塔吊安拆专项施工方案

1、 塔吊安拆专项施工方案目录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc302500746 一、编译依据 PAGEREF _Toc302500746 h 1 HYPERLINK l _Toc302500747 二、项目概况 PAGEREF _Toc302500747 h 1 HYPERLINK l _Toc302500748 三、塔机选型与布置 PAGEREF _Toc302500748 h 1 HYPERLINK l _Toc302500749 四、塔机的基本性能 PAGEREF _Toc302500749 h 2 HYPERLINK l _Toc302500750 5、

2、场地及机械设备人员的准备 PAGEREF _Toc302500750 h 2 HYPERLINK l _Toc302500751 六、塔机基础设计 PAGEREF _Toc302500751 h 2 HYPERLINK l _Toc302500752 七、塔机安装拆卸施工方法 PAGEREF _Toc302500752 h 3 HYPERLINK l _Toc302500753 八、塔吊基础防水、排水措施 PAGEREF _Toc302500753 h 12 HYPERLINK l _Toc302500754 九、塔机防雷接地措施 PAGEREF _Toc302500754 h 12 HYPE

3、RLINK l _Toc302500755 10、塔式起重机的操作和使用 PAGEREF _Toc302500755 h 13 HYPERLINK l _Toc302500756 11、塔式起重机的日常维护与保养 PAGEREF _Toc302500756 h 14 HYPERLINK l _Toc302500757 12、塔机沉降、垂直度测量及纠偏 PAGEREF _Toc302500757 h 14 HYPERLINK l _Toc302500758 十三、安全技术措施 PAGEREF _Toc302500758 h 14 HYPERLINK l _Toc302500759 14. 塔式起

4、重机自然基础计算书 PAGEREF _Toc302500759 h 17一、编译依据（一）塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）（2）地基基础设计规范（GB50007-2002）（3）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（四）建筑安全检验标准（JGJ59-99）（5）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（6）施工中塔式起重机安装、使用和拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）二、项目概况1、辽阳市盛宝龙广场B区项目1#-7#楼与地下车库相连，建筑面积126378m 2 。计划使用QTZ-40型塔机6台，QTZ-63型塔机1台，满足7栋建筑的垂直和水平施工及运输要

5、求；部分地下室和出水口将使用混凝土泵车建造，部分塔吊水桶用于浇水。2、使用的地基土层为 = 6 * GB3 6层，地基承载力特征值为700Kpa。考虑地下室从-7.90标高开始，塔吊基础标高埋深为：1#-7#塔吊基础从自然地面开始 27.10m向下7.90m（ 19.20m）为底部塔式起重机基础标高。3、基坑开挖后，甲方、监理、地勘等相关部门确定地基承载力满足施工要求。4、塔吊标高与建筑物筏板基础底面相同。三、塔式起重机的选择与布置1、塔机选型根据施工现场条件及周边环境，本工程采用1台QTZ-63塔机和6台QTZ-40塔机。该项目选用的塔式起重机如下：序列号选择塔式起重机11台QTZ-63塔式

6、起重机26台QTZ-40塔式起重机2、塔吊布置本工程塔机的具体布置位置请参见施工组织设计中的总布置图。四、塔机的基本性能本项目选用的各型号塔机的基本性能参数请参考各塔机说明书。5.场地和机械设备的准备1.在塔基周围，清理场地。场地应平整且没有障碍物。2.将塔式起重机留在堆放场地和起重机和汽车的进出通道。路基必须压实和平整。3 、塔吊装拆范围以上的所有临时施工电线必须拆除或改道。4 、机械设备准备：汽车吊一台、电工钳工工具、钢丝绳一套、 U型圈数个、水准仪一个、经纬仪一个、万用表一个、钢管尺a、5 、塔机安装、拆卸必须由具有资质证书的专业单位进行；安装和拆卸人员必须获得操作许可。六、塔机基础设计

