年加工EVA拖鞋1000万双、PVC拖鞋300万双、EVA薄布7000吨、塑料颗粒6000吨项目环评报告表

1、PAGE 一、建设项目基本情况建设项目名称福清联辉鞋业有限公司年加工EVA拖鞋1000万双、PVC拖鞋300万双、EVA薄布7000吨、塑料颗粒6000吨项目代码2207-350181-04-01-533378建设单位联系人吴*联系方式18*建设地点福建省福州市福清市镜洋镇镜洋村镜洋街224号地理坐标经度 1191721.01，纬度 254641.94国民经济行业类别C1953 塑料鞋制造 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别十六、皮革、毛皮、羽毛及制品业和制鞋业32、制鞋业；二十六、橡胶和塑料制品业53、塑料制品业其他”建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形

2、R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）福清市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2022A060203号总投资（万元）300环保投资（万元）15环保投资占比（%）5施工工期6个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）8206.86专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析产业政策符合性分析本项目从事EVA拖鞋1000万双、PVC拖鞋300万双、EVA薄布7000吨、塑料颗粒6000吨加工，对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号产业结构

3、调整指导目录(2019年本)，本项目不属于限制类和淘汰类项目，生产过程中未使用国家明令禁止的淘汰类和限制类的设备及工艺。因此，本项目的建设是符合国家有关产业政策。（2）所在地“三线一单”分析生态保护红线符合性分析本项目位于镜洋镇镜洋村内；目前，福清市尚未正式完成生态保护红线的划定工作；根据现场勘查结果，本项目用地暂不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。环境质量底线符合性分析项目周边区域地表水、大气、声环境质量现状均能达到相关标准要求，环境质量良好；项目建设运营后对周边的环境现状影响较小，项目营运后对区域内环境影响较小，环

4、境质量可以保持现有水平。资源利用上线符合性分析本项目原料均从正规合法单位购得，工业用地为法拍方式取得，水和电等公共资源由当地相关单位供应，项目所用资源相对较小，不会突破当地资源利用上限。生态环境准入清单符合性分析 本项目符合国家和地方产业政策要求；同时项目将采取严格的污染治理措施，污染物排放水平可达到同行业先进水平；采取有效的三废治理措施，具备污染集中控制的条件，符合当地产业定位和环保规划要求。（3）其他政策符合性分析对照福州市生态环境局关于高VOCs行业进工业园区有关问题的批复中相关规定，本项目生产规模年加工EVA拖鞋1000万双、PVC拖鞋300万双属于“年用溶剂型胶粘剂10吨以下或年用溶

5、剂型处理剂3吨以下”的制鞋行业；本项目生产规模EVA薄布7000吨、塑料颗粒6000吨项目不属于福州市人民政府关于实施“三线一单”生态分区管控的通知（榕政综2021178号）中包装印刷、工业涂装、制鞋等高VOCs排放的项目，因此本项目无需强制进入工业园区。 二、建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容2.1.1 项目基本情况项目名称：福清联辉鞋业有限公司年加工EVA拖鞋1000万双、PVC拖鞋300万双、EVA薄布7000吨、塑料颗粒6000吨建设单位：福清联辉鞋业有限公司建设地点：福建省福州市福清市镜洋镇镜洋村镜洋街224号项目性质：新建总 投 资：300万元建设规模：占地面积为8206.8

6、6m2，建筑面积为18967m2生产规模：年加工EVA拖鞋1000万双、PVC拖鞋300万双、EVA薄布7000t、塑料颗粒6000t劳动定员：拟新增劳动定员65人，均不在厂内食宿工作制度：年工作日300天，日生产24h，两班制。施工期：6个月2.1.2 项目建设内容及组成本项目按主体工程、储运工程、公用、辅助工程和环保工程划分，项目组成及主要建设内容分述见表2.1-1。表2.1-1 项目组成与工程建设内容主要项目名称主要内容及建设规模依托情况主体工程1号车间建筑面积7792.49m2，共5F，1F为EVA拖鞋生产，2F设置包装线和组合线；3F对外租赁；4F为仓库；5F为包装线和仓库法拍获得2

7、号车间建筑面积16754.18m2，共6F，1F为EVA拖鞋生产和PVC拖鞋生产，2F、3F设置包装线、组合线和仓库；4F、5F、6F对外租赁5号车间建筑面积21780m2，共5F，1F为薄布生产和塑料颗粒生产，2F、3F、4F、5F闲置储运工程原料区各生产车间内设有原材料区成品区各生产车间内设有成品区供电由市政电力系统提供利用原现有供电设施给水由市政供水系统提供利用现有给水管道排水厂区实行“雨污分流”，经处理后的污水接管纳入福清市第二污水处理厂；雨水经厂区水管网收集后接入市政雨水管网利用现有雨水管道、污水收集管道环保工程废水工程生活污水通过厂区化粪池（4个，每个各100m3）处理后排入污水管

