施工现场环境因素清单全集

1、编号：14HJ-C03-01现场环境因素清单*项目部*项目部二。一五年十月月施工现场环境因素识别、评价及环境因素清单编号：14HJ-C03-01序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd一项目部办公活 动、后勤管理1.办公用水污水排放水体污染VE1按规定要求排放2.清扫卫生粉尘飞扬办公空气污染VE1按规定控制3.办公活动废旧电脑/电气丢弃土壤污染VE1按规定处置4.旧电池废弃土壤污染VE2设置专门存放点、集中处 置5.垃圾堆放/处理水土污染151345E1定点堆放、及时清运处理6.清扫卫生，粉尘飞扬空气污染VE1按规定控制7.旧墨盒/色带/碳

2、粉盒废 弃土壤污染VE1分类存储、及时处置8.水、电、纸张消耗资源、能源浪费3533135E2制定管理方案9.固废物丢弃水土污染VE2管理方案，分类存放、及 时处理10.电气设备使用产生火 灾大气污染3533135E2紧急预案11.车辆使用/运行油品泄漏水土污染153345E1定期维护保养12.尾气排放大气污染331327E1定期维护保养序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd13.车辆及油料无计划使 用资源、能源浪费333381E1执行管理规定14.现场食堂 生活用水污水排放水体污染351345E1按标准要求排放15.饭菜制作油烟排放水、

3、土空气污染VE1执行现有措施16.液化气使用气体泄漏周围空气污染315345E1检查、维护17.打扫卫生垃圾处理水土污染VE1合理存放、及时处理18.生活设施生活垃圾处理水土污染27E1定点存放、合理处置19.社区枚J可施工噪声排放居民休息5335225E2制定管理方案20.夜间照明光线过强影响周围居民休息VE1按施工组织设计施工二文明施工及现 场安全管理1平而布置不整齐设备运行，正常生 产VE1执行施，组织设计2地面未硬化扬尘、大气污染133327E1按JGJ59-99检查验收3现场道路/排水不畅通影响文明施工333381E1按JGJ59-99检查验收4材料堆放混乱影响文明施工V5易燃易爆物

4、品未分类 存放土地污染V81E1执行法规、分类存放6建筑垃圾处理水土污染3533135E2制定管理方案序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd7施工准备未按施工组织设计进 行平间布置各种污染VE2加强检查、监督、执行施 工组织设计8设备、机具、材料进厂 装卸产生噪声噪声污染VE1保持现有控制措施9砂、石、水泥装卸产生 粉尘大气污染VE1保持现有控制措施10砂、石等细料装卸未遮 盖城市路面污染VE1执行规定11市区车轮带泥上路未 清洗城市路面污染VE1设置清洗设施12机械漏油土地污染VE1加强维护保养13施工过程水、电、材料无计划使 用资源浪

5、费3533135E2制定管理方案三土建施工过程1.土方H程挖土时碰撞电缆、管 线、文物社区抱怨VE2执行施，组织设计2.土方外运产生粉尘、泥 浆影响市容VE1保持现有控制措施3.土方撒落城市路面污染VE1保持现有控制措施4.降排水设施未落实影响周围环境VE2按施工组织设计落实5.排水未设沉淀池排放土地污染VE2执行施工组织设计6.土方外运时超载装运路面损坏333381E1按规定装载序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd7.打桩噪声排放干扰居民3335135E2执行施工方案、杜绝仪向 施工8.脚手架搭拆搭、拆脚手管碰撞产生 噪声噪声污染VE

6、1保持现有控制措施9.脚手架下排水不畅影响文明施工VE1执行施工组织设计10.模板工程模板拆除产生噪声噪声污染VE2执行施工组织设计或方案11.模板拆除产生粉尘空气污染VE1保持现有控制措施12.模板乱堆放环境污染VE1检查、过程控制13.木模板拆除后堆放遇 火源燃烧大气污染VE2紧急预案14.钢筋工程钢筋焊接产生弧光空气污染VE1保持现有控制措施15.钢筋切割产生噪声噪声污染VE1保持现有控制措施16.对接焊产生噪声噪声污染VE1保持现有控制措施17.混凝土工程碎搅拌机运转噪声产 生噪声污染VE1保持现有控制措施18.碎振捣产生噪声噪声污染VE2禁止仪向施工、执行施工力杀19.碎搅拌机清洗污

7、水排 放（未设沉淀池处理）土地污染VE2制定管理方案20.碎拌料粉尘产生空气污染VE1保持现有控制措施21.碎运输撒落土地污染VE1加强教育.序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd22.剩余碎乱堆乱放土地污染VE1加强教育23.碎搅拌废水排放水土污染3335135E2管理方案、米取沉淀后排 放24.砌体工程剩余砖堆放、清理/、整 齐影响文明施工VE1培训、教育25.砖浇水污水无序排放 或乱排放水土污染VE1监督、检查26.防水工程沥青燃烧产生毒气大气、土地污染VE2制定施工方案27.多余料（废料）燃烧或 乱抛弃大气、土地污染VE1按规定处

8、理28.装修（含门窗、 地面、墙面）石材切割时产生粉尘空气污染153345E1保持现有控制措施29.石材切割时产生噪声噪声污染3533135E2制止管理方案或在施工方 案规定控制措施30.水磨后作业污水未按 指定污染管线排放水土污染VE1经沉淀后按指定地点排放31.电动工具使用产生噪 声噪声污染3533135E2制止管理方案或在施工方 案规定控制措施32.人造木板、建筑涂料的 甲栓超标，大理石辐射 超标空气污染5335225E2检查、制定管理方案33.装修过程施工垃圾处 理土地污染VE2制定管理方案四设备安装序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法M