7、本工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础。其中，QTZ40塔吊基础混凝土标号采用C35商品混凝土，钢筋采用16两种；基面应光滑、清洁。基础加固如下图所示：0七、塔式起重机安装拆卸施工方法一、塔机安装前的准备工作(1) 清除地基周围的一切障碍物。(2)配合适合塔式起重机安装的汽车起重机。(3)准备一定数量的枕木、钢丝绳、绳扣、铁丝、尼龙绳等常用工具。（4）配备一定数量的人员，持有特殊工作证，其中塔吊司机1人，指挥1人，安装人员4人。二、塔式起重机的安装步骤及使用（1）根据塔机使用说明书，安装时先对预埋在基础中的地脚螺栓进行校正，用高强水泥砂浆抹平基础槽钢调整水平。安装一个标准段，用四个角的螺丝固定。（2

8、）将爬升机构在地面上组装成一体，然后将爬升机构吊装到标准段外固定，然后安装回转总成和塔顶。将平衡臂和拉杆组装在地面上，将平衡臂吊起并用销钉固定上支架后，安装后拉杆，然后吊起一个平衡重，放在尾部的第三个位置，然后起吊驾驶室，连接所用电线。动臂和拉杆组装后，吊起小臂总成，安装在支架上，用销铀固定，安装拉杆，然后将其余配重放在固定位置，连接电线，穿线绳索，并调试好各种机电设备和各种安全保护装置用于提升塔身。(3)塔式起重机采用连接墙杆和剪力墙或梁的方式架设。安装前必须进行安全技术交底。塔机安装完毕后，验收合格即可使用。塔式起重机司机和塔式起重机指挥官必须经过认证才能工作。(4) 严格按照塔机出厂说明

9、书的要求浇筑混凝土，埋设塔基连接件和固定螺栓。(5)塔机配有单独的配电箱，使接地严格按照规范要求，从塔机基础桩的钢筋处接起接地。(6)塔机保险，限位齐全，有效灵敏。(7)塔吊司机使用对讲机与塔吊地面指挥员进行通讯。（八）严格遵守“十不挂”规定。(9)塔机在安装和使用过程中，严格遵守安全操作规程，定期检查机电线路，确保使用安全。(10)塔式起重机应由专人操作和维护，严禁无证人员操作。(11) 塔机附墙杆应严格按照有关规范和标准进行预埋件的设置和焊接。3. 附件框架的安装本项目7个单项工程高度均超过塔身自由高度，必须安装附接装置以保证塔机的稳定性。安装时，预埋件应预先埋设在建筑物需要贴附的高度。通

10、过调节调节螺钉（正反扣）可以调节塔体的垂直度以满足安装精度的要求，然后用螺母拧紧调节螺栓。死。固定架的夹角总则为4560，如下图所示：QTZ40附着距离的第一道轨道与基面的距离20M；上述距离18M；臂根铰点与上一附件的距离18M； QTZ63的第一道附着距离距基面27.5M；与上一个附件的点距18M；4、防止塔吊基础不均匀沉降的措施(1)塔机基础的承载层必须符合设计要求。（2）塔吊基础底标高必须低于拟建工程基槽底标高。(3)严禁塔式起重机超载。5 、塔式起重机的安装和拆卸本机特点：自升式架设系统采用液压顶升设备，先进、安全、可靠。塔的架设高度可以随着建筑物的增加而改变。臂架双吊点，三角截面结

11、构，重量轻、刚性好、美观。塔体由下部固定段和标准段组成。标准截面尺寸为1.41.42.4m，重量轻，互换性好，拆装方便。该机具有三种起升速度，可满足重载慢速定位和轻载快速落钩的要求。回转机构采用液力偶合器和齿轮减速器，传动较大，结构紧凑，传动平稳。塔式起重机架设安全操作规程了解现场土壤状况，清除周围障碍物。根据施工要求，确定安装位置。如需附加，塔身中心线与建筑物的距离应控制在3-5m之间。现浇钢筋混凝土基础和预制配重块达到强度后即可使用，与基础块接触的地面承受力不低于20吨/平方米。清洁塔机配件，配件是否齐全、完好。用25t小车吊装。塔式起重机的架设应由专人指挥检查。架设前应对驱动机构和安全装

