X甲醛厂突发环境风险评估报告资料

1、公司突发环境风险评估报告公司二一六年十二月公司突发环境风险评估报告目 录1前言 .12. 总则 .22.1编制原则 .22.2编制依据 .22.3企业突发环境事件风险评估程序 . . 53. 环境风险评价 .63.1企业基本信息 .63.2企业周边环境风险受体情况 . .83.3涉及环境风险物质情况 . . 93.4生产工艺 .93.5安全生产管理 .103.6现有环境风险防控与应急措施情况. . 103.7现有应急物资与装备、救援队伍情况. . 174突发环境事件及其后果分析 .194.1突发环境事件情景分析 . . 194.2突发环境事件情景源强分析 . .214.3事故情况下环境风险预测

2、及分析 .224.4释放环境风险物质的扩散途径、 涉及环境风险防控与应急措施、 应急资源情况分析 .335现有环境风险防控和应急措施差距分析. 386完善环境风险防控和应急措施的实施计划. 397企业突发环境事件风险等级 .40公司突发环境风险评估报告前言当前，国务院高度重视环境风险防范与管理，国务院关于全面加强环境保护重点工作的意见( 国发 201135 号) 中明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，同时还提出了推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估的要求。为保障人民群众的身体健康和环境安全，规范企业突发

3、环境事情风险评估行为，为企业提高环境风险防控能力提供切实指导，为环保部门根据企业环境风险等级实施分级差别化管理提供技术支持，XX省环保厅发布了关于进一步做好全省重点环境风险企业环境安全达标建设工作的通知( 苏环办 2014152 号) 。通知要求认真落实环保部企业突发环境事件风险评估指南 ( 试行 ) ，组织开展企业环境风险评估。XX公司为配合 XX省开展环境安全达标建设工作的要求，组织编制了XX公司突发环境事件风险评估报告。通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险监管奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环

4、保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。1公司突发环境风险评估报告2.总则2.1 编制原则按照“以人为本”的宗旨，合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，提高突发环境事件防控能力，全面落实企业环境风险防控主体，并遵循以下原则开展环境风险评估工作：环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。2.2 编制依据2.2.1 法律、法规、规章(1)中华人民共和国环境保护法（2015.1.1 起施行）；(2)中

5、华人民共和国环境影响评价法(2003.9.1 起施行 )；(3)中华人民共和国水污染防治法（2008.6.1 起施行）；(4)中华人民共和国大气污染防治法（2016.1.1 起施行）；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005.4.1 起施行）；(6)中华人民共和国消防法（2009.5.1 起施行）；(7)中华人民共和国突发事件应对法（2007.11.1起施行）；(8)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(2002.4.30 起施行 )；(9)突发环境事件信息报告办法(环境保护部令第17 号)；(10)关于印发 的通知 (环发 20154 号)；(11)关于印发 的通知 (环办 2014

6、34 号)；(12)国务院关于全面加强应急管理工作的意见 （国发200624 号）；(13)国务院办公厅关于加强基层应急管理工作的意见 （国办发20072公司突发环境风险评估报告号）；(14)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 （环发 2005152 号）；(15)道路危险货物运输管理规定 （中华人民共和国交通运输部令 2013 年第 2 号）；(16)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）；关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）。关于深入推进环境应急预案规范化管理工作的通知（苏环办2012221 号）；省政府办公厅关于

7、切实加强基层应急队伍建设的意见（苏政办发 2010 3 号)；(20)XX 省人民政府关于实施XX 省突发公共事件总体应急预案的决定（苏政发 2005 92 号）；(21)XX 省突发环境事件应急预案管理办法（苏环规 20142 号）；(22)关于企业突发环境事件应急预案省级备案补充规定的函（苏环办 20146 号）；(23)市政府办公室关于印发的通知（徐政办发 201480 号）；(24)关于企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理有关事项的通知 (苏环办 2015224 号)；(25)关于印发 的通知（徐环发 2009142 号）。2.2.2 标准、技术规范(1) 危险化学品重大危险源辨识

8、（GB 18218-2009）；3公司突发环境风险评估报告储罐区防火堤设计规范（ GB50351-2005）；石油化工企业设计防火规范（ GB50160-2008）；建筑设计防火规范（ GB50016-2014）；(5)化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程（GB20576-GB20602）；石油化工污水处理设计规范（ GB50747-2012）；工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）；水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求 （中国石油企业标准 Q/SY1310-210）；建设项目环境影响评价分类管理名录 （环保护部令20082 号）；XX省突发环境事件应急预案编制导

9、则 （试行）企事业单位版（苏环办 2009161 号）；石油化工企业环境应急预案编制指南 ( 环办 201010 号) ；危险化学品名录（ 2015 年版）（国家安全生产监督管理局公告2015 第 5 号）；突发环境事件应急监测技术规范（ HJ589-2010）；事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准 Q/SY1190-2013）；（15）中石化水体污染防控紧急措施设计导则（中石化建标 200643号）；16）化工建设项目环境保护设计规范（ GB50483-2009）；17）危险化学品单位应急救援物资配备要求（ GB30077-2013）；18）工业企业设计卫生标准（ GBZ