8、网进入福清市第二污水处理厂统一处理利用已建化粪池处理设备冷却水循环使用，定期补充部分用水，不外排新建废气工程项目注塑机、上胶、贴合、丝网印刷工序设置集气罩收集后通过1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置）”处理后通过一根25m高排气筒排放（DA001）新建项目注塑机、PVC成型、上胶贴合、丝网印刷工序设置集气罩收集后通过1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置）”处理后通过一根25m高排气筒排放（DA002）；开炼机、密炼机上方设置集气罩收集后经1套活性炭吸附处理后通过一根25m高排气筒（DA003）开炼机、密炼机、造粒机、挤出机上方设置集气罩收集后经1套活性炭吸附处理后通过一根25m高排气筒（DA00

9、4）；，投料粉尘经过布袋除尘器处理达标后汇集到DA004排气筒一起排放噪声工程采取消声、基础减振、厂房隔声等降噪措施新建固废工程危险固废废活性炭、废原料空桶、沾染油墨废抹布、废网板暂存于危险废物暂存间（35m2），收集后委托有资质的单位处理新建一般固废EVA边角料及不合格品收集后用于薄布生产；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；废包装袋集中收集外售新建生活垃圾生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运，设置厂区生活垃圾投放点新建2.1.3 主要产品及产能本项目产品方案见表2.1-2。表2.1-2 项目产品方案序号产品名称产品规格生产规模储存位置1EVA拖鞋/1000万双/a成品区2PVC拖鞋/300万双/

10、a成品区3EVA薄布/7000t/a成品区4塑料颗粒EVA色母颗粒3000t/a成品区SEBS颗粒3000t/a成品区2.1.4 厂区平面布置本项目不扩大占地范围，主要利用厂区现状已建的空置厂房进行改造，安装相关生产及配套设施；厂区内不设置储罐区，项目总平面布置详见附图4。2.1.5 主要生产单元及主要生产设备项目主要生产设备见表2.1-3。表2.1-3 主要设备清单序号车间设备名称规格型号台数（台）备注11号厂房EVA注塑机/7EVA拖鞋生产设备2搅拌机/33冲床（裁剪）/14针车/1852号厂房EVA注塑机/10EVA拖鞋生产设备6搅拌机/57冲床（裁剪）/18针车/279调色锅/3PVC

11、拖鞋生产设备10拌料锅/411圆盘机/1212鞋带机/813踩带桌/8145号厂房密炼机/2薄布生产设备（共两条生产线）15开炼机/616出布机/1017冷却塔100m3/h218密炼机/2EVA色母颗粒生产设备19开炼机/220造粒机/221冷却塔100m3/h122挤出机/2SEBS颗粒生产设备23搅拌机/424冷却塔100m3/h12.1.6 主要原辅材料及燃料种类和用量项目原辅材料及能源消耗见表2.1-4。表2.1-4 项目主要原辅材料及能源消耗情况类别产品名称原料名称年用量（t/a）厂内最大储存量（t）形态包装形式储存地来源原辅料EVA拖鞋生产、PVC拖鞋生产EVA塑料粒160020

12、0粒状袋装25kg1、2号厂房1F原料区外购PVC树脂450200粉状袋装25kg外购毛绒布2000码/a200码固态/外购聚氨酯胶黏剂81液状桶装15kg外购色粉101粉状袋装25kg外购二丁酯（增塑剂）50025液状罐装25t外购稳定剂51粉状袋装25kg外购色母粒201粒状袋装25kg外购油墨0.50.05液状桶装15kg外购丝网印刷1000张/a100张固态/外购天那水0.30.03液状桶装15kg外购炭黑51粒状袋装25kg外购钙粉37.51粉状袋装25kg外购发泡剂51粒状袋装25kg外购硬脂酸101粉状袋装25kg外购钛白粉101粉状袋装25kg外购氧化锌101粉状袋装25kg外

13、购DCP交联剂101粉状袋装25kg外购薄布生产EVA拖鞋边角料32/5号厂房1F原料区EVA拖鞋生产边角料EVA颗粒6968200粒状袋装25kg外购EVA色母颗粒EVA颗粒1200100粒状袋装25kg外购色粉1800100粉状袋装25kg外购SEBS颗粒SEBS1500100粒状袋装25kg外购4006环保油1500100液状桶装外购资源、能源水58575/液/供水管网电（万kwh）450万/供电管网2.1.7 项目水平衡分析本项目用水主要为生活用水、设备冷却用水。（1）生活用水本项目新增职工65人，均不在厂内食宿。根据建筑给水排水设计标准（GB 50015-2019），不住厂职工用水量

14、定额按50L/人d计算，故本项目生活用水新增3.25m3/d，即975m3/a（按300天计）。排水系数取0.8，则员工生活污水新增排放量为2.6m3/d，即780m3/a（按300天计）。生活污水通过厂区现有化粪池处理后纳入市政污水管网进入福清市第二污水处理厂统一处理。（2）设备冷却用水项目厂区拟新增4座100m3/h冷却水塔；冷却水耗损量以循环量的2%计，全厂需补充新鲜水192m3/d（57600m3/a）；冷却水循环使用，不外排。项目水平衡见图2.5-1。图2.5-1 项目水平衡图（单位：m3/d）工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程和产排污环节2.2.1工艺流程EVA拖鞋生产工艺流程和