12、置进行全面检查，确认一切正常后方可架设架设机构。架设时风力不超过4级，工作电压要稳定，不超过5%。架设或放下塔身时，任何人不得站在机身下方，严禁附近非工作人员留观。安装程序基础槽长3500mm、宽3500mm、深1800mm，采用双层加固。机箱安装：用销钉将长短梁连接起来，安装在混凝土基础上，用水平仪使其平整，四脚高差不超过2mm。拧紧地脚螺栓以安装长短拉杆。用M24260螺栓将下固定段和标准段连接起来，安装在底盘上（过滤器爬升的位置）。安装重物。安装第二个标准段后，安装护套框架。安装夹套架前，将工作台、栏杆、顶升油缸安装在夹套架上。回转组件的起重，回转组件包括上下转盘、后支撑和回转机构，起重

13、与外框架连接在一起。 （下转盘底板有横梁侧连接孔，开孔一侧应与外框开孔侧相对应。液压站升降：抬起液压站，放在夹套工作台上，连接油缸管路和电机临时电源，启动机器将夹套架抬起，拉出定位锁销并放下，使下部在塔身上转动，采用M24260螺栓连接。塔帽吊装吊装前先在地面上组装，将吊臂拉杆、的连接架和拉杆第一段安装在塔帽上，然后用40156销轴与上转盘连接。平衡臂吊装吊装前，用M20156螺栓将吊机固定在平衡臂后端，将平衡臂第二段固定在吊点处，固定配电箱，然后将平衡臂吊起，与上转盘连接用40156销钉的横梁，将两根拉杆连接起来，慢慢压平，使拉杆处于拉紧状态。吊杆的提升安装各路段的小臂和小车，推动小车在轨道

14、上行走，检查非干扰部件的卡扣，安装小车牵引绳，安装障碍灯，最后在前面安装拉杆I和II和后悬挂点分别。吊杆的提升起重臂安装在地面上，吊装无误。根部用45156锁紧轴与上转盘梁连接。吊起吊臂头后，将两根吊臂杆连接到塔盖上，放下平衡臂。保持杠杆处于张紧状态。平衡举重提起平衡重并将其牢固地安装在平衡臂的末端，使其不能左右来回摆动。驾驶室升降将转盘右侧的驾驶室吊起，用M1235和M1630螺栓固定。安装时要小心玻璃。安装额外截面梁和额外截面小车将分节梁和分节台车安装在下转盘底部，并用M1240螺栓将它们连接牢固。电气安装：按电气原理图连接，电源线不得穿过塔身中心，以防吊装和拆卸时干扰。吊索和吊钩的安装：

15、安装时，在吊臂末端的一端连接三个y-12v型夹子将其固定。缠绕钢丝绳时，起升机构或卷筒应布置整齐，防止绳索乱序。整机安装好后，先吊起一个标准节，再安装底部斜撑。安装后的检查、调试和吊装试验。塔机安装后，应检查各机构运转是否正常，各运动部件有无干涉，各连接件紧固是否完好；安全装置是否灵活可靠，各项检查无误后，可按GB-5905-86进行重量调整试验。 “起重机实验规范和程序”。接地电阻不大于4。待各项检查试验完成，满足使用要求后，方可进行顶升、分段，使塔机高度达到施工要求。塔式起重机的拆卸： 1、拆卸注意事项： a塔机从工地拆除前，由于长期停用，顶升机构应进行维护和试验。b、试运行时，应有针对性

