7S管理简述与推行1

1、“7S管理简述与推行中钢集团吉林炭素股份企划部. 7S，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、平安，由于这七个单词前面发音均为“S，故称为7S； 7S是来源于日本，指的是在消费现场中对人员、机器、资料、方法等消费要素进展有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法； 7S对于塑造企业的笼统、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的规范化、发明令人心旷神怡的任务场所、现场改善等方面发扬了宏大作用，逐渐被各国的管理界所认识。一、7S管理活动的来源与开展. 7S项目基本含义整理Seiri 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。整顿Seiton 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在 3

2、0 秒内找到要找的东西。清扫Seiso 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁Seiketsu 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 素养Shitsuke 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 节约 Save 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。安全 Safety 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。二、7S管理活动的含义.1改善和提高企业笼统，让客户留下深化的印象；2可以推进规范化的建立，促效果率的提高；3改善零件在库周转率；4减少直至消除缺点，保证质量；5可以使我们的任务场所的平安系数非常有效地增 大，保证企业平安消费；6节约

3、本钱，实施了7S的场所就是节约的场所；7改善员工精神容颜，使组织活力化，极大地提高全体员工的士气；8缩短作业周期，确保交货期。三、推行7S的目的.四、推行7S的主要功用7S1.提供一个温馨的任务环境3.提高员工的 任务心情7.塑造良好的 公司笼统5.稳定产品的质量水准4.提高现场的消费效率2.提供一个平安 的任务场所6.添加设备的运用寿命8.发明一个能让亲友观赏的厂房.一整理将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品去除掉。目的： 1改善和添加作业面积，以便更充分地利用 空间。2防止物品混放包括现场物料、文件、资料等，防止误送送错地方，误用无用的或不良的。3减少库存量。4消费现场及办公现场无杂

4、物，发明清新的任务环境。主要活动：1明确原那么，大胆果断去除或废弃无用品。2研讨无用品的产生缘由，对其进展对策。实施要点：1废弃的决心。2行动要快速果断。. 二整顿 合理安排物品放置的位置和方法，并进展必要的标识。目的：1任务场所一目了然。2减少或消除找寻物品的时间。3发明整齐、整洁的环境。4消除积压物品如设备的备用品等。主要活动：1 合理地决议物品的保管方法和规划。2 彻底实施定点、定位存放管理。3将物品、场所的有关内容称号、数量、形状等4进展标识。实施要点：1三定原那么：定物、定位、定量。2标 识：在现场进展适当的标识。. 三清扫彻底去除任务场所的渣滓、灰尘和污迹。目 的 (1)随时清扫，

5、定期保养，保证办公室任务环境和设备的干净。 (2)清扫设备要同设备的检查和保养结合起来，设备异常马上维修 。 (3)维持机器设备稳定性，减少缺点发生。 (4)发明清洁的任务场所。主要活动 (1)对区域、设备进展彻底的清扫责任到人、无清扫盲区。 (2)实施无渣滓、无污垢化。 (3)强化对发生源的处置和对策。实施要点 (1)彻底贯彻清扫点检的原那么。. 四清洁继续推行整理、整顿、清扫任务，并使之规范化、制度化，坚持任务场所的干净整洁、舒适宜理。目 的 (1)养成随时自觉坚持、维护的行为，坚持 场所、设备等的清洁，使异常景象显在化易发现 (2)做到异常时的对策方法可视化，减少不用要的反复劳动。 主要

6、活动 (1)彻底地、继续地实施整理、整顿、清扫任务， (2)坚持消费现场物品干净，同时坚持员工形体上、精神上的清洁。 (3)将异常形状及其对策进展标识。实施要点 (1)活动规范化。. 五素养要求任务人员建立自律和养成从事前4S任务的习惯，使前4S的要求成为日常任务中的自觉行为。目 的 (1)营造团队精神。 (2)确立全体员工在消费现场管理的主导位置，实施自我管理，。 (3) 培育自动积极向上的精神，培育良好素质习惯的人才。主要活动 (1)强化对员工的教育。 (2)发明良好的任务环境和任务气氛。 (3)加强员工之间的沟通。 (4)对员工的努力给予恰当的评价。实施要点制造培训教材，加强对员工的教育

7、。. 六节约就是养成节省本钱的认识,自动落实到人及物。目 的 (1)提高经济效益， (2)降低管理本钱。主要活动 (1)对时间、空间、能源等方面合理利用，能用的东西尽能够利用; (2)以本人就是主人的心态对待企业的资源; (3)切勿随意丢弃，丢弃前要思索其剩余之运用价值。 实施要点 (1)合理利用发扬最大效能。 (2)物尽其用。 . 七平安平安就是消除任务中的一切不平安要素，杜绝一切不平安景象。目 的 1保证消费的延续平安正常的进展，同时减少因平安事故而带来的经济损失。 2减少消费过程中各种人身和设备事故的发生，保证员工的人身平安和企业财富的平安。 主要活动 1就是要求在任务中严厉执行操作规程