9、abcd1.基础产麻面产生粉尘、 噪声大气、噪声污染VE1保持现有控制措施2.设备焊接弧光、烟尘产 生大气污染VE1保持现有控制措施3.动设备清洗废油处理、 废液排放或滴漏、棉砂 的处理水土污染VE1执行施工力条4.设备试压介质看L排放水土污染VE1检查、按指定点排放5.动设备试车噪音产生噪声污染VE2制定管理方案6.设备探伤Y源保管不 当或Y源废弃（废源处 理）其他污染5155125E2制定管理方案五管道安装1.管道焊接产生弧光、烟 尘空气污染VE1保持现有控制措施2.焊接发生火灾大气污染VE2制定紧急预案3.管道切割坡口打磨产 生噪声噪声污染VE1设置专用场地、维护4.管道吹扫（喷砂除锈）

10、 产生噪声干扰居民3335135E2制定管理方案、禁止夜间 吹扫5.管道酸洗液未经机口 排放水土污染3335135E2执行施工力条6.管道酸洗液飞溢水土污染133327E1保持现有控制措施序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd7.管道（内部）脱脂废液 处理或废液遇火源土地/大气污染135575E1执行施工力条8.未按规定收集处理剩 余残留物水土污染VE1检查、监督六电气仪表施工1.变压器抽芯油滴漏或 废液处理（少）土地污染133327E1铺垫、及时清理2.固体废弁物乱扔土地污染VE1检查、监督3.放电缆秧苗损坏与周围居民纠分133545E

11、1合理组织施工、加强意识 教育七防腐绝热作业1.喷砂除锈产生粉尘空气污染VE1保持现有控制措施2.沥青制作产生有毒气、 烟尘空气污染333381E1保持现有控制措施3.油漆、保温材料堆放迂 易燃物空气污染3353135E2管理方案八锅炉安装基础奔见上建施工1.钢结构参见钢结构施 工2.气包吊装参见设备吊 装3.管道焊接参见管道施 工.序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd4.烘炉产生烟尘大气污染VE1保持现有控制措施5.煮炉水未经处理排放 （煮炉后废水处理）水土污染VE1按规定中和处理6.煮炉蒸汽产生噪声噪声污染VE2执行施工力条7.球磨

12、机安装调试/运行 产生煤粉尘大气污染VE1保持现有控制措施8.吹扫产生噪声噪声污染VE2执行施工力条九钢结构施工过 程1.油漆、溶剂与棉纱、纱 布等易燃材料混放土地/空气污染VE1教育、培训、检查2.构件、材料乱堆影响现场工作环境VE1教育、培训、检查3.焊接弧光、烟尘产生空气污染VE1保持现有控制措施4.焊接发生火灾大气污染3355225E2制定紧急预案5.电焊条头扔弃土地污染VE1执行焊接管理制度6.探伤作业Y源保管不 当或Y源废弃（废源处 理）其他污染5155125E2制定管理方案7.喷砂除锈作业产生粉 尘空气污染VE1使用专用场地8.喷砂产生噪声噪声污染3335135E2禁止夜间施工、

13、告知相关 方.序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd9.涂装材料中有害物质 释放空气污染VE1保持现有控制措施10.沾有涂料、溶剂破布、 棉纱乱扔土地污染VE1教育、检查11.废漆处置水土污染133327E1按规定处理十储罐施工基础参见土建相关环 境因素1.切割机、卷板机等使用 产生噪声噪声污染333381E1机械定期维护检修、夜间 停止作业2.喷砂产生噪声噪声污染3335135E2禁止夜间施工、告知相关 方3.喷砂作业产生粉尘空气污染VE2加强防护、隔离4.组对时锤击产生噪声噪声污染3335E2控制制作误差、夜间停止 作业5.焊接弧光、

14、烟尘产生大气污染E1保持现有控制措施6.焊接发生火灾大气污染3355225E2制定紧急预案7.电焊条头扔弃土地污染VE1教育、检查8.探伤作业Y源保管不 当或Y源废弃（废源处 理）其他污染5155125E2制定管理方案9.盛水试漏后水乱排放水土污染VE1教育、检查、按指定地点 排放.序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法MabcdH球罐施工基础参见土建相关环 境因素1.喷砂除锈作业产生粉 尘空气污染VE2加强防护、隔离2.喷砂产生噪声噪声污染3335135E2禁止夜间施工、告知相关 方3.组对时锤击产生噪声噪声污染333381E1禁止夜间施工、告知

15、相关 方4.搭、拆脚手管碰撞产生 噪声噪声污染3335135E2禁止夜间施工、告知相关 方5.焊接弧光、烟尘产生空气污染VE1保持现有控制措施6.焊接发生火灾大气污染3355225E2制定紧急预案7.电焊条头扔弃土地污染VE1教育、检查8.探伤作业Y源保管不 当或Y源废弃（废源处 理）其它污染5155125E2制定管理方案9.热处理油气燃烧产生 烟尘大气污染VE1保持现有控制措施10.保温棉乱丢弃土地污染VE1集中处理11.水压试验后水乱排放水土污染VE1教育、检查、按指定地点 排放T卜二给排水工程1.挖土时碰撞电缆、管 线、文物社区抱怨VE2执行施工力条.序号活动/产品/ 服务环境因素环境影