15、产排污环节图2.2-1 EVA拖鞋生产工艺流程图工艺流程说明：先将EVA塑料颗粒、硬脂酸、钛白粉等倒入搅拌机里搅拌均匀，再进入EVA注塑机里生产EVA拖鞋、鞋底，注塑温度约170C，生产出的EVA拖鞋经过丝网印刷（印刷商标）后放入组合流水线进行人工修边，并上胶贴合后即为成品拖鞋。将毛绒布裁剪做成毛套，与经过丝网印刷过的鞋底用针车机缝合，再上胶贴合生产成品拖鞋。PVC拖鞋生产工艺流程和产排污环节图2.2-2 PVC拖鞋生产工艺流程图工艺流程说明：先将PVC树脂、二丁酯等倒入拌料锅中进行混合烘烤，烘烤温度约85C，大约2.5h后出炉放入调色锅，并加入色粉、稳定剂等对原料在常温下进行调色。将部分调色

16、后的原料倒入吹气圆盘机中进行加热融化生产成品拖鞋或鞋底进行丝网印刷，部分调色后的原料倒入鞋带机生产鞋带。将鞋带与鞋底用踩带机进行踩带，上胶贴合即可生产出成品拖鞋。薄布生产工艺流程和产排污环节图2.2-3 薄布生产工艺流程图工艺流程说明：将EVA拖鞋边角料或者是EVA颗粒倒入开炼机中进行开炼，之后再倒入密炼机中进行加压密炼，密炼过程在加压物料捏合过程物料会自动发热，密炼机配备有间接水冷系统，通过冷却系统控制密炼温度在100左右，之后再将物料放入开炼机中开炼两次，混合均匀的同时将物料压成片状，再放入出布机加工成薄布。开炼过程在物理作用下会有升温，开炼机滚筒内配有间接水冷系统。EVA色母颗粒生产工艺

17、流程和产排污环节图2.2-4 EVA色母颗粒工艺流程图工艺流程说明：将EVA颗粒和色粉按照4:6的比例倒入密炼机中进行加压密炼，密炼过程在加压物料捏合过程物料会自动发热，密炼机配备有间接水冷系统，通过冷却系统控制密炼温度在100左右，之后再将物料放入开炼机中开炼1次，开炼过程在物理作用下会有升温，开炼机滚筒内配有间接水冷系统。开炼完之后放入造粒机，此过程主要是物料的物理混合，通过电加热方式将造粒温度控制在一定范围内（造粒温度110130），从而使得塑料粒成为熔融状态，在此控制温度下，EVA塑料不会发生分解反应，并经过挤出工序挤出成条状，利用出口的刀片将细线切断，就变成一粒一粒的塑料颗粒SEBS

18、颗粒生产工艺流程和产排污环节图2.2-5 SEBS颗粒生产工艺流程图工艺流程说明：将SEBS颗粒和4006环保油按照5:5的比例倒入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机工作温度为60C，混合搅拌约1-2h。混合均匀后的原材料转移至挤出线，在190C-200C温度下挤出成型，挤出成丝的塑胶经冷却水槽中的水冷却。挤出成型过程利用冷却塔的冷却水循环利用。冷却后的成丝塑胶采用切粒机切粒，切粒后再经密闭搅拌机在80C温度下干燥1h，即为塑胶颗粒成品。2.2.2产污环节表2.2-1 本次项目产污环节一览表类别产污环节主要污染物治理措施及排放去向废气EVA拖鞋生产注塑废气、印刷网板废气、上胶贴合废气非甲烷总烃经集气罩收

19、集后由UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过排气筒（DA001）排放到大气环境中PVC拖鞋生产圆盘机、鞋带机射出废气、印刷网板废气、上胶贴合废气非甲烷总烃经集气罩收集后由UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过排气筒（DA002）排放到大气环境中薄布生产密炼、开炼废气非甲烷总烃经集气罩收集后由活性炭吸附装置处理后通过一根25m高排气筒（DA003）排放EVA色母颗粒生产投料粉尘、密炼、开炼废气颗粒物、非甲烷总烃经集气罩收集后由活性炭吸附装置处理后与处理后通过一根25m高排气筒排放（DA004），投料粉尘经过布袋除尘器处理达标后汇集到DA004排气筒一起排放SEBS颗粒生产搅拌挤出废气非甲烷总烃废

20、水生活污水员工生活COD、BOD、氨氮化粪池生产废水设备冷却水COD、SS、氨氮循环使用不外排固废一般工业固废废气处理设施布袋除尘器收集粉尘回用于生产裁剪、检验边角料和不合格品EVA拖鞋边角料用于薄布生产；其他边角料集中收集外售原辅料包装废包装袋集中收集外售危险废物废气处理设施废活性炭暂存于危废间，定期委托有资质公司处置原辅料废原料空桶网板清洗沾染油墨废抹布网板印刷废网板生活垃圾行政办公、生活废纸、果皮收集后委托环卫部门处理噪声设备运行噪声设备基础减振、墙体隔声与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状3.1.1 大气环境

