中微混凝土工程监理细则

1、中微半导体设备（上海）有限公司一期厂房新建工程混凝土工程监理实施细则ZN05-J-001编号：监细一007总监理工程师：专业监理工程师:上海振南工程咨询监理部中微项目监理组2005年3月中微一期厂房新建工程混凝土工程施工监理实施细则目录1、编制依据2、适用范围3、专业工程的主要特点4、监理工作流程5、监理工作的质量目标6、设计特殊要求7、规范要求8、监理工作内容审核施工组织设计旁站监理的内容及要求硅工程监理控制要点硅工程质量检测检验预防硅工程质量的常见病多发病的措施监理检验施工单位检测资料及自行检测关键工序和部位的影像资料9、施工单位对本工程施工过程及竣工时应提供的报审及相关资料10、监理人员

2、现场实测表一期厂房新建工程硅工程施工监理实施细则1、编制依据1。1信息产业电子第十一设计研究院为中微半导体设备(上海)有限公司一 期厂房新建项目设计的施工图及其有关说明。1。2适用规范硅结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)粉煤灰碎应用技术规范(GBJ146-90)(3)碎外加剂(GB8076)碎外加剂应用技术规范(GB50119-2003)碎质量控制标准(GB50164-92(6)碎结构设计规范(GB50010-2002)用于水泥和碎中的粉煤灰(GB1596)普通碎用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53- 92)普通碎用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)普通碎配合比设

3、计规程(JGJ55-2000)(11)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)碎强度检验评定标准(GBJ107-87)1。3本工程的监理规划：1.4本工程的施工组织设计2、适用范围本细则特为中微一期新建厂房的硅工程所编制.该工程由江苏兴港总承包施 工。3、专业工程的主要特点大底板上高差起落较多；结构复杂，浇注碎时需注意振捣密实。层均有膨胀加强带，设计要求碎硬化后要特别养护，浇水养护14天4、监理工作流程本工程中的硅工程监理工作流程如图一所示。upervision Co.,Ltd.中微一期厂房新建工程图一碎工程施工质量监理控制流程图upervision Co.,Ltd.中微一期厂房新建工程图一

4、碎工程施工质量监理控制流程图5、监理工作的质量目标碎工程的施工质量满足设计和规范要求。6、设计特殊要求无特殊要求7、规范要求（碎现浇结构、设备基础、预制构件、装配式结构）7。1有关硅结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的强制性条文规范7.2.1条规定：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓库号、 出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其 质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17骈的规定.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过 一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构

5、中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的 水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一 次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 规范7.2。2条规定：混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行 国家标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范 GB50119等和 有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质 量控制标准GB50164B勺规定。检查数量：按进场的批次和产品的

6、抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。规范7.4。1条规定：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇注地点随机抽取。取样和试件留置应 符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100M的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100盘时，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过1000M时，同一配合比混凝土每200 M3取样不得少 于一次；检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告. 每一楼层、同一配合比的混凝土 ，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组

7、数应根 据实际需要确定；检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 规范8。2.1条规定：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严 重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。 对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。规范8.3.1条规定：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土设备基础不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超出尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位，应由施工单位 提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理.对经处理的部位，应 重新检查验收。检查数量：全数

8、检查.检验方法：量测，检查技术处理方案。 规范9.1.1条规定：预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格 的预制构件不得用于硅结构。 普通混凝土配合比设计规程-JGJ552000中7。1.4条规定：进行 抗渗混凝土配合比设计时，尚应进行抗渗性能试验。一般规定结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107的规定分批检验评定.对采用蒸汽养护的混凝土结构构件，具混凝土试件应先随同结构构件同条件 蒸汽养护，再转入标准条件养护共 28do当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ14物的规定取值。检验评定混凝土强度

9、用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数按表1取用；其标准成型方法、标准养护及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。表1 规范表7。1。2混凝土试件尺寸的换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.5100X 100X 10000 9540150X 150X 1501。0063200X200X 2001.05注：对强度等级为 C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。原材料混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰

10、GB159驿的规定.矿物掺合料的掺量应通过试验确定.检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告.普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用 碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 .检验方法：检查进场复验报告。注：1、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4 ,且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。2、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3 ,且不得超过40mm7。4配合比 混凝土应按国家现行标准普通

11、混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计. 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定 ，其工作性应满足设计配合比的 要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。混凝土拌制前，应测定砂、石含水量水率并根据测试结果调整材料用量， 提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。7。5碎施工 对有抗渗要求的混凝土结构，具混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一 工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检