16、响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd2.土方外运产生粉尘、泥 浆影响市容VE1市区遮盖3.降排水设施未落实影响周围划、境VE2执行施工力条4.排水未设沉淀池排放土地污染VE2执行施工力条5.地下管除锈产生粉尘、 烟尘空气污染VE1保持现有控制措施6.玻璃钢防腐产生毒气空气污染VE1保持现有控制措施7.焊接时产生弧光、烟尘空气污染VE1保持现有控制措施8.管道胶接时产生毒气空气污染VE1保持现有控制措施9.玻璃钢、玻璃布后毒物 质释放空气污染VE1保持现有控制措施10.水压试验后水乱排放水土污染VE1按业主指定地点排放十三暖通基本同管道、设备安装 （参见管道、设备部 分）十

17、四化学危险品1.未制定化学危险品管 理制度各种污染VE1组织制定、审批、执行2.油漆、油料库使用油 漆、油料渗漏污染水源和土地VE1制定管理制度3.化学危险品贮存不符 合防火、防爆安全规定大气污染VE2执行法规规定、检查、改 进.序号活动/产品/ 服务环境因素环境影响评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家多因子法Mabcd4.废液未按规定进行回 收和处理水土污染VE1执行现场控制措施5.化学危险品在运输、储 存、使用过程中发生泄 漏水土污染、空气污 染3535225E2制定管理制度编号：14HJ-C04-01现场危险源清单编制：XXX目部审 核：（项目HS盛理或技术负责人）批准：（项目经理）X

18、XX目部二OOX年X月项目现场危险源识别、评价及危害因素清单14HJ-C04-01在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件会议/ 专家评价方法矩阵法D=LC评价 结果控制措施LCD一项目部及办 公活动和后 勤管理1.项目部人员 办公长时间使用计算机或复 印机电磁辐射VIV间断工作2.办公场所吸烟/乱丢烟头火灾313m注意习惯培养3.办公用电或 电气电源插座破损短路、触电224m及时检查更换4.电气外大漏电触电伤人224m及时检查更换5.带电移动电气设备/电动 工具触电伤人224m按规范操作6.超负荷使用电器火灾、触电224m禁止线路超负荷7.电气使用/、当火灾、人员伤害、财产

19、损失236n检查、紧急预案8.购买使用/、符合要求的 电器漏电、触电、火灾Vm严禁使用“三无”产品9.电器无接地保护触电、火灾Vm按规范执行10.下班未切断电源短路、火灾Vm定人检查11.私拉乱接电线漏电、触电伤人Vm加强管理、检查.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD12.厂外：车辆使 用/运行酒后驾驶交通事故、人贝伤害m按法规执行13.疲劳驾驶交通事故、人贝伤害m注意休息14.超速行驶交通事故、人贝伤害236n培训教育、遵守交通法规15.车况不良交通事故、人贝伤害224m定期维护、保养16.违章闯红灯交通事故、人

20、贝伤害313m培训、执行交通法规17.现场宿舍电源插座破损短路、触电224m及时检查更换18.电气外大漏电触电伤人224m及时检查更换19.超负荷使用电器火灾、触电224m禁止线路超负荷20.私拉乱接电线触电/火灾人员伤害、财 产损失236n检查、紧急预案21.电器无接地保护触电、火灾Vm按规范执行22.私拉乱接电线漏电、触电伤人Vm加强管理、检查23.现场食堂所米购食品不卫生、变 质食物中毒Vn检查、紧急预案24.食堂卫生不符合要求人员中毒224m检查、监控25.炊事班人员无健康证传播疾病224m定期体检26.食堂使用液化气泄漏爆炸、火灾Vn检查维护、紧急预案.在舁 厅P过程/产品/ 服务危

21、险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD27.食堂无消毒设施传播疾病Vm分类、分人存放二施工现场安 全管理与文 明施工1安全管理安全责任制未建立各种伤害Vm执行法规和公司规定2施工组织设计中未制定 安全技术措施人员伤害、设备损坏Vm按规定审批、措施具有针对性3专业性较强的施工作业 未编制施工力不（脚手 架搭设、塔吊装拆等）各种伤害Vn执行法规、编制专项施工方案4分部分项工程未进行安 全技术交底人员伤害、财产损失Vm检查、按规定交底5三级安全教育/、到位安全事故、人员伤害Vm执行法规、公司规定6特殊工种人员无证上岗人员伤害、设备损坏Vm加强培训教育、杜

22、绝无证上岗7未开展班前安全活动各种伤害Vm执行公司规定8现场无安全标志布置总 平面图标志不全、人员伤害Vm按施工组织设计执行9各工种未严格执行操作 规程人员伤害、设备损坏Vm培训、教育、检查10酒后上岗作业各种伤害Vm教育、提图息识在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD11特殊区域或作业未按规 定办理相应的作业许可 证各种事故339I执行法规12动火无审批手续或无监 护火灾、人员伤害、财产 损失Vm检查、按规定执行13无经培训保健急救人员 及急救器材影响急救、人员伤害Vm检查、监督配备14文明施工未制定文明施工管理制

23、度各种事故Vm执行公司规定15工地周围未设稳定整齐 的围栏各种伤害Vm执行施，组织设计16施工现场无大门和门卫 制度、出施工现场不配 戴工作卡各种伤害Vm执行公司规定17现场道路不畅、排水不 良造成意外伤害，影响救 援Vm按JGJ59-99检查、处理18材料堆放混乱物击、伤人Vm执行公司管理规定19易燃易爆物品混放火灾、爆炸、人员伤害、 财产损失236n制定紧急预案，分类存放、保 管，做好标识20消防器材配置不全或/、 合理火灾、人员伤害、财产 损失Vm按规定配置、定期更换21在建工程兼作宿舍、生 产区和生活区混杂各种事故Vm检查、监督22施工准备未按施工组织设计进行 平向布置各种事故或伤害V