10、 1-2010）；19）石油库设计规范 GB50074-2014；20）室外排水设计规范（ GB50014-2006）（ 2014 版）。2.2.3 国家、地方预案及相关专项预案(1)国家突发公共事件总体应急预案（2006.1.8 起施行）；4公司突发环境风险评估报告(2)国家突发环境事件应急预案（ 2014.12.29起施行）；(3)XX 省突发公共事件总体应急预案（ 2005.10.14起施行）；(4)徐州市环境污染事件应急预案（徐政办发2013254 号）；(5)徐州市危险化学品安全生产事故应急救援预案 （2014 年 5 月 7 日）；徐州市人民政府关于印发徐州市突发公共事件总体应急预

11、案的通知（徐政发 2006 126 号）；(7)徐州市突发地质灾害应急预案（徐政办发2006138 号）；(8)徐州市大气重污染应急预案（徐政办发201491 号）；(9)XX 市突发公共事件总体应急预案（邳政发2007172 号）；(10) XX 市大气重污染应急预案（邳政办发 201437 号）；(11)XX 市突发环境事件应急预案（邳政办发201437 号）。2.3 企业突发环境事件风险评估程序企业基本情况调查与分析Q 1计算涉及附录 B 环境风险物质数量与临界量比值 (Q)Q 1生产工艺与风险环境风险物质数量与环境风险受体控制水平 (M)临界量比值 (Q)敏感性 (E)企业突发环境事件

12、风险等级评估矩阵一般环境风险较大环境风险重大环境风险图 2.3-1企业突发环境事件风险等级划分流程图示意图5公司突发环境风险评估报告3.环境风险评价3.1 企业基本信息3.1.1企业简介公司简介见预案 2.1.1 章。3.1.2自然环境概况公司所在区域自然状况见预案 2.2 章。3.1.3企业基本工程概况公司基本工程情况见预案 2.3.1 章。3.1.4环境功能区划情况及环境质量现状3.1.4.1 环境功能区划情况(1)大气环境质量标准评价区域空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。具体标准值见表 3.1-1。表 3.1-1环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值

13、单位标准来源二氧化硫（ SO2）年平均60g/m3二氧化氮（ NO2）年平均40g/m3环境空气质量标准总悬浮颗粒物年平均200g/m3（ GB3095-2012 ）二级标准（ TSP）甲醇、甲醛参照执行工业企业设计卫生标准（ TJ36-79）中的居住区一次最大允许浓度：甲醇 3mg/m3，甲醛 0.05mg/m3。(2)地表水环境质量标准本项目所在地周围与项目有关的地表水体中运河水质执行地表水环境质量标准（ GB38382002）类水质标准，详见表3.1-2。6公司突发环境风险评估报告表 3.1-2 地表水环境质量标准（单位： mg/L，pH 无量纲）项目pHDOCOD高锰酸BOD5氨氮TP

14、盐指数（ GB3838-2002）类6 9 520 64 1.0 0.2(3)声环境质量标准项目所在区域噪声执行声环境噪声标准（GB3096-2008）中 2 类标准，具体见表 3.1-3。表 3.1-3声环境质量标准类别标准值单位昼间夜间2类 6050dB（ A）3.1.4.2 环境质量现状(1)大气环境质量现状监测与评价评价区的环境空气质量现状评价表明，本项目所在区域内SO2、 NO2小时浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，项目中监测的甲醇、甲醛的一次浓度均低于工业企业设计卫生标准(TJ36-79）中的居住区大气中有害物质最高容许浓度标准，其余点位PM10未超

15、标，但监测期间最大日均浓度均接近标准限值；PM10 超标是由多种因素综合形成的：一是气候因素，徐州市气候干燥，降雨量少且集中，且监测期间冷空气势力较弱，气象条件不利于污染物扩散，造成XX 省大面积持续雾霾天气；二是徐州位于黄河沉积区，细砂质土壤，容易产生二次扬尘；三是XX 市处于发展阶段，市内道路、管道、厂房等建设活动施工频繁。(2)地表水环境质量现状监测与评价公司附近主要河流为中运河。评价区域内中运河的水质较好，各监测因子均可以达到地表水环境质量标准（ GB3838-2002）类标准。(3)地下水现状评价7公司突发环境风险评估报告公司所在地地下水可达到地下水质量标准中类水质要求。3.2 企业

16、周边环境风险受体情况环境风险受体分为大气环境风险受体、土壤环境风险受体和水环境风险受体。其中，大气风险受体主要包括居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公、重要基础设施、企业等主要功能区域内的人群、保护单位、植被等，按人口数量进行指标量化；土壤环境风险受体主要为企业周边的基本农田保护区、居住商用地等区域；水环境风险受体主要包括饮用水水源保护区、自来水厂取水口等区域，可按其脆弱性和敏感性进行级别划分。3.2.1大气及土壤环境风险受体企业周边大气及土壤环境风险受体见表3.2-1。表 3.2-1主要环境保护目标环境环境保护方位要素目标名称徐州富杨木业有限公司NEXX 杨林木业有限公司EXX 聚鑫木业