16、地进行限位器和回转机构制动器的可靠性检查。 c、塔机标准段拆除前，下支架与塔身未用M36高强度螺栓连接前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。 d。塔式起重机的拆卸是顶升机构的重载连续作业，因此应经常检查顶升机构底部的主要受力部位。 e.顶升机构工作时，所有操作人员应集中观察各相对运动部件的相对位置是否正常（如托辊与主柱之间、机架与塔架之间）。如果框架在上升，如果框架与塔身之间有偏斜，应立即停止上升并下降。 F。拆卸时风速应低于8m/s。由于拆除塔式起重机时已经搭建完毕，作业场地受到限制，因此应注意工件程序和吊装和堆垛位置。切勿大意，否则可能发生人身安全事故。 2、拆塔的具体程序将塔吊旋转到

17、拆塔区域，确保该区域没有影响拆塔作业的障碍物。拆卸步骤与塔架组装步骤相反。必须严格执行本手册的规定，严禁违反操作规程。 （1）拆塔的具体程序如下： 1）降低塔身标准节（如有附接装置，相应拆除） 2）拆下平衡臂配重（留2.32t配重）；拆解； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆除驾驶室； （也可与回转总成一起拆卸）； 6）拆除塔顶； 7）拆卸回转塔体； 8) 拆卸回转总成； 9) 拆下框架和塔身加强段。 (2)拆下塔身，将动臂向标准节引入方向旋转，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上塔体标准段距下标准段约2cm，即停止顶升。顶起的标准节沿引入梁推出，回缩油缸由爬升爪支撑，顶升梁下

18、降至底部台阶后回缩，下支撑与塔身标准节连接通过螺栓；部分下降到地面。注：将拆除的标准段推至引梁外端后，在顶升架下落过程中，顶升架上的活动地爪跨过塔身标准段主弦杆时，必须手动翻转活动爪，使顶架能顺利落到下一个标准节的顶部。重复以上动作，依次将塔身标准段从顶起段中取出。 (3) 拆下平衡臂配重，将小车固定在动臂根部，借助辅助吊车拆下配重。拆下配重块的连接板，按照组装配重的相反顺序依次拆下各个配重。只剩下一个配重。 (4)吊臂的拆卸 从小车和吊臂上拆下起重钢丝绳，同时仔细检查钢丝绳的全长。 1）拆卸吊点； 2）轻轻抬起动臂，松开定位杆系统，拆下连接销； 3) 降低动臂并将其放在带有枕木的支架上。 (

19、5) 平衡臂的拆卸先将配重块提起，然后通过平衡臂上的四个安装耳将平衡臂吊起，使平衡臂拉杆处于松弛状态，拆下拉杆连接销.然后拆下平衡臂与回转塔体的连接，将平衡臂轻轻放到一侧。 (6) 拆除驾驶室(7) 拆除塔顶前，检查相邻部件是否有电缆连接。 (8) 拆卸回转塔体(9) 拆卸回转总成挂套架，用下支撑脚拆下连接螺栓，用爬爪支撑在塔体上，用吊索挂回转装配。去除。 (10) 拆除套筒架和塔身加强段1) 提起套筒架，沿标准段主弦杆缓慢提起，放在地面上。 2) 依次垂下每个标准段。三、塔机拆卸后的注意事项（1）塔机拆卸后，由工程技术人员和专业维修人员进行检查。 (2)检查主要受力结构件有无金属疲劳、焊缝裂

20、纹、结构变形等情况，并检查塔机部件是否有损伤、碰伤。 （3）检查完毕，对缺陷和隐患进行修复，然后进行防锈和喷漆处理。八、塔吊基础防水、排水措施一、防水措施为防止塔吊根部被地下水浸湿，塔吊基础施工完成后，用240块砖砌筑塔基面周边，直至施工时楼板高出100mm现场，抹灰完成。在塔基和砖墙周围做SBS防水保护。在砖墙顶部和砖墙顶部的塔吊第一标准段范围内，分别在四个斜面上架设钢管框架，框架覆盖双层石棉瓦以防止雨水进入地基。2、排水措施为防止塔机基础被雨水浸湿而导致土壤松软而导致塔机倾斜，塔机基础应配备良好的排水设施，使塔机基础排水设施畅通，避免安全使用塔机的隐患。塔吊基础平台外留有集水坑，及时清理、