21、质量现状3.1.1.1环境空气质量达标区判定为了解本项目所在区域环境空气质量情况，本次评价收集福州市人民政府福州环境网站公布的2021年福州市生态环境状况公布进行分析。2021年，福州市空气质量优良率100%，同比提高0.5个百分点，其中一级（优）242天，二级（良）123天。2021年福州市环境空气质量综合指数为2.59，同比改善6.2%，在全国168个重点城市中排名第五。城区空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）的年均值分别为4g/m3、18g/m3、39g/m3和21g/m3，一氧化碳（CO）和臭氧（O3）的百分位数浓度分别为0.8

22、mg/m3和113g/m3。综上所述，福州市属于环境质量达标区域。 3.1.2 地表水环境质量现状本项目东侧隔约153m为为太城溪。根据福州市人民政府福州环境网站公布的2021年福州市生态环境状况公布，2021年，福州市主要流域总体水质为优的水平（与上年相同）；类类水质比例为94.4%，首次全面消除类及以下水质断面。闽江流域福州段总体水质保持优的水平，类类水质比例为100%，类类水质比例为50%。3.1.3 声环境质量现状 依据建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）(环办环评202033号)：厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状

23、并评价达标情况。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，因此不进行声环境质量监测。3.1.5 电磁辐射质量现状本项目未涉及电磁辐射，故不需要开展电磁辐射现状调查。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）(环办环评202033号)：原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目位于福建省福州市福清市镜洋镇镜洋村镜洋街224号，厂区地面均已进行硬化处理，对地下水、土壤环境影响较小，因此本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环境保护目标3.2

24、环境保护目标项目选址周边无文物古迹、风景名胜区，不在水源地保护区、自然保护区等敏感区域内。本项目的周边环境敏感目标详见表3.2-1，项目周边环境敏感目标分布图见附图6。表3.2-1 项目周边环境敏感目标环境要素环境敏感目标方位与厂界距离(m)保护要求大气环境金井居民区S167环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准西番居民区N321声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标/地下水环境厂界外500m范围内无地下水环境保护目标/生态环境本项目位于福建省福州市福清市镜洋镇镜洋村镜洋街224号已建厂房进行生产活动，不新增用地，无生态环境保护目标/污染物排放控制标准3.3 污染物排放

25、标准3.3.1 水污染物排放标准（1）项目水污染物排放标准目前，福清市第二污水处理厂配套污水管网工程（镜洋-福政大道）已完成建设，本项目已开展厂区污水排放管网与市政污水管网（位于G324国道）的衔接工作，接本项目产生的外排废水主要是员工生活污水，不排放生产废水，化粪池出水可就近接入市政污水管网，引至福清市第二污水处理厂集中处理后，污水厂尾水最终排入龙江。项目生活污水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准，其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值；福清市第二污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1891

26、8-2002）一级A标准。详见表3.3-1。表3.3-1 污水排放标准一览表序号项目污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准1pH6-9（无量纲）6-9（无量纲）2COD500mg/L50mg/L3BOD5300mg/L10mg/L4SS400mg/L10mg/L5氨氮45注mg/L5mg/L注：氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准。3.3.2 大气污染物排放标准本项目项目注塑机、PVC成型、上胶贴合、丝网印刷工序会产生非甲烷总烃。非甲烷总烃执行印刷行业挥发性有机

27、物排放标准（DB35/1784-2018）中表1、表2和表3标准限值的规定。依据福建省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知（闽环保大气20196号），非甲烷总烃厂区内无组织排放限值执行工业涂装挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表3中相关标准及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A的表A.1中特别排放限值要求，详见表3.3-2、3.3-3。表3.3-2 印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/

28、m3）非甲烷总烃5025m1.5周界外浓度最高点2.0表3.3-3 厂区内非甲烷总烃排放标准污染物项目排放限值特别排放限值限值含义依据非甲烷总烃（NMHC）8mg/m3/厂区内监控点处1h平均浓度值印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）30mg/m320mg/m3厂区内监控点处任意一次浓度值挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）开炼机、密炼机、造粒机、挤出机生产过程中会产生非甲烷总烃，EVA色母颗粒生产过程中需投加色粉会产生粉尘。非甲烷总烃、颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表4和表9中所有合成树脂排放标准值的规定，具体

29、见表3.3-4。表3.3-5 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）控制项目最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃100250.54.0颗粒物2025/1.0按照从严执行，本项目非甲烷总烃厂界无组织排放标准执行印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）表3中排放标准限值，即无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3。3.3.3 噪声污染物排放标准本项目本项目位于福建省福州市福清市镜洋镇镜洋村镜洋街224号，厂界外50m范围内无声环境保护目标，则运营期厂区北、南及西侧厂界执行工

30、业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，东侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准。具体详见表3.3-6。表3.3-6 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1(摘录)项目声环境功能区类别昼间夜间北、南及西侧厂界2类60dB(A)50dB(A)东侧厂界4a类70dB(A)55dB(A)3.3.4 固体废物污染物排放标准厂区危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（公告2013年第36号）要求；一般工业固体废物采用库房、包装工具（包装袋等）贮存，其贮存过程应满足一般工业固体废物贮存