17、有限公司EXX沂州煤焦化有限公司W连渊村NNW小王村NNW王场村WNW戴场WNW前庄场W埠西NNE新华四村NE小黄场NE大气石圩子NE环境小刘场NE华庄村NE沙场ENE白宅子EXX镇拥军小学E华南村E杨场E孙场ESE吴瓦房村SE平墩村SSE平墩小学SSE小刘庄S郭湾S距离厂界规模（ m）22055 人10011 人20015 人1500约 1800 人2300约 3000 人1900约 1000 人1900约 1500人1300约 1400人约70人2400约 1200 人2700约 1400 人2200约 1000 人1000约 900人880约 600人/约 800人2100约 800人8

18、00约 400人410约 760人1300约 300人1700约 900人2700约 1000 人1600约 900人1200约 2300 人1900约 500人800约 300人900约 800人环境功能GB3095-2012 ）二级标准8XX 公司突发环境风险评估报告朱家S1000约 300人刘楼SSW1200约 600人朱道口SSW1200约 600人黄堰村SSW1700约 500人李场村SSW2200约 1800 人李堰SSW2500约 600人小堰SSW2800约 500人地表水SE700（ GB3838-2002 ）官湖河小型河流环境类标准地下水（ GB/T14848-93 ）场区

19、内及场区外范围小于20Km 2 的地下水环境类标准声环境以厂区中心200m 范围内区域（ GB3096-2008 ）3 类标准3.2.2水环境风险受体企业雨水排放及生活污水排放基本情况见表3.2-2。表 3.2-2企业排污基本情况表分类排放去向排放情况雨水排入厂区外的防洪排涝河道未受污染的雨水直接排放生活污水厂区绿化回用生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化回用3.2.3结论根据企业突发环境事件风险评估指南(试行 )附录 A 中表 7，企业周边环境风险受体类型为E2 类。3.3 涉及环境风险物质情况XX 公司风险物质储存地点及最大储存量见表3.3-1。表 3.3-1 公司危险物质储存地点及最大储存

20、量一览表物料名称危险物质类别临界量（吨）最大储量（吨）甲醛（ 37.0%）第8 类腐蚀品0.5500 0.9 1.083 37%=180.32甲醇第 3类易燃液体500500 0.9 0.79=355.5柴油第 3类易燃液体25002.43.4 生产工艺公司生产工艺及主要产污环节见预案第二章。根据企业突发环境事件风险评估指南 (试行 )附录 A 中表 3，项目生产工艺情况见表 3.4-1。表 3.4-1项目生产工艺情况表评估依据分值XX 公司情况得分9公司突发环境风险评估报告涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱） 、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、 加氢工艺、 重氮

21、化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、 烷基化工艺、 新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 1具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备 2 不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺 /设备企业采用的工艺是甲10/每套醇经银催化氧化成甲10醛，属于氧化工艺企业所采用的工艺属5/每套于高温工艺， 同时原料5甲醇和产品甲醛均属于易燃易爆物质5/每套/0/注 1：高温指工艺温度 300，高压指压力容器的设计压力（p） 10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照GB20576至 GB20602化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范所确定

22、的化学物质；注 2：指根据国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录（最新年本）中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备。综上所述， XX 公司生产工艺得分总和15 分。3.5 安全生产管理根据企业突发环境事件风险评估指南(试行 )附录 A 中表 4，项目安全生产管理情况见表3.5-1。表 3.5-1企业安全生产管理情况评估指标评估依据分值消防验收意见为合格， 且最近一次消防检消防验收验合格0消防验收意见为不合格， 且最近一次消防检验不合格2非危险化学品生产企业， 或危险化学品生安全生产产企业取得安全生产许可0许可危险化学品生产企业未取得安全生产许可2危险化学开展危险化学品安全评价； 通过安全设施竣

23、工验收，或无要求0品安全评未开展危险化学品安全评价，或未通过安价全设施竣工验收2危险化学无重大危险源， 或所有危险化学品重大危品重大危险源均已备案02险源备案有危险化学品重大危险源未备案合计/XX 公司情况得分消防验收意见为合0格，且最近一次消防检验合格/属于危险化学品生产0企业并取得安全生产许可证，在有效期内/已开展危险化学品安0全评价；并且已通过安全设计诊断验收/企业未构成危险化学0品重大危险源/0综上所述， XX 公司安全生产管理得分总和0 分。3.6 现有环境风险防控与应急措施情况根据企业突发环境事件风险评估指南(试行 )附录 A 中表 5，企业环境风险防控与应急措施情况见表3.6-1

24、，企业雨排水、清净下水、生产废水10公司突发环境风险评估报告排放去向情况评估见表3.6-2。3.6.1 截流措施根据现场核查，公司的风险单位主要生产区、装卸区、储罐区。风险单元截流措施详见表3.6-1 所示。表 3.6-1 风险单元截流措施名 称存在物料截流措施生产区甲醇、甲醛溶液地面硬化处理，事故废水顺着厂区坡度流入厂区内雨水管网，再通过闸板控制事故废水可沿雨水管网自流至事故池装卸区甲醇、甲醛溶液、地面硬化处理，事故废水顺着厂区坡度流入厂区内雨水管柴油网，再通过闸板控制事故废水可沿雨水管网自流至事故池储罐区甲醇、甲醛溶液地面硬化处理，储罐区周边设有围堰和收集沟，并设置了切换装置，可以实现事故