21、疏通塔吊基础排水设施内的杂物，保持基础排水畅通。九、塔机防雷接地措施根据现场情况，我部制定了以下方案：（1）防雷接地极采用直线接地体，采用三根L50502500mm镀锌角钢。接地电极之间的距离为 5 米。(2)接地网采用-404mm镀锌扁钢。(3)防雷引下线采用10镀锌圆钢，防雷接闪器采用针式接闪器，针尖高出塔顶1000mm。(4)防雷接地连接应充分焊接，焊接倍数应符合规范要求，接地电阻应小于或等于4欧姆。(5)塔机的重复接地，应单独使用L50502500mm的镀锌角钢，并引至塔机专用接地装置，用铜编织软线连接，接地电阻应10欧姆。具体方法如下图所示：10、塔式起重机的操作和使用塔式起重机的操

22、作和使用必须严格按照塔式起重机操作手册中的相关规定进行。(1) 塔式起重机操作人员必须经过培训和持证上岗。了解机械的构造和使用方式。必须熟悉机器的维护和安全操作规程，非安装维护人员不得擅自攀爬塔机。(2)塔机正常工作温度为-20+ 40，风速低于20m/s。(3)夜间施工时，除塔机本身照明外，施工现场应配备充足的照明设备。(4)禁止在驾驶室内存放润滑油、油纱等易燃易爆物品。冬季用电炉取暖时，要注意防火。原则上是不内容使用的。（5）塔机必须专人负责，专人负责。非机组人员不得擅自进入驾驶室进行操作。处理电气故障时，必须有2名以上的维修人员。（6）司机操作必须严格按照“十不挂”规则执行。11、塔式起

23、重机的日常维护与保养( 1 )应经常检查机械制动器，调整制动蹄与制动轮的间隙，确保制动灵活可靠。间隙在0.5-1mm之间，摩擦面不应有污垢。如有异物，用汽油清洗。( 2 )增加或更换减速箱、齿轮箱、外齿轮等零件的润滑指标。( 3 )注意检查每根钢丝绳是否有断股和松股。如果超过相关规定，必须立即更换。( 4 )经常检查各部分的连接。如果松动，则应拧紧。塔体受压时，应检查塔体连接螺栓是否紧固。所有连接销必须有开口销并应打开。( 5 )安装、拆卸、调整旋转机械时，注意保证旋转机械与行星减速机的中心线平行于旋转大齿圈的中心线，以及旋转小齿轮的啮合面大齿圈不低于70% 。间隙应适当。( 6 )尽量防止部

24、件在运输过程中变形和碰撞损坏；必须进行定期检查和维护；经常检查连接螺栓、焊缝和部件是否损坏、变形和松动。十二、塔吊沉降、垂直度测量及偏差修正1、每两周观察一次塔机基础的沉降情况。在塔式起重机的自由高度每月测量一次垂直度。 2、当塔吊下沉，垂直度偏差超过规定范围时，必须进行偏差修正。添加垫圈钢板以校正最低截面和塔式起重机地脚螺栓。标定过程中，采用大吨位千斤顶顶升塔身。塔体吊装前，用大索将塔体四面拧紧，在保证安全的前提下，方可吊装塔体。13、安全技术措施1、塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明进行。 2、安装作业前，必须由专业工种进行施工作业，并对相关人员进行安全技术教育，做到人人皆知。 3、

