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1、Word文档 ATOS单作用叶片泵和双作用叶片泵的工作原理及区别 通常ATOS叶片泵有分为单作用叶片泵和双作用叶片泵，下面就简洁介绍一下其各自的工作原理和区分。 一、ATOS单作用叶片泵的工作原理 泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可敏捷滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积渐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而

2、在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积渐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另-一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一-转过程中， 吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。转变定子和转子间的偏心量，便可转变泵的排量，故这种泵都是变量泵。 二、ATOS双作用叶片泵的工作原理 它的作用原理和单作用叶片泵相像，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的状况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处渐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处渐渐减小，为压油

3、区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。 ATOS双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。 ATOS单作用叶片泵与双作用叶片泵的区分: 一: 单作用 1、单数叶片(使流量匀称) 2、 定子、转子和轴受不平衡径向力 3、轴向间隙大，容积效率低 4、叶片底部的通油槽实行高压区通高压、低压区通低压，以使叶片底部和顶部的受力平衡，叶片靠离心力甩出。. 5

4、、叶片常后倾(压力角较小) 二:双作用 1、双数叶片(使流量匀称) 2、定子、 转子和轴受平衡径向力 3、叶片底部的通油槽均通以压力油(定子曲线矢径的变化率较大，在吸油区外伸的加速度较大，叶片的离心力不足以克服惯性力和摩擦力) 4、叶片常前倾(叶片在吸油区和压油区的压力角变化较大) 总结:叶片泵流量大，压力大、压力稳定、噪音小。缺点:工作时易发热。制作精度高，成本高。 它是目前液压系统中应用最广的一种低噪音油泵。目前还没有能代替它的油泵，进展前景受到液压系统的限制，一般一套液压系统只用一台叶片泵。 深圳市搜客宝科技有限公司是一家以经销欧美自动化产品的综合性贸易公司，主要负责欧美品牌的选购与销售。产品主要为中国大陆市场为服务对象，为关心客户更多的节约时间、人力和物力成本，我们将从原产地直接

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