变更设计范畴和原就,以保证变更设计后的系统构建和组胜利能的完整性 和一样性；在进行现场设计变更时,本投标人现场技术负责人将对客户所供应

4、的原始资料 和变更需求进行纪录,并形成双方均认可的内容在备忘录中加以记录,并规定解决 方法；对客户不完善、模糊或冲突的设计要求经协商、讨论后解决,并予记录归 档；设计文档和设计图完成后,本投标人将报请有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核,填写 出；“设计图纸评审表 ”；验证结果以文件报告形式做设计更换是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更换；用户对某些设计 要求的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关 的法令、法规、规范要求发生变更；设计后续阶段发觉前阶段设计中有缺陷或不合 理问题；设计更换应包括：设计更换的依据、评审、批准、输出及存档等；填写

5、设 计变更通知,经项目经理审批,设计变更通知一式二份,建设方、施工设计各存档 一份；4.5 文件资料质量的掌握只供学习与沟通此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除保证质量体系文件和资料处于受控状态,准时猎取并使用全部文件的有效版 本,防止文件秘密泄露、丢失、误传,保证质量体系正常,有效运行；文件资料 如：施工组织设计、施工方案、施工技术措施、工程项目质量方案、施工技术交 底、工程洽商记录、工程隐（预）检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档储存；借阅时做好登记手续；确保质量体系文件的符合性、有效性,以满意质量保证 要求；更换文件和资料时,要在文件的更换处加更换注解,以标明更换

6、缘由和更换 原始信息,并将更换后的内容写入更换记录表；更换内容较大时,需要换页更换,并做好换页记录,换页后原页收回；1、设备到货时向用户供应的技术资料选购物质供应时,我司仍将依据招标文件要求,供应如下项目文档清单：1）安装调试指南2）操作手册3）爱护保养说明书4）有关形状图纸和照片、原理图和安装图等2、其他向用户供应的技术资料1）我司将应按招标文件要求供应完整的资料文件；上述清单和全部文件都是 原件而不是复印件；且承诺,将依据用户要求,供应有权无偿复制上述文件的服 务；2）全部技术文件,图纸都使用中文,字迹清晰,内容完整,采纳 SI （国际单 位制）单位,通用图形和符号；只供学习与沟通此文档仅

7、供收集于网络,如有侵权请联系网站删除3）除技术规范所规定的以外,在合同生效以后的 细要求和基础图函告用户；10 天内,将工地安装前的详4）我们将供应投标产品的技术文件、相关图纸、爱护保养手册、相关培训资 料、使用说明书、操作手册、随机备品、备件清单、常见故障现象（缘由）及排除 方法等资料,并同时供应电子版资料；5）我司仍将投标产品的具体配置,各种功能、特点,技术参数等情形,均已 在投标文件中做出了具体描述,并供应技术参数偏差对比表、投标产品配置清单；4.6 供货保证流程4.7 材料、设备选购的质量认证制度选购验证制度：通过对影响选购质量的关键环节实施掌握,确保选购物资符合 质量标准要求；第一建

8、立供应商档案,包括：物资的资质证明、合格证、检验试验 报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析,分类建立供应商信息档案；只供学习与沟通此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除挑选合格的供应商；其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时 发觉物资质量与要求不符,数量有误,品种、规格不对,技术资料以及手续不全,要仔细填写到货验收记录,并作好标识妥当保管准时通知选购人员；体会收不合格品,验收人员准时与选购人员联系,将不合格品隔离；4.8 选购物质供应运输质量掌握依据设计要求和施工组织设计的规定,按质、按时、按期选购材料设备,保证 按质、按量、按时供应到施工现场；做到材料、设备质