25、参与安装人员必须佩戴安全帽、安全带、软底防滑鞋进行工作。 4、施工现场需要专人指挥、协调、配合，确保安全。 5、参加高空作业的人员必须严格遵守高空作业安全技术规程。所有操作工具均应用软绳牢牢固定在一定位置，以防施工时发生意外滑倒。 6、严禁上下抛掷工具、材料等物品，以免发生砸砸事故。 7、仔细检查吊装用的钢丝绳套、卡扣是否可靠，严格按照更新标准及时更新。 8、仔细检查各种连接螺栓和销钉，及时发现损坏或疲劳裂纹的更新。 9、液压千斤顶系统各部分相关接头紧固牢固，螺丝扣紧固牢固。 10、检查电缆、电线的绝缘性能，电机接线是否正确，各行程开关动作应灵敏可靠。 11、塔身及所有电箱有完好的接地和接零设

26、施，并有专人看管。 12、现场应设置安全标志，设置安全警戒线，禁止一切无关人员进入作业区域，以免发生安全事故。 13、吊挂式和塔式起重机使用应注意以下几点： （1）风在四级以上时，应停止攀爬。如果在攀爬过程中遇到大风，必须停止操作，禁止使用塔身螺钉。 (2)在攀爬过程中，严禁转动。必须按照手册中规定的步骤进行操作。注意支撑脚和销钉的位置。塔式起重机的起重工段必须有专职的安全监督。 (3)附接形式和位置必须根据施工组织设计。垂直偏差需要在千分之一以内校正。 （4）每次挂接和升起后，必须按规定验收合格后，方可投入施工。十四、塔机操作人员安全责任制（一）认真学习，严格执行安全技术操作规程，以安全生产

27、规章制度为模范。 （二）积极参加安全活动，认真落实安全宣示，不违反规定，服从安全人员的指导。 （三）积极提出不安全作业意见，有权拒绝违法订单。 （四）操作人员必须参加过有关部门组织的学习培训，经考试合格并领取上岗证方可上岗。 (5) 作业前要全面了解作业场地周围环境、线路、架空线、建筑物及构件重量及分布情况。 (6) 操作者在进行吊钩的起吊和翻转、起吊前应发出声音。 (7)起重机的操作员和指挥员必须密切配合，指挥员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥员的信号。如果信号不清楚或错误，操作员可以拒绝执行。如因指挥失误造成事故，指挥员应负责。 （8）塔吊作业前应检查吊物下方是否有人停

28、留或经过，严禁使用吊车吊运人，否则将按规定处罚。相关奖惩制度。 (9) 塔机必须按规定的起重性能运行，不得超载和起吊重量不明的物体。特殊情况需要超载时，必须有技术措施保证安全。经企业技术人员批准，并在现场专人监督下，方可吊装起重机。十四、塔式起重机自然基础计算书1、QTZ63塔机自然基础计算(1) 参数信息塔机型号：QTZ63，塔机起升高度H：105.00m，塔宽B：1.6m，基础深度d：6.30m，重量 F 1 : 513kN, 底盖厚度 hc: 1.60m,最大起重F 2 ：60kN，基础帽宽度Bc：5.00m，混凝土强度等级：C35，钢筋等级：II级钢，额定起吊力矩：630kNm，基础水

29、平力：30kN，标准截面长度a：2.5m，主弦材料：角钢/方钢，宽度/直径c：120mm，所在城市：辽宁省辽阳市，基本风压W 0 ：0.5kN/m 2 ，地面粗糙度类别：D型密集建筑物、高层房屋，风荷载高度变化系数z ： 1.61 。(2)塔机基础承载力和抗倾覆能力的计算按建筑基础设计规范（GB50007-2002）第5.2条计算承载力。计算图：不考虑附着时基础设计值计算公式：附设时考虑计算基础设计值的公式：考虑大偏心力矩时的基本设计值计算公式：混凝土基础倾覆稳定性计算：E=M/(F+G)=2514.40/(687.60+1200.00)=1.33m Bc/3=1.67m根据塔式起重机设计规范