31、和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求。总量控制指标3.4 总量控制根据环境保护部“十三五”期间污染物排放总量控制的有关规定，确定污染物总量控制因子为：COD、氨氮，允许控制指标为挥发性有机物。（1）水污染物排放总量计算：本项目产生的废水主要是生活污水，生活污水经污水站处理后接入市政污水管网，引至福清市第二污水处理厂集中处理，无需单独申请总量。（2）大气污染物排放总量计算：本项目新增排放挥发性有机物3.435t/a，挥发性有机物属于允许控制指标，无需申请总量；但根据福州市人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见（榕政综2014250号）相关要求，按照重点区域和行业总量倍量调剂

32、原则，本项目排放的挥发性有机物需进行倍量调剂。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为新建项目，本次施工期的主要建设内容是对租用厂房改造和设备安装，施工期较短，在施工过程中会产生焊接烟尘、施工扬尘和施工噪声等，但都为间歇排放，施工期对周边环境影响很小，故本评价不再对施工期进行分析。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响分析4.2.1 大气环境影响和防范措施4.2.1.1 废气源强核算根据生产工艺流程图可知，项目运营期废气来自于EVA拖鞋、PVC拖鞋、薄布、塑料颗粒生产过程中产生的有机废气和颗粒物及臭气。项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表4.1-1。（1）1号车间主要

33、生产EVA拖鞋，根据业主资料提供，1号车间年加工EVA拖鞋400万双，根据工艺流程分析，该工艺生产过程中产生的废气主要为注塑废气、丝印、调墨、网版及丝印台清洁废气和上胶贴合废气。1、注塑废气本项目EVA拖鞋制作过程中需要进行注塑，注塑过程需对EVA粒料热熔冷却成型，此过程将产生注塑废气，以非甲烷总烃计。类比同类行业，注塑时非甲烷总烃的产污系数为0.1kg/t原料。项目注塑EVA粒料量及其他缘分此案例等为827t/a，因此项目注塑非甲烷总烃产生量为0.0827t/a。2、丝印、调墨、网版及丝印台清洁废气项目丝印、调墨、网版及丝印台清洁过程(用天那水)会产生有机废气，以非甲烷总烃计，调墨、清洗放在

34、丝网印刷操作台上操作。项目使用油性油墨，根据成分表分析（丙稀酸树脂55%、颜料10%、异佛尔酮10%、环己酮7%、醋酸丁脂13%），则油墨有机溶剂挥发量约为油墨总量的17%，项目油墨使用量为0.15t/a，则丝印及调墨过程中非甲烷总烃产生量为0.0225t/a。项目将天那水倒至抹布上清洁网版和丝印台，天那水易挥发，以最不利情况分析，按100%挥发进行核算，项目天那水的使用量为0.09t/a，则清洁网版和丝印台过程中非甲烷总烃产生量为0.09t/a。3、上胶、贴合废气项目上胶、贴合工序产生的有机废气主要为聚氨酯胶黏剂使用过程中产生的有机废气。根据成分表分析（PU树脂43%、水55%、丙酮5%），

35、则挥发性有机物占比为5%，按最大挥发量计，项目聚氨酯胶黏剂使用量为2.4t/a，则非甲总烃产生量为0.12t/a。综上所述，非甲烷总烃的总产生量为0.3152t/a。建设单位拟在注塑机、上胶贴合工序上方、丝网印刷操作台侧边设置集气罩，废气经收集后通过1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高排气筒（DA001）排放。釆用集气罩收集废气的收集效率可按照80%估算，UV光氧催化+性炭吸附处理有机废气效率取80%，风机总风量为20000m3/h。（2）2号车间主要生产EVA拖鞋和PVC拖鞋，根据业主资料提供，2号车间年加工EVA拖鞋600万、PVC拖鞋300万双，根据工艺流程分析，该

36、工艺生产过程中产生的废气主要为注塑废气、PVC成型废气、丝印、调墨、网版及丝印台清洁废气和上胶贴合废气。1、注塑废气本项目EVA拖鞋制作过程中需要进行注塑，注塑过程需对EVA粒料热熔冷却成型，此过程将产生注塑废气，以非甲烷总烃计。类比同类行业，注塑时非甲烷总烃的产污系数为0.1kg/t原料。项目注塑EVA粒料量为666t/a，因此项目注塑非甲烷总烃产生量为0.067t/a。2、PVC成型废气项目PVC在圆盘机和鞋带机内加热成型，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“2929塑料零件及其他塑料制品行业系数表-改性料粒”中推荐的系数4.6kg/t-产品进行核算，则项目PVC成品量为599.

37、4t/a，因此项目PVC成型过程中非甲烷总烃产生量为2.76t/a。3、丝印、调墨、网版及丝印台清洁废气项目丝印、调墨、网版及丝印台清洁过程(用天那水)会产生有机废气，以非甲烷总烃计。项目使用油性油墨，根据成分表分析（丙稀酸树脂55%、颜料10%、异佛尔酮10%、环己酮7%、醋酸丁脂13%），则油墨有机溶剂挥发量约为油墨总量的17%，项目油墨使用量为0.35ta，则丝印及调墨过程中非甲烷总烃产生量为0.0595t/a。项目将天那水倒至抹布上清洁网版和丝印台，天那水易挥发，以最不利情况分析，按100%挥发进行核算，该吃饭天那水的使用量为0.21t/a，则清洁网版和丝印台过程中非甲烷总烃产生量为0