24、m执行法规、公司规定.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD23施工现场道路不畅各种伤害VIV检查、监控24排水设施不通畅各种伤害VIV按规定设置24消防设施配置不合理火灾事故Vm执行施工组织设计26作业人员未进行安全教 育人员伤害Vm执行公司规定27临时金属办公房/工具房 未接地触电或需击224m按JGJ59-99检查、处理28临建房搭设不稳固人员伤害Vm检查、过程控制29材料堆放超标人员伤害VIV分类存放、保管30设备、机具/材料装卸/ 运输时捆绑不牢或超标人员伤害、财产损失Vm执行操作规程31设备、机具运输超速人

25、员伤害、财产损失Vm教育、过程控制三土建施工过 程1.土方H程土方作业前未办理动土 证各种事故或伤害Vm执行法规2.基坑支护未制定方案坍塌、人员伤害236n检查、执行JGJ59-99标准3.土方开挖未按规定放坡坍塌、人员伤害224m检查、过程控制、执行方案4.临边无防护、无警示人员伤害VIV检查、监督在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD5.未设有效排水设施或降 排水设施未落实坍塌、人员伤害Vm执行施，组织设计6.排水泵漏油、漏电触电224m检查、维护7.坑边荷载不符合要求坍塌224m检查、过程控制8.挖土机作业位置/

26、、当挖机倾翻、财产损坏、 人员伤亡Vm按规定执行9.挖土时碰撞电缆、管线、 文物触电、人员伤害、财产 损失224m过程控制10.作业人员坠入基坑人员伤害Vm加强监控11.作业区未设防护栏、无 指示灯/夜间未设红灯人员伤害Vm检查、监督12.现场指挥协调不当或无 证指挥人员伤害VIV培训、检查13.脚丰架搭拆大型脚手架无搭、拆方 案各种事故Vn制aE专问施工力条14.未按方案、规沱拾拆人员伤害、财产损失Vn执行施工组织设计15.脚手架立杆基础不牢或 用砖块支承立杆各种事故224m执行施工组织设计或方案16.口 V卜架子工无证上岗人员伤害Vm检查17.钢管、卡子材质不符合 要求人员伤害、财产损失V

27、m检查、验收18.跳板捆扎不牢固人员伤害Vm过程控制.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD19.脚手架上荷载过大或超 负荷人员伤害236制定施工方案或管理方案20.脚手架未设连墙杆或未 与建筑物、构筑物可靠 联接件不够倾覆、人员伤害Vm检查、过程控制、执行施，方 案21.脚手架卸料口无防护人员伤害VIV按规定设置22.脚手架未验收使用各种事故或人员伤害VR执行JGJ59-99标准23.安全网材质或挂设不符 合要求人员伤害Vm执行JGJ59-99标准24.脚手架支承面不牢固/无 扫地杆支撑人员伤害224m按JGJ59-

28、99检查、处理25.脚手架下排水不畅下沉坍塌Vm检查、过程控制26.脚手架搭、拆无监护人人员伤害VIV检查、监督27.搭、拆脚手架未穿防滑 鞋人员伤害Vm执行公司规定28.高处作业人员未按规定 采取防护措施、作业人 员未系安全带人员伤害339i检查、教育、过程控制、执行 规定或方案29.利用脚手架上锚固机械 设备或进行吊装作业各种事故或伤害224m检查、监督30.脚手架拆除未设警戒线各种事故或伤害VIV检查、监督31.脚手架未按规定装设避 雷装置雷击Vm检查、监督、过程控制.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD32.

29、靠近电线搭设和拆除脚 手架时，未切断电源或 未采取安全防护措施触电Vm检查、监督、过程控制33.模板工程模板堆放高度超标物体打击224m检查、监督、过程控制34.支承系统无设计计算坍塌、人员伤害、物损339i编制施工方案并执行35.模板、支承材料不符合 要求坍塌、人员伤害V236n检查、验收36.撤除的模板上有朝天钉人员伤害Vm个人保护37.支承未按设计进行坍塌、人员伤害236n执行施工力条38.模板拆除时间、顺序、 模板上向载超规定坍塌、人员伤害236n检查、过程控制、执行方案39.顶模拆除无临时支撑或 方法不当人员伤害236n执行施工力条40.在作业中，从局处向卜 乱扔模板、工具等人员伤害

30、224m教育、检查、过程控制41.木模板拆除后堆放遇火 种（源）火灾133m检查、过程控制42.模板安拆物体打击人员伤害Vm执行JGJ59-99标准43.钢筋工程钢筋堆放不稳固、杂乱物体打出VIV检查、监督、规范作业44.钢筋切断机械无防护设 施人员伤害224m执行公司规定在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD45.钢筋绑扎碰撞或伤人人员伤害Vm检查、过程控制46.作业人员未穿戴防护用 品人员伤害VIV检查、监督47.钢筋焊接人员未持证上 岗人员伤害、其他事故Vm执行法规规定48.钢筋焊接机线损漏电触电、人员伤害Vm检