25、废水排往事故应急池3.6.2 事故废水收集措施（1）事故状态下尾水的收集考虑到 XX 公司出现火灾的消防尾水排入雨水管网，对周边地表水环境有一定的冲击影响，公司设置的围堰、应急回收罐及事故应急池，用以接纳出现火灾爆炸的消防尾水，确保事故废水不直接进入雨水管网，不对周围地表水体造成污染。根据化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009），并参照中石化水体污染防控紧急措施设计导则（中石化建标200643 号），事故储存设施总有效容积计算公式如下：V 总=（V1 +V2-V3）+V 雨+V4式中：V1-收集系统范围内发生事故的1 个罐组或 1 套装置的物料量（储存相同物料的罐组按1 个最大

26、贮罐计，装置物料量按存留最大物料量的1台反应器或中间贮罐计）； V 2-装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐（最少个）的喷淋水量； V3-事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量，与事故废水导排管道容量及可以转输到其他贮存设施的容量之和；11公司突发环境风险评估报告V 4-发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量；V 雨-发生事故时可能进入该系统的最大降雨量。3经计算， V1=500m；根据石油库设计规范GB50074-2014的要求，着火罐（以甲醛罐计算）的消防用水量 =0.6 3.14 9=16.96L/s ，周围 3

27、 个相邻罐的消防用水量=0.35 0.5 （ 3.14 9+3.14 32）=8.24L/s 。火灾延续时间为6h。V2=（16.96+8.24 ） 63600/1000=544.32m3；V3=200+（992.2-3.14 2.9 22-3.14 4.2 22）1.2=1194.33m3，发生事故时应急回收罐、围堰及事故应急池等可暂时贮存的物料有效容积；3V4=0m；根据室外排水设计规范（GB50014-2006）（ 2014 版）中 3.2 节，V 雨=3.22 0.9 （ 992.2/10000 ） 63600/1000=6.21m3； V 总=（500+544.32-1194.33

28、）+6.21+0=-143.92m3。经计算， V 总0。XX公司设置的围堰、3的应急回收罐及3的事200m30m故应急池能够满足事故状态下收集事故废水、消防尾水，使得废水不外流，控制在厂区范围内。发生事故时，事故废水经事故废水收集管网导入应急事故池暂存。待事故处置完毕后，通过罐车抽走并到就近的污水处理厂处理。应急事故池池底及池四周应作防渗、防漏处理，以保证不会对周围地下水环境产生影响。雨水排放口与公司内部污水处理设施安装切断设施，一旦发生事故，立即关闭管道阀门，切断雨水排口，打开事故池管道阀门，使公司内所有事故废水，包括消防水全部汇入事故池。公司正常运营情况下，事故池须保持常空状态。2）水污

29、染环境事件保护目标的应急措施本企业废水主要为厂区职工生活污水，经无动力污水处理设施处理达标后，用于厂区绿化，不直接排入地表水环境。12公司突发环境风险评估报告3.6.3 雨排水系统防控措施公司排水系统采用“雨污分流”体系。厂区雨水经雨水管道排入厂区外的防洪排涝河道。雨水管网设置有总阀和切换阀，在事故废水进入雨水管道后关闭总阀，开启切换阀，将此部分废水经雨水管网导入事故应急池，避免污水污染周围地表水体。3.6.4 生产废水系统防控措施企业无生产废水，生活污水先经厂区内无动力污水处理设施处理后，用于厂区绿化。生产区、装卸区及储罐区产生的泄漏物、受污染的消防水等都经管网（沟）进入厂区内事故池。3.6

30、.5 毒性物质泄漏紧急处理措施容器或管线发生泄漏后，公司优先采取局部停车措施，在安全许可的情况下再采取措施修补或堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸，泄漏点处实际的或潜在的压力、 泄漏物质的特性。常用堵漏方法见下表3.6-2。表 3.6-2 常用堵漏方法部位形式方法砂眼使用螺丝加粘合剂旋进堵漏罐体缝隙使用外封式堵漏袋、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏孔洞使用各种木器、堵漏夹具、木塞铁锤裂口使用外封式堵漏袋、砂眼使用螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、 电磁式堵漏工具组、 潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属管道堵漏锥堵漏

31、孔洞使用各种木器、堵漏夹具、堵漏裂口使用外封式堵漏袋、堵漏阀门-使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰-使用专用法兰夹具、注入式堵塞胶堵漏3.6.6 毒性物质泄漏监控预警措施公司在生产区和装置区均设置了可燃气体监测及报警装置，罐区设 3 个，车间一层设 3 个，车间二层设 2 个。当泄漏浓度超过限值（20%LEL ）后报警并传至中央控制室，此时控室值班人员通过对讲机告知现场人员及13公司突发环境风险评估报告时去现场查看，并根据现场情况采取相应措施或启动预案。3.6.7 结论根据企业突发环境事件风险评估指南（试行）附录A 中表 5，企业环境风险防控与应急措施情况见表3.6-3，企业雨