38、.21t/a。4、EVA拖鞋、PVC拖鞋上胶贴合废气项目上胶、贴合工序产生的有机废气主要为聚氨酯胶黏剂使用过程中产生的有机废气。根据成分表分析（PU树脂43%、水55%、丙酮5%），则挥发性有机物占比为5%，按最大挥发量计，项目聚氨酯胶黏剂使用量为5.6t/a，则非甲总烃产生量为0.28t/a。综上，非甲烷总烃总产生量为3.3765t/a。项目拟在注塑、PVC成型、上胶贴合工序上方、丝网印刷操作台侧边设置集气罩，废气经收集后通过1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高排气筒（DA002）排放。釆用集气罩收集废气的收集效率可按照80%估算，UV光氧催化+性炭吸附处理有机废气效率

39、取80%，风机总风量为40000m3/h。5、投料粉尘本项目在调色锅添加色粉时会产生粉尘，根色粉使用量为10t/a，粉尘产生量约为粉状原料量的0.1%。则粉尘产生量为0.01t/a，粉尘产生量较少，无组织排放，则排放速率为0.00138kg/h。（3）5号车间主要进行薄布、EVA色母颗粒和SEBS颗粒生产，根据工艺流程分析，该工艺生产过程中产生的废气主要为密炼、开炼、造粒、挤出产生的有机废气以及EVA色母颗粒生产过程中添加色粉产生的粉尘。1、薄布生产密炼、开炼产生的有机废气本项目薄布生产过程中产生的废气主要是加热过程中受热挥发出的少量单体。本评价参考美国EPA空气污染物排放和控制手册中塑料行业

40、污染物排放源强，NMHC产生系数为0.35kg/t，本项目投入各工序的原料用量约9000t/a，则非甲烷总烃的产生量3.15t/a。本项目拟采取在各台开炼机、密炼机上方设置集气罩对有机废气进行收集，以保证废气收集率达到80%以上；收集到的废气经1套活性炭吸附的废气治理措施后通过一根25m高排气筒（DA003）有组织高空排放。活性炭吸附的有机废气处理效率可达80%，风机风量为10000m3/h。2、塑料颗粒生产产生的有机废气本项目塑料颗粒生产过程中产生的废气主要是加热过程中受热挥发出的少量单体。本评价参考美国EPA空气污染物排放和控制手册中塑料行业污染物排放源强，NMHC产生系数为0.35kg/

41、t，本项目投入各工序的原料用量约6000t/a，则非甲烷总烃的产生量2.1t/a。本项目拟采取在各台开炼机、密炼机、造粒机、挤出机上方设置集气罩对有机废气进行收集，以保证废气收集率达到80%以上；收集到的废气经1套活性炭吸附的废气治理措施后通过一根25m高排气筒（DA004）有组织高空排放。活性炭吸附的有机废气处理效率可达80%，风机风量为10000m3/h。2、调色粉尘项目EVA色母颗粒生产过程中需投加色粉，此过程产生粉尘，粉尘产生量约为粉状原料量的0.1%。项目色粉使用量为1800t/a，因此粉尘产生量为1.8t/a，调色粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理达标后汇集到DA004排气筒一起排

42、放。收集效率按80%计，处理效率按95%计，风机风量为5000m3/h。（4）臭气本项目在造粒、射出过程会产生少量的臭气，主要为塑料颗粒在高温加热工序，发生反应，挥发而成。项目原料受热情况下，原料中残存未聚合的反应单体以及从聚合物中分解出的单体可挥发至空气中，其组分较复杂，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大，建议业主加强对车间通风换气，保持车间内空气流通。因此，项目车间异味不会对员工和周边环境产生较大的影响，本项目用臭气浓度指标来衡量项目生产过程产生的恶臭污染程度。本项目臭气经收集后通过活性炭吸附治理后，能够减轻项目密炼、开炼、造粒、发泡过程中的异味，本评价做定性分析。表4.1-1 生产

43、废气污染源源强核算结果及相关参数一览表车间产污环节污染物种类颗粒物产生源强排放形式治理设施排放源强排气筒概况排放时间h/a排放标准监测要求产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理能力收集效率治理措施去除率是否为可行技术排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3编号及名称高度m内径m温度类型地理位置排放浓度限值mg/m3排放速率限值kg/h是否达标监测点位监测因子监测频次1号车间注塑、丝印、调墨、网版及丝印台清洁、上胶贴合非甲烷总烃0.252 0.035 1.751 有组织20000m3/h80%UV光氧催化+活性炭吸附装置+25m高排气筒80%是0.050 0.007 0.350

44、 DA001废气排气筒250.5常温一般排放口E119.288996437，N25.7781577200501.5达标排气筒出口非甲烷总烃1次/年2号车间注塑、PVC成型、丝印、调墨、网版及丝印台清洁、上胶贴合非甲烷总烃2.701 0.375 9.379 有组织40000m3/h80%UV光氧催化+活性炭吸附装置+25m高排气筒80%是0.540 0.075 3.752 DA002废气排气筒250.5常温一般排放口E119.288878420，N25.7782509087200501.5达标排气筒出口非甲烷总烃5号车间薄布生产非甲烷总烃2.520 0.350 35.000 有组织10000m3

