防范粉尘爆炸安全检查要求

1、防备粉尘爆炸平安检查要求问题与隐患2021年2月10日. 背景综述 2021年昆山“8.2金属粉尘爆炸呵斥艰苦人员伤亡后。国家下了大的气力加强对粉尘涉爆场所的专项整治，虽然获得了一定成果，但由于粉尘涉爆场所的管理，技术规范不完善，认识不到位，企业对防爆问题带有严重的冒险心思，为粉尘防爆的治理带来困难。近年来粉尘爆炸事故平发。如2021年1月31日，月内蒙古金河星安人造板企业木制粉尘爆炸，呵斥6死3伤；深圳2021年，“4.29铝粉尘爆炸造 成4死多伤，遭到国家总局的通报。我市粉尘涉爆场所，情势更不容乐观，全市有粉尘涉爆企业1200余家，2021年“5.27高明益达有机纽扣粉尘爆炸事故，在清灰过

2、程中，因外包作业人员，违规操作，引发除尘器爆炸，呵斥2重伤1轻伤。2021年5月顺德区发生的家具企业木制粉尘爆炸，也呵斥了多人受伤。2021年底市局组织对涉爆粉尘进展督查，发现问题和隐患还非常突出，将粉尘涉爆场所续继纳入2021年专项整治的重点，在节后开工重要节点，各级平安监管部门及企业要把粉尘涉爆场所作为重点培训与检查的范围。.粉尘爆炸危险场所设置在非框架构造的多层构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员聚集场所平安间隔缺乏一厂房车间建筑构筑物问题.2.集尘器设置在车间内，无采取控爆措施，无索气卸灰安装.要求：厂房应为单层，层顶为轻钢构造，多层厂房建筑物应是框架构造。2.保证足够的泄爆面积

3、。3.粉尘爆炸危险场所厂房建筑物应与教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距不小于50m；与居民区、员工宿舍之间的防火间距不小于25m。4.会议室等人员密集聚集地不得设置在粉尘爆炸危险场所厂房内。5.除尘器不应设在消费车间的厂房内，或与消费车间未采取隔爆、泄爆措施。 .二除尘系统的问题1.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。2.干式除尘系统未规范采用泄爆、防爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。3.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防备点燃源的措施。4.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。5.铝镁等金属粉

4、尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰安装。6.采取了湿式除尘器，但搜集管道过长管道未设置泄爆安装，或采用了正压吹尘进喷淋室。.问题1：可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。规范：除尘系统应根据消费工艺分片，分区域设置；二个以上除尘系统不得互联互通；可燃性粉尘作业区域除尘系统不得与有可燃气体如CO等易燃易爆危险介质的粉尘共用一套除尘系统；不同防火分区的除尘系统不得互联互通如一楼场所与二楼场所除尘器不能共用除尘器.问题2:干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。.规范要求：干式除尘系统在运转过程中，由于长期存在粉尘

5、爆炸危险环境的20区灰斗等部位极易引发粉尘爆炸，必需采取防护措施。GB1557GB/T17919等规范中均规定干式除尘系统必需设置泄爆安装等控制措施。.问题3：除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防备点燃源的措施。.问题3：除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防备点燃源的措施。.规范要求：为防备含尘气体颗粒与风机叶片撞击火花，减少风机损耗，除尘系统风机应安装于除尘器的出风口，除尘器处于负压运转。GB15577GB/T17919等规范中均规定除尘系统应采取负压运转。如粮食、木材加工等除尘系统采用正压吹送粉尘，那么必需采取可靠的火花探测器，金属杂物磁送器等防备点火源的措施。.正压吹送粉尘的

6、除尘器.问题4：除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。要求：粉尘爆炸场所采用干法除尘系统时，应制止采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式。20区是非常危险的粉尘易爆区域，应尽量减少20区的构成。重力沉降除尘方式的沉降就是典型的20区，且除尘效率低，清灰困难。粉尘爆炸危险场所除尘系统的风管应制止采用砖混构建，巷道式除尘风管风道，这种风道因砖混构建容易积尘，且风道内易引发粉尘爆炸。.任务形状下的粉尘沉降室.问题5：铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰安装。要求：对粉尘爆炸危险场所内的铅、镁等金属粉尘，由于其具有遇湿自燃和易于熄灭的特性，为防备除尘器内部的