12、查试件抗渗试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 7。4。3的规定（表2）.表2原材料每盘称量的允许偏差（原规范表 7。4。3）材料名称允许偏差水泥、掺合料2%upervision Co.,Ltd.中微一期厂房新建工程粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著弯化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量.检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施 工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混

13、凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的 要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行.检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定 .后浇带混凝土浇筑 应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅

14、酸 盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土 ， 不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制水相 同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1。2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于 5c时，不得浇水；2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；专业收集整理精品文档3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查.检验方

15、法：观察，检查施工记录.7。6碎现浇结构和硅设备基础的尺寸偏差应符合表 3和表4的规定。表3现浇结构尺寸允许偏差和检验方法（规范表 8。3.21）项目允许偏差（mn）检验方法轴线 ag基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂 直 度层同 5M10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且 0 30经纬仪、钢尺检查标高层 高士 10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽 对定位中心线+25 , 0钢尺检查井筒全高（HD垂直度H/1000 且 0 30经纬仪、钢尺检查表囿平整度82 M靠尺或塞尺检查预埋设 施中心 线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓

16、5预埋管5预留洞中心位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。表4 规范表8。3.2-2碎设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检查方法坐标位置20钢尺检查小同平囿的标图0, -20水准仪或拉线、钢尺检查平囿外形尺寸20钢尺检查凸台上平囿外形尺寸0, -20钢尺检查凹穴尺寸+20, 0钢尺检查平囿水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或拉吊线、钢尺检查全高10预埋地脚 螺栓标高（顶部）+20, 0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚 螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20, 0钢尺检查r孔垂直度

17、10吊线、钢尺检查预埋活动地脚 螺栓锚板标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查r带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：1.检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。7。7装配式结构7。7.1主控项目： 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标 志.构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的 要求.检查数量：全数检查。检验方法：观察。 预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按处理 方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处

18、理方案。 预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸 允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理， 并重新检查验收。检查数量：全数检查.检验方法：量测，检查技术处理方案。7。7.2 一般项目 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术 处理方案进行处理，并重新检查验收.检查数量：全数检查.检验方法：观察，检查技术处理方案.预制构件的尺寸偏差应符合规范表 9.2。5 （表5）的规定检查数量：同一工作班生产的同类型构件，抽查 5%且不少于3件。表5 规范表9.2。5预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm检验方法长度1

19、板、梁+10, -5钢尺检查柱+5, -10墙板 5薄腹梁、桁架+ 15, 10宽度、高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁 架 5钢尺量一端及中部， 取其中较大值侧向弯曲:梁、柱、板:墙板、薄腹梁、桁架L/750 且 20L/1000 且W 20拉线、钢尺量最大侧 向弯曲处预埋件中心线ag10钢尺检查螺栓位置5r螺栓外露长度+10, -5预留孔中心线ag5钢尺检查预留洞中心线m15钢尺检查主筋保护 层厚度板+5, 3钢尺或保护层厚度测 定仪量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+ 10, 5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表囿平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件 预留孔道位置梁、

20、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板墙板L/750L/1000调平尺在两端量测注:1、L为构件长度（mm ;2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求.8、监理工作内容审核碎工程的施工组织设计审核施工单位在专业工程开工前对重点部位和关键工序报送的施工工艺，选 用施工机械设备及施工场地平面布置及碎浇筑顺序是否合理、质保体系是否健全，劳动组织、材料供应等是否落实等。监理对施工组织设计总的要求是技术上先进、 质量上可靠、经济上合理、实施时有保证。旁站监理的内容及要求抽验混凝土坍落度是否符合设计或施工方

21、案中商定的要求；坍落度过大（或过小）的混凝土应退回。并防止坍落度不合格的混凝土未经处理又重回现场。严禁商品混凝土在运输途中或现场加水稀释.按程序进行振捣，应按由远而近先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续 浇筑。检查碎浇筑间歇时间是否超过初凝时间以及施工缝技术处理是否符合规范 要求.施工单位现场取样和试块制作时，监理见证。碎工程的质量控制要点有关硅工程规范有一系列的强制性条文，诸如有关原材料、配合比设 计、结构碎强度试验要求、结构外观质量及尺度偏差、预制构件性能检验等均有 严格要求，施工单位应严格执行，满足设计和规范要求。8。3。2碎材料质量控制水泥进场必须有备案证、合格证及复试报告，并应对其品

22、种、标号、出厂日期等进行验收。当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应再进行复验，并按复验结果使用.混凝土用的粗细骨料应符合现行国家标准。混凝土掺用的外加剂应符合下列规定：1）外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；2）外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混 凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定 .泵送混凝土的配合比，应符合下列要求：本硅工程监理细则主要适用于商品碎，对硅原材料质量控制为抽查性，着重 于控制泵送碎配合比及泵送条件。1）骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1: 3,砂率宜控制在40503%2）最小水泥用量为300Kg/M3,最大水