31、查、维护49.钢筋对焊产生火花火灾VIV检查、监督50.冷拉作业时钢筋张拉滑 脱伤人或未设防止钢筋 折断回弹安全装置人员伤害233m检查、加强个人保护、执行方 案规定51.作业人员未使用防护用 品人员伤害Vm检查、个人保护52.钢筋捆扎防护措施不到 位人员伤害Vm过程控制53.钢筋焊接产生弧光职业病VIV个人防护54.绑扎柱与梁时，未设临 时支撑物体打出224m检查、按规定要求操作55.56.混凝土工程搅拌站无防雨措施触电224m检查、监督57.碎搅拌机未接零接地触电224m检查、过程控制58.搅拌机工作人员未穿防职业病Vm检查、教育、加强个人防护.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的

32、 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD护用品59.未按操作规程搅拌人员伤害、财产损失VIV教育、过程控制60.碎搅拌时进料人员伤害m教育、过程控制61.碎搅拌时搅拌时钢丝纯 断开人员伤害、财产损失Vm检查、维护62.碎搅拌机操作手板失灵料斗滑落伤人Vm检查、维护63.碎搅拌机检修无警示牌人员伤害Vm检查、监督64.碎在模板上堆载过大坍塌、人员伤害Vn检查监督、执行施工方案65.振动棒漏电或其导线破 损未及时处理触电Vm检查、维护66.碎震捣人员未穿戴绝缘 鞋和手套触电224m教育、加强个人防护67.在高处浇灌与捣固碎 时，站在模板或支撑上 作业高处坠落224m教

33、育、过程控制68.碎搅拌机清洗无监护人员伤害Vm教育、过程控制69.砌体工程现场码传堆放过局倒塌、人员伤害Vm检查、监督70.脚手架上砖块码放超 高、材料集中堆放物体打出、局处坠落Vm检查、监督、过程控制71.砖的垂直搬运无防护罩人员伤害Vm检查、过程控制.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD72.脚手架上砖堆放超载坍塌、人员伤害Vm检查、过程控制73.砌砖时高空作业人员未 未系安全带或未穿戴防 护用品高处坠落、人员伤害236R检查、个人防护、执行施工方 案74.局处作业时，向卜砍情 或问卜乱扔东西物体打出224m检

34、查、教育75.高层砌筑时，其周围未 设围栏和警告牌、外侧 未设安全网物体打出、局处坠落236n执行施工力条76.在分层作业时，未设防 护隔离层物体打出236n执行施工力条77.脚手架搭设不合格坍塌、人员伤害Vm检查、过程控制78.防水工程施工人员未按规定使用 用防护用品人员伤害或烫伤VIV检查、个人防护79.高空作业人员未未系安 全带人员坠落、伤害236n检查、过程控制、执行施工方 案80.材料本身的后毒职业病VIV检查、个人防护81.熬制沥青时未米取防火 措施、且与建筑物之间 的安全距离/、够火灾Vn检查、过程控制82.熬制沥吉时未远离其他 作业人员职业病VIV检查、告示83.装修（含门 窗

35、、地面、墙室内装饰材料有毒物质 排放超标（人造板、涂职业伤害Vn检查验收、个人防护、执行法 规.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD面）料的甲栓超标、大理石 辐射超标84.脚手架搭设不符合人员伤害236R按JGJ59-99检查、处理85.油漆涂料未专库贮存、 消防器材不足火灾236R管理方案86.涂料作业完后，残料未 按规定回收火灾Vm检查、监督87.高空作业未系安全带/没 有安全防护措施高处坠落、人员伤害236R检查、执行JGJ59-99标准88.粉刷阳台时，踩在阳台 边上进行高处坠落Vm检查、教育89.门窗安装窗

36、框失灵作业 人员坠落人员伤害Vm检查、过程控制90.墙面、吊顶安装时工器 具坠落人员伤害Vm检查、监督91.吊顶安装物体打击人员伤害Vm检查、过程控制92.地砖、瓷砖等石材切割 时产生粉尘职业伤害VIV检查、个人防护93.使用机械喷灰时，未戴 防护眼镜其它伤害VIV加强个人防护94.水磨石机械操作人员未 穿戴绝缘鞋、手套触电VIV检查、配戴个人防护95.搬运玻璃未戴手套其它伤害VIV个人防护在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD96.在局处安装玻璃、抹灰， 未采取防护措施各种伤害224m检查、加强个人防护四垂直运输/起

37、 重设备1.塔机安拆无方案各种伤害或事故224m按JGJ59-99标准检查验收2.塔吊安装拆除未按规范 要求操作高空坠落、倒塌、人员 伤害236n检查、过程控制、执行施工方 案3.保险/限位装置/、灵敏设备损坏、人员伤害Vm按JGJ59-99标准检查验收4.塔机安装队伍没有安装 资质各种伤害或事故236n检查、验收、执行JGJ59-99标准5.塔机/起重机地耐力不符 合要求倾倒、财产损失224m按JGJ59-99标准检查验收6.起重机安装后未经验收 或无证使用倒塌、人员伤害Vm按JGJ59-99标准检查验收7.钢丝绳断丝磨损严重超 标物体打击、人员伤害、 物损236n检查、验收8.揽风纯数量不

38、够或受力 不均起重伤害Vn检查、验收9.吊钩无保险装置物击伤人、设备损坏Vm检查10.吊点/、符合要求物击伤人、设备损坏339i检查、过程控制、执行施工方 案11.起重作业传递信号不良物击伤人、设备损坏Vm设专人指挥12.起重作业人员无证上岗各种伤害Vm执行法规规定、检查教育.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD或司机误操作13.垂直运输无专人指挥各种伤害Vm执行JGJ59-99、检查14.起重作业未设置警界线物体打击、人员伤害Vm检查、过程控制15.擅自改动倒链结构起重伤害236n严格执行施工方案16.超高、超重、