45、/h80%活性炭吸附装置+25m高排气筒80%是0.504 0.070 7.000 DA003废气排气筒250.5常温一般排放口E119.287218132，N25.7786103247200100/达标排气筒出口非甲烷总烃塑料颗粒生产非甲烷总烃2.160 0.300 30.000 有组织10000m3/h80%活性炭吸附装置+25m高排气筒80%是0.432 0.060 6.000 DA004废气排气筒250.5常温一般排放口E119.287306645，N25.7780014637200100/达标排气筒出口非甲烷总烃调色粉尘颗粒物1.440 0.200 40.000 有组织5000m3/

46、h80%布袋除尘器80%是0.288 0.040 8.000 20/达标颗粒物1#未收集到废气非甲烷总烃0.063040.009 /无组织/0.063040.009 /长宽高=57m28m10m2.0/厂界非甲烷总烃、颗粒物2#非甲烷总烃0.67530.094 /无组织/0.67530.094 /长宽高=100m35m15m2.0/颗粒物0.010.001 /无组织0.010.001 /1.0/5#非甲烷总烃1.170.163 /无组织/1.170.163 /长宽高=150m20m5m2.0/颗粒物0.540.075 /无组织0.540.075 /1.0/总计非甲烷总烃9.54171.325

47、/3.435 0.477 /颗粒物1.170.163 /0.838 0.116 /运营期环境影响和保护措施4.2.1.2 废气污染物排放达标性分析根据工程分析，本项目项目注塑机、上胶、贴合、丝网印刷工序设置集气罩收集后通过1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高排气筒排放（DA001）；项目非甲烷总烃的排放浓度为0.35mg/m3，排放速率为0.007kg/h；满足印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）表1中相关标准：非甲烷总烃排放浓度限值50mg/m3，排放速率1.5kg/h；注塑机、PVC成型、上胶贴合、丝网印刷工序设置集气罩收集后通过1套“UV光氧

48、催化+活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高排气筒排放（DA002）；项目非甲烷总烃的排放浓度3.752mg/m3，排放速率为0.075kg/h；满足印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）表1中相关标准：非甲烷总烃排放浓度限值50mg/m3，排放速率1.5kg/h；薄布生产开炼机、密炼机上方设置集气罩收集后经1套活性炭吸附处理后通过一根25m高排气筒（DA003）排放；项目非甲烷总烃的排放浓度为7.0mg/m3，排放速率为0.07kg/h；满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4中合成树脂相关标准：非甲烷总烃排放浓度限值100mg/m3。开炼机、密炼

49、机、造粒机、挤出机上方设置集气罩收集后经1套活性炭吸附处理后通过一根25m高排气筒（DA004）；投料粉尘经过布袋除尘器处理达标后汇集到DA004排气筒一起排放。项目非甲烷总烃的排放浓度为6mg/m3，排放速率为0.06kg/h；颗粒物的排放浓度为6mg/m3，排放速率为0.04kg/h；满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4中合成树脂相关标准：非甲烷总烃排放浓度限值100mg/m3；颗粒物排放浓度限值20mg/m3。综上，本项目废气经过处理可达标排放。4.1.3 废气污染防治措施可行性分析本项目项目注塑机、上胶、贴合、丝网印刷工序设置集气罩收集后通过1套“UV光氧催化

50、+活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高排气筒排放（DA001）；注塑机、PVC成型、上胶贴合、丝网印刷工序设置集气罩收集后通过1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后通过一根25m高排气筒排放（DA002）；薄布生产开炼机、密炼机上方设置集气罩收集后经1套活性炭吸附处理后通过一根25m高排气筒（DA003）排放；开炼机、密炼机、造粒机、挤出机上方设置集气罩收集后经1套活性炭吸附处理后通过一根25m高排气筒（DA004）；投料粉尘经过布袋除尘器处理达标后汇集到DA004排气筒一起排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业(HJ 1123-2020)，注塑、PVC成型、上胶贴合、丝网印刷

51、工序产生的废气使用“UV光氧催化+活性炭吸附”进行处理为可行技术。根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），密炼、开炼、造粒、挤出工序产生的废气使用“袋式除尘+活性炭吸附”组合技术进行处理为可行技术；因此项目废气经上述措施处理后排放量小，措施可行。4.2.2 地表水环境影响和防范措施4.2.2.1 废水污染源强核算及分析本项目废水主要为生活污水和设备冷却水。（1）生活污水本项目新增职工65人，均不在厂内食宿。根据建筑给水排水设计标准（GB 50015-2019），不住厂职工用水量定额按50L/人d计算，故本项目生活用水新增3.25m3/d，即975m3/a

52、（按300天计）。排水系数取0.8，则员工生活污水新增排放量为2.6m3/d，即780m3/a（按300天计）。参照给排水设计手册（第五册城镇排水），本项目生活污水污染指标浓度选取为COD：400mg/L，BOD5：200mg/L，SS：220mg/L，氨氮：35mg/L。经厂区现有化粪池处理后生活污水污染物浓度为COD：340mg/L，BOD5：182mg/L，SS：154mg/L，氨氮：35mg/L。（2）设备冷却水本次项目采用间接冷却工艺，设备冷却水均循环使用，其中蒸发损耗部分定期补充新鲜水，不排放。综上，本项目外排废水主要为生活污水。项目新增废水污染源源强核算结果见表4.2-1。表4.

