课题四 熔断器

1、 课题四 熔断器1熔 断 器 1 熔断器的分类和结构原理熔断器按结构可分为开启式、半封闭式和封闭式。封闭式熔断器又分为有填料、无填料管式和有填料螺旋式等。按用途分有工业用熔断器、保护半导体器件熔断器、具有两段保护特性的快慢动作熔断器、自复式熔断器等。2熔断器3熔断器的图形符号 42 熔断器的主要技术参数选择熔断器时，应考虑以下几个主要技术参数： （1） 额定电压：这是从灭弧角度出发， 保证熔断器能长期正常工作的电压。如果熔断器的实际工作电压超过额定电压，则一旦熔体熔断，可能发生电弧不能及时熄灭的现象。 （2） 熔体额定电流：是指在规定的工作条件下，电流长时间通过熔体而熔体不熔断的最大电流。 5

2、（3） 熔断器额定电流：是指保证熔断器能长期正常工作的电流，是由熔断器各部分长期工作时所允许的温升决定的。该额定电流应不小于所选熔体的额定电流， 且在额定电流范围内不同规格的熔体可装入同一熔壳内。 （4） 极限分断能力：指熔断器在额定电压下所能分断的最大短路电流值。6熔断器的型号及意义为 73 常用熔断器(1） 瓷插式熔断器： 常用的瓷插式熔断器为RC1A系列，它由瓷盖、瓷底座、 静触头、动触头和熔体组成，动触头在瓷盖两端，熔体沿凸起部分跨接在两个动触头上。瓷插式熔断器一般用于交流50 Hz，额定电压380 V及以下、 额定电流200 A以下的电路末端，用于电气设备的短路保护和照明电路的保护。

3、 8瓷插式熔断器 9（2） 有填料螺旋式熔断器：它由瓷帽、熔管、瓷套及瓷座等组成。熔管是一个瓷管，内装熔体和灭弧介质石英砂， 熔体的两端焊在熔管两端的金属盖上，其一端标有不同颜色的熔断指示器，当熔体熔断时指示器弹出，便于发现并更换同型号的熔管。有填料螺旋式熔断器外形结构如图4-12所示。 10有填料螺旋式熔断器 (a) 外型； (b) 结构 11这种熔断器的特点是其熔管内充满了石英砂填料，以增强熔断器的灭弧能力。因为石英砂具有很大的热惯性与较高的绝缘性能，且它为颗粒状，同电弧接触面大，能大量吸收电弧的能量，使电弧很快冷却，从而加快电弧熄灭过程。 12（3） 无填料封闭管式熔断器：这种熔断器由熔

4、管、熔体和插座组成，熔体被封闭在不充填料的熔管内，其外形结构如图4-13所示。15 A以上熔断器的熔管由钢纸管、黄铜套管和黄铜帽等构成， 新产品中熔管已用耐电弧的玻璃钢制成。 常用的无填料封闭管式熔断器有RM7和RM10系列。 13无填料封闭式熔断器 (a) 外型； (b) 结构 14这种结构熔断器有两个特点：一是采用变截面锌片作熔体。 当电路过载或短路时，变截面锌片狭窄部分的温度急剧升高并首先熔断，特别是在短路时， 熔体的几个狭窄部分同时熔断，形成较大空隙，灭弧更容易；二是采用钢纸管或三聚氰胺玻璃作熔管，当熔体熔断时，熔管在电弧作用下，分解大量气体，使管内压力迅速增大，促使电弧迅速熄灭。 1

5、5（4） 新型熔断器：自复式熔断器是应用非线性电阻元件（金属钠等）在高温下电阻特性突变的原理制成的。 这种熔断器的优点是灭弧力强，熔体更换方便，被广泛用于发电厂、 变电所和电动机的保护。 16自复式熔断器由金属钠制成熔丝，它在常温下具有高电导率（略次于铜），短路电流产生的高温能使钠汽化，气压增高， 高温高压下气态钠的电阻迅速增大，呈高电阻状态， 从而限制了短路电流。当短路电流消失后，温度下降，气态钠又变为固态钠，恢复原来良好的导电性能，故自复式熔断器可重复使用。因其只能限流，不能分断电路，故常与断路器串联使用，以提高分断能力。目前自复式熔断器有RZ1系列熔断器，它适用于交流380 V的电路中与

6、断路器配合使用。 17熔断器的选择1 熔断器的选择熔断器的额定电压和额定电流应不小于线路的额定电压和所装熔体的额定电流。 熔断器的分断能力必须大于电路中可能出现的最大故障电流。 18 2 熔体额定电流的选择（1） 对于电炉和照明等电阻性负载，可用作过载保护和短路保护，熔体的额定电流应稍大于或等于负载的额定电流。 （2） 电动机的启动电流很大，熔体的额定电流应考虑启动时熔体不能熔断而选得较大些，因此对电动机只宜作短路保护而不能作过载保护。 19对单台电动机，熔体的额定电流（IfN）应不小于电动机额定电流（IN）的1.52.5倍， 即 IfN(1.52.5)IN 轻载启动或启动时间较短时，系数可取1.5，带负载启动、 启动时间较长或启动较频繁时，系数可取2.5。 203 熔断器使用维护注意事项（1） 熔断器的插座和插片的接触应保持良好。 （2） 熔体烧断后， 应首先查明原因，排除故障。 更换熔体时，应使新熔体的规格与换下来的一致。 （3） 更换熔体或熔管时，必须将电源断开， 防触电。 （4） 安装螺旋式熔断器时，电源线应接在瓷底座的下接线座上