32、排水、清净下水、生产废水排放去向情况评估见表3.6-4。14XX公司突发环境风险评估报告表 3.6-3企业环境风险防控与应急措施情况评估指标1)评估依据分值XX 公司情况得分各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水 ( 溢 ) 流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施( 如防火堤、围堰等 ) ，且相关措施符合设计规范；且企业按要求进行了厂区地面硬化，2)装置围堰与罐区防火堤 ( 围堰 ) 外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门0雨水管网及围堰均设置了阀门，发0截流措施关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀

33、生事故时，通过切换阀门，能使得门打开；且厂区事故废水自流进事故应急池。3)前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。8/有任意一个环境风险单元的截流措施不符合上述任意一条要求的1)按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故符合要求， 场内设有 30m3 事故池及排水收集设施的容量；且事故排水收集措2) 事故存液池、 应急事故水池、 清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理，0200m3 的应急回收罐以满足事故需0施能自流式或确保事故状态

34、下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓求。冲容量；3)设抽水设施，并与污水管线连接，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理。清净下水系统防控措施雨排水系统防控措施有任意一个环境风险单元的事故排水收集措施不符合上述任意一条要求的。8/1) 不涉及清净下水；或2) 厂区内清净下水均进入废水处理系统；或清污分流，且清净下水系统具有下述所厂区内的清净下水主要包括循环有措施：冷却水和制软水产生的浓水，前者具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池（或循环利用不外排，后者补充循环冷雨水收集池），池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施，能将0却水。同时，厂区

35、设置了3030m 的事所集物送至厂区内污水处理设施处理；且故应急池，以及有 200m3 应急回收具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口监视及关闭设施，有专人负责在备用罐。能保证受污染的清净下水紧急情况下关闭清净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物不外排。进入外环境。2）涉及清净下水， 有任意一个环境风险单元的清净下水系统防控措施但不符合上述/要求的。8厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下0符合要求，厂区采用雨污分流，且0阀门关闭，防止受污染的水外排；池内设有提升设施，

36、能将所集物送至厂区内污水雨排水系统采用的收集、切断、监处理设施处理；且视等措施均安装到位。具有雨水系统外排总排口 ( 含泄洪渠 ) 监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下15XX公司突发环境风险评估报告生产废水处理系统防控措施毒性气体泄漏紧急处置装置毒性气体泄漏监控预警措施环评及批复的其他风险防控措施落实情况关闭雨水排口 ( 含与清净下水共用一套排水系统情况) ，防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。8/不符合上述要求的。1) 无生产废水产生或外排；2) 有废水产生或外排时：受污染的循环冷却水、雨水、消防

37、水等排入生产污水系统或独立处理系统；且生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施重新处理；且0企业无生产废水产生0如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。涉及废水产生或外排，但不符合上述2) 中任意一条要求的8/1) 不涉及有毒有害气体的；2) 根据实际情况， 具有针对有毒有害气体( 如硫化氢、 氰化氢、 氯化氢、 光气、氯气、0企业配有堵漏装置0氨气、苯等 ) 的泄漏紧急处置措施。8/不具备有毒有害气体泄漏紧急处置装置的。1) 不涉及有

38、毒有害气体的；或企业在生产区和储罐区均设置了2) 根据实际情况，具有针对有毒有害气体( 如硫化氢、氰化氢、氯化氢、00可燃气体监测预警装置光气、氯气、氨气、苯等 ) 设置生产区域或厂界泄漏监控预警措施。不具备生产区域或厂界有毒有害气体泄漏监控预警措施的。4/已按环评及批复文件的要求落实，企业按要求设置高度为22m排气按环评及批复文件的要求落实的其他建设环境风险防控设施的。0筒，设置了化粪池处理生活污水，0并实行了清污分流、雨污分流，甲醇残液、溜渣、滤渣均用于尾气燃烧炉燃烧，不外排。未落实环评及批复文件中其他环境风险防控设施要求的。10/16公司突发环境风险评估报告表 3.6-4 企业雨排水、清

39、净下水、生产废水评估情况表评估依据不产生废水或废水处理后100%回用进入城市污水处理厂或工业废水集中处理厂 ( 如工业园区的废水处理厂 )进入其它单位其他 ( 包括回喷、回灌、回用等 ) 直接进入海域或江河、湖、库等水环境进入城市下水道再入江河湖库或进入城市下水道再入沿海海域直接进入污灌农田或进入地渗或蒸发地分值XX公司情况得分0厂区职工生活污水经无动力污水处0理设施处理达标后，用于厂区绿化7/10/综上所述， XX 公司水环境风险防控措施得分0 分，大气环境风险防控措施得分 0 分，环评及批复的其他环境风险防控措施落实情况得分0 分，废水排放去向得分0 分，以上合计0 分。根据企业突发环境事

40、件风险评估指南(试行 )附录 A 中表 2，XX 公司工艺与环境风险控制水平值（M），M=15+0+0=15 分，属于 M1 类水平。3.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况3.7.1 现有应急物资与装备企业现有应急设施、装备以及救援物资见表3.7-1。序表 3.7-1企业应急物资配备一览表联系人及联类型应急物资名称规格型号数量存放地点号系方式防静电工作服10 套控制室防护鞋10 双控制室防护手套10 双控制室人 身 防空气呼吸器（ SCBA） 自主式正压3 个控制室1自救式呼吸器2 个控制室护安全帽10 个控制室洗眼器2 个生产区、泵房防护眼镜5 副控制室防毒面具5 个控制室2监 测 报移动