39、超载吊装倾倒、人员伤害、财产 损失339i检查、过程控制、执行JGJ59-99 标准和施工方案17.吊运物长时间空中停留起重伤害Vm检查、过程控制18.起重机械无防雷接零、 接地装置触电、其他伤害VIV检查、监督19.塔吊与高压电线或周边 电源之间安全距离/、够触电、其他伤害224m按JGJ59-99标准检查验收20.双机工作时的安全跑离 不够碰撞、其他伤害224m检查、过程控制、执行施工方 案21.大风作业或在恶劣天气 下进行吊装作业倾倒、人员伤害Vm过程控制22.起重机械卜有人止动人员伤害224m检查、监督五设备安装1.设备运输及 进场设备绑扎不牢物货倾斜、人员伤害224m检查、验收在舁

40、厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD2.起重设备钢丝纯强度/、 够或磨损严重绳索断裂人身伤害、财 产损失236R使用与重量相匹配钢丝纯、定 期检查3.装卸人员不戴安全帽和 手套人身伤害Vm按规定戴安全帽及手套4.装卸时设备倾倒人身伤害、财产损失Vm过程控制5.吊车超载倾倒、身伤害、财产损 失236n按吊车性能表进行作业、检查、 执仃力荣6.设备拆箱时朝天钉伤人人员伤害Vm过程控制7.基础施工、验 收基础施工参见土建部分8.设备基础处理：凿磨飞 溅物人员伤害Vm检查、个人防护9.安装及焊接、 找正吊装设备时未按安全系 数使用

41、绳索设备损坏，人员伤害Vm检查、过程控制10.设备找正时相互间配合 不好挤压伤害Vm检查、个人防护11.采用锤击紧固或松动螺 母时配合不好人员伤害/伤手Vm检查、过程控制12.设备内件安装通风不 良、照明未使用安全电 压人员伤害、触电Vm过程控制、执行施工方案13.设备内件安装或检修时 未办进入（进塔或入罐）各种伤害Vm执行法规.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD许可证14.进入设备未采用防护措 施人员伤害Vm个人防护15.高温天气设备内件安装 温度过高人员中暑Vm个人防护16.设备内件安装时工器具 坠落或物体捆扎

42、不牢人员伤害Vm过程控制、个人防护17.设备焊接弧光、烟尘产 生职业伤害VIV保持现有控制措施18.敲击焊渣（焊缝药皮） 产生飞溅物人员伤害VIV个人防护19.设备探伤前未告知或未 设警示线、未标识人员伤害236n执行法规20.设备探伤射线误伤人人员伤害236n检查、过程控制、执行方案21.设备探伤作业人员未穿 防护服、未配戴个人剂 量监测仪职业伤害V224m过程控制、个人防护22.设备探伤时无监护人人员伤害Vm执行法规规定23.清洗、试压、 试车动设备清洗（煤油）伤害人员健康Vm检查、个人防护24.设备清洗时遇火火灾236n检查、过程控制、执行施工方 案25.设备试压无方案各种伤害224m检

43、查监督、编制施工方案.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD26.试压介质不符合设计规 JE、试压（压力里程） 超压人员伤害、设备损坏或 腐蚀236R执行施工方案及设计文件27.压力表未校验或量程不 符合规定爆炸Vm检查、验收28.设备压力试验未设警示 线、警示牌人员伤害Vm检查、过程控制29.设备试车油料与棉砂存 放区启火种火灾VIV检查、过程控制30.试车区域未设警戒线、 挂警示牌各种事故Vm检查、按规定设置31.试车场所设备上的平 台、梯子、栏杆等未安各种伤害Vm检查、过程控制、按规定操作32.动设备试车未加防护

44、罩人员伤害236n检查、过程控制、执行施工方 案33.试车时大型设备容器内 或管道内肩人人员伤害Vm检查34.设备安装高 处作业高处作业使用工器具未 按规定携带/存放物体打出VIV教育、过程控制35.登高作业未系安全带、 未戴安全帽、未穿防滑鞋高处坠落236n按JGJ59-99检查、执行方案36.高空抛物物体打出Vm检查、过程控制37.登高作业未体检人员伤害224m检查、执行公司规定.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD38.酒后登高作业高处坠落Vm检查、控制39.设备吊装抱杆吊装无力条各种伤害224m制定作业方案4

45、0.抱杆吊装未按方案吊装人员伤害、财产损失224m检查、过程控制41.地锚点回填土未按规定 压实造成抱杆倾到人员伤害236n检查、过程控制、执行方案42.抱杆地基处理不合格抱 杆卜沉人员伤害、财产损失Vm检查、过程控制43.抱杆工具未按方案要求 做、未配套使用各种伤害Vm检查、过程控制44.抱杆/起重工具未经检查 使用人员伤害Vm检查、验收45.揽风纯数量不够或受力 不均人员伤害、财产损失339i编制施工方案并执行46.使用不合格吊钩、索具各种伤害224m检查、验收47.指挥信号不清、信号位 置/、当、信号显示不准各种伤害Vm设专人指挥、监控48.指挥作业人员/起重工无 证上岗各种伤害Vm检查

46、、验收49.电焊机把线外皮破损碰 到卷扬机钢丝绳上人员伤害、设备损害236n检查、过程控制50.钢丝绳使用后未及时维 护（机油煮后抹黄油）各种伤害Vm按规定维护51.吊车吊装起重机安装后未经验收/人员伤害、财产损失Vn按JGJ59-99标准检查验收.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD无证使用52.钢丝绳断丝磨损严重超 标物体打击、人员伤害、 物损236R按JGJ59-99标准检查验收53.吊钩无保险装置物击伤人、设备损坏224m按JGJ59-99标准检查验收54.吊点/、符合要求物击伤人、设备损坏339I检查、过程