30、（GB/T 13752-92）4.6.3的规定，塔式起重机混凝土基础的抗倾覆稳定性满足要求。式中，F为塔式起重机作用于基础的竖向力，包括塔式起重机的自重和最大起重载荷，F=687.60kN；G基本重量：G=25.0BcBchc1.2 =1200.00kN；Bc基础底面宽度，取Bc=5.000m；M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.41796.00=2514.40kNm；e偏心力矩，e=M/(F+G)=1.332 m，所以eBc/6=0.833 m；a合力作用点到基础底面最大受压边缘的距离（m），按下式计算：a= Bc / 2 - M / (F + G)=5.000/2-25

31、14.400/(687.600+1200.000)=1.168m。经过计算，我们得到：附着力P=(687.600+1200.000)/5.000 2 =75.504kPa的压力设计值；当偏心力矩较大时，压力设计值P kmax =2(687.600+1200.000)/(35.0001.168)=215.491kPa。(3) 地基承载力校核计算地基承载力实际设计值为：fa=700.000kPa；基础承载力特征值fa大于有粘连时的压力设计值P=75.504kPa，符合要求！1.2fa的基础承载力特征值大于偏心力矩大时压力P kmax =215.491kPa的设计值，满足要求！(4) 基础冲孔承载力

32、校核计算根据建筑基础设计规范（GB 50007-2002）的8.2.7规定。验证公式如下：式中， hp冲孔承载力对断面高度的影响系数，当h不大于800mm时， hp取1.0 。当h大于等于2000mm时， hp取0.9，区间按线性插值法取；取 hp =0.93 ；f t 混凝土轴向抗拉强度设计值；取f t =1.57MPa；h o 基础冲孔破坏锥的有效高度；取 h o =1.55m；a m冲压失效锥最不利边的计算长度；a m =1.60+(1.60 +21.55)/2=3.15m；a t冲孔破坏锥最不利侧斜断面上边的长度，计算柱与基础连接处的冲孔承载力时，取柱宽（即宽度塔身）；取t = 1.6

33、 m；a b 基础底部区域内冲切破坏锥最不利侧斜断面下边的长度，当冲切破坏锥底面落入基础底面时，计算柱与基础连接处的冲孔 承载力时，取柱宽，基础有效高度的两倍； a b =1.60 +21.55=4.70；p j 减去基础自重后的荷载效应基本组合所对应的基础土单位面积净反作用力。对于偏压基础，可取基础边缘单位面积基础土的最大净反力； P j = 215.49kPa；A l 用于打孔校核计算的基础区域的一部分； A l =5.00(5.00-4.70)/2=0.75m 2F l 荷载作用基本组合对应的基础土作用于 A l上的净反力设计值。F l =215.490.75=161.62kN。内容冲切

34、力：0.70.931.573150.001550.00=5008143.00N=5008.14kN F l = 161.62kN；实际冲压力不大于内容冲压力设计值，能满足要求！(5) 承载平台的配筋计算1、抗弯计算根据建筑基础设计规范（GB 50007-2002）的8.2.7规定。计算如下：式中：M I 荷载作用基本组合对应的任意截面弯矩设计值；a 1任意截面到底座边缘最大反作用力的距离；当墙体材料为混凝土时，取a 1 =(Bc-B)/2=(5.00-1.60)/2=1.70m；P max 荷载作用基本组合对应的基础底面边缘处的最大基础反力设计值，取215.49kN/m 2 ；P荷载作用基本组

35、合对应的任意截面基础底部的基础反力设计值； P=P最大值(3a- al )/3aP=215.49(31.60-1.70)/(31.60)=139.17kPa；G考虑荷载子项系数的基础自重，取G=1.3525BcBchc=1.35255.005.001.60=1350.00kN/m 2 ；l 基础宽度，取l=5.00m；a塔身宽度，取a=1.60m；aI-I段在底座上的投影长度，取a=1.60m。经计算，M I =1.70 2 (25.00+1.60)(215.49+139.17-21350.00/5.00 2 )+(215.49-139.17)5.00/12=780.99kN.m。2. 钢筋面