41、式可燃气体报1 套控制室警装置警仪3医 疗 救急救箱1 个控制室刘冬梅车式灭火器MFTE/ABC353 台生产区干粉灭火器MFE/ABC412 具罐区石棉被4 块生产区、罐区消 防 救消火栓扳手10 个应急器材箱4消防沙6 座生产区、罐区援消防锹12 把消防区池内消防钩4 个应急器材箱消防斧4 把应急器材箱消防桶12 个消防区池内5通 讯 联报警电话2 部办公室络无线对讲机3 部中心控制室17公司突发环境风险评估报告6应 急 照手电筒3 只2 只明应急照明灯防 触 电绝缘靴4 双7绝缘手套10 双设施绝缘杆4 只警戒绳3 根8其他堵漏工具1 套风向标1 个3.7.2内

42、部救援队伍（1）内部救援队伍公司应急救援组织机构图见图 3.7-1。总指挥： XX副总指挥： XX现场指挥应急中心办公室主任：XX内抢医义外险疗务联抢救消络修护防组组组组中心控制室生产区一楼、二楼应急器材箱应急器材箱应急器材箱控制室控制室生产区三楼专家组安全警戒组后勤保障组图 3.7-1 XX 公司应急救援组织机构图2）指挥机构组成及职责XX 公司指挥机构组成及职责见预案5.1 章。18公司突发环境风险评估报告突发环境事件及其后果分析4.1 突发环境事件情景分析4.1.1 事故统计在各类事故隐患中，以反应装置、管线及储罐泄漏为多。造成泄漏的原因多为管理不善、未能定时检修和操作失误。XX 公司为

43、化工企业，类比国内化工企业一般事故原因见表4.1-1。表 4.1-1 国内化工企业一般事故原因统计序号事故原因占比例（ %）1储罐、管道和设备破损522操作失误113违反检修规程104处理系统故障155其它12根据化工装备事故分析与预防 化学工业出版社 (1994)中统计 1949年 -1988 年的全国化工行业事故发生情况的相关资料， 化工企业事故发生频率 Pa，见表 4.1-2。表 4.1-2事故频率 Pa 取值表单位：次 /年设备名称反应容器储槽事故频率1.1 10-51.2 10-6一般而言，生产单元的事故频率较贮存单元的事故频率高，但生产单元事故中的危险化学品量较贮存单元少得多，一旦

44、发生生产单元事故，主要是对厂区本身的影响较大，而贮存单元发生事故后不仅对厂区本身而且对周围环境有很大影响。通过以上分析并结合企业特点，参照储槽发生事故的概率，认为 XX 公司对环境产生风险的最大可信事故为储罐区储罐泄漏，概率为 1.2 10-6。19XX公司突发环境风险评估报告4.1.2 相关事故典型案例分析表 4.1-3同类企业突发环境事件资料事故类型火灾爆炸泄漏中毒年份日期地点引发原因物料泄漏量采取的应急措施事件损失在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c 储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接1. 切实加强对危险化学品生产、储存场配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体所施工作业

45、的安全监管；内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐2. 危险区域施工现场的管理、监督到内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。精甲醇c位；2008 年 8罐旁边又在违规进行电焊等动火作业，引起管口精甲醇约3 人死亡， 2 人受贵州240 吨、杂醇3. 加大处罚力度，切实消除安全隐患；月 2 日区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发伤。油约 30吨4. 加强对危险化学品企业的监管；罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量5. 加强对从业人员的安全培训工作，增甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被强员工安全意识，安全知识，以及应急烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5 个储罐（ 4能力。个精甲

46、醇储罐， 1 个杂醇油储罐） 相继发生爆炸燃烧。在“焚烧操作”过程中，液相中甲基过氧化物的浓度比“全回流操作”时还大，伴随着从塔顶的1. 制定有效的应急预案；2 人死亡， 13 人回流停止，也没有向塔内回流冷却甲醇液，结果爆炸当量相2. 安全生产，加强安全教育，有效遏制1991 年 6受伤，塔及周围日本导致发热速度大于散热速度，精馏塔处于温度急当于事故的在此发生；月 26日设施遭到严重破速升高的状态；再加上焚烧操作过程中局部的加1050kg TNT3. 对于易燃易爆物质应做好严格的检坏。热和塔内可动部分之间的摩擦及碰撞，甲基过氧查，安全操作。化物失控分解放热反应， 最终导致爆炸事故发生。该公司

47、进行停车操作，由于停车操作使工厂内的5 人中毒，造成局部区域空气污中压蒸汽压力突然降低，并产生了较大波动。中1、须制定有效的安全生产操作规程，染 , 并因企业处压蒸汽的波动， 造成 T-3101底部出料流量大幅波2007 年 9且须进行工艺风险分析。置不当造成甲醛广西动，流量急剧下降。 T-3101底部出料流量的下降10.9 吨月 14日2、制定停产专项预案，对停车过程中排入南宁市内河使得塔的进料温度大幅下降从而与塔内温差过的风险进行全面分析。心圩江上游 , 引大，在物料和塔的进口处产生了水锤，水锤造成发二次水污染的的剧烈震动损坏了垫片，从而产生甲醛泄漏。突发环境事件。20XX公司突发环境风险