23、泥用量不宜大于 550 Kg/M3;水灰比宜 为 0。40.6 ;3）混凝土坍落度宜为100180mm;混凝土内宜掺加适量的外加剂。8。3。3碎的泵送应符合下列要求混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密.如管道向下倾斜，应防止混入空气， 产生阻塞；泵送前应用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管 内壁；泵送过程中预计泵送间隙时间超过 45分钟或当混凝土出现离析现象时， 应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土 ，以防止吸入空气产生阻塞。8.3。4施工缝位置及处理施工缝的位置应在碎浇筑前确定施工缝

24、的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：1）柱一-宜留置在基础的顶面、梁的下面，无梁楼板宜留置在柱帽的下面；2）与板连成整体白大截面梁一-留置的板底面以下2030CMa;当板下有 梁托时，留置在梁托下面；3）单向板一一留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的底板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留置在次梁跨度中间 1/3 范围内；5）墙一一直留置在门洞口过梁跨度中间1/3范围内，也可留在纵横墙的交接 处；6）双向受力模板、大体积混凝土结构、蓄水池施工缝的位置应按设计要求 留置。7）混凝土运输、浇筑及间隙的允许

25、时间不得超过下表（表 6）规定，如超过 时应留施工缝。表6混凝土运输、浇筑及间隙的允许时间（分钟）混凝土强度等级气温不图于25C高于25 C不图于C30210180高于C30180150注:当混凝土掺有促凝或缓凝外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定施工缝处理要点在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1。2N/mrh2）在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土 层，并加以充分湿润和冲洗干净；3）在浇筑混凝土前，宜先按施工技术方案要求在施工缝处铺一层强度较高 的水泥沙浆；4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。8。3.5碎

26、养护控制要点：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土浇水养护时间，不得少于7天。对掺有缓凝外加剂或有抗渗要求的 混凝土，不得少于14天；浇水次数应保持混凝土处于湿润状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同； 当月平均气温低于5c时，不得浇水。8。3.6现浇结构外观质量控制要点现浇结构外观质量不应有严重缺陷，参照表 7中标准进行检查。表7 外观质量缺陷现象表（规范表8.1.1）名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土 包裹而外露纵向受力钢筋后露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表向缺少水泥砂 浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长

27、度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深 度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位后少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸 至混凝土内部构件主要受力部位有影响 结构性能或使用功能的裂 缝其他部位有少量不影响 结构性能或使用功能的 裂缝连接部位 缺陷构件连接处混凝土缺陷 及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力 性能的缺陷连接部位后基本不影响 结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角/、直、翘 曲/、平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使 用功能或装饰效果的外形 缺陷其他混凝土构件后不影 响

28、使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表向麻向、掉皮、起 砂、沾污等具有重要装饰效果的清混 凝土构件宿外表缺陷其他混凝土土构件后不 影响使用功能的外表缺 陷 混凝土的缺陷修整措施：1）混凝土的缺陷的修整必须在监理检查验收后进行2）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1:21: 2。5的 水泥砂浆抹平；在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；3）较大面积蜂窝、露石露筋的混凝土应具全部深度凿去薄弱的混凝土层和 个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等 级高一级的细骨料填塞，并仔细捣实。7大体积混凝土的温度监测和控制大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于 1m以上

29、的混凝土结构，其尺寸已经大 到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开 展的混凝土结构. 大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测， 至少每2h应测一次。大体积混凝土浇筑后，养护期间应进行温度监测，同时应测 环境温度，第一次测温时间宜在浇筑后12h进行。大体积混凝土温度控制的参数：1）混凝土的浇筑温度（混凝土拌和物经振捣后，在50-100mm处的温度）不 宜超过28Co2）混凝土内部与表面的温度之差不应超过设计值，当设计无要求时 ，不宜超 过25 C o混凝土的温度骤降不应超过 10c。3）大体积混凝土在养护期间温度控制A、大体积混凝土浇筑完毕

30、，待其收水后（混凝土表面以手指按指印时），即可在外露表面覆盖塑料薄膜、养护纸或喷涂养护液等保温材料.B、保温层的总厚度宜经计算确定（用塑料薄膜作保温层时，可兼作保护层）， 并事先准备好.G当混凝土内部与表面温度之差不超过 20c时，即可逐层拆除保温层，一般 1-2d拆除一层。但要保证混凝土内部与表面温度之差不超过控制值。当混凝土内 部与环境温度之差接近内部与表面温度控制时，即可全部撤掉保温值。冬期施工 时，保温养护的时间要保证混凝土在受冻前能够达到受冻临界强度，并要冷却到5c时，方可全部撤掉保温层。D大体积混凝土基础，也可蓄水养护保温。蓄水深度一般1030cm左右，可根据蓄水深度在四周砌砖墙表