9、量证明文件的收集,并保证 真实、齐全、完整与工程施工同步；产品选购质量原就是质量第一,质量优先；不 合格材料和设备,三无产品不进入现场,证随货走,货证同步,挑选合格牢靠的供 货单位,进货的质量记录及质量证明或试验报告,包括：产品证明书、产品鉴定报 告及出厂检验合格证书、质量保证文件等；三无产品不准选购,不准进场；各系统 主机、分机入场前要进行模拟调试,特殊是新软件、新设备；非标设备合同中可能 没有具体要求,但是保证美观及牢靠,未经检查不准运到工地安装；针对需进关的设备,我司从选购项目的部门（商务、财务、事业部、质控、项 目治理等）抽调了熟识业务的各类人员,组成协同处理小组,并依据项目要求进行

10、定员定职定责,各自负责不同的报关进关流程,促使项目设备能按时报关、准时进 关；4.9 施工过程的质量职能严格贯彻执行工程质量方案和施工组织设计,落实“三按 ”施工（即按设计纲要、按施工组织设计、按标准）；严格工序治理,使工序质量处于受控状态,确保 分项工程质量一次合格,以责任制为中心,抓好现场治理；掌握施工进度,组织均 衡施工,加强信息反馈,强化施工指挥和决策聚集工程资料；进行质量职能活动,明确各类人员的质量责任制,组织质量培训,建立工序质量掌握点,建立质量信息 网络,落实质量记录和质量评定,健全质量例会制度,贯彻工艺纪律；4.9.1 施工质量掌握的基本方法只供学习与沟通此文档仅供收集于网络,

11、如有侵权请联系网站删除以工序质量为目的,动态地掌握工序的因素,按质量责任制办事,各施其职,各负其责；以预防为主开展一月一次合格工程活动,加强工序“三检制 ”（即自检、互检、专职检验）；抓点连线带片,对关键工序设立质量治理点,实行重点掌握,如：施工开头建立样板布管布线工程、样板掌握箱,以后施工按样板施工；严守工 程质量第一的原就,提高质量意识,在保证质量的前提下优化工期；4.9.2 施工质量要点掌握在工程施工过程中项目部坚持全面质量治理方针,做到质量治理深化到全过程,全员参 加质量治理工作；在施工过程中加强质量监控,由质检员和主管工程师负责质量检查,克服 质量通病,我们的具体做法是：4.9.2.

12、1 抓两个重点 即抓管、槽、线的敷设,保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和 线对地的绝缘电阻符合设计要求；抓系统的设备安装、调试,要求其功能符合合同和设计要求； 4.9.2.2 抓三个阶段 抓施工预备阶段：组织编制施工组织方案、编制施工进度方案、施工图设计和会签、施 工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具预备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等 抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规 范要求抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求； 4.9.3 工程质量治理制度 综合系统工程对工程质量有严格的要求,

13、施工如出质量问题会造成不行补偿的缺失；量抽样检测、质量监督,对发生的质量问题准时处理；我 们在施工治理中严格执行质 每一个系统完成的每一阶段, 都必需经过技术指标测试,完全合格后才答应进入下阶段 系统的全面施工,各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合,进行抽样检测,抽测率在工程开头初期一般不低于 10%,正常情形下一般不低于 5%,抽样 检测工作显现场施工治理员负责完成,并将有关资料存档；质量监督由施工队、 项目经理和质量治理小组共同负责；施工队的责任要求每一个施工 人员依据操作规范进行施工,项目部现场治理员除了完成抽样检测之外,仍要检查各施工小 级的治理工作和实际操

14、作是否按要求执行,施工治理员的只供学习与沟通质量治理小组定期对施工队和现场此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除工作进行检查,对所发生的质量事故做出处理打算；质检员执行完善的质监制度,对不负责 任的施工人员训练批判惩罚、返工,严峻者开除处理；发文要求及时实行补救措施确保工程 按时、按质、按量完成；当发生质量问题和质量事故时, 由现场施工治理员通知施工暂停,由质量治理员和施工 组负责人一起进一步验证和查找质量问题显现的缘由；缘由查明后由施工组和质量治理员共 同提出解决方法； 当缘由不明时质量治理员应准时向项目经理部报告,由项目经理部组织有 关方面的技术人员到现场进行技术分析,直到查明缘由；