48、评估报告4.1.3 所有可能发生突发环境事件情景企业可能引发或次生突发环境事件情景见表4.1-4。表 4.1-4企业可能引发或次生突发环境事件情景一览表事故事故后果泄漏物料跑损、停产、设备受损、财产损失及人员中毒、伤亡等环境风险防控设施失灵或非正常操作 ( 如雨水阀门不能正常财产损失及人员中毒、伤亡等关闭等 )非正常工况 ( 如开、停车等 )污染环境，人员中毒、伤亡等污染治理设施非正常运行污染环境，人员中毒等违法排污污染环境同时引起人、畜中毒伤亡等停电、断水等停产、设备受损、财产损失及人员中毒、伤亡等通讯或运输系统故障停产或人员中毒等各种自然灾害、极端天气或不停产，厂房倒塌，设备、设施损坏，人

49、员伤亡、污染环境。利气象条件通过对XX公司生产项目生产过程及所涉及物料危险特性的分析，项目在运行过程中存在甲醇、甲醛溶液泄漏、废气燃烧装置故障等危险、有害因素。4.2 突发环境事件情景源强分析4.2.1 企业相关物料的理化性质公司年产 20000 吨甲醛项目中涉及的相关风险物质的理化性质见表 4.2-1。表 4.2-1 XX 公司涉及物料的危险、有害性一览表序号物质名称理化性质燃烧爆炸性无色有酒精气味易挥其蒸气与空气形成爆炸性混发的液体。分子量合物，遇明火、高热能引起燃32.04，沸点 64.65，烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈1甲醇熔点 -97.8，饱和蒸气反应。其蒸气比空气重，能在压（ kP

50、a） 12.3kPa较低处扩散到相当远的地方，（ 20） , 溶于水，可遇火源引着回燃。若遇高热，混溶于醇类、乙醚等多容器内压增大， 有开裂和爆炸数有机溶剂。的危险。燃烧时无光焰。无色气体，有特殊的刺激气味。相对分子量30.03，沸点 -19.5 ，熔其蒸气与空气可形成爆炸性2甲醛点 -92，气体的相对密混合物。遇明火、高热能引起度 1.067（空气 =1），燃烧爆炸。 与氧化剂接触猛烈在水中的溶解度很大，反应。5%的甲醛水溶液也称福尔马林。毒理性质大鼠经口LD 50：5628 mg/kg ；大鼠吸入 LC 50： 83776mg/m 3大鼠经口LD 50：mg/kg ；兔经皮 LD 50：m

51、g/kg ；大鼠吸入 LC 50：mg/m 321XX公司突发环境风险评估报告稍有粘性的棕色液体。熔点 -18，沸点柴油283338，相对密度0.870.9（水 =1），引燃温度 257。遇明火、高热或与氧化剂接大鼠经口LD 50：触，有引起燃烧爆炸的危险。无资若遇高热，容器内压增大，有大鼠吸入LC 50：开 裂和爆炸的危险。无资料4.2.2 风险源识别和类型XX 公司主要环境风险源和风险因子见表4.2-2。表 4.2-2主要环境风险源和风险因子一览表序号123456主要风险源甲醇蒸发器氧化反应生产器装置区吸收塔尾气燃烧炉甲醇储罐贮运区系统甲醛储罐区装卸过程运输系统运输车辆固废暂存设施污水处理

52、设施雨水排放系统风险因子环境风险识别甲醇蒸发器发生故障， 造成液体甲醇泄漏后污染土壤和地表水环境； 蒸发器产生的气态甲醇泄漏甲醇后未经处理排入大气环境， 污染大气环境， 甚至与空气混合能形成爆炸性混合气体，一旦遇有明火、高温或静电火花就有爆炸、燃烧的危险氧化反应器发生故障， 造成甲醇、甲醛、CO、CH4、甲醇、甲醛、CO、H2 等气体未经处理排入大气环境，污染大气环境，甚至与空气混合能形成爆炸性混合气体，一CH4、H2旦遇有明火、 高温或静电火花就有爆炸、 燃烧的危险吸收塔的液相管路发生故障时，造成甲醛溶液泄漏后污染土壤和地表水环境；吸收塔的气相管路甲醛发生故障时，造成甲醛未经处理排入大气环境

53、，污染大气环境， 甚至与空气混合能形成爆炸性混合气体， 一旦遇有明火、 高温或静电火花就有爆炸、燃烧的危险甲醇、甲醛、CO、 尾气燃烧炉发生故障，造成甲醇、甲醛、 CO、 CH4、CH4、H2H2 等未经处理直接排入大气环境中，污染大气环境甲醇存放场所防渗防漏防腐等措施不当，甲醇泄漏后污染土壤和地下水环境甲醛溶液存放场所防渗防漏防腐等措施不当，甲醛溶液泄漏后污染土壤和地下水环境操作失误或法兰、 管道损坏造成甲醇、 甲醛溶液、甲醇、甲醛溶柴油泄漏后对大气、 土壤和地下水环境产生影响液、柴油运输车辆若未按相关规定操作，发生事故时物料泄漏，存在污染地表水、大气环境生活垃圾固废暂存设施若未采取防渗措施