7、集尘桶收尘器进水，进而呵斥桶内铅、镁等金属粉尘自燃或集尘桶内木质粉尘遇火熄灭引爆除尘器内的粉尘，因此，干式除尘系统必需规范设置锁气卸灰安装。锁气卸灰安装主要有星型卸爆阀，折板阀等。.木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰安装.三防火防爆问题问题1：20区未规范运用防爆电气设备设备粉尘爆炸危险场所的20区是极易发生粉尘爆炸的高危区，其可燃性粉尘浓度长期处于爆炸浓度范围，任何一个火源都能够引发粉尘爆炸。因此，该区域内的一切电气设备设备必需运用粉尘防爆电气设备设备。.问题2：在粉碎、研磨、造粒等易于产活力械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的安装。在粉碎、研磨、造粒等消费设备内，由于机械

8、力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内，当混入铁、石的异物杂质时，更容易产生摩擦，撞出火花，导致粉尘爆炸的发生，因此，在这些消费工艺里，必需按规定设置去除铁，石等异物安装。.问题3：木制品加工企业，与砂光机衔接的风管未规范设置火花探测报警安装。木制家具消费过程中大量运用各种类型的砂光机，以抛光打磨木板外表。砂光机任务时会产生大量的细扬尘，盘式砂光机砂轮磨头、抛光轮偏离时，容易出现火花。砂光机消费过程中产生的火花极易随粉尘吸风管进入主风管，进而进入除尘器，引发粉尘爆炸或火灾。因此，木制品加工场所砂光机衔接风管必需按规范设置火花探测报警安装和喷淋灭火安装。AQ4222有详

9、细规定。.四粉尘清理1未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。作业场所堆积的粉尘是引发连锁爆炸，大爆炸的主要要素。全区应按GB1557要求建立定期清扫粉尘制度，对扬尘消费作业现场包括指除尘系统管道内容一切部位进展及时规范清理，不留死角，包括清楚墙面、地面、横梁、天花板吊顶、设备、管道、皮带运输机的程度外表、支脚、管箍，以及其他不易清扫的隐蔽面上的粉尘，清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次尘扬起，最好采取湿式清扫或负压式吸尘，严禁运用紧缩空气吹扫。.问题一：除尘系统设置不规范。1.采用正压吹送粉尘，且无防备点燃源措施；运用沉降室除尘，沉降室内积尘未及时清理：.作业场所粉尘清理不规范.五管理措

10、施上的问题三分设备，七分管理，对粉尘防爆，设备投入是根底，现场管理和系统管理是关键。.问题1.对操作工人不培训，事故往往出如今违规操作，如高明溢达纺织，外包作业，清理集尘器时，吸烟引起爆炸。平安培训是明确规定的，对涉爆粉尘上岗前必需进展上岗前的培训，培训合格后才干上岗。.问题2.未建立粉尘防爆操作规程，如集尘器清灰操作规程；平安设备维护管理操作规程，作业场所粉尘清理制度；粉尘防爆应急处置预案及救援措施；动火管理制度及救援等。.问题3:未落实管理责任许多企业，只是将责任制停留在纸面上，未有组织的检查考核，未建立检查处置措施和记录。现场检查非常混乱，工人把企业当着集市摊位，完工了事，野蛮消费，野蛮

11、作业，物流人流通道不畅通，消防通道堵塞。逃生通道指示不清。.问题4：未落实专人和机构管理。及相关规定，对高危作业及100人以上的企业，应设立专职管理人员和专门机构担任平安管理任务。许多企业将平安消费管理放在人事后勤部的管理，管理人员兼职太多，没方法专业从事企业平安管理。.问题5.未建立隐患排查体系许多企业尚未仔细开展企业的隐患排查或自纠自改，有的只留于方式。对照自查表，只打合格。问题6.警示标志、标识设置不规范企业未按要求设置禁火禁烟, 佩戴防尘口罩等标识，未公吿危险作业或职业病危害要素。未向劳动者签署劳动作业时补充告知条款。未设立公告栏公告操作规程和检测报告。.问题7：未对作业场所进展检测或现场评价许多粉尘作业既存在爆炸隐患，同时存在职业病危害，涉爆粉尘场所应按有关规定开展职业危害要素的检测或每三年开展一次现状评价，许多