53、2-1 项目新增废水污染源源强核算及相关参数一览表废水污染源水量单位CODBOD5SS氨氮m3/dm3/a生活污水2.6780mg/L40020022035t/a0.3120.1560.17160.0273治理措施及工艺化粪池厂内污水预处理后排放量mg/L34018215435t/a0.26520.141960.120120.0273接管浓度限值mg/L50030040045达标性/达标达标达标达标福清市第二污水处理厂处理后排放至龙江2.6780mg/L5010105t/a0.0390.00780.00780.00394.2.2.2 废水达标排放分析本项目生活污水经厂区现有化粪池处理后通过市政

54、管道进入福清市第二污水处理厂深度处理后排放至龙江，项目废水经处理后出水水质可符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标准要求（其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值）（COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L）。4.2.2.3 废水治理措施可行性分析1、废水治理措施本项目外排废水为员工生活污水，生活污水经过厂区化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准（氨氮参照污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值）后接入市政

55、污水管网，纳入福清市第二污水处理厂。福清市第二污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放至龙江。2、项目废水排入污水处理厂的可行性及影响分析（1）接管可行性福清市第二污水处理厂服务范围是融侨西片区、融侨南片区、东张镇和镜洋镇的生活污水和工业废水；本项目所在区域位于镜洋镇镜洋村，属于在福清市第二污水处理厂设计纳污范围内。根据现场勘查，目前，福清市第二污水处理厂配套污水管网工程（镜洋-福政大道）已完成建设，本项目已开展厂区污水排放管网与市政污水管网（位于G324国道）的衔接工作，接管证明材料详见附件7，本项目经处理达标的外排废水就近接入市政污水管网，

56、引至福清市第二污水处理厂处理。（2）设计进出水水质根据源强核算可知，项目生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网内污染物排放浓度均能满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准及污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值。项目废水所含污染因子浓度低，污染物成分简单，不含有腐蚀成分，污水可生化性高，因此从水质方面分析，项目废水预处理达标后符合福清市第二污水处理厂接管水质要求，不会对污水处理厂水质负荷造成冲击。（3）处理能力及处理工艺生活污水经化粪池处理后拍额度市政污水管网引至福清市第二污水处理厂集中处理，福清市第二污水处理厂为城市二级污水处理厂，

57、厂址位于福清市宏路街道大浦村和溪下村境内（福政大道南、龙江南岸），占地面积141亩，采用“曝气沉砂池+水解酸化AO+高效沉淀池+转盘滤池”工艺，福清市第二污水处理厂设计尾水水质可以满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准；经福清市第二污水处理厂集中处理后水质较清洁，水体本身具有一定的自净能力，全厂废水排放量较小，不会对水体自净造成严重负荷。福清市第二污水处理厂现状废水处理规模为6万m3/d；依据福建省环保厅公布的2019年第一季度福建省污染源监督性监测情况，福清市第二污水处理厂现状日处理量为82597.0万吨（69%工况负荷），福清市第二污水处理厂有足够余量接纳本

58、项目新增废水排放量。因此，本项目产生的废水不会对福清市第二污水处理厂造成明显的负荷冲击。综上所述，本项目新增生活污水依托厂区现有化粪池处理后接入市政污水管网排入福清市第二污水处理厂处理是可行的。表4.2-4 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节类别污染物种类产生源强处理能力t/d治理工艺治理效率/%是否为可行技术废水排放量t/a因子排放源强排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准监测要求主要污染物产生量(t/a)污染物产生浓度(mg/m3)主要污染物排放量(t/a)污染物排放浓度(mg/m3)编号名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次生活办公生活污水COD0.312 4004

59、个，每个各100m3化粪池15是780COD0.265 340间接排放大学城污水处理厂间断排放，排放期间流量 不稳定且无规律，但不属 于冲击型排放DW001废水总排口间接排放口E119.28968，N25.777878500废水总排口COD/BOD50.234 3009BOD50.142 182300BOD5氨氮0.027 350氨氮0.027 3545氨氮SS0.172 22030SS0.120 154400SS运营期环境影响和保护措施4.2.2.4水环境影响分析结论根据上述分析，本项目生活污水经厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，纳入福清市第二污水处理厂集中处理达标后排放，项目废水水质、

60、水量不会对污水处理厂造成负荷冲击。项目废水不直接排入地表水体，因此不会对区域地表水环境产生直接不利影响。4.2.3 运营期噪声影响分析和防范措施4.2.3.1 噪声源强分析本项目噪声源主要来自厂区各种生产设备，由于设备数量较多，根据相关资料和同类设备的类比调查，列出该项目主要车间的噪声声压级，详见表4.2-3。表4.2-3 项目设备噪声源强一览表序号设备名称单位设备数量产生强度dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)排放强度dB（A）位置1EVA注塑机台1770基础减振、车间、围墙1555生产车间2搅拌机台127515603冲床（裁剪）台27015554针车台456015455调色锅台275156