54、，遇雨水淋溶，阻聚剂、银催渗滤液泄漏污染土壤、 地下水环境； 若采取防渗化剂包装物措施，遇雨水淋溶， 渗滤液泄漏污染地表水环境COD 、SS、污水处理系统瘫痪，废水未经处理或处理不当，BOD 、 NH 3-N 、污染土壤、地下水、地表水环境TPCOD 、 SS、石油发生泄漏等事故，消防废水排入雨水排放系统类4.3 事故情况下环境风险预测及分析为分析事故状态下物料对周围敏感目标的影响，本次评价选择生产装置区废气处理装置发生故障时，有毒有害废气泄漏、 储罐区有害物质泄漏以及储罐区火灾爆炸进行分析。22XX公司突发环境风险评估报告4.3.1 尾气泄漏事故环境风险分析（1）生产装置区尾气泄漏量估算公司

55、生产产生的废气组分主要为： 尾气中氢气占 19、氮气占 76、CO占 0.4 、 CO2占 3.6 、 CH3OH占 0.15 、 CH4占 0.2 。根据相关标准废气浓度的排放标准， 本次风险评价当尾气燃烧炉发生故障时，选择甲醇、甲醛、CO 三种废气进行分析。具体估算见表 4.3-1。表 4.3-1 事故状态下有毒有害物质排放源强最大可信事故最大事故源强序风险排放排气排气风险源及事故排放时间排放口工序因子速率量筒高号类型s直径 mkg/h3/度 mm s尾气处理效率为甲醇0.1518001尾气燃烧甲醛0.272180012220.40CO0.418002）泄漏事故环境风险预测泄漏事故预测模式

56、根据建设项目环境风险评价技术导则可知，对于废气污染物瞬时或短时间故障， 采取下述条件下多烟团模式。以污染物排气点的地面位置为原点，有效源高为He，平均风向轴为X 轴，源强为 Q，非正常排放持续时间为T，预测时刻为 t。i2QH e2( x xwi )2(y ywi)2Cw( x, y,0,tw )3 / 2exp(22 ) exp2222(2eff y eff z effx,effx,effy ,eff式中：Cwi ( x, y,0, tw ) 第i 个烟团在 tw 时刻在点（ x，y，0）产生的地面浓度；Q 烟团排放量（ mg）；Q =Qt；Q 为释放率（ mgs-1）， t 为时段长度（

57、s）；， effy ， effz， eff烟团在 w 时段沿 x、y 和 z 方向的等效扩散参23XX公司突发环境风险评估报告数（ m）；xwi和 ywi第 w 时段结束时第 i 烟团质心的 x 和 y 坐标。各个烟团对某个关心点t 小时的浓度贡献，可按下式计算：nnC( x, y,0, z)C i (x, y,0) Cn 1( x, y,0, t) fCi (x, y,0, t )i1i1式中：n 为需要跟踪的烟团数，可由确定，这里假设每30s 释放一个烟团，事故期间（ 30min）共释放 60 个烟团。f 为小于 1 的系数。高架源非正常工况预测模式根据大气污染物扩散模型可知， 对于高架源

58、废气污染物瞬时或短时间故障，采取下述条件下高斯模式。Qy z exp(y 2(Z H e ) 2(Z H e )2C( x , y, z)2 u2 2y ) exp2 z2exp2 z2式中：u排气筒出口处风速(m/s)He有效源高 (m)；He=H+HH烟气抬升高度(m)；Q污染物排放速度（源强）mg/s；y、 z分别为水平方向和垂直方向的大气扩散参数(m)非正常排放点源对某个关心点t 小时的浓度贡献，可按下式计算：C (x , y,0)Qexp(y 2) expH e2u y222z2 yzy1 x 1 ,z2 x 2式中：24XX公司突发环境风险评估报告x 为下风向的距离，1 ,2 ,1

59、 ,2为常数，与大气稳定度有关。预测结果气象条件的选取依据全年最大出现概率原则。有风时大气稳定度取 D 类，静小风时稳定度取 E；有风时选取多年平均风速 3.4m/s，静小风时选取风速 1.8m/s。经计算， XX 公司尾气燃烧炉发生故障，下风向不同距离的关心点甲醇、甲醛、 CO 浓度变化情况见表 4.3-24.3.4。物料泄漏时，因当时风向无法确定， 假设保护目标均处于下风向。表 4.3-2尾气燃烧炉发生故障甲醇下风向最大落地浓度下风有风， D 稳定度静小风， E 稳定度最大浓度超标时段最大浓度超标时段向距mg/m3A 标mg/m3A 标离 (m)出现时刻B 标准C 标准出现时刻B 标准C

60、标准准准300.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/500.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/1000.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/2000.00001分18.3秒/0.00000分 0.0秒/5000.00042分30.0秒/0.00064分10.0秒/10000.00034分60.0秒/0.00109分60.0秒/15000.00027分30.0秒/0.000714分 60.0秒/20000.00019分60.0秒/0.000619分 60.0秒/25000.000116 分 40.0 秒/0.000420分 50.0秒/30000.00