8、，严禁违章作业。 2时辰留意平安 , 时辰注重平安。实施要点 1去除隐患，排除险情，预防事故的发生。 .五、7S管理思绪 一些员工以为，车间和办公室的卫生清扫干净了，文件和数据保管得井然有序，库房整理得井井有条，7S的目的就到达了。其实不然，7S的管理思绪应该包含两个层次的内容：7S管理思绪的第一层次就是从了解7S到详细、全面、彻底地执行7S。作为企业的员工，首先要了解什么是7S，这样7S才能够进入到公司每一个车间的每一个角落。车间厂房变干净了，物品都摆放在应有的位置，消费环境改善了，消费效率也有所提高，整个企业看上去整洁、高效、有条理，7S管理第一层次的目的就到达了。7S管理思绪的第二层次才

9、是7S推行的精要所在。它要求在第一层次目的实现的根底上，进一步深化7S，员工在养成7S习惯的同时提升本身的素养，从而7S在不断深化的过程中真正成为企业文化不可分割的一部分，这才是7S推行的最终目的。实现了这一层次的目的，企业文化和企业笼统会得到根本提升，7S的意义才得以完好表达。.六、对7S的认识误区误区 1我们公司曾经做过7S了 误区 27S就是把现场搞干净 误区 37S活动看不到经济效益 误区 4任务太忙，没有时间做7S 误区 5我们是搞技术的，做7S是浪费时间 误区 6我们这个行业不能够做好7S 误区 7我们的员工素质差，搞不好7S .误区1我们公司曾经做过7S了误区阐明：所谓做过了，有

10、两种能够性： 一种能够性是，说这话的人本身并不了解7S，以为7S只是阶段性的工程，做一次就可以一劳永逸了。 另一种能够性是，曾经做过但是如今没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。正确认识： 7S是一项继续推进的任务，只需进展时，没有过去时和完成时的概念。 7S与大扫除的最大区别在于，7S是一项需求长期坚持的任务，绝不能像大扫除那样需求客户观赏或指点检查的时候做一次。 .误区27S就是把现场搞干净误区阐明： 不了解7S活动的真正意义，混淆了7S和大扫除之间的关系。 正确认识： 7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是经过继续不断的活动可以使得现场7S程度到达一定的高度，

11、并且养成良好的习惯。 .误区37S活动看不到经济效益误区阐明： 做7S究竟可以给我带来什么效益上的益处? 有些人的借口：既然7S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。正确认识： 7S活动的效果更多地表达在现场管理程度的提升、员工认识的改良和企业笼统的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 虽然7S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以一定，只需长期坚持这项活动，要着眼于企业的长久开展，作用是可以等待的。.误区4任务太忙，没有时间做7S误区阐明： 这是把7S与任务对立起来的错误认识。 1)任务太忙了，根本没有时间做7S。还有的甚至说，有时间做7S的话，还不如多消费一些产品。 这种认识最

12、容易传染，危害性极大。 2)说话者一直强调的是消费的重要性，听起来好似无可挑剔，因此危害性极大。正确认识： 首先就要摒弃错误的认识。 其次仔细对待7S活动，把它当做任务的一部分而且是非常重要的部分。.误区阐明： 首先是短少平等认识，以为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做7S是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。 其次，没有认识到7S对本身任务效率提升的作用。正确认识： 7S是一切员工任务的一部分，良好的任务习惯和问题认识也是技术人员素养提升的重要内容，必需像对待技术任务一样对待7S。误区5我们是搞技术的，做7S是浪费时间.误区6我们这个行业不能够做好7S 误区阐明

13、： 这个行业就是这样脏乱不堪,无法做好7S。如： 1)“我们是做切屑加工的，地上有油污不可防止； 2)“我们这个行业不能够把7S做得很好； 3)我们厂的情况曾经比同行业的其他厂好多了等等。正确认识： 7S适用于一切行业，正因有各种各样缘由发生源使得现场变得脏污，才需求继续不断的7S活动来处理问题。 他们只认识到了现场脏污的缘由发生源，却没有认识到一切的发生源都是可以改善和治理的。 想象一下，假设有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁的话，它就一定可以比满地油污的企业更有竞争优势，就可以给客户更多的自信心。 .误区阐明： 以为员工的素质太差，做不好7S。正确认识： 现实上，做不好7S的根本缘

14、由不是员工的素质差，而是管理者本身出了问题。 推进7S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。7S活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养程度，使员工养成良好的习惯。如今没有养成良好的习惯，并不阐明未来就不可以养成良好的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重要的不取决于员工的受教育程度的高低。 误区7我们的员工素质差，搞不好7S.七、企业全面推行7S管理企业7S推行生 产 线全面7S推行公 司全面7S推行精益化管理工程全面开展全员7S教育与培训.一消费线全面7S推行作业现场流程规划：是指在原料投入到废品产出这一过程中，对各种要素的排布顺序进展科学合理的安排，从而实现高效消费的一种规划手段。作业