31、面抹防水砂浆或用黏土筑成小烧，并设进出水管。8。3.8冬期碎 室外日平均气温连续5天稳定低于5c时，碎结构工程应采取冬期施工措 施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。冬期浇筑的碎，在受冻前，碎的抗压强度不得低于：1）硅酸盐普通硅酸盐水泥配制白W,为设计的碎强度的30%;2）矿渣硅酸盐水泥的碎为碎强度标准值的 40% 配制冬期碎水泥标号不低于 32。5级，最小水泥用量不少于300kg/m3,水 灰比不大于0.6。 掺用防冻剂的碎，严禁使用高铝水泥，当掺用氯盐类防冻剂时 ，具掺用量 按无水状态计算不得超过水泥重量的 1 %,且不宜采用蒸气养护，并不应用于高湿 度空气环境、水位升降部位、露天结构、

32、薄壁等结构中。 当室外最低温度不低于-15 C时采用蓄热法养护等措施。冬期硅质量检查冬期硅质量检查除同应对普通硅质量检查外，尚应检查下列内容：1）检查外加剂的掺用量是否符合设计要求；2 ）测量水、外加剂、骨料的加热温度和加入搅拌时的温度；3）测量硅自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度；4）碎养护温度测量当用蓄热法时，期间至少 6小时1次；5）对掺用防冻剂的碎应当6小时测一次.8.3。9装配式结构控制要点8.3.9.1 主控项目进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或 设计的要求。 预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家

33、现行标准钢 筋焊接及验收规程（JGJ18）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107）的要求。承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上 一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm或具有足够 的支承时方可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度到达设计要求后，方可承受全部设 计荷载。9.2 一般项目预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求.预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、 标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。预制构件应按标准图或设计的要求吊装.起

34、吊时绳索与构件水平面的夹角 不宜小于45o,否则应采用吊架或经验算确定.预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水 准点和轴线校正位置. 装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求或应符合下列规定：对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，具强度等级应比构件混凝土 强度等级提高一级；对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，具强度等级不应低于C15或M15用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑 过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施.全数检查，检查施工记录及试件强度试验报告。.3.10结构性能检验 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列

35、要求： 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；对碎结构的各碎强度等级，均应留置同条件养护试件 ；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据硅工程量和重要性 确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位 置，并应采取相同的养护方法。钢筋保护层厚度检验的结构部位和数量，应符合下列要求： 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据（结 构构件的重要性共同选定；对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2刈不少于5个构件进行检验， 当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占

36、比例均不宜小于50%。具体操作及检测误差详见规范附录。8。4碎工程质量检测检验（表8）表8碎工程质量检测检验表工程名称工程部位检验批号检验批代表数量控制 序检查合格检查 检查检查部位检查内容监理检查方式项目 号（V）时间人1砂原材料水泥的备案证、复试报告、产品检查证书及复试合格证符合规范要求报告2配合比应符合设计要求检查配合比资料3 商品外备案证、产品合格证检查试书4硅强度试件抗压及抗渗强度符合设计要求查试验报告5 现浇结构、设是否有严重缺陷观察和全数检查备基础及预主制构件外观控质量坝6 现浇结构设 日观察和全数检查曰备基础、预制是否有影响结构性能和功能的构件过大，尺过大尺寸偏差寸偏差7装配式

37、结构检查构件合格证8装配式结构预制构件进场检查观察、检查施工记录9装配式结构预制构件的连接检查施工记录及强接头和拼缝的硅强度度试验报告1砂原材料粗细骨料及外加剂质量、符合规范要求检查证书2硅坍落度符合设计要求检查记录和观察3施工缝位置是否按设计要求留置现场观察一 4 后浇带其位置和浇筑方案是否按规定观察和检查施工记录般 5 硅养护养护方式、时间、次数按规定进行观察和检查施工记录项 6 现浇结构养护方式轴线位置应符合规范观察检查目设备基础、轴线位置是否符合规范要求观察检查预制构件的尺寸偏差upervision Co.,Ltd.中微一期厂房新建工程7891011121314装配式结构装配式结构装配式结构垂直度截面尺寸垂直度预留孔、洞设备基础预埋地脚螺栓等预制构件支承位置和方法符合规范要求安装控制标志及吊装接头和拼缝的硅（提高一级）和砂浆应符合规范要求观察检查 观察检查 观察检查 观察检查