47、控制、执行施工方 案55.起重作业传递信号不清物击伤人、设备损坏Vm设专人指挥、监控56.起重机地耐力不符合要 求倾倒、财产损失224m检查、验收57.吊车超载作业物损、伤人339i检查、过程控制、执行施工方 案58.起重作业未设置警界线物体打击、人员伤害224m按JGJ59-99标准检查验收59.起重作业人员未持证上 岗各种伤害Vm检查、验收60.双机抬吊时指挥信号不 协调、机械倾倒财产损失、人员伤害Vm专业指挥、监控61.吊车未定期检测或进场 无检测合格证财产损失、人员伤害Vm按法规检查、验收六管道工程1.管道材料、组 成件进场及 检验管道单点吊装人员伤害Vm米用两点吊装2.钢丝绳磨损严重

48、人身伤害、财产损失224m使用一段时间后进行检查更新.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD3.管道堆叠太高倒塌、人身伤害Vm最下层两侧打固定桩，限制堆 叠高度4.装卸人员不戴安全帽和 手套人身伤害Vm按规定戴安全帽及手套5.吊车超载人身伤害、财产损失236n检查、验收，按吊车性能表进 行作业6.氧、乙快瓶混放/摆放不 规范财产损失、人身伤害236n按规止要求两瓶相距1015米 检查、过程控制、执行方案7.易燃品库房无消防设施财产损失、人身伤害Vm库房必须有消防水管及灭火器 材8.物架堆放零部件太多倒塌、人身伤害Vm确

49、定货架负荷严重堆放过多9.油料库房中吸烟火灾、人身伤害、财产 损失Vm进入油料库中严禁吸烟10.管道予制钢平台铺设使用撬棍不 当反弹、人身伤害Vm检查、按止确方法使用撬棍11.钢平台找平用手搬动压伤手指、人身伤害Vm用撬杠搬动12.施工人员未戴安全帽手 套物体打出、人身伤害VIV专人检查监督13.组对用人字架不稳定物体打击、人身伤害Vm人字架绑系牢固14.组对用倒链未检查物体打出、人身伤害VIV使用前检查，保证起降灵活， 严禁超载15.氧、乙快气瓶太阳直晒爆炸、人身伤害、财产 损失Vm建立遮阳棚防止阳光直晒在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/

50、 专家矩阵法D=LCLCD16.电气设备、电动工具无 接地保触电Vm电气设备接地电动工具用五芯电缆17.管道予制电气设备、电动工具未 装漏电保护触电、人身伤害Vm机一闸一漏要求装漏电保 护器并专人检查18.电动工具一闸多机触电、人身伤害Vm按一机网配置专人检查19.电动工具无防护罩或防 护罩损坏人身伤害VIV检查安装防护罩20.露天电气设备、配电箱 无防雨设施触电、人身伤害Vm配备防雨棚或防雨罩21.电气设备、电动工具电 源线破损触电、人身伤害224m检查、更换电源线22.随意更换电气设备熔断 丝火灾、财产损失、人身 伤害224m专人管理23.电工操作配电箱时未戴 防护手套及绝缘鞋触电、人身伤

51、害Vm非电气人员禁止操作，电气人 员配发绝缘手套和绝缘鞋24.砂轮机磨削时未戴口罩 及防护眼镜灰尘、人身伤害224m检查督促戴防护用品25.砂轮片未检查就使用碎裂、人身伤害Vm使用前仔细检查有无裂纹26.管道点焊时不用防护面 罩电光眼、人身伤害Vm焊工必须戴面罩27.焊接弧光电光眼、人身伤害224m焊地场地用隔板遮挡弧光28.敲击焊渣/、戴防护眼镜飞溅、人身伤害212IV检查督促戴防护镜在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD29.吊车吊运管道跨越人群物体打出、人身伤害236R专人监督、指挥人群避让 划定皆戒区、专人监督

52、30.射线探伤误照、人身伤害236R专人监督、指挥人群避让 划定皆戒区、专人监督31.试压后压力表未同检 查超压、人身伤害、财产 损失224m压力表定期检验试压时设置两 个压力表32.管道安装沟槽未按要求放坡塌方、人身伤害236R按施工方案要求放边坡33.未办动土证控断电缆、光缆、水管， 人身伤害、财产损失Vm地下情况:可疑或不明地区必须 未办动土证34.管道安装挖掘机作业半径，高度 与架空输电线间安全距 离/、够触电、人身伤害、机械 事故236n升高输电线，专人监督、指挥35.人工挖土方时人与人间 距过密人身伤害Vm间距至少大于2m且不得面对 面作业36.人工挖土方时用掏洞挖 底角方法塌方、

53、人身伤害Vm自上向卜逐层开37.土方堆放离沟边太近塌方、人身伤害Vm堆土距离离沟边不得小于 25m并及时输运38.不能放坡的沟槽未加支 撑塌方、人身伤害236n制定方案，加支撑39.上、下沟槽未搭设梯子高空坠落、人身伤害Vm牢固搭设上、下沟用梯子40.机械挖土无指挥车辆倾翻、人身伤害、 财产损失Vm专人指挥41.运土车辆车速过快翻车、撞人、人身伤害、 财产损失Vm教育、限速.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD42.人工下管时沟槽中有人挤压、人身伤害Vm下管前专人检查43.人上下管使用绳索及锚 桩不牢固滑落、人身伤害

