国产旋挖钻机与国外差距及发展出路分析

1、Word - 5 -国产旋挖钻机与国外差距及发展出路分析 在互联网上搜寻“旋挖钻”，你会看到许多网友这样的留言：“旋挖钻是属于工程机械中的桩工设备，建筑桥梁、建楼或大厦时，用来打桩，一般打一个桩至少赚一万元！”可见，旋挖钻的施工利润之大、市场需求之广。随着我国基础施工行业的不断进展，施工企业渐渐了解到旋挖钻机的优越性，国内已经掀起了“旋挖钻”热。在“旋挖钻”热带动市场的同时，国内旋挖钻机制造企业的数量也开头迅猛增长。但是，由于我国旋挖钻机的开发生产起步较晚，尽管一些龙头企业快速崛起，全行业在产品同质化、技术水平和供需连接等方面仍存在较大问题。 国产旋挖钻机的同化严峻 在国内从事旋挖钻机制造和销

2、售的20多家企业中，既有徐工、三一这样的大型集团公司，又有上海金泰这样的长期从事基础及勘探设备制造的专业公司，也有以基础施工为主业，最近几年才进入旋挖钻机制造领域的施工企业，这些企业中的绝大部分来自于原桩工机械以外的行业，它们的进入极大地转变了桩工机械行业的格局。但是，由于各公司进入旋挖钻机领域的时间、规模、投入程度、运作模式、开发及资金实力、公司背景等差异较大，呈现出来的成长速度及经营业绩也有极大不同。总体来看，由于大部分企业进入的时间都比较短，其产品尚未形成规模化和系列化，超过20家的企业产品规格型号仅仅接近30个。据统计，扭矩在200kNm级别上下的产品比例高达75%以上，而100kNm

3、级别及以下的产品型号仅仅2个，其比例仅占8%。由此可见，产品的同质化倾向相当严峻。 专家认为，国产旋挖钻的主要差距，首先表现在整体的液压系统与配置还达不到国外产品的先进水平，特殊是与世界先进水平的宝峨旋挖钻机相比还存在很大差距。国外的优质产品液压系统一般都采纳恒功率系统，或负荷传感系统，液压元件采纳国际先进成熟的产品；其次，国产旋挖钻机的关键件如钻杆，特殊是机锁式加压钻杆还不能满意主机的要求，主要缘由是国产钢管在钢管加工时，圆度和直线度达不到设计要求，无论是强度还是精度都不能满意要求；钻杆的加工工艺还处在摸索之中，焊接质量不能保证，焊后易变形，而且变形难以调整。 另外，国产旋挖钻机的整机外观及

4、操作室内仪表盘的布置不如国外；国外的旋挖钻机有的装有全电脑操作系统，使操作手能实时把握钻进深度、钻架垂直度，保证钻孔精确到达设计深度和保持良好的垂直度；实时把握各系统工作状况，便于准时实行修理措施，保证钻机正常运转。而国产旋挖钻机的钻杆牙嵌与动力头啮合状况和钻杆状态无显示功能，操作手只能凭阅历推断。 施工中，旋挖钻机在进行钻孔作业时，有一个钻进提升回转抛土再回转至原孔口对准再钻进的过程。国产旋挖钻机因没有回位定位功能，所以在对准时耗费相当多的时间和精力，而且，人工对准精度低。而德国宝峨、意大利CMV公司的钻机都具有回位定位功能。所谓回位定位功能是指机器回转时能记录回转角度，待抛土后再回转回来时

5、，一旦达到记录的角度后，自动停止。这样，保证其回到第一次回转前的位置。大大减轻了劳动强度、提高了生产效率及作业精度。 国外旋挖钻机的优势 资料显示，国外的旋挖钻机的钻杆牙嵌与动力头啮合状况和钻杆状态有显示功能，这是优于于国产旋挖钻机的一个主要方面。这些功能的增加的确是特别有用的。凡用过旋挖钻机的人都知道，钻杆牙嵌是极易磨损的(特殊是在啮合不彻底的状况下)，磨损后的修复也是特别麻烦的。以往操只能凭自己的阅历来感觉啮合状况，所以对操的娴熟程度的要求很高。有了钻杆牙嵌啮合状况显示功能后，显示器上能精确地显示牙嵌的啮合状况，即便是一位没有阅历的操也能很好地操作，同时大大地减轻了工人的劳动强度。在钻孔作

6、业时，钻孔深度往往达几十米，由于地质状况、钻杆与钻杆、钻杆与钻头连接等方面的缘由，造成钻杆、钻头脱落在孔内的事故，给施工单位造成很大的损失。钻杆状态的显示功能，为操供应一个可视的钻杆，便利了操，可有效避开事故的发生。 现在，国外旋挖钻机多功能化正成为一种趋势。即可选用多种钻具进行不同土层或岩层的作业，能通过更换钻具进行钻孔、连续墙成槽、预制桩施工、凿岩锚杆等作业。也就是说，钻机采纳的是多用途模块式设计。可用于大口径短螺旋和旋挖斗回转施工；长螺旋施工；全护筒跟管施工；全护筒跟管磨桩机施工；液压抓斗地下连续墙施工；高压旋喷施工；潜孔锤施工；预制桩施工等。针对不同工法的施工，只需要选装不同的工作附件

7、，便可做到一机多用，节省使用成本。 国外的旋挖钻机采纳电液比例伺服掌握系统、PLC、CAN总线掌握等，提高了定位钻孔精度，具有钻孔深度的自动化检测，荧光屏显示功能等，当钻机发生倾斜时，钻机会自动报警，并进行自动调整。采纳能显示多种信息的多功能液晶显示器，能进行钻机掌握、自动垂直调平、回转倒土掌握、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测与报警等信息的显示。钻机的设计充分考虑操作人员的平安，并实行了一些措施，如驾驶室前窗配有FOPS（防坠物爱护）；卷扬的高度限位；驾驶室内操作台平安掌握；发动机、液压等参数显示、报警等。在掌握功能上普遍实行和专业厂合作或自己开

8、发专用掌握器和掌握软件。 国产旋挖钻机的出路 据统计，桩径较小，桩孔深度较浅的一般工业及民用建筑的桩基础量约占整个桩基础工程量的65%以上，而桥梁桩等单桩承载要求高的桩基础量仅占30%左右。但是，在国产旋挖钻机中，扭矩为200kNm级别上下的产品比例高达75%以上，而最适合于建筑桩基础的中小型旋挖钻机却鲜有市场投入。由此造成的局面是：一方面，绝大部分企业拥挤在较小的市场空间内相互大力撕杀，另一方面，实际需求较大的市场又严峻缺乏适合的产品。旋挖钻机的规格品种与市场的实际分布脱节严峻。 专家认为，产品开发和施工工法的开发及为用户供应解决方案间的不平衡，是导致产品功能单一，多样化及共性化较差，产品缺乏延长和扩展空间的主要缘由；主机开发和配套的作业装置开发不平衡，对主机投入较多，对施工作业机具和施工管理装置等投入不够，是致使产品在使用时发生功能性障碍的主要缘由。针对这些状况，专家建议企业应重点开发大、中、小等不同档次的旋挖钻机。特殊是中、小型旋挖钻机。由于国内竞争激烈，尽量降低成本，提高牢靠性。 另外，专家强调，企业要致力于旋挖钻机施工工法的讨论。 结合工法开发新产品，实现产品系列化，通过产品的共性化、差异化来满意客户的各种需求，并大力进展旋挖