15、现场区域规划：是指根据工艺流程对消费现场进展区域划分，确定作业区、物品放置区、通道等的各自位置的过程。作业现场环境改善：是指对作业现场的灯光照明、湿温度、声音、颜色等条件进展改善、发明一个整洁温馨的任务环境的过程。作业现场区域画线：是经过画上不同颜色的区域线，进展消费现场进展颜色管理，对各区域进展区分，固定物品的摆放位置、有效防止乱放物料和工具等景象的发生，坚持现场的整齐有序。作业现场问题点改善：是指在现场规划和环境改善完成之后，对现场进展彻底检查，发现问题点并予以改善的过程。现场环境管理规范化：是指制定相关规范规范现场环境管理，使现场环境处在有序形状的管理手段。1)现场环境7S管理.消费样品

16、定置管理线上原资料物流管理存储工具配置管理作业工具存放管理在制品流动管理废品存放管理线上物流管理规范化2)线上物流7S管理. 经过对作业员的消费作业过程进展规范，控制消费节拍，消除堆积和等待景象，实现消费活动顺利完成的过程。是完成消费方案、提高产质量量、保证消费平安的重要手段。工位平衡：杜绝资料堆积和消费线上的等待可到达工位平衡。流程管理：经过消费节拍控制消费节拍，提高消费效率，防止浪费。作业台布置规范：科学、合理地布置作业台，可以有效减少作业员查找工具和物料的时间，提高作业效率。规范作业设计：以规范作业指点书、工艺流程方式出现，为作业提供规范的参照。作业过程管理规范化：要求各项作业严厉按照规

17、范作业指点书进展，杜绝出现偏向和错误，促使消费活动按照既定的规范运转，以到达预期目的。3)作业过程7S管理. 作业人员信息管理 作业方案看板 作业动态看板 作业报表规范 作业记录呈报规范 作业信息管理规范化4)作业信息7S管理.设备铭牌标识：在铭牌上注明机器设备的称号、型号、相关参数、设备编号、责任人等信息。设备开关标识：对消费现场的各类开关的开闭形状进展标注，充分思索标识的可用性和平安性，对设备开关形状进展可视化管理。管道流向标识：经过给管道刷上不同颜色的油漆，完成管道内流体的可视化，并用标识箭头方向标明管道流向。设备动态标识：用标识牌对机器设备的运转形状进展标识，并进展设备形状颜色管理，区

18、分运转设备动态标识与维修设备动态标识。设备保养7S管理：利用设备保养明细、设备清扫、清洁等手段确保设备保养任务准时、准确的进展。设备点检7S管理：设备点检人员根据规范按期指点点检。消费设备管理规范化：利用可视化的设备操作规范看板、设备运转监控看板和相关管理规定，使消费设备坚持良好的运转形状，保证消费活动正常进展。5)消费设备7S管理.二公司全面7S推行公司称号的标识公司职能设置平面图公司部门的标识公司外部环境管理1)公司环境7S管理.办公室7S的八大原那么：公私清楚、明确物品运用权、资料分类摆放、柜架标识清楚、桌面整洁、抽屉整齐、墙面张贴规范、公告栏美观大方。办公区域规划和标识：用画线、标识牌

19、等方式，对办公区域进展规划、办公物品进展标识的过程。办公桌标识管理：明确办公桌内的物品。办公用品器具管理：定置管理，采用整理、整顿等手段，使其坚持良好的形状，便于办公运用的过程。办公会议7S管理：清扫、桌椅摆放、桌面物品摆放、饮水机、盆景布置、墙面布置。办公礼仪规范管理：办公礼仪规范是办公室每个人都要遵守和执行的，它可以表达出一个人的素养及公司整体笼统的高低。2)办公环境7S管理.文件整理：制定文件废弃规范、区分文件、处置过期文件。文件整顿：对文件夹、文件柜进展标识，分类摆放，便于在办公作业过程中及时、准确地取用所需文件，保证办公作业的高效开展。文件保管：定期处置过期文件，文件资料做好防潮、防

20、虫、防火等日常管理任务，确保文件平安，预防火灾、虫害、潮湿等不良景象的发生。电子资料的7S管理：定期备份电子资料、涉密电子资料的严密任务、病毒防备任务。3)文件资料7S管理.仓储区域规划：将仓库按照功能的不同进展划分，采用标识牌进展库位的标识。物料存放管理规范：根据三定原那么定点、定量、定容规范物料的存放。工具定位管理：利用区域线对仓储搬运工具进展定位。搬运作业管理：利用搬运作业指点书和搬运平安标识，将物品转移到目的地。清点作业规范管理：经过规划清点道路、清点形状标识、制造清点制度看板等方式对清点作业进展规范。平安库存追溯:采用可视化管理手段对物料的库存量进展展现。库存信息管理：是指对物资出入库信息、清点信息、平安库存信息等进展管理的过程，包含物资入库信息管理、物资出库信息管理、清点信息管理、平安库存信息管理等方面。仓储作业管理规范化：制定相关规范规范仓储作业管理，使仓储环境处于有序形状。4)仓储作业7S管理.公共场所区域规划：对公共场所进展划分，包括平安警戒区、车辆停放区、不要物品回收区等。生活环境7S管理：