54、Vm使用前检查44.管道对口时将手放在对 口处挤压手指、人身伤害224m对口时用工具且对口动作要协45.管道吊装未绑扎牢固坠落、人身伤害224m系法必须牢固试吊后再吊装46.组合件吊装未找准重心滑落倾翻、人身伤害224m找准重心，且吊装绳索系于重 心之上47.电动电动无防护罩或防 护罩损坏人身伤害VIV安装或修理防护罩48.管道安装电动工具一开多机触电、人身伤害224m机一开配置49.电动工具未接地未装漏 电保护器触电、人身伤害224m专人检查，未接地及未装漏电 保护器禁止使用50.室外配电箱、电焊机无 遮雨设施漏电短路、人身伤害、 财产损失VIV露天电器安装遮雨设施51.氧、乙快瓶阳光直晒爆

55、炸、人身伤害、财产 损失Vm乙瓶存放处搭建遮阳棚52.工具、管件上抛下掷物体打出、人身伤害Vm用绳索绑好上降53.登高梯子滑移倒塌人身伤害Vm梯子脚底垫防滑垫，人字梯中 问系保险纯，并肩人监护54.砂轮机磨削时未戴口罩 及防护眼镜粉尘、人身伤害VIV检查督促戴防护用品55.管道点焊/、用防护面罩电光眼、人身伤害Vm焊工必须用面罩，管工避免直.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD视弧光56.焊接弧光电光眼、人身伤害Vm焊工用向罩，其他工种避免直 视57.敲击焊渣未戴防护目镜飞溅、人身伤害VIV检查督促戴防护目镜58.脚

56、手架未按要求搭设倒塌、人身伤害236R按方案搭设脚手架，专人检查59.交叉作业未戴安全帽物体打出、人身伤害Vm施工人员都必须戴安全帽，专 人检查60.吊车超载倾翻、人身伤害、财产 损失236n按吊车性能表作业61.板手尺寸与螺母不相符 或扳手加套筒断裂、人身伤害Vm按螺母尺寸选扳手，紧固时不 得加套筒62.管道检验、检查和试验X射线探伤误照、人身伤害236n出告知书，制定警戒线63.压力表未经计量检验管道变形、破裂、人身 伤害、财产损失224m未检验或失灵压力表禁止使 用，试压时用双表64.气压试验代替水压试验 未做方案爆炸、人身伤害、财产 损失236n气压试验必须有经审批的方案65.试压时随

57、意锤击焊缝爆炸、人身伤害Vm在试压压力卜禁止锤击焊缝66.带压紧固螺母人身伤害Vm卸压紧固67.试压未划定警戒区人身伤害Vm专人负责划出警戒区68.管道吹扫与 清洗吹扫排放口未接至安全 地点人身伤害Vm排放口接至局空或远处.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD69.吹扫口未划警戒区人身伤害Vm划出警戒区专人负责70.蒸汽吹扫未打开疏水器财产损失、人身伤害Vm吹扫前检查，暖管后吹扫71.大口径管内清扫无人监 护窒息、人身伤害VIV专人监护，加强通风七施工用电及 配电线路1.未制定临时用电方案各种触电事故Vn按规定编制临

58、时用电方案、审 批2.外电防护安全距离/、够 或无防护措施触电、人员伤害Vm执行 JGJ46-88 JGJ59-993.电缆线接头不规范、未 标识触电Vm执行 JGJ46-88 JGJ59-994.保护零线与工作零线混 接火灾、人员伤害、物损Vm执行 JGJ46-88 JGJ59-995.施工机具未设接地保护触电、人员伤害Vm执行 JGJ46-88 JGJ59-996.电气设备、手持电动工 具、潜水泵一闸、一漏 多用触电、人员伤害339i制止管理力条或临电力条7.超负荷用电触电、火灾236n执行 JGJ46-88 JGJ59-998.配电箱无门、无锁、无 防雨措施触电、人员伤害224m执行 J

59、GJ46-88 JGJ59-999.闸具、插座损坏触电224m加强检查、维护在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD10.电缆线进工具房无绝源 保护触电、人员伤害224m检查、过程控制11.容器内作业未使用安全 电压触电224m检查、过程控制12.潮湿场所未使用安全电 压触电224m检查、过程控制13.电缆、电线架空时电线 杆使用不规范触电、倾倒、其他伤害236n检查、过程控制、执行方案14.配电线路线路老化、破皮触电Vn检查、过程控制、执行方案15.过路未保护触电Vm检查、过程控制16.用其它电线代替保险融 丝触电、财

60、产损失Vm检查、过程控制八电气施工1.电缆桥架支架在墙上安 装/、牢固人员伤害Vm检查、过程控制2.桥架本体之间未用螺栓 连接人员伤害Vm检查、过程控制3.以桥架代替脚手架人员伤害236n检查、过程控制、执行方案4.桥架未接地触电Vm检查、监督5.作业扶梯不牢固无人监 护人员伤害Vm检查、监督、过程控制6.电缆保护管支架不牢人员伤害Vm检查、验收.在舁 厅P过程/产品/ 服务危险源可能导致的 事故/事件评价方法评价 结果控制措施会议/ 专家矩阵法D=LCLCD7.手动电动工具（磨光机、 电锤、手电钻等）漏电电击人Vm检查、维护8.手持工具操作不当人员伤害Vm按操作规程进行操作9.作业人员未穿个