36、积计算GB 50007-2002建筑基础设计规范 8.7.2。公式如下：式中， l 当混凝土强度不超过C50时，1取1.0 ，当混凝土强度等级为C80时，取0.94，周期由线性插值确定， l =1.00 ;fc混凝土抗压强度设计值，查表fc=16.70kN/m 2 ；h o 计算盖的高度，h o =1.55m。经计算， s =780.9910 6 /(1.0016.705.0010 3 (1.5510 3 ) 2 )=0.004 ； =1-(1-20.004) 0.5 =0.004 ; s =1-0.004/2=0.998 ；A s =780.9910 6 /(0.9981.55300.00)

37、=1682.84mm 2 。由于最小配筋率为0.15%，所以最小配筋面积为：5000.001600.000.15%=12000.00mm 2 。所以取 A s =12000.00mm 2 。推荐配筋值：二级钢筋， 1680mm 。平台底部单向根数为60根，实际配筋值为12066 mm 2 。2、QTZ4808塔机自然基础计算(1) 参数信息塔机型号：QTZ4808，塔机起升高度H：100.00m，塔宽B：1.5m，基础深度d：6.90m，重量 F 1 : 287.83kN, 底盖厚度 hc: 1.00m,最大吊重F 2 ：40kN，基础帽宽度Bc：5.00m，混凝土强度等级：C35，钢筋等级：

38、II级钢，额定起吊力矩：400kNm，基础水平力：30kN，标准截面长度a：2.5m，主弦材料：角钢/方钢，宽度/直径c：120mm，所在城市：辽宁省辽阳市，基本风压W 0 ：0.5kN/m 2 ，地面粗糙度类别：D型密集建筑物、高层房屋，风荷载高度变化系数z ： 1.27 。(2)塔机基础承载力和抗倾覆能力的计算按建筑基础设计规范（GB50007-2002）第5.2条计算承载力。计算图：不考虑附着时基础设计值计算公式：附设时考虑计算基础设计值的公式：考虑大偏心力矩时的基本设计值计算公式：混凝土基础倾覆稳定性计算：E=M/(F+G)=560.00/(393.40+750.00)=0.49m B

39、c/3=1.67m根据塔式起重机设计规范（GB/T 13752-92）4.6.3的规定，塔式起重机混凝土基础的抗倾覆稳定性满足要求。式中，F塔吊作用在基础上的竖向力，包括塔吊自重和最大起重载荷，F=393.40kN；G基本重量：G=25.0BcBchc1.2 =750.00kN；Bc基础底面宽度，取Bc=5.000m；M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4400.00=560.00kNm；e偏心力矩，e=M/(F+G)=0.49 m，所以eBc/6=0.833 m；经过计算，我们得到：无粘连的最大压力设计值P max =(393.396+750.000)/5.000 2 +

40、560.000/20.833=72.616kPa；无粘连的最小压力设计值P min =(393.396+750.000)/5.000 2 -560.000/20.833=18.856kPa；附着压力设计值P=(393.396+750.000)/5.000 2 =45.736kPa；(3) 地基承载力校核计算地基承载力实际设计值为：fa=700.000kPa；基础承载力特征值fa大于有粘连时的压力设计值P=45.736kPa，符合要求！基础承载力1.2fa的特征值大于无粘连压力P max =72.616kPa的设计值，满足要求！(4) 基础冲孔承载力校核计算根据建筑基础设计规范（GB 50007-2002）的8.2.7规定。验证公式如下：式中， hp冲孔承载力对断面高度的影响系数，当h不大于800mm时， hp取1.0 。当h大于等于2000mm时， hp取0.9，区间按线性插值法取；取 hp =0.98 ；f t 混凝土轴向抗拉强度设计值；取f t =1.57MPa；h o 基础冲孔破坏锥的有效高度；取 h o =0.95m；a m冲压失效锥最不利边的计算长度；a m =1.50+(1.50 +20.95)/2=2.45m；a t冲孔破坏锥最不利侧斜截面上边的长度，计算柱与基础连