15、质量问题查明后,由项目经理部下 发复工通知： 如发生质量事故造成经济缺失除要进行上述工作外,施工组仍要填报事故报告,项目经理部和质量治理组对事故做出处理打算； 4.10 竣工验收阶段的质量掌握 工程竣工后,必需进行最终检验和试验；项目经理按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；并组织有关专业人员按最终检验和试验规定,依据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷,按不合格掌握程序进行处理； 项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,并做好工程移交预备；在最终检验合格和试验合格后,对工程成品采 取防护措施；工程交工后,项目经理部编制符合文明施工和环境爱护要求的撤场方案； 4.11

16、 工程质量治理检验、测量、验证要求 每一个系统完成的每一阶段,都必需经过技术指标测试, 完成合格后答应进入下阶段系统的全面施工,各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合,进行抽样检测,抽测率在工程开头初期一般不抵于 10%,正常情形下一般不低于 5%,抽样 检测工作要求现场质量治理员负责完成,电子设备安装前进行加电测试,产品合格方可使用,并将有关资料存档； 质量监督由质量治理组、施工组负责人、项目经理部共同负责；施工组的责任要求每一 个施工人员依据操作规范进行施工,质量治理员除了完成抽样检测之外, 仍要检查各施工小 组的治理工作和实际操作是否按要求执行；质检员仍将对施工

17、技术人员进行技术考核,对不 负责任的施工人员训练批判惩罚,并可通过项目经理部予以返工处理,严峻者开除处理；4.12 订正措施执行条例 1、对建设方、质量监督部门提出的质量问题,应分析 缘由,制定订正措施； 2、对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果；3、对检查发觉的工程质量问题或不合格报告提及的问题,应由项目技术负责人组只供学习与沟通此文档仅供收集于网络,如有侵权请联系网站删除织有关 人员判定不合格程度,制定订正措施； 4、对严峻不合格或重大质量事故,必需实施订正措施； 5、实施订正措施的结果应由项目经理验证并记录；对严峻不合格或等级质量事的订正措施和实施成效应验证,并应报公司治理层；

18、6、项目经理部或责任部门进行定期评判订正措施的有效性； 4.13 预防措施执行条例 1、项目经理部在每周召开的质量分析会上,对影响工程质量潜在缘由,实行预防措施；2、对可能显现的不合格,应制定防止再发生的措施并组织实施； 3、对质量通病实行预防措施； 4、对潜在的严峻合格,坚决实施预防措施掌握程序； 5、项目经理部每月评判预防措施的有效性； 4.14 质量保证措施 1、抓好设计关,整个技术方案遵循相关标准,与设计方的原有设计保持一样,并通过 设计会审、设计沟通等活动使设计方和系统集成方思想、熟识上达到一样,以确保方案的先 进性、合理性及牢靠性； 2、把好设备质量关,确保所使用设备的技术指标先进

19、、质量牢靠、配置合理,并供应优质的技术支持和售后服务； 3、加强质量法制训练,提高全体施工人员质量意识； 4 治理组织岗位落实,健全工程项目质量工作的二三级检查治理制度, 加强施工质量 检查,配备专业检查人员； 5、项目部必需执行ISO9000质量治理和质量保证系列标准全部要素,严格遵守本 投标人公司颁布的质量手册、程序文件及作业指导书,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验,争创一流工程； 6、 严格按图施工, 现场施工人员应仔细熟识图纸,具体阅读设备说明及有关技术文件,有关施工验收规范、规程,准时提出施工技术措施,对设计图纸上有关施工中的不明之处,在设计交底时与设计单位商议明确；在施工过程中,应做好各工序之间的交接工作,加强安装中各环节的连接；7、加强原材料和设备的进场质量检验工作,作好记录,坚持不合格不施工的原 就； 8、隐藏工程均要经业主或有关部门检查、验收、并作好记录,杜绝质量隐患